CN210192059U - 自动封贴标签剥离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动封贴标签剥离机，包括机座、标签固定架，标签带卷绕在标签固定架上且具有一向外伸出的自由端，所述标签剥离机还包括收卷轴、用于驱使收卷轴旋转的驱动机构，以及用于将所述标签纸自所述离型纸上剥离的剥离刀，所述标签带张紧在剥离刀的刀刃上，自由端固定地连接在收卷轴上，机座具有标签粘贴用工作台，标签剥离机还包括能够绕自身轴心线旋转的压紧辊，该压紧辊能够沿上下方向浮动地设于机座上而能够位于工作台上方或位于工作台下方，所述刀刃抵靠在所述压紧辊的外侧周部上。通过剥离刀与压紧辊的配合，能够将经剥离刀剥离下的标签纸在压紧辊的配合下紧密地粘贴到产品盒的两个侧面上，实现自动封贴。

Description

自动封贴标签剥离机

技术领域

本实用新型涉及一种自动封贴标签剥离机。

背景技术

现有技术中，在包装产品盒的封口处通常需要封贴标签，标签需要同时粘附在产品盒上相邻且相互垂直的两个面上，目前，这通常需要人工来完成，即由人工来剥离标签然后手动地粘贴至产品盒上予以封贴，或者是采用标签剥离机来自动地剥离标签，随后由人手动地将剥离下的标签取下后再手动地粘贴至产品盒上，这样不仅造成劳动强度大，而且标签粘贴时完全依赖人工操作，粘贴误差及质量均不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种自动封贴标签剥离机，以能够自动地完成标签的剥离与在产品盒上的封贴。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动封贴标签剥离机，包括机座、转动地设置在所述机座上的标签固定架，标签带卷绕在所述标签固定架上且具有一向外伸出的自由端，所述标签带包括离型纸、沿所述离型纸的长度方向间隔地粘附在所述离型纸上的多个标签纸，所述标签剥离机还包括能够绕自身轴心线旋转地设于所述机座上的收卷轴、用于驱使所述收卷轴旋转的驱动机构，以及设置在所述机座上用于将所述标签纸自所述离型纸上剥离的剥离刀，所述标签带沿自身长度方向张紧在所述剥离刀的刀刃上，且所述标签带的所述自由端固定地连接在所述收卷轴上，

所述机座具有标签粘贴用工作台，所述标签剥离机还包括能够绕自身轴心线旋转的压紧辊，所述压紧辊能够沿上下方向浮动地设于所述机座上而能够位于所述工作台上方或位于所述工作台下方，所述剥离刀的所述刀刃抵靠在所述压紧辊的外侧周部上。

优选地，所述剥离刀的所述刀刃呈薄片状，所述标签带的所述离型纸张紧在所述刀刃上。

优选地，所述剥离刀沿上下方向设置，且所述刀刃朝上。

进一步地，所述剥离刀包括固定地设置在所述机座上的刀座、设置在所述刀座上且具有所述刀刃的刀体，所述刀体沿上下方向位置可调整地设置在所述刀座上。

优选地，所述收卷轴包括用于卷绕所述标签带的轴体、以及能够压紧在所述轴体外侧周部上的压纸夹。

进一步地，所述轴体的外侧周部上开设有两组凹槽，两组所述凹槽均沿所述轴体的长度方向延伸，两组所述凹槽之间呈180°设置，所述压纸夹呈U型，且所述压纸夹的两侧边部对应地收容在两组所述凹槽中。

优选地，所述剥离刀与所述收卷轴均位于所述工作台的下方，所述机座上还设置有用于对所述标签带予以张紧导向的多组导向轴。

进一步地，所述机座上转动地设置有盖板，所述盖板罩设在所述剥离刀及所述收卷轴的上方，所述盖板的上表面形成所述的工作台。

优选地，所述工作台上具有沿上下方向贯穿所述工作台的穿孔，所述机座上通过旋转轴转动地连接有安装座，所述压紧辊绕自身轴心线旋转地设置在所述安装座上，所述旋转轴的轴心线与所述压紧辊的轴心线相互平行地设置，所述压紧辊绕所述旋转轴摆动地穿设在所述穿孔中。

进一步地，所述旋转轴上还固定地连接有凸轮，所述机座上还设置有用于检测所述凸轮旋转次数的计数器，所述机座的外部还设置有用于显示所述计数器计数结果的显示屏。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的自动封贴标签剥离机，其结构简单，操作方便，使用时仅需安装好标签带，同时将待粘贴标签的产品在工作台上朝向压紧辊向前传送，在与压紧辊配合时，便能够将经剥离刀剥离下的标签纸在压紧辊的配合下紧密地粘贴到产品盒的两个侧面上，实现自动封贴。这不仅提高了标签封贴的质量，也大幅地降低了人工操作的劳动强度，提高了封贴效率。

附图说明

附图1为本实用新型的自动封贴标签剥离机的工作状态示意图；

附图2为本实用新型的自动封贴标签剥离机的内部结构示意图一；

附图3为本实用新型的自动封贴标签剥离机的内部结构示意图二；

附图4为本实用新型的自动封贴标签剥离机安装标签带后的内部结构示意图；

附图5为附图4的自动封贴标签剥离机的侧视图；

其中：1、标签带；11、离型纸；12、标签纸；2、机座；21、电源开关；22、显示屏；3、标签固定架；4、收卷轴；41、轴体；41a、凹槽；42、压纸夹；5、导向轴；6、剥离刀；61、刀座；62、刀体；63、刀刃；7、压紧辊；8、盖板；81、穿孔；82、定位槽；83、定位轴；84、导向侧板；85、转动轴；9、安装座；91、旋转轴；92、凸轮；93、计数器。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1至图5所示，一种自动封贴标签剥离机，其包括机座2、转动地设置在机座2上的标签固定架3，标签带1卷绕在标签固定架3上且具有一向外伸出的自由端，将该自由端向外牵拉时便会带动标签固定架3旋转而不断地向外释放标签带1。标签带1包括呈连续带状的离型纸11，以及沿离型纸11的长度延伸方向间隔地粘附在离型纸11上的多个标签纸12，该剥离机主要用于将标签纸12逐个地从离型纸11上剥离下来，并自动地粘贴至待粘贴标签的产品盒上予以封贴。

该标签剥离机还包括能够绕自身轴心线旋转地设于机座2上的收卷轴4、用于驱使收卷轴4旋转的驱动机构（图中未示出），以及设置在机座2上用于将标签纸12自离型纸11上剥离的剥离刀6，标签带1沿自身长度方向张紧在剥离刀6的刀刃63上，且标签带3的自由端固定地连接在收卷轴4上，当驱动机构驱使收卷轴4旋转时，便能够牵拉标签带1而使得标签固定架3旋转而不断地释放标签带1，标签带3在经过剥离刀6时，通过刀刃63的作用而使得标签纸12从离型纸11上自动剥离。

机座2上具有标签粘贴用的工作台，该标签剥离机还包括能够绕自身轴心线旋转的压紧辊7，压紧辊7能够沿上下方向浮动地设于机座2上而能够位于工作台上方或位于工作台的下方，剥离刀6的刀刃63抵靠在压紧辊7的外侧周部上。这样，当待粘贴标签的产品盒在工作台上被朝向压紧辊7向前传送的过程中，被剥离刀6剥离下的标签纸12上具有粘贴胶层的一面朝向产品盒，并先粘贴至产品盒的一个面上；产品盒继续向前传送时，将使得压紧辊7被下压而逐渐地朝着工作台的下方运动，且压紧辊7转动并使得标签纸12被滚贴着贴附在产品盒的另一个面上，完成对产品盒的自动封贴。

具体地，参见各附图所示，剥离刀6的刀刃63呈薄片状，标签带1的离型纸11张紧在刀刃63上，由于离型纸11与标签纸12材质不同而导致的硬度不同，在经过刀刃63时，标签纸12便会自动地从离型纸11上自动地剥离开来。该剥离刀6沿上下方向设置，且刀刃63朝上，以与压紧辊7紧密配合。此处，参见图3所示，该剥离刀6包括固定地设置在机座2上的刀座61、设置在刀座61上且具有上述刀刃63的刀体62，刀体62沿上下方向位置可调整地设置在刀座61上，使得刀刃63相对压紧辊7的距离可调，以保证抵靠在压紧辊7的外侧周部上。

参见图1、图3及图4所示，收卷轴4包括用于卷绕标签带1的轴体41，以及能够压紧在轴体41外侧周部上的压纸夹42。此处，轴体41的外侧周部上开设有两组凹槽41a，两组凹槽41a均沿轴体41的长度方向延伸，两组凹槽41a之间呈180°设置，压纸夹42呈U型，且压纸夹42的两侧边部对应地收容在两组凹槽41a中。如此，在将将标签带1的自由端（亦即离型纸11的自由端）固定至收卷轴4上时，先将标签带1的自由端卷绕在轴体41上，然后将U型的压纸夹42的两侧边部对应地卡入两组凹槽41a中，便将标签带1的该自由端压紧固定在轴体41上，实现该自由端在收卷轴4上的固定。驱动机构驱使收卷轴4旋转时，标签带1便会不断地卷绕在收卷轴4上。驱动机构可采用电机，机座2的外部还设置有用于控制该电机启停的电源开关21。

参见各附图所示，剥离刀6与收卷轴4均位于工作台的下方，机座2上还设置有用于对标签带1予以张紧导向的多组导向轴5。此处，机座2上转动地设置有盖板8，该盖板8罩设在剥离刀6及收卷轴4的上方，盖板8的上表面即形成上述的工作台。参见图2所示，盖板8的前部通过转动轴85转动地连接在机座2上，其后部设置有定位槽82，机座2的后部设置有定位轴83，安装标签带1时，将盖板8的后部向上抬起予以操作；安装完毕后，将盖板8的后部向下翻转使得定位槽82与定位轴83对应配合，便可使得盖板8重新固定。盖板8的上表面上还固定地设置有导向侧板84，以提供待粘贴标签的产品盒在工作台上传输时的导向。

参见各附图所示，工作台上具有沿上下方向贯穿的穿孔81，机座2上通过旋转轴91转动地连接有安装座9，压紧辊7绕自身轴心线旋转地设置在安装座9上，旋转轴91的轴心线与压紧辊7的轴心线之间相互平行地设置，压紧辊7绕旋转轴91摆动地穿设在穿孔81中。待粘贴标签的产品盒在工作台上传送时自动地挤压压紧辊7而使其向下运动，并同时完成标签的封贴。旋转轴91上还固定地连接有凸轮92，机座2上还设置有用于检测凸轮92旋转次数的计数器93，机座2的外部还设置有用于显示计数器93计数结果的显示屏22。计数器93检测凸轮92的旋转圈数，便能够获知经压紧辊7贴附的标签的数量。

综上，本实用新型的自动封贴标签剥离机，其结构简单，操作方便，使用时仅需安装好标签带1，启动电源开关21，便能够不断地将标签纸12从离型纸11上剥离下来，同时将待粘贴标签的产品在工作台上朝向压紧辊7向前传送，在与压紧辊7配合时，便能够将经剥离刀6剥离下的标签纸12在压紧辊7的配合下紧密地粘贴到产品盒的两个侧面上，实现自动封贴。这不仅提高了标签封贴的质量，也大幅地降低了人工操作的劳动强度，提高了封贴效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动封贴标签剥离机，包括机座、转动地设置在所述机座上的标签固定架，标签带卷绕在所述标签固定架上且具有一向外伸出的自由端，所述标签带包括离型纸、沿所述离型纸的长度方向间隔地粘附在所述离型纸上的多个标签纸，其特征在于：所述标签剥离机还包括能够绕自身轴心线旋转地设于所述机座上的收卷轴、用于驱使所述收卷轴旋转的驱动机构，以及设置在所述机座上用于将所述标签纸自所述离型纸上剥离的剥离刀，所述标签带沿自身长度方向张紧在所述剥离刀的刀刃上，且所述标签带的所述自由端固定地连接在所述收卷轴上，

所述机座具有标签粘贴用工作台，所述标签剥离机还包括能够绕自身轴心线旋转的压紧辊，所述压紧辊能够沿上下方向浮动地设于所述机座上而能够位于所述工作台上方或位于所述工作台下方，所述剥离刀的所述刀刃抵靠在所述压紧辊的外侧周部上。

2.根据权利要求1所述的自动封贴标签剥离机，其特征在于：所述剥离刀的所述刀刃呈薄片状，所述标签带的所述离型纸张紧在所述刀刃上。

3.根据权利要求1所述的自动封贴标签剥离机，其特征在于：所述剥离刀沿上下方向设置，且所述刀刃朝上。

4.根据权利要求3所述的自动封贴标签剥离机，其特征在于：所述剥离刀包括固定地设置在所述机座上的刀座、设置在所述刀座上且具有所述刀刃的刀体，所述刀体沿上下方向位置可调整地设置在所述刀座上。

5.根据权利要求1所述的自动封贴标签剥离机，其特征在于：所述收卷轴包括用于卷绕所述标签带的轴体、以及能够压紧在所述轴体外侧周部上的压纸夹。

6.根据权利要求5所述的自动封贴标签剥离机，其特征在于：所述轴体的外侧周部上开设有两组凹槽，两组所述凹槽均沿所述轴体的长度方向延伸，两组所述凹槽之间呈180°设置，所述压纸夹呈U型，且所述压纸夹的两侧边部对应地收容在两组所述凹槽中。

7.根据权利要求1所述的自动封贴标签剥离机，其特征在于：所述剥离刀与所述收卷轴均位于所述工作台的下方，所述机座上还设置有用于对所述标签带予以张紧导向的多组导向轴。

8.根据权利要求7所述的自动封贴标签剥离机，其特征在于：所述机座上转动地设置有盖板，所述盖板罩设在所述剥离刀及所述收卷轴的上方，所述盖板的上表面形成所述的工作台。

9.根据权利要求1所述的自动封贴标签剥离机，其特征在于：所述工作台上具有沿上下方向贯穿所述工作台的穿孔，所述机座上通过旋转轴转动地连接有安装座，所述压紧辊绕自身轴心线旋转地设置在所述安装座上，所述旋转轴的轴心线与所述压紧辊的轴心线相互平行地设置，所述压紧辊绕所述旋转轴摆动地穿设在所述穿孔中。

10.根据权利要求9所述的自动封贴标签剥离机，其特征在于：所述旋转轴上还固定地连接有凸轮，所述机座上还设置有用于检测所述凸轮旋转次数的计数器，所述机座的外部还设置有用于显示所述计数器计数结果的显示屏。

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