CN210180388U - 电线电缆正反移动状态同步检测*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电线电缆正反移动状态同步检测***，属于同步检测***领域，电线电缆正反移动状态同步检测***，包括激光计米器主体，激光计米器主体底端的两侧均固定连接有支撑件，激光计米器主体的一侧设有控制器，两个支撑件的底部分别与控制器顶部的两侧壁固定连接，控制器的一侧设有控制箱，激光计米器主体和控制箱均与控制器电性连接，控制箱一侧壁的顶部安装有计米轮主体，计米轮主体的下侧设有两个侧板，它可以实现对电线电缆增加辅助夹紧结构，提高电线电缆与计米轮连接的稳定性，防止相对打滑，提高计米的准确性和计米效率，同时可以灵活根据电线电缆的尺寸调节夹紧距离，适用范围更广、操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及同步检测***领域，更具体地说，涉及电线电缆正反移动状态同步检测***。
背景技术
电缆线在现代建筑行业及电力行业中应用都十分广泛，不同直径和不同种类的电缆线在生产过程中需要经过收线机缠绕，才能生产出合格的产品，电线电缆的生产有其特殊性，它的生产过程是连续性的，例如部分电缆就是由以下工序组成：拉丝--绞线--挤绝缘层--成缆--挤护套层--产品试验，由于是按订单生产，所以每道工序都要按照所需长度定尺生产，也就是说每台电缆生产设备都必须有计米装置，如果计米不准，长度过长则可能造成浪费，增加生产成本；长度短了则可能造成产品报废，如果长度不够的电缆出了厂，将会影响到公司的信誉，所以，电缆生产线的计米是一个很重要的工作。
目前对电线电缆大多采用计米装置进行计米，用户电线电缆开启后，现有的计米装置的控制器通过方向识别轮与电线电缆联动，自动识别电线电缆的运行方向，通过计米显示表显示当前的实际米数，其设有的计米表通讯口可将计米表上的数据传输到电脑，传输距离可达1.5KM，但是计米装置的计米轮在使用时，往往会和所计米的电缆发生相对滑动，造成计米不准，计米效率大大降低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供电线电缆正反移动状态同步检测***，它可以实现对电线电缆增加辅助夹紧结构，提高电线电缆与计米轮连接的稳定性，防止相对打滑，提高计米的准确性和计米效率，同时可以灵活根据电线电缆的尺寸调节夹紧距离，适用范围更广、操作便捷。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
电线电缆正反移动状态同步检测***，包括激光计米器主体，所述激光计米器主体底端的两侧均固定连接有支撑件，所述激光计米器主体的一侧设有控制器，两个所述支撑件的底部分别与控制器顶部的两侧壁固定连接，所述控制器的一侧设有控制箱，所述激光计米器主体和控制箱均与控制器电性连接，所述控制箱一侧壁的顶部安装有计米轮主体，所述计米轮主体的下侧设有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有中间轴，所述中间轴的外壁固定套设有缓冲圈，所述缓冲圈的外壁固定套设有接触圈，其中一个所述侧板的中心处固定连接有连接杆，其中一个所述侧板的一侧设有U形固定架，所述连接杆远离侧板的一端与U形固定架内壁的中部转动连接，所述U形固定架的两端均固定连接有滑块，所述控制箱一侧壁的底部开凿有两个滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽的内壁嵌接有条形磁石，所述滑块的底部设有插块，所述插块的一端固定连接有握板，可以实现对电线电缆增加辅助夹紧结构，提高电线电缆与计米轮连接的稳定性，防止相对打滑，提高计米的准确性和计米效率，同时可以灵活根据电线电缆的尺寸调节夹紧距离，适用范围更广、操作便捷。
进一步的，所述缓冲圈为弹性材质制成，所述缓冲圈的外壁涂有耐腐蚀材料，可以依靠缓冲圈的弹力，将电线电缆夹紧，从而增加摩擦力，提高联动的稳定性。
进一步的，所述接触圈的外侧壁开凿有限位卡槽，所述限位卡槽的内壁设有防滑纹理，进一步增加摩擦力，提高联动的稳定性，防止打滑。
进一步的，所述插块为磁石制成，所述插块的磁性与条形磁石的磁性相异，利用磁性吸附固定，可以实现插块与条形磁石的任意位置吸附固定，固定拆卸步骤简单。
进一步的，所述握板的两侧壁均设有弧形槽，所述弧形槽的内壁设有防滑纹理，方便操作者握住。
进一步的，所述滑块的侧壁设有防滑纹理，增加摩擦力，便于滑块的调节固定。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现对电线电缆增加辅助夹紧结构，提高电线电缆与计米轮连接的稳定性，防止相对打滑，提高计米的准确性和计米效率，同时可以灵活根据电线电缆的尺寸调节夹紧距离，适用范围更广、操作便捷。
(2)缓冲圈为弹性材质制成，缓冲圈的外壁涂有耐腐蚀材料，可以依靠缓冲圈的弹力，将电线电缆夹紧，从而增加摩擦力，提高联动的稳定性。
(3)接触圈的外侧壁开凿有限位卡槽，限位卡槽的内壁设有防滑纹理，进一步增加摩擦力，提高联动的稳定性，防止打滑。
(4)插块为磁石制成，插块的磁性与条形磁石的磁性相异，利用磁性吸附固定，可以实现插块与条形磁石的任意位置吸附固定，固定拆卸步骤简单。
(5)握板的两侧壁均设有弧形槽，弧形槽的内壁设有防滑纹理，方便操作者握住。
(6)滑块的侧壁设有防滑纹理，增加摩擦力，便于滑块的调节固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型控制箱部分的侧视图；
图3为本实用新型缓冲圈部分的剖面图；
图4为本实用新型插块部分的结构示意图。
图中标号说明：
1激光计米器主体、2控制器、3支撑件、4控制箱、5计米轮主体、6侧板、7U形固定架、8滑槽、9条形磁石、10滑块、11握板、12连接杆、13接触圈、14中间轴、15缓冲圈、16限位卡槽、17插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，电线电缆正反移动状态同步检测***，包括激光计米器主体1，激光计米器主体1底端的两侧均固定连接有支撑件3，激光计米器主体1的一侧设有控制器2，两个支撑件3的底部分别与控制器2顶部的两侧壁固定连接，控制器2的一侧设有控制箱4，激光计米器主体1和控制箱4均与控制器2电性连接，控制箱4一侧壁的顶部安装有计米轮主体5，计米轮主体5的下侧设有两个侧板6，两个侧板6之间固定连接有中间轴14，中间轴14的外壁固定套设有缓冲圈15，缓冲圈15的外壁固定套设有接触圈13，其中一个侧板6的中心处固定连接有连接杆12，其中一个侧板6的一侧设有U形固定架7，连接杆12远离侧板6的一端与U形固定架7内壁的中部转动连接，U形固定架7的两端均固定连接有滑块10，控制箱4一侧壁的底部开凿有两个滑槽8，滑块10与滑槽8滑动连接，滑槽8的内壁嵌接有条形磁石9，滑块10的底部设有插块17，插块17的一端固定连接有握板11，可以实现对电线电缆增加辅助夹紧结构，提高电线电缆与计米轮连接的稳定性，防止相对打滑，提高计米的准确性和计米效率，同时可以灵活根据电线电缆的尺寸调节夹紧距离，适用范围更广、操作便捷。
缓冲圈15为弹性材质制成，缓冲圈15的外壁涂有耐腐蚀材料，可以依靠缓冲圈15的弹力，将电线电缆夹紧，从而增加摩擦力，提高联动的稳定性。
接触圈13的外侧壁开凿有限位卡槽16，限位卡槽16的内壁设有防滑纹理，进一步增加摩擦力，提高联动的稳定性，防止打滑。
插块17为磁石制成，插块17的磁性与条形磁石9的磁性相异，利用磁性吸附固定，可以实现插块17与条形磁石9的任意位置吸附固定，固定拆卸步骤简单。
握板11的两侧壁均设有弧形槽，弧形槽的内壁设有防滑纹理，方便操作者握住。
滑块10的侧壁设有防滑纹理，增加摩擦力，便于滑块20的调节固定。
在使用本实用新型时，操作者可以先将控制箱4安装在用户电线电缆上，将计米轮主体5与电线电缆传动连接，操作者可以根据用户电线电缆的尺寸，先握住两个握板11，分别拔出两个插块17，然后调节U形固定架7的高度，使得电线电缆夹紧在计米轮主体5的底端和接触圈13之间，电线电缆的底面卡在限位卡槽16中，然后两个插块17***滑槽8内，完成对U形固定架7的高度固定，实现对电线电缆的夹紧，然后将激光计米器主体1接电，用户电线电缆开启后，计米轮主体5跟随电线电缆联动，同时下侧的中间轴14转动，同步跟随电线电缆的联动实现逐步夹紧，从而将计米的数据传输到控制箱4，控制箱4将收集的数据传输给控制器2，最终在激光计米器主体1反应出来，实现检测、计量等过程，可以实现对电线电缆增加辅助夹紧结构，提高电线电缆与计米轮连接的稳定性，防止相对打滑，提高计米的准确性和计米效率，同时可以灵活根据电线电缆的尺寸调节夹紧距离，适用范围更广、操作便捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.电线电缆正反移动状态同步检测***，包括激光计米器主体(1)，其特征在于：所述激光计米器主体(1)底端的两侧均固定连接有支撑件(3)，所述激光计米器主体(1)的一侧设有控制器(2)，两个所述支撑件(3)的底部分别与控制器(2)顶部的两侧壁固定连接，所述控制器(2)的一侧设有控制箱(4)，所述激光计米器主体(1)和控制箱(4)均与控制器(2)电性连接，所述控制箱(4)一侧壁的顶部安装有计米轮主体(5)，所述计米轮主体(5)的下侧设有两个侧板(6)，两个所述侧板(6)之间固定连接有中间轴(14)，所述中间轴(14)的外壁固定套设有缓冲圈(15)，所述缓冲圈(15)的外壁固定套设有接触圈(13)，其中一个所述侧板(6)的中心处固定连接有连接杆(12)，其中一个所述侧板(6)的一侧设有U形固定架(7)，所述连接杆(12)远离侧板(6)的一端与U形固定架(7)内壁的中部转动连接，所述U形固定架(7)的两端均固定连接有滑块(10)，所述控制箱(4)一侧壁的底部开凿有两个滑槽(8)，所述滑块(10)与滑槽(8)滑动连接，所述滑槽(8)的内壁嵌接有条形磁石(9)，所述滑块(10)的底部设有插块(17)，所述插块(17)的一端固定连接有握板(11)。
2.根据权利要求1所述的电线电缆正反移动状态同步检测***，其特征在于：所述缓冲圈(15)为弹性材质制成，所述缓冲圈(15)的外壁涂有耐腐蚀材料。
3.根据权利要求1所述的电线电缆正反移动状态同步检测***，其特征在于：所述接触圈(13)的外侧壁开凿有限位卡槽(16)，所述限位卡槽(16)的内壁设有防滑纹理。
4.根据权利要求1所述的电线电缆正反移动状态同步检测***，其特征在于：所述插块(17)为磁石制成，所述插块(17)的磁性与条形磁石(9)的磁性相异。
5.根据权利要求1所述的电线电缆正反移动状态同步检测***，其特征在于：所述握板(11)的两侧壁均设有弧形槽，所述弧形槽的内壁设有防滑纹理。
6.根据权利要求1所述的电线电缆正反移动状态同步检测***，其特征在于：所述滑块(10)的侧壁设有防滑纹理。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116336949A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-06-27 | 深圳市志奋领科技有限公司 | 基于激光位移的测量方法、装置、设备及介质 |
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921013137.5U patent/CN210180388U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN116336949B (zh) * | 2022-12-29 | 2024-02-13 | 深圳市志奋领科技有限公司 | 基于激光位移的测量方法、装置、设备及介质 |
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