CN210190738U - 一种瓦楞纸板自动分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板自动分切机，其涉及包装纸箱生产技术领域，旨在解决现有分切机上料时，瓦楞纸板易发生倾斜，影响切割质量的问题，其技术要点包括工作台架、转动设置在工作台架上的传送下压辊、转动设置在工作台架上的传送上压辊以及第一驱动装置，还包括转动设置在工作台架上的切刀下辊、转动设置在工作台架上的切刀上辊、第二驱动装置以及通过可拆卸件分别设置在切刀上辊和切刀下辊上的上环刀和下环刀，还包括滑移设置在工作台架上的两定位基板以及设置在工作台架上的第四伸缩装置，还包括分别设置在两定位基板相对侧壁上的L型定位抵板以及设置在定位基板上的维稳组件，本实用新型使瓦楞纸板平直通过分切机，保证分切质量。

Description

一种瓦楞纸板自动分切机

技术领域

本实用新型涉及包装纸箱生产技术领域，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸板自动分切机。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用广泛的包装制品，其凭借优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，在瓦楞纸箱的生产过程中，需要将瓦楞纸板分切成所需的宽度，再进行后期的加工。

现有授权公告号为CN208729942U的中国专利，公开了一种瓦楞纸纵切装置，其包括用于传送瓦楞纸的传送平台，传送平台两端分别设置有用于传送瓦楞纸的传送辊，传送平台设置有与传送辊运输方向平行的长槽，长槽下方设置有底刀辊，底刀辊转动设置有用于自下而上裁切瓦楞纸的底刀，长槽上方设置有上刀辊，上刀辊转动设置有用于自上而下裁切瓦楞纸的上刀，底刀和上刀间隔错位排列，上刀和底刀靠近传送平台输出端的一侧设置有用于裁切瓦楞纸的裁切刀，裁切刀穿过长槽。

但是，在切割瓦楞纸板的时候，在向切割装置内进行上料的时，必须保证瓦楞纸板不会发生移动，否则很容易引起切割后的纸板切缝倾斜，影响后期加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板自动分切机，可以在对瓦楞纸板进行上料的时候，实现对瓦楞纸板的方位限制，使瓦楞纸板平直通过分切机，保证分切质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种瓦楞纸板自动分切机，包括工作台架、转动设置在工作台架上表面的传送下压辊、转动设置在工作台架上表面位于传送下压辊正上方的传送上压辊以及驱动传送上压辊和传送下压辊转动的第一驱动装置，还包括转动设置在工作台架上表面位于传送上压辊和传送下压辊出料端的切刀下辊、转动设置在工作台架上表面位于切刀下辊正上方的切刀上辊、驱动切刀上辊和切刀下辊转动的第二驱动装置以及通过可拆卸件分别设置在切刀上辊和切刀下辊上的上环刀和下环刀，所述上环刀和相应的下环刀交错贴合设置，还包括滑移设置在工作台架上表面位于传送上压辊和传送下压辊进料端的两定位基板以及设置在工作台架上驱动定位基板滑移的第四伸缩装置，两所述定位基板沿传送上压辊的轴向相对设置并沿传送上压辊的轴向滑移，还包括分别设置在两定位基板相对侧壁上的L型定位抵板以及设置在定位基板上用于将瓦楞纸板稳定在L型定位抵板上的维稳组件，所述L型定位抵板的竖直壁贴合定位基板设置。

通过采取上述技术方案，在对瓦楞纸板进行上料的时候，将瓦楞纸板压在维稳组件和L型定位抵板的水平臂之间，同时，定位基板滑移，使瓦楞纸板的两端分在L型定位抵板的竖直臂上，进而可以对瓦楞纸板进行竖直方向和水平方向上的双重限位，进而在传送上压辊和传送下压辊的带动下，瓦楞纸板可以平直地进入切刀上辊和切刀下辊之间，进而上环刀和下环刀对瓦楞纸板完成切割任务，从而本实用新型实现对瓦楞纸板的方位限制，使瓦楞纸板平直通过分切机，保证分切质量。

本实用新型进一步设置为，所述传送上压辊的轴向两端转动设置有第一调节块，所述工作台架的上表面设置有供第一调节块沿竖直方向滑移的第一调节基筒，所述第一调节基筒上设置有驱动第一调节块移动的有第一伸缩装置，所述切刀上辊的轴向两端转动设置有第二调节块，所述工作台架的上表面设置有供第二调节块沿竖直方向滑移的第二调节基筒，所述第二调节基筒上设置有驱动第二调节块移动的第二伸缩装置，所述L型定位抵板沿竖直方向滑移设置在定位基板上，所述L型定位抵板的水平臂位于顶端，所述定位基板上设置有驱动L型定位抵板滑移的第三伸缩装置。

通过采取上述技术方案，相应调节传送上压辊、切刀上辊和L型定位抵板的水平臂的高度，可以使传送上压辊和传送下压辊、切刀上辊和切刀下辊、L型定位抵板和维稳组件实现对不同厚度的瓦楞纸板的操作，进而提高分切机的利用率。

本实用新型进一步设置为，所述维稳组件包括设置分别两定位基板相对侧壁上的主动齿轮和从动齿轮、设置在主动齿轮和从动齿轮间的驱动齿带和设置在定位基板上驱动主动齿轮转动的第三驱动装置，所述驱动齿带沿垂直于传送上压辊轴向的方向延伸，还包括转动设置在定位基板上并与驱动齿带下齿带顶端齿啮合的若干联动齿轮、通过联动轴设置在联动齿轮远离定位基板一侧中心处的稳定压轮以及设置在L型定位抵板水平顶臂下表面的若干辅助辊，所述辅助辊的轴向与联动轴的轴向同向，所述L型定位抵板通过让位块滑移连接在定位基板上，所述L型定位抵板向远离定位基板的方向延伸出驱动齿带。

通过采取上述技术方案，将瓦楞纸板压在稳定压轮和L限位抵板水平顶臂下表面之间，即可实现对瓦楞纸板水平和竖直两个方向的限位，同时，在主动齿轮、驱动齿带和联动齿轮和联动轴的带动下，以及辅助轮的辅助下，不仅可以对瓦楞纸板进行辅助输送，使瓦楞纸板更加稳定地进入切刀上辊和切刀下辊之间，而且可以减小对瓦楞纸板表面的磨损；而且联动齿轮与驱动齿带下齿带顶端齿啮合，可以直接利用驱动齿带上的齿进行联动，节省装置的制造时间。

本实用新型进一步设置为，所述可拆卸件包括分别凹陷设置在切刀上辊和切刀下辊外周壁上沿轴向延伸的限位安装滑槽、通过限位安装滑块滑移设置在限位安装滑槽内的安装环以及由限位安装滑块远离安装环一侧侧壁和限位安装滑槽底壁形成的固定腔，还包括设置在安装环外环壁上沿径向贯穿安装环的固定通槽以及螺纹连接在固定通槽内的固定推杆、设置在固定推杆伸进固定腔一端并与限位安装滑槽底壁抵紧的固定抵板，所述上环刀和下环刀分别通过螺栓设置在安装环的轴向端壁上。

通过采取上述技术方案，安装环通过限位安装滑块滑移在限位安装滑槽上，然后在用固定抵板抵紧在限位安装滑槽的槽底实现固定，可以调节上环刀和下环刀的位置，实现对瓦楞纸板不同宽度的切割，同时，上环刀与下环刀与安装环之间可拆卸连接，可以实现对上环刀和下环刀的更换。

本实用新型进一步设置为，所述稳定压轮的圆周轮壁上设置有防滑环垫。

通过采取上述技术方案，加大稳定压轮与瓦楞纸板之间的摩擦力，进而可以避免稳定压轮和瓦楞纸板之间发生打滑，使瓦楞纸板可以更加稳定地传送。

本实用新型进一步设置为，所述L型定位抵板水平顶臂的竖直侧壁的长度方向两端分别设置有辅助齿轮，两所述辅助齿轮间设置有辅助齿带，所述L型定位抵板上设置有驱动辅助齿轮转动的第四驱动装置，所述辅助辊靠近辅助齿带的一端设置有与辅助齿带啮合的辅助联动轮。

通过采取上述技术方案，在辅助齿轮、辅助齿带和辅助联动轮的驱动作用下，辅助辊可以进行滚动，不仅可以加强对瓦楞纸板的传送驱动，而且可以避免被动的辅助辊与瓦楞纸板间发生打滑，对瓦楞纸板的表面产生磨损。

本实用新型进一步设置为，所述L型定位抵板的竖直臂远离定位基板的一侧转动设置有轴线沿竖直方向延伸的若干防磨辊。

通过采取上述技术方案，将L型定位抵板的竖直臂与瓦楞纸板之间的摩擦形式由滑动摩擦转换为滚动摩擦，进而避免L型定位抵板的竖直臂对瓦楞纸板造成磨损。

本实用新型进一步设置为，所述限位安装滑槽的槽壁设置有加固凸点，所述固定抵板远离固定推杆的一侧设置有柔性弹垫。

通过采取上述技术方案，在固定抵板抵紧在限位安装滑槽底壁上的时候，加固凸点会陷入柔性弹垫中，进而可以加强固定抵板与限位安装滑槽之间的抵紧牢固力，提高安装环的安装稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型在对瓦楞纸板进行上料的时候，利用维稳组件和L型定位抵板的水平臂压紧瓦楞纸板，同时，定位基板滑移，使瓦楞纸板的两端分在L型定位抵板的竖直臂上，进而可以对瓦楞纸板进行竖直方向和水平方向上的双重限位，使瓦楞纸板平直通过分切机，保证分切质量；

2.本实用新型中的维稳组件中，将瓦楞纸板压在稳定压轮和L限位抵板水平顶臂下表面之间，即可实现对瓦楞纸板水平和竖直两个方向的限位，同时，在主动齿轮、驱动齿带和联动齿轮和联动轴的带动下，以及辅助轮的辅助下，不仅可以对瓦楞纸板进行辅助输送，使瓦楞纸板更加稳定地进入切刀上辊和切刀下辊之间，而且可以减小对瓦楞纸板表面的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为用以体现本实用新型中让位块结构的***图。

图4为用以体现本实用新型中可拆卸件结构的***图。

附图标记：1、工作台架；2、传送下压辊；3、传送上压辊；4、第一驱动装置；5、切刀下辊；6、切刀上辊；7、第二驱动装置；8、可拆卸件；9、上环刀；10、下环刀；11、定位基板；12、第四伸缩装置；13、L型定位抵板；14、维稳组件；15、第一调节块；16、第一调节基筒；17、第一伸缩装置；18、第二调节块；19、第二调节基筒；20、第二伸缩装置；21、第三伸缩装置；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、驱动齿带；25、第三驱动装置；26、联动齿轮；27、联动轴；28、稳定压轮；29、辅助辊；30、限位安装滑槽；31、安装环；32、固定腔；33、固定通槽；34、固定推杆；35、固定抵板；36、防滑环垫；37、辅助齿轮；38、辅助齿带；39、第四驱动装置；40、辅助联动轮；41、防磨辊；42、加固凸点；43、柔性弹垫；44、让位块；45、限位安装滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种瓦楞纸板自动分切机，如图1和图2所示，还包括工作台架1、滑移设置在工作台架1上表面位于传送上压辊3和传送下压辊2进料端的两定位基板11以及设置在工作台架1上驱动定位基板11滑移的第四伸缩装置12，两定位基板11沿传送上压辊3的轴向相对设置并沿传送上压辊3的轴向滑移，还包括分别设置在两定位基板11相对侧壁上的L型定位抵板13以及设置在定位基板11上用于将瓦楞纸板稳定在L型定位抵板13上的维稳组件14，L型定位抵板13的竖直壁贴合定位基板11设置；需要对瓦楞纸板进行分切的时候，首先根据瓦楞纸板总宽，通过第四伸缩装置12移动定位基板11的位置，然后将瓦楞纸板压在维稳组件14和L型定位抵板13之间，并且瓦楞纸板的两端分在L型定位抵板13的竖直臂上，实现对瓦楞纸板的方位限制，避免在瓦楞纸板进料过程中发生移动。

如图1所示，一种瓦楞纸板自动分切机，还包括转动设置在工作台架1上表面的传送下压辊2、转动设置在工作台架1上表面位于传送下压辊2正上方的传送上压辊3以及驱动传送上压辊3和传送下压辊2转动的第一驱动装置4，还包括转动设置在工作台架1上表面位于传送上压辊3和传送下压辊2出料端的切刀下辊5、转动设置在工作台架1上表面位于切刀下辊5正上方的切刀上辊6、驱动切刀上辊6和切刀下辊5转动的第二驱动装置7以及通过可拆卸件8分别设置在切刀上辊6和切刀下辊5上的上环刀9和下环刀10，上环刀9和相应的下环刀10交错贴合设置；预先根据所需瓦楞纸板的切割宽度，通过可拆卸件8将上环刀9和下环刀10分别安装在切刀上辊6和切刀下辊5的合适位置，启动第一驱动装置4和第二驱动装置7，使瓦楞纸板在传送上压辊3和传送下压辊2的带动下，进入切刀上辊6和切刀下辊5之间，然后上环刀9和下环刀10对瓦楞纸板进行转动切割，进而可以实现对瓦楞纸板的切割。

如图1和图4所示，可拆卸件8包括分别凹陷设置在切刀上辊6和切刀下辊5外周壁上沿轴向延伸的限位安装滑槽30、通过限位安装滑块45滑移设置在限位安装滑槽30内的安装环31以及由限位安装滑块45远离安装环31一侧侧壁和限位安装滑槽30底壁形成的固定腔32，还包括设置在安装环31外环壁上沿径向贯穿安装环31的固定通槽33以及螺纹连接在固定通槽33内的固定推杆34、设置在固定推杆34伸进固定腔32一端并与限位安装滑槽30底壁抵紧的固定抵板35，上环刀9和下环刀10分别通过螺栓设置在安装环31的轴向端壁上，限位安装滑槽30的槽壁设置有加固凸点42，固定抵板35远离固定推杆34的一侧设置有柔性弹垫43；在安装上环刀9和下环刀10的过程中，首先选择合适的上环刀9和下环刀10，并通过螺栓将上环刀9和下环刀10安装在安装环31上，然后根据所需瓦楞纸板的切割宽度，通过限位安装滑块45将安装环31滑动到限位安装滑槽30的合适位置，然后固定通槽33内转动固定推杆34，使固定抵板35压紧在限位安装滑槽30的底壁，并且使加固凸点42嵌入到柔性弹垫43内即可。

如图1所示，传送上压辊3的轴向两端转动设置有第一调节块15，工作台架1的上表面设置有供第一调节块15沿竖直方向滑移的第一调节基筒16，第一调节基筒16上设置有驱动第一调节块15移动的第一伸缩装置17，切刀上辊6的轴向两端转动设置有第二调节块18，工作台架1的上表面设置有供第二调节块18沿竖直方向滑移的第二调节基筒19，第二调节基筒19上设置有驱动第二调节块18移动的第二伸缩装置20，L型定位抵板13沿竖直方向滑移设置在定位基板11上，L型定位抵板13的水平臂位于顶端，定位基板11上设置有驱动L型定位抵板13滑移的第三伸缩装置21；根据瓦楞纸板的厚度，启动第一伸缩装置17、第二伸缩装置20和第三伸缩装置21分别调节传送上压辊3、切刀上辊6和L型定位抵板13的水平臂的高度，使瓦楞纸板可以平直地通过维稳组件14和L型定位抵板13、传送上压辊3和传送下压辊2、切刀上辊6和切刀下辊5之间，使传送上压辊3和传送下压辊2、切刀上辊6和切刀下辊5、L型定位抵板13和维稳组件14实现对不同厚度的瓦楞纸板的操作，进而提高分切机的利用率。

如图2和图3所示，维稳组件14包括设置分别两定位基板11相对侧壁上的主动齿轮22和从动齿轮23、设置在主动齿轮22和从动齿轮23间的驱动齿带24和设置在定位基板11上驱动主动齿轮22转动的第三驱动装置25，驱动齿带24沿垂直于传送上压辊3轴向的方向延伸，还包括转动设置在定位基板11上并与驱动齿带24下齿带顶端齿啮合的若干联动齿轮26、通过联动轴27设置在联动齿轮26远离定位基板11一侧中心处的稳定压轮28以及设置在L型定位抵板13水平顶臂下表面的若干辅助辊29，稳定压轮28的圆周轮壁上设置有防滑环垫36，辅助辊29的轴向与联动轴27的轴向同向，L型定位抵板13通过让位块44滑移连接在定位基板11上，L型定位抵板13向远离定位基板11的方向延伸出驱动齿带24，L型定位抵板13的竖直臂远离定位基板11的一侧转动设置有轴线沿竖直方向延伸的若干防磨辊41；在对瓦楞纸板进行上料的时候，首先将瓦楞纸板放入稳定压轮28和L型定位抵板13水平顶臂下表面之间，然后一起启动第一驱动装置4和第三驱动装置25，使主动齿轮22带动驱动齿带24啮合，然后驱动齿带24与联动齿轮26啮合，进而联动齿轮26通过联动轴27带动稳定压轮28滚动，配合传送上压辊3和传送下压辊2，一起将瓦楞纸板平稳地送入切刀上辊6和切刀下辊5之间，完成对瓦楞纸板的分切。

如图2所示，L型定位抵板13水平顶臂的竖直侧壁的长度方向两端分别设置有辅助齿轮37，两辅助齿轮37间设置有辅助齿带38，L型定位抵板13上设置有驱动辅助齿轮37转动的第四驱动装置39，辅助辊29靠近辅助齿带38的一端设置有与辅助齿带38啮合的辅助联动轮40；在启动第三驱动装置25的同时，启动第四驱动装置39，使辅助齿轮37带动辅助齿带38，使辅助齿带38与辅助联动轮40啮合，继而可以带动辅助辊29主动滚动，和稳定压轮28一起，将瓦楞纸板送至传送上压辊3和传送下压辊2间。

工作过程：

首先选择合适的上环刀9和下环刀10，并且将上环刀9和下环刀10分别安装在切刀上辊6和切刀下辊5的合适位置上，然后将瓦楞纸板放入稳定压轮28和L型定位抵板13水平顶臂下表面之间，然后通过第四伸缩装置12移动定位基板11的位置，将瓦楞纸板压在维稳组件14和L型定位抵板13之间，并且瓦楞纸板的两端分在L型定位抵板13的竖直臂上，实现对瓦楞纸板的方位限制，然后同时启动第一驱动装置4、第二驱动装置7、第三驱动装置25和第四驱动装置39，使稳定压轮28、辅助辊29、传送上压辊3、传送下压辊2和切刀上辊6、切刀下辊5转动，继而将瓦楞纸板平稳送至切刀上辊6和切刀下辊5之间，使上环刀9和下环刀10实现对瓦楞纸板的切割。

其中，本实用新型中的第一驱动装置4、第二驱动装置7、第三驱动装置25和第四驱动装置39为驱动电机，第一伸缩装置17、第二伸缩装置20、第三伸缩装置21和第四伸缩装置12为驱动气缸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板自动分切机，其特征在于：包括工作台架(1)、转动设置在工作台架(1)上表面的传送下压辊(2)、转动设置在工作台架(1)上表面位于传送下压辊(2)正上方的传送上压辊(3)以及驱动传送上压辊(3)和传送下压辊(2)转动的第一驱动装置(4)，还包括转动设置在工作台架(1)上表面位于传送上压辊(3)和传送下压辊(2)出料端的切刀下辊(5)、转动设置在工作台架(1)上表面位于切刀下辊(5)正上方的切刀上辊(6)、驱动切刀上辊(6)和切刀下辊(5)转动的第二驱动装置(7)以及通过可拆卸件(8)分别设置在切刀上辊(6)和切刀下辊(5)上的上环刀(9)和下环刀(10)，所述上环刀(9)和相应的下环刀(10)交错贴合设置，还包括滑移设置在工作台架(1)上表面位于传送上压辊(3)和传送下压辊(2)进料端的两定位基板(11)以及设置在工作台架(1)上驱动定位基板(11)滑移的第四伸缩装置(12)，两所述定位基板(11)沿传送上压辊(3)的轴向相对设置并沿传送上压辊(3)的轴向滑移，还包括分别设置在两定位基板(11)相对侧壁上的L型定位抵板(13)以及设置在定位基板(11)上用于将瓦楞纸板稳定在L型定位抵板(13)上的维稳组件(14)，所述L型定位抵板(13)的竖直壁贴合定位基板(11)设置。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动分切机，其特征在于：所述传送上压辊(3)的轴向两端转动设置有第一调节块(15)，所述工作台架(1)的上表面设置有供第一调节块(15)沿竖直方向滑移的第一调节基筒(16)，所述第一调节基筒(16)上设置有驱动第一调节块(15)移动的第一伸缩装置(17)，所述切刀上辊(6)的轴向两端转动设置有第二调节块(18)，所述工作台架(1)的上表面设置有供第二调节块(18)沿竖直方向滑移的第二调节基筒(19)，所述第二调节基筒(19)上设置有驱动第二调节块(18)移动的第二伸缩装置(20)，所述L型定位抵板(13)沿竖直方向滑移设置在定位基板(11)上，所述L型定位抵板(13)的水平臂位于顶端，所述定位基板(11)上设置有驱动L型定位抵板(13)滑移的第三伸缩装置(21)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板自动分切机，其特征在于：所述维稳组件(14)包括设置分别两定位基板(11)相对侧壁上的主动齿轮(22)和从动齿轮(23)、设置在主动齿轮(22)和从动齿轮(23)间的驱动齿带(24)和设置在定位基板(11)上驱动主动齿轮(22)转动的第三驱动装置(25)，所述驱动齿带(24)沿垂直于传送上压辊(3)轴向的方向延伸，还包括转动设置在定位基板(11)上并与驱动齿带(24)下齿带顶端齿啮合的若干联动齿轮(26)、通过联动轴(27)设置在联动齿轮(26)远离定位基板(11)一侧中心处的稳定压轮(28)以及设置在L型定位抵板(13)水平顶臂下表面的若干辅助辊(29)，所述辅助辊(29)的轴向与联动轴(27)的轴向同向，所述L型定位抵板(13)通过让位块(44)滑移连接在定位基板(11)上，所述L型定位抵板(13)向远离定位基板(11)的方向延伸出驱动齿带(24)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动分切机，其特征在于：所述可拆卸件(8)包括分别凹陷设置在切刀上辊(6)和切刀下辊(5)外周壁上沿轴向延伸的限位安装滑槽(30)、通过限位安装滑块(45)滑移设置在限位安装滑槽(30)内的安装环(31)以及由限位安装滑块(45)远离安装环(31)一侧侧壁和限位安装滑槽(30)底壁形成的固定腔(32)，还包括设置在安装环(31)外环壁上沿径向贯穿安装环(31)的固定通槽(33)以及螺纹连接在固定通槽(33)内的固定推杆(34)、设置在固定推杆(34)伸进固定腔(32)一端并与限位安装滑槽(30)底壁抵紧的固定抵板(35)，所述上环刀(9)和下环刀(10)分别通过螺栓设置在安装环(31)的轴向端壁上。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板自动分切机，其特征在于：所述稳定压轮(28)的圆周轮壁上设置有防滑环垫(36)。

6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板自动分切机，其特征在于：所述L型定位抵板(13)水平顶臂的竖直侧壁的长度方向两端分别设置有辅助齿轮(37)，两所述辅助齿轮(37)间设置有辅助齿带(38)，所述L型定位抵板(13)上设置有驱动辅助齿轮(37)转动的第四驱动装置(39)，所述辅助辊(29)靠近辅助齿带(38)的一端设置有与辅助齿带(38)啮合的辅助联动轮(40)。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动分切机，其特征在于：所述L型定位抵板(13)的竖直臂远离定位基板(11)的一侧转动设置有轴线沿竖直方向延伸的若干防磨辊(41)。

8.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板自动分切机，其特征在于：所述限位安装滑槽(30)的槽壁设置有加固凸点(42)，所述固定抵板(35)远离固定推杆(34)的一侧设置有柔性弹垫(43)。

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