CN210193112U - 一种非防爆提升机闸瓦间隙监测*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，包括控制柜、滚筒、制动盘、闸块、感应铁片、闸腿、闸瓦间隙传感器、制动盘偏摆传感器、提升电机、高速轴、磁钢、测速传感器、减速器和低速轴；所述的制动盘设置在所述的滚筒两端；所述的闸块设置在所述的制动盘上；所述的感应铁片设置在所述的闸块上；所述的闸腿连接所述的闸块；所述的闸瓦间隙传感器设置在所述的闸腿上；所述的制动盘偏摆传感器设置在所述的闸腿上；所述的磁钢设置在所述的高速轴上；所述的减速器连接所述的高速轴；所述的低速轴固定连接所述的制动盘。本实用新型能够用于非防爆提升机的闸瓦间隙监测，结构简单合理，安装使用方便，测量精度高，性能可靠。

Description

一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***

技术领域

本实用新型涉及一种闸瓦间隙监测***，尤其是涉及一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***。

背景技术

矿井提升机是一种大型提升机械设备，由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动***、深度指示***、测速限速***和操纵***等组成，采用交流或直流电机驱动，按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机，缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。矿井提升机是煤矿安全生产的重要设备之一，其中闸瓦间隙是衡量制动***能否安全、可靠工作的关键参数，决定提升机的制动性能，根据《金属非金属矿山安全规程(GB16423－2006)》：提升机运行时闸瓦与制动盘的间隙，保持在1mm左右，且应不大于2mm。

目前一般的闸瓦间隙监测采用微动开关或行程开关，其原理就是采集一个盘型闸动作超出规定范围的开关量信号，在提升机主控***中预留专门的数字量端口，通过主控程序开关量信号判别盘闸的动作情况做相应报警，由于器件自身特性，精度不高，导致不能有效识别闸瓦的磨损情况，不能对闸瓦使用中后期进行有效保护，且数据的采集和处理通过主控PLC进行，电控***复杂，后期的维护量大，使用成本高，提升机存在安全隐患。因此，需要一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，实现对提升机闸瓦间隙和制动盘偏摆量的实时监测、自动报警、故障纪录等功能，增加非防爆矿井提升机运行的安全性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、安装使用方便、测量精度高、性能可靠的非防爆提升机闸瓦间隙监测***。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，包括控制柜、滚筒、制动盘、闸块、感应铁片、闸腿、闸瓦间隙传感器、制动盘偏摆传感器、提升电机、高速轴、磁钢、测速传感器、减速器和低速轴；所述的控制柜设置在提升机电控***控制台一侧；所述的制动盘设置在所述的滚筒两端；所述的闸块设置在所述的制动盘上；所述的感应铁片设置在所述的闸块上；所述的闸腿连接所述的闸块；所述的闸瓦间隙传感器设置在所述的闸腿上；所述的制动盘偏摆传感器设置在所述的闸腿上；所述的提升电机设有所述的高速轴；所述的磁钢设置在所述的高速轴上；所述的测速传感器设置在所述的高速轴外侧；所述的减速器连接所述的高速轴，减速器设有所述的低速轴；所述的低速轴固定连接所述的制动盘。

如上所述的一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，所述的控制柜为***逻辑及信号IO处理、位置测量和显示操作部分，控制柜预留有串口通讯接口和以太网通讯接口，便于能够使用Modbus RTU、PPI、自由口、以太网通讯与上位机通讯，上位机可通过***预留的通讯端口调用闸间隙数据、传输控制信号，减少控制线缆的布线，实现对提升机闸瓦间隙和制动盘偏摆量的实时监测、自动报警、故障纪录等功能，提高非防爆矿井提升机运行的安全性和可靠性。

如上所述的一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，所述的闸瓦间隙传感器为信号检测开关，闸瓦间隙传感器用于测量所述的制动盘的闸瓦间隙及磨损量，便于闸块动作时感应铁片与闸瓦间隙传感器产生相对位移，即可测量闸瓦间隙和闸块的磨损情况，闸瓦间隙或闸块磨损情况超出允许限度时，将报警并向提升机电控***发送故障信号，安装使用简单方便，测量精度高，性能可靠。

如上所述的一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，所述的制动盘偏摆传感器为位置检测开关，制动盘偏摆传感器用于测量所述的制动盘的偏摆量，便于滚筒转动时若制动盘偏摆，制动盘将与传感器产生相对位移，即可测量制动盘的偏摆量，偏摆量超出允许限度时，将报警并向提升机电控***发送故障信号，安装使用简单方便，测量精度高，性能可靠。

如上所述的一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，所述的测速传感器连接所述的控制柜的PLC的高速计数端口，测速传感器用于测量所述的提升电机的运行速度，便于测速传感器除用于测量提升机运行方向及速度外，还用于分辨提升机的启停状态，减少闸瓦间隙和制动盘偏摆量的测量误差，确保使用安全。

如上所述的一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，所述的闸瓦间隙传感器和感应铁片均设有8个，闸瓦间隙传感器和感应铁片均匀分布在所述的滚筒的四端，闸瓦间隙传感器与感应铁片相对应，便于测量数据更准确，精度更高，性能更可靠。

如上所述的一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，所述的制动盘偏摆传感器设有2个，2个制动盘偏摆传感器呈对称分布在所述的滚筒两侧，便于测量精度更高，性能更可靠，确保使用安全。

如上所述的一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，还包括提升机电控***控制台，提升机电控***预留有以太网通讯接口，便于以太网通讯与提升机电控***进行数据传输，安装使用更方便，性能更可靠；若以太网无法使用时，可通过增加串口通讯模块、使用Modbus RTU、PPI、自由口等协议实现与提升机电控***的数据传输。

作为非防爆提升机闸瓦间隙监测***的优选方案，所述的控制柜使用触摸屏人机界面，便于可通过触摸屏显示所测得的各项数据、数据变化趋势图、***报警，也可使用触摸屏设置、修改***参数，操作更简单方便，测量精度更高，性能更好，运行更安全稳定。

作为非防爆提升机闸瓦间隙监测***的优选方案，所述的闸瓦间隙传感器为高精度电感式位移量线性传感器，便于测量精度更高，性能更高，使用更安全可靠。

作为非防爆提升机闸瓦间隙监测***的优选方案，所述的制动盘偏摆传感器为高精度电涡流位移传感器，便于测量精度更高，性能更好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的控制柜设置在提升机电控***控制台一侧；制动盘设置在滚筒两端；闸块设置在制动盘上；感应铁片设置在闸块上；闸腿连接闸块；闸瓦间隙传感器设置在闸腿上；制动盘偏摆传感器设置在闸腿上；提升电机设有高速轴；磁钢设置在高速轴上；测速传感器设置在高速轴外侧；减速器连接高速轴，减速器设有低速轴；低速轴固定连接制动盘；控制柜为***逻辑及信号IO处理、位置测量和显示操作部分，控制柜预留有串口通讯接口和以太网通讯接口；闸瓦间隙传感器为信号检测开关，闸瓦间隙传感器用于测量制动盘的闸瓦间隙及磨损量；制动盘偏摆传感器为位置检测开关，制动盘偏摆传感器用于测量制动盘的偏摆量；测速传感器连接控制柜的PLC的高速计数端口，测速传感器用于测量提升电机的运行速度；闸瓦间隙传感器和感应铁片均设有8个，闸瓦间隙传感器和感应铁片均匀分布在滚筒的四端，闸瓦间隙传感器与感应铁片相对应；制动盘偏摆传感器设有2个，2个制动盘偏摆传感器呈对称分布在滚筒两侧；还包括提升机电控***控制台，提升机电控***预留有以太网通讯接口，本实用新型能够用于非防爆提升机的闸瓦间隙监测，结构简单合理，安装使用方便，测量精度高，性能可靠。

附图说明

图1为实施例中非防爆提升机闸瓦间隙监测***的安装示意图；

图2为实施例中非防爆提升机闸瓦间隙监测***的传感器接线示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1及图2所示，一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，包括控制柜1、滚筒2、制动盘3、闸块4、感应铁片5、闸腿6、闸瓦间隙传感器7、制动盘偏摆传感器8、提升电机9、高速轴10、磁钢11、测速传感器12、减速器13和低速轴14；所述的控制柜1设置在提升机电控***控制台15一侧；所述的制动盘3设置在所述的滚筒2两端；所述的闸块4设置在所述的制动盘3上；所述的感应铁片5设置在所述的闸块4上；所述的闸腿6连接所述的闸块4；所述的闸瓦间隙传感器7设置在所述的闸腿6上；所述的制动盘偏摆传感器8设置在所述的闸腿6上；所述的提升电机9设有所述的高速轴10；所述的磁钢11设置在所述的高速轴10上；所述的测速传感器12设置在所述的高速轴10外侧；所述的减速器13连接所述的高速轴10，减速器13设有所述的低速轴14；所述的低速轴14固定连接所述的制动盘3。

非防爆提升机闸瓦间隙监测***的一个实施例中，所述的控制柜1为***逻辑及信号IO处理、位置测量和显示操作部分，控制柜1预留有串口通讯接口和以太网通讯接口，便于能够使用Modbus RTU、PPI、自由口、以太网通讯与上位机通讯，上位机可通过***预留的通讯端口调用闸间隙数据、传输控制信号，减少控制线缆的布线，实现对提升机闸瓦间隙和制动盘3偏摆量的实时监测、自动报警、故障纪录等功能，提高非防爆矿井提升机运行的安全性和可靠性。

非防爆提升机闸瓦间隙监测***的一个实施例中，所述的闸瓦间隙传感器7为信号检测开关，闸瓦间隙传感器7用于测量所述的制动盘3的闸瓦间隙及磨损量，便于闸块4动作时感应铁片5与闸瓦间隙传感器7产生相对位移，即可测量闸瓦间隙和闸块4的磨损情况，闸瓦间隙或闸块4磨损情况超出允许限度时，将报警并向提升机电控***发送故障信号，安装使用简单方便，测量精度高，性能可靠。

非防爆提升机闸瓦间隙监测***的一个实施例中，所述的制动盘偏摆传感器8为位置检测开关，制动盘偏摆传感器8用于测量所述的制动盘3的偏摆量，便于滚筒2转动时若制动盘3偏摆，制动盘3将与制动盘偏摆传感器8产生相对位移，即可测量制动盘3的偏摆量，偏摆量超出允许限度时，将报警并向提升机电控***发送故障信号，安装使用简单方便，测量精度高，性能可靠。

非防爆提升机闸瓦间隙监测***的一个实施例中，所述的测速传感器12连接所述的控制柜1的PLC的高速计数端口，测速传感器12用于测量所述的提升电机9的运行速度，便于测速传感器12除用于测量提升机运行方向及速度外，还用于分辨提升机的启停状态，减少闸瓦间隙和制动盘3偏摆量的测量误差，确保使用安全。

非防爆提升机闸瓦间隙监测***的一个实施例中，所述的闸瓦间隙传感器7和感应铁片5均设有8个，闸瓦间隙传感器7和感应铁片5均匀分布在所述的滚筒2的四端，闸瓦间隙传感器7与感应铁片5相对应，便于测量数据更准确，精度更高，性能更可靠。

非防爆提升机闸瓦间隙监测***的一个实施例中，所述的制动盘偏摆传感器8设有2个，2个制动盘偏摆传感器8呈对称分布在所述的滚筒2两侧，便于测量精度更高，性能更可靠，确保使用安全。

非防爆提升机闸瓦间隙监测***的一个实施例中，还包括提升机电控***控制台15，提升机电控***预留有以太网通讯接口，便于以太网通讯与提升机电控***进行数据传输，安装使用更方便，性能更可靠；若以太网无法使用时，可通过增加串口通讯模块、使用Modbus RTU、PPI、自由口等协议实现与提升机电控***的数据传输。

非防爆提升机闸瓦间隙监测***的一个实施例中，所述的控制柜1使用触摸屏人机界面，便于可通过触摸屏显示所测得的各项数据、数据变化趋势图、***报警，也可使用触摸屏设置、修改***参数，操作更简单方便，测量精度更高，性能更好，运行更安全稳定。

非防爆提升机闸瓦间隙监测***的一个实施例中，所述的闸瓦间隙传感器7为高精度电感式位移量线性传感器，便于测量精度更高，性能更高，使用更安全可靠。

非防爆提升机闸瓦间隙监测***的一个实施例中，所述的制动盘偏摆传感器8为高精度电涡流位移传感器，便于测量精度更高，性能更好。

本实用新型的控制柜1设置在提升机电控***控制台15一侧；制动盘3设置在滚筒2两端；闸块4设置在制动盘3上；感应铁片5设置在闸块4上；闸腿6连接闸块4；闸瓦间隙传感器7设置在闸腿6上；制动盘偏摆传感器8设置在闸腿6上；提升电机9设有高速轴10；磁钢11设置在高速轴10上；测速传感器12设置在高速轴10外侧；减速器13连接高速轴10，减速器13设有低速轴14；低速轴14固定连接制动盘3；控制柜1为***逻辑及信号IO处理、位置测量和显示操作部分，控制柜1预留有串口通讯接口和以太网通讯接口；闸瓦间隙传感器7为信号检测开关，闸瓦间隙传感器7用于测量制动盘3的闸瓦间隙及磨损量；制动盘偏摆传感器8为位置检测开关，制动盘偏摆传感器8用于测量制动盘3的偏摆量；测速传感器12连接控制柜1的PLC的高速计数端口，测速传感器12用于测量提升电机9的运行速度；闸瓦间隙传感器7和感应铁片5均设有8个，闸瓦间隙传感器7和感应铁片5均匀分布在滚筒2的四端，闸瓦间隙传感器7与感应铁片5相对应；制动盘偏摆传感器8设有2个，2个制动盘偏摆传感器8呈对称分布在滚筒2两侧；还包括提升机电控***控制台15，提升机电控***预留有以太网通讯接口，使用时，测速传感器12接到控制柜1内PLC的高速计数端口上，用于测量主电机运行方向和转速；闸瓦间隙传感器7和制动盘偏摆传感器8将测得的数据转换成电流信号输送至模拟量模块，模拟量模块将接收到的电流信号转换成数字量后由PLC读取，PLC读取数据后进行数据处理和逻辑运算。本实用新型能够用于非防爆提升机的闸瓦间隙监测，结构简单合理，安装使用方便，测量精度高，性能可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种非防爆提升机闸瓦间隙监测***，其特征在于：包括控制柜(1)、滚筒(2)、制动盘(3)、闸块(4)、感应铁片(5)、闸腿(6)、闸瓦间隙传感器(7)、制动盘偏摆传感器(8)、提升电机(9)、高速轴(10)、磁钢(11)、测速传感器(12)、减速器(13)和低速轴(14)；所述的控制柜(1)设置在提升机电控***控制台(15)一侧；所述的制动盘(3)设置在所述的滚筒(2)两端；所述的闸块(4)设置在所述的制动盘(3)上；所述的感应铁片(5)设置在所述的闸块(4)上；所述的闸腿(6)连接所述的闸块(4)；所述的闸瓦间隙传感器(7)设置在所述的闸腿(6)上；所述的制动盘偏摆传感器(8)设置在所述的闸腿(6)上；所述的提升电机(9)设有所述的高速轴(10)；所述的磁钢(11)设置在所述的高速轴(10)上；所述的测速传感器(12)设置在所述的高速轴(10)外侧；所述的减速器(13)连接所述的高速轴(10)，减速器(13)设有所述的低速轴(14)；所述的低速轴(14)固定连接所述的制动盘(3)。

2.根据权利要求1所述的非防爆提升机闸瓦间隙监测***，其特征在于：所述的控制柜(1)为***逻辑及信号IO处理、位置测量和显示操作部分，控制柜(1)预留有串口通讯接口和以太网通讯接口。

3.根据权利要求1所述的非防爆提升机闸瓦间隙监测***，其特征在于：所述的闸瓦间隙传感器(7)为信号检测开关，闸瓦间隙传感器(7)用于测量所述的制动盘(3)的闸瓦间隙及磨损量。

4.根据权利要求1所述的非防爆提升机闸瓦间隙监测***，其特征在于：所述的制动盘偏摆传感器(8)为位置检测开关，制动盘偏摆传感器(8)用于测量所述的制动盘(3)的偏摆量。

5.根据权利要求1所述的非防爆提升机闸瓦间隙监测***，其特征在于：所述的测速传感器(12)连接所述的控制柜(1)的PLC的高速计数端口，测速传感器(12)用于测量所述的提升电机(9)的运行速度。

6.根据权利要求1所述的非防爆提升机闸瓦间隙监测***，其特征在于：所述的闸瓦间隙传感器(7)和感应铁片(5)均设有8个，闸瓦间隙传感器(7)和感应铁片(5)均匀分布在所述的滚筒(2)的四端，闸瓦间隙传感器(7)与感应铁片(5)相对应。

7.根据权利要求1所述的非防爆提升机闸瓦间隙监测***，其特征在于：所述的制动盘偏摆传感器(8)设有2个，2个制动盘偏摆传感器(8)呈对称分布在所述的滚筒(2)两侧。

8.根据权利要求1所述的非防爆提升机闸瓦间隙监测***，其特征在于：还包括提升机电控***控制台(15)，提升机电控***预留有以太网通讯接口。

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