CN210189358U - 一种对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，包括底座，活动支架，支撑架，压紧装置，上打磨装置，下打磨装置，竖直导轨和水平导轨，活动支架和支撑架分别设在底座的两端，用于夹紧平面带状结构的压紧装置设在支撑架上，位于活动支架底部的水平导轨与底座固定连接，活动支架可在水平导轨上移动，竖直导轨设在活动支架的侧边上，上打磨装置设在活动支架的上部，下打磨装置设在活动支架的下部，上打磨装置与下打磨装置可在竖直导轨上分别独立的上下移动。通过两套打磨装置，实现同时双面打磨，打磨精度能控制，自动化程度高，打磨效率高。

Description

一种对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备。

背景技术

现在市场上存在的打磨设备一般都是固定的，需要移动工件来完成打磨，而且只能对平面的一个表面进行打磨，这样在移动的过程中进行打磨，一是无法控制平面的打磨精度，二是打磨时需要人员操作工件移动，在高速旋转的打磨带下移动工件存在很大的安全隐患。随着现代经济的不断发展，人们对于精度的要求越来越严格，对于提高效率的需求也越来越迫切，现有的打磨设备已经满足不了市场的需求。

为此亟待一种能够双面打磨，自动操作，效率高的打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，通过两套打磨装置，实现同时双面打磨，通过伺服电机的控制，可以对打磨精度进行调节，自动化程度高，打磨效率高，无需人员去移动打磨件，避免不必要的安全隐患，可调节的快速夹钳，加紧打磨件的同时调节打磨件的绷紧程度，更好的打磨。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，包括底座，活动支架，支撑架，压紧装置，上打磨装置，下打磨装置，竖直导轨和水平导轨，所述活动支架和支撑架分别设在底座的两端，用于夹紧平面带状结构的压紧装置设在支撑架上，位于活动支架底部的水平导轨与底座固定连接，活动支架可在水平导轨上移动，竖直导轨设在活动支架的侧边上，上打磨装置设在活动支架的上部，下打磨装置设在活动支架的下部，上打磨装置与下打磨装置可在竖直导轨上分别独立的上下移动。

进一步地，所述上打磨装置和下打磨装置一正一反的相对应设置。

进一步地，所述上打磨装置包括上打磨带、上打磨轮、第一联轴器、第一电机、第一升降机和第一伺服电机，所述第一电机带动第一联轴器，第一联轴器传动上打磨轮，第一伺服电机固定在活动支架上，第一升降机的底端与第一伺服电机连接，第一升降机的上端与第一电机的底端连接，通过第一伺服电机驱动第一升降机，能调节上打磨装置的上下位置，上打磨带为环状，一端套设在上打磨轮上，另一端套设在第一联轴器上。

进一步地，所述上打磨装置还包括第一调节机构和第一手轮，所述第一调节机构设在上打磨轮和第一联轴器之间，第一手轮与第一调节机构连接，第一调节机构在第一手轮的转动下，调节上打磨轮和第一联轴器之间的间距。

进一步地，所述下打磨装置包括下打磨带、下打磨轮、第二联轴器、第二电机、第二升降机和第二伺服电机，所述第二电机带动第二联轴器，第二联轴器传动下打磨轮，第二伺服电机固定在活动支架上，第二升降机的底端与第二伺服电机连接，第二升降机的上端与第二电机的底端连接，通过第二伺服电机驱动第二升降机，能调节下打磨装置的上下位置，下打磨带为环状，一端套设在下打磨轮上，另一端套设在第二联轴器上。

进一步地，所述下打磨装置还包括第二调节机构和第二手轮，所述第二调节机构设在下打磨轮和第二联轴器之间，第二手轮与第二调节机构连接，第二调节机构在第二手轮的转动下，调节下打磨轮和第二联轴器之间的间距。

进一步地，所述压紧装置包括快速夹钳，第三调节机构和第三手轮，快速夹钳有两个，分别设在支撑架的两端，第三调节机构和第三手轮与其中一个快速夹钳连接，第三调节机构在第三手轮的转动下，用于调节相连快速夹钳的左右移动。

进一步地，在所述活动支架底部的底座上开设有槽，在底座下设有第三升降机和第三伺服电机，第三升降机和第三伺服电机连接，第三伺服电机驱动第三升降机从而带动活动支架在水平导轨上移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两套打磨装置，实现同时双面打磨，通过伺服电机的控制，可以对打磨精度进行调节，自动化程度高，打磨效率高，无需人员去移动打磨件，避免不必要的安全隐患，可调节的快速夹钳，加紧打磨件的同时调节打磨件的绷紧程度，更好的打磨。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的的侧面结构示意图。

其中，1.底座，2.活动支架，3.支撑架，4.上打磨轮，5.第一联轴器，6.第一电机，7.第一升降机，8.第一伺服电机，9.第一手轮，10.第一调节机构，11.下打磨轮，12.第二联轴器，13.第二电机，14.第二升降机，15.第二伺服电机，16.第二调节机构，17.第二手轮，18.快速夹钳，19.第三调节机构，20.第三手轮，21.竖直导轨，22.水平导轨，23.打磨件。

具体实施方式

实施例，如图1至2所示，一种对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，包括底座1，活动支架2，支撑架3，压紧装置，上打磨装置，下打磨装置，竖直导轨21和水平导轨22，所述活动支架2和支撑架3分别设在底座1的两端，用于夹紧平面带状结构的压紧装置设在支撑架3上，位于活动支架2底部的水平导轨22与底座1固定连接，活动支架2可在水平导轨22上移动，竖直导轨21有四根，分别设在活动支架2的四个侧边上，上打磨装置设在活动支架2的上部，下打磨装置设在活动支架2的下部，上打磨装置与下打磨装置可在竖直导轨21上分别独立的上下移动。

所述上打磨装置和下打磨装置结构相同，所述上打磨装置和下打磨装置一正一反的相对应设置。

所述上打磨装置包括上打磨带、上打磨轮4、第一联轴器5、第一电机6、第一升降机7和第一伺服电机8，所述第一电机6带动第一联轴器5，第一联轴器5传动上打磨轮4，第一伺服电机8固定在活动支架2上，第一升降机7的底端与第一伺服电机8连接，第一升降机7的上端与第一电机6的底端连接，通过第一伺服电机8驱动第一升降机7，能调节上打磨装置的上下位置，上打磨带为环状，一端套设在上打磨轮4上，另一端套设在第一联轴器5上。

所述上打磨装置还包括第一调节机构10和第一手轮9，所述第一调节机构10设在上打磨轮4和第一联轴器5之间，第一手轮9与第一调节机构10连接，第一调节机构10在第一手轮9的转动下，调节上打磨轮4和第一联轴器5之间的间距。

所述下打磨装置包括下打磨带、下打磨轮11、第二联轴器12、第二电机13、第二升降机14和第二伺服电机15，所述第二电机13带动第二联轴器12，第二联轴器12传动下打磨轮11，第二伺服电机15固定在活动支架2上，第二升降机14的底端与第二伺服电机15连接，第二升降机14的上端与第二电机13的底端连接，通过第二伺服电机15驱动第二升降机14，能调节下打磨装置的上下位置，下打磨带为环状，一端套设在下打磨轮11上，另一端套设在第二联轴器12上。

所述下打磨装置还包括第二调节机构16和第二手轮17，所述第二调节机构16设在下打磨轮11和第二联轴器12之间，第二手轮17与第二调节机构16连接，第二调节机构16在第二手轮17的转动下，调节下打磨轮11和第二联轴器12之间的间距。

所述压紧装置包括快速夹钳18，第三调节机构19和第三手轮20，快速夹钳18有两个，分别设在支撑架3的两端，第三调节机构19和第三手轮20与其中一个快速夹钳18连接，第三调节机构19在第三手轮20的转动下，用于调节相连快速夹钳18的左右移动。

在所述活动支架2底部的底座1上开设有槽，在底座1下设有第三升降机和第三伺服电机，第三升降机和第三伺服电机连接，第三伺服电机驱动第三升降机从而带动活动支架2在水平导轨22上移动。

工作原理：将打磨件23放在支撑架3上，通过两个快速夹钳18加紧打磨件23，转动第三手轮20，对压紧后的打磨件23进行拉伸，以便于更好的打磨，调节上打磨装置和下打磨装置上的打磨带，(通过第一手轮9调节第一联轴器5与上打磨轮4之间的间距，进而调节上打磨带的张紧，通过第二手轮17调节第二联轴器12与下打磨轮11之间的间距，进而调节下打磨带的张紧)，启动第一伺服电机8和第二伺服电机15，使上打磨装置和下打磨装置在竖直导轨21上各自独立移动，即上打磨轮4与下打磨轮11之间的间距，调节好间距后，关闭第一伺服电机8和第二伺服电机15，启动第三伺服电机，使活动支架3在水平导轨22上移动，即上打磨轮4与下打磨轮11在打磨件23上移动打磨。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，其特征在于：包括底座，活动支架，支撑架，压紧装置，上打磨装置，下打磨装置，竖直导轨和水平导轨，所述活动支架和支撑架分别设在底座的两端，用于夹紧平面带状结构的压紧装置设在支撑架上，位于活动支架底部的水平导轨与底座固定连接，活动支架可在水平导轨上移动，竖直导轨设在活动支架的侧边上，上打磨装置设在活动支架的上部，下打磨装置设在活动支架的下部，上打磨装置与下打磨装置可在竖直导轨上分别独立的上下移动。

2.根据权利要求1所述的对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，其特征在于：所述上打磨装置和下打磨装置一正一反的相对应设置。

3.根据权利要求2所述的对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，其特征在于：所述上打磨装置包括上打磨带、上打磨轮、第一联轴器、第一电机、第一升降机和第一伺服电机，所述第一电机带动第一联轴器，第一联轴器传动上打磨轮，第一伺服电机固定在活动支架上，第一升降机的底端与第一伺服电机连接，第一升降机的上端与第一电机的底端连接，通过第一伺服电机驱动第一升降机，能调节上打磨装置的上下位置，上打磨带为环状，一端套设在上打磨轮上，另一端套设在第一联轴器上。

4.根据权利要求3所述的对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，其特征在于：所述上打磨装置还包括第一调节机构和第一手轮，所述第一调节机构设在上打磨轮和第一联轴器之间，第一手轮与第一调节机构连接，第一调节机构在第一手轮的转动下，调节上打磨轮和第一联轴器之间的间距。

5.根据权利要求2所述的对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，其特征在于：所述下打磨装置包括下打磨带、下打磨轮、第二联轴器、第二电机、第二升降机和第二伺服电机，所述第二电机带动第二联轴器，第二联轴器传动下打磨轮，第二伺服电机固定在活动支架上，第二升降机的底端与第二伺服电机连接，第二升降机的上端与第二电机的底端连接，通过第二伺服电机驱动第二升降机，能调节下打磨装置的上下位置，下打磨带为环状，一端套设在下打磨轮上，另一端套设在第二联轴器上。

6.根据权利要求5所述的对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，其特征在于：所述下打磨装置还包括第二调节机构和第二手轮，所述第二调节机构设在下打磨轮和第二联轴器之间，第二手轮与第二调节机构连接，第二调节机构在第二手轮的转动下，调节下打磨轮和第二联轴器之间的间距。

7.根据权利要求1所述的对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，其特征在于：所述压紧装置包括快速夹钳，第三调节机构和第三手轮，快速夹钳有两个，分别设在支撑架的两端，第三调节机构和第三手轮与其中一个快速夹钳连接，第三调节机构在第三手轮的转动下，用于调节相连快速夹钳的左右移动。

8.根据权利要求1所述的对平面带状结构进行上下面自动打磨的设备，其特征在于：在所述活动支架底部的底座上开设有槽，在底座下设有第三升降机和第三伺服电机，第三升降机和第三伺服电机连接，第三伺服电机驱动第三升降机从而带动活动支架在水平导轨上移动。

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