CN210193686U - 一种光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制*** - Google Patents
一种光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制***,接在融化拉丝设备后端,包括牵引导向机构、切割头、成品收集器和控制单元组成;所述的牵引导向机构由激光测径仪和牵引导向轮组成,牵引导向轮的后端是导向器;所述的切割头设置在导向器后;所述的成品收集器位于切割头后端,成品收集器上方有固定滑轨,成品收集器内有若干活动收集槽,电机驱动滚珠丝杆带动收集槽在滑轨上前后移动;所述的控制单元可以实现光纤束的定长、切断以及收集的自动化闭环控制。本实用新型简单灵活,提高了控制精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机构和控制***,尤其是一种光纤传像束连续拉丝定长裁剪的机构和控制***。
背景技术
现有的光纤传像束制造方法是先拉连续长的丝,收卷到光纤收卷桶上,然后再将若干收卷桶固定在放丝架上,统一放丝,再统一切割到需要的长度, 光纤传像束的光纤截面光纤根数需要先理论计算出来.再根据实际光纤直径匹配调整,光纤拉细了,需要多一点光纤丝; 光纤拉粗了,需要少一点光纤丝。这种方法效率低下,工序复杂。并且统一放丝的光纤根数与每个光纤收卷桶上的光纤直径无法通过闭环计算控制,不利于得到最科学的定长定数量光纤。
实用新型内容
本实用新型提供一种能控制自动拉制所需光纤直径,并实时监测实际光纤直径,并通过预设的所需光纤传像束直径计算理论光纤根数,边连续拉丝,边裁剪光纤,并与实时光纤直径糅合匹配,修正到实际光纤根数;完成一组定长光纤后,能自动进行下一组光纤裁切作业。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制***,接在融化拉丝设备后端,包括牵引导向机构、切割头、成品收集器和控制单元组成;
所述的牵引导向机构由激光测径仪和一组牵引导向轮组成,牵引导向轮的后端是导向器;
所述的切割头设置在导向器后;
所述的成品收集器位于切割头后端,成品收集器上方有固定滑轨,成品收集器内有若干活动收集槽,电机驱动滚珠丝杆带动收集槽在滑轨上前后移动;
所述的控制单元包括工控电脑、可编程控制器、模拟量数字量输入输出模块、变频器和伺服电机驱动器,工控电脑内载控制***,可以预设直径的参数,并控制控制器和模块,激光测径仪将测得的实时光纤电信号送入模拟量数字量输入输出模块,该模块将其转换后再输出至可编程控制器内与预设直径相比较,所述的可编程控制器将需要的牵引对轮转速参数传输到变频器,变频器控制牵引对轮,变频器控制伺服电机驱动器,伺服电机驱动器驱动伺服电机,同时牵引对轮旋转的圈数可以在工控电脑内计算成牵引长度与预设长度进行比较,到达预设长度后,可编程控制器控制激光切割头瞬间融断光纤,可编程控制器控制伺服电机驱动器,伺服电机驱动器驱动伺服电机;工控电脑根据目前收集槽内每根光纤的实际直径糅合匹配实际需要的光纤根数,达到后再控制收集槽沿滑轨运行一个工作位。
优选的,所述的牵引导向轮依次是牵引对轮、张紧轮和导向轮。
优选的,切割头是激光切割头。
优选的,电机是伺服电机。
优选的,工控电脑是触摸屏一体机。
本实用新型的工作原理:经过石磨炉融软的光纤预制棒溶化成纤维,穿过激光测径仪被牵引对轮牵引,工作前预设的光纤直径储存在控制单元内,激光测径仪测得的光纤直径数据送入控制单元内与预设直径相比较,控制对轮的转速,牵引出所需直径的光纤。光纤再经过张紧轮张紧,穿过导向轮导向器,通过成品收集器顶端与固定滑槽组成的临时滑道内,光纤在到达预设长度后,导向器和成品收集器之间装有激光切割头,用于切割光纤.激光切割头瞬间融断光纤,伺服电机驱动滚珠丝杆迅速动作,移动成品收集器将刚截断的光纤刮落到梯形收集槽位内,一根光纤截断收集完成;成品收集器回复到刚才的位置,成品收集器上有数十道梯形收集槽;收集到所需的光纤根数后伺服电机驱动滚珠丝杆,收集器将沿滑轨运行一个工作位;光纤后续将进入新的收集槽位。
本实用新型的控制单元原理:将需要的光纤截面如1mm输入触摸屏一体机,一体机根据算法会计算出需要400根光纤丝,触摸屏一体机将参数通过485信号线传输到可编程控制器,可编程控制器将需要的牵引对轮转速参数传输到变频器,变频器给到牵引对轮旋转。激光测径仪测得的实时光纤直径转化成4~20ma电信号送入EM235模拟量数字量输入输出模块,再传到可编程控制器内与与预设直径相比较,实时调整对轮的转速。同时牵引对轮旋转的圈数可以在触摸频一体机内计算成牵引长度与预设长度进行比较,到达预设长度后,可编程控制器控制激光切割头瞬间融断光纤。可编程控制器控制伺服电机驱动器,伺服电机驱动器驱动伺服电机,伺服电机带动滚珠丝杆,滚珠丝杆移动成品收集器将刚截断的光纤刮落到梯形收集槽位内。一根光纤截断收集完成;成品收集器回复到刚才的位置。触摸屏一体机根据目前这个收集槽内每根光纤的实际直径糅合匹配实际需要的光纤根数,达到后再控制收集器将沿滑轨运行一个工作位;光纤后续将进入新的收集槽位。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单灵活,可以自动的完成定长,定径的操作,减轻了劳动,实现了闭环控制,提高了精度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1 是本实用新型的结构示意图。
图2 是本实用新型收集槽收集满光纤的状态的示意图。
图3 是实用新型的收集槽移动,收集下一根光纤的状态的示意图。
图4 是本实用新型的控制原理图。
其中1是激光测径仪; 2是牵引对轮;3是张紧轮;4是导向轮;5是导向器;6是成品收集器;7是切割头;8是伺服电机;9是滚珠丝杆;10是滑轨;11是控制单元;12是固定滑轨;13是工控电脑;14是可编程控制器;15是变频器;16是模拟量数字量输入输出模块;17是信号线;18是伺服电机驱动器;19是收集槽。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
本实用新型是一种光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制***,接在融化拉丝设备后端,包括牵引导向机构、切割头7、成品收集器6和控制单元11组成;所述的牵引导向机构由激光测径仪1和牵引导向轮组成,牵引导向轮的后端是导向器5;牵引导向轮依次是牵引对轮2、张紧轮3和导向轮4。所述的激光切割头7设置在导向器后;所述的成品收集器6位于切割头7后端,成品收集器6上方有固定滑轨12,成品收集器6内有若干活动收集槽19,伺服电机8驱动滚珠丝杆9带动收集槽6在滑轨10上前后移动;
所述的控制单元11包括工控电脑13、可编程控制器14、模拟量数字量输入输出模块16、变频器15和伺服电机驱动器18,工控电脑13内载控制***,可以预设直径的参数,并控制控制器和模块,激光测径仪1将测得的实时光纤电信号送入模拟量数字量输入输出模块16,该模块16将其转换后再输出至可编程控制器14内与预设直径相比较,所述的可编程控制器14将需要的牵引对轮2转速参数传输到变频器15,变频器15控制牵引对轮2,变频器15控制伺服电机驱动器18,伺服电机驱动器18驱动伺服电机8,同时牵引对轮2旋转的圈数可以在工控电脑13内计算成牵引长度与预设长度进行比较,到达预设长度后,可编程控制器14控制激光切割头7瞬间融断光纤,可编程控制器14控制伺服电机驱动器18,伺服电机驱动器18驱动伺服电机8;工控电脑13根据目前收集槽19内每根光纤的实际直径糅合匹配实际需要的光纤根数,达到后再控制收集槽19沿滑轨运行一个工作位。
对于本领域的普通技术人员而言,具体实施例只是对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制***,接在融化拉丝设备后端,包括牵引导向机构、切割头、成品收集器和控制单元组成;
其特征在于,所述的牵引导向机构由激光测径仪和牵引导向轮组成,牵引导向轮的后端是导向器;
所述的切割头设置在导向器后;
所述的成品收集器位于切割头后端,成品收集器上方有固定滑轨,成品收集器内有若干活动收集槽,电机驱动滚珠丝杆带动收集槽在滑轨上前后移动;
所述的控制单元包括工控电脑、可编程控制器、模拟量数字量输入输出模块、变频器和伺服电机驱动器,工控电脑内载控制***,可以预设直径的参数,并控制可编程控制器和模块,激光测径仪将测得的实时光纤直径电信号送入模拟量数字量输入输出模块,该模块将其转换后再输出至可编程控制器内与预设直径相比较,所述的可编程控制器将需要的牵引对轮转速参数传输到变频器,变频器控制牵引对轮,变频器控制伺服电机驱动器,伺服电机驱动器驱动伺服电机,同时牵引对轮旋转的圈数可以在工控电脑内计算成牵引长度与预设长度进行比较,到达预设长度后,可编程控制器控制激光切割头瞬间融断光纤,可编程控制器控制伺服电机驱动器,伺服电机驱动器驱动伺服电机;工控电脑根据目前收集槽内每根光纤的实际直径糅合匹配实际需要的光纤根数,达到后再控制收集槽沿滑轨运行一个工作位。
2.根据权利要求1所述的光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制***,其特征在于,所述的牵引导向轮依次是牵引对轮、张紧轮和导向轮。
3.根据权利要求1所述的光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制***,其特征在于,所述的切割头是激光切割头。
4.据权利要求1所述的光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制***,其特征在于,所述的电机是伺服电机。
5.据权利要求1所述的光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制***,其特征在于,工控电脑是触摸屏一体机。
Priority Applications (1)
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CN201921021350.0U CN210193686U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制*** |
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CN201921021350.0U Active CN210193686U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种光纤传像束连续拉丝定长裁剪一体式自动控制*** |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111664824A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-09-15 | 江苏永鼎光纤科技有限公司 | 一种光纤拉丝坏段自动检测装置及检测方法 |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921021350.0U patent/CN210193686U/zh active Active
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