CN210188335U - 一种便于废料回收的线缆裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于废料回收的线缆裁切设备，包括底板，所述底板中部位置处焊接有切割座，且切割座正下方位于底板底部可拆卸连接有收集盒，所述底板顶部两侧通过支杆与顶板焊接，且顶板中部位置处焊接有壳体，所述壳体内部两侧沿竖直端转动连接有多个齿轮盘，且多个齿轮盘均与竖直设置的齿条啮合连接，所述齿条底端贯穿壳体并与固定座焊接。本实用新型中，通过驱动电机驱动齿轮盘转动，从而使得齿条带着切割刀下行，直至完成切割工作，切割过程中产生的废料穿过切割槽并落至收集盒内收集，切割完毕后，通过复位弹簧的弹力作用，切割刀快速上行复位，方便下一次切割工序的进行，该结构简单，自动化程度高，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆裁切处理技术领域，具体为一种便于废料回收的线缆裁切设备。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。目前，在线缆裁切时一般是通过人工进行操作，人工作业劳动强度大，且切割效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决人工裁切线缆劳动强度大，切割效率低的问题，提供一种便于废料回收的线缆裁切设备。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种便于废料回收的线缆裁切设备，包括底板，所述底板中部位置处焊接有切割座，且切割座正下方位于底板底部可拆卸连接有收集盒，所述底板顶部两侧通过支杆与顶板焊接，且顶板中部位置处焊接有壳体，所述壳体内部两侧沿竖直端转动连接有多个齿轮盘，且多个齿轮盘均与竖直设置的齿条啮合连接，所述齿条底端贯穿壳体并与固定座焊接，且固定座底部设有切割刀，所述齿条两侧外表面上且位于壳体下方对称焊接有横板，两个所述横板顶部均通过复位弹簧与顶板的底部两侧弹性连接。
其中，所述底板底部四个拐角处均焊接有支撑腿。
其中，所述切割座上贯穿开设有切割槽。
其中，所述切割刀与切割座位于同一竖直直线上。
其中，所述多个齿轮盘中有且仅有一个齿轮盘通过传动轴与固定在壳体外表面上的驱动电机传动连接。
其中，所述固定座内沿水平端开设有凸型滑槽，且凸型滑槽的内表壁通过滑块与切割刀滑动连接，所述固定座顶部两侧还对称设置有限位插销，且限位插销底端贯穿固定座并延伸至所述滑块内腔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过驱动电机驱动齿轮盘转动，从而使得齿条带着切割刀下行，直至完成切割工作，切割过程中产生的废料穿过切割槽并落至收集盒内收集，切割完毕后，通过复位弹簧的弹力作用，切割刀快速上行复位，方便下一次切割工序的进行，该结构简单，自动化程度高，有效提高了工作效率。
2、本实用新型中，当需要对切割刀进行维护或更换时，拔出限位插销，并通过滑块在凸型滑槽内腔的滑动作用，很轻松的就可将切割刀取出，该结构简单，方便切割刀的快捷拆卸和安装，并且固定效果稳定可靠，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中切割刀的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中壳体的内部结构示意图；
图4为本实用新型中切割座的俯视结构示意图。
图中标记：1、底板；2、支撑腿；3、收集盒；4、切割座；41、切割槽；5、固定座；51、凸型滑槽；6、切割刀；61、滑块；7、复位弹簧；8、横板；9、支杆；10、顶板；11、壳体；12、齿条；13、限位插销；14、驱动电机；15、齿轮盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种便于废料回收的线缆裁切设备，包括底板1，底板1中部位置处焊接有切割座4，且切割座4正下方位于底板1底部可拆卸连接有收集盒3，底板1顶部两侧通过支杆9与顶板10焊接，且顶板10中部位置处焊接有壳体11，壳体11内部两侧沿竖直端转动连接有多个齿轮盘15，且多个齿轮盘15均与竖直设置的齿条12啮合连接，齿条12底端贯穿壳体11并与固定座5焊接，且固定座5底部设有切割刀6，齿条12两侧外表面上且位于壳体11下方对称焊接有横板8，两个横板8顶部均通过复位弹簧7与顶板10的底部两侧弹性连接。
底板1底部四个拐角处均焊接有支撑腿2，切割座4上贯穿开设有切割槽41，切割刀6与切割座4位于同一竖直直线上，多个齿轮盘15中有且仅有一个齿轮盘15通过传动轴与固定在壳体11外表面上的驱动电机14传动连接，固定座5内沿水平端开设有凸型滑槽51，且凸型滑槽51的内表壁通过滑块61与切割刀6滑动连接，固定座5顶部两侧还对称设置有限位插销13，且限位插销13底端贯穿固定座5并延伸至滑块61内腔。
通过切割槽41的设置，一方面能够避免切割刀6与切割座4接触，防止刀口损坏变钝，另一方面能够使得切割过程中产生的废料直接落入至收集盒3内收集，复位弹簧7用于控制切割刀6的复位，使其复位工作无需电机驱动，一方面节约了电能损耗，另一方面提高了工作效率，通过多个齿轮盘15与齿条12的啮合连接，可提高齿条12在竖直方向上移动的稳定性。
工作原理：使用时，将待切割线缆放置在切割座4上，通过驱动电机14驱动齿轮盘15转动，从而使得齿条12带着切割刀6下行，直至完成切割工作，切割过程中产生的废料穿过切割槽41并落至收集盒3内收集，切割完毕后，关闭驱动电机14的电源，通过复位弹簧7的弹力作用，切割刀6快速上行复位，方便下一次切割工序的进行，结构简单，自动化程度高，有效提高了工作效率，当需要对切割刀6进行维护或更换时，拔出限位插销13，并通过滑块61在凸型滑槽51内腔的滑动作用，很轻松的就可将切割刀6取出，该结构简单，方便切割刀6的快捷拆卸和安装，并且固定效果稳定可靠，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于废料回收的线缆裁切设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)中部位置处焊接有切割座(4)，且切割座(4)正下方位于底板(1)底部可拆卸连接有收集盒(3)，所述底板(1)顶部两侧通过支杆(9)与顶板(10)焊接，且顶板(10)中部位置处焊接有壳体(11)，所述壳体(11)内部两侧沿竖直端转动连接有多个齿轮盘(15)，且多个齿轮盘(15)均与竖直设置的齿条(12)啮合连接，所述齿条(12)底端贯穿壳体(11)并与固定座(5)焊接，且固定座(5)底部设有切割刀(6)，所述齿条(12)两侧外表面上且位于壳体(11)下方对称焊接有横板(8)，两个所述横板(8)顶部均通过复位弹簧(7)与顶板(10)的底部两侧弹性连接。
2.如权利要求1所述的一种便于废料回收的线缆裁切设备，其特征在于：所述底板(1)底部四个拐角处均焊接有支撑腿(2)。
3.如权利要求1所述的一种便于废料回收的线缆裁切设备，其特征在于：所述切割座(4)上贯穿开设有切割槽(41)。
4.如权利要求1所述的一种便于废料回收的线缆裁切设备，其特征在于：所述切割刀(6)与切割座(4)位于同一竖直直线上。
5.如权利要求1所述的一种便于废料回收的线缆裁切设备，其特征在于：所述多个齿轮盘(15)中有且仅有一个齿轮盘(15)通过传动轴与固定在壳体(11)外表面上的驱动电机(14)传动连接。
6.如权利要求1所述的一种便于废料回收的线缆裁切设备，其特征在于：所述固定座(5)内沿水平端开设有凸型滑槽(51)，且凸型滑槽(51)的内表壁通过滑块(61)与切割刀(6)滑动连接，所述固定座(5)顶部两侧还对称设置有限位插销(13)，且限位插销(13)底端贯穿固定座(5)并延伸至所述滑块(61)内腔。
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| CN201920623830.8U CN210188335U (zh) | 2019-05-02 | 2019-05-02 | 一种便于废料回收的线缆裁切设备 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114670263A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-28 | 太仓濂辉液压器材有限公司 | 一种稳定型橡胶管自动切割设备 |
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2019
- 2019-05-02 CN CN201920623830.8U patent/CN210188335U/zh active Active
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| CN114670263A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-28 | 太仓濂辉液压器材有限公司 | 一种稳定型橡胶管自动切割设备 |
| CN114670263B (zh) * | 2022-03-18 | 2024-02-23 | 太仓濂辉液压器材有限公司 | 一种稳定型橡胶管自动切割设备 |
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