CN210178975U - 一种高温球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温球阀，涉及球阀技术领域，解决了现有技术中高温球阀不易保温和不易拆卸的问题，其技术要点是：包括阀体，阀体内设有调节螺柱和阀芯，调节螺柱和阀体通过螺纹固定连接，阀芯上连接有阀杆，阀杆通过螺纹压套固定在调节螺柱上，阀杆上设有手柄，手柄通过螺母固定在阀杆上，调节螺柱和阀体之间设有用于密封的O形圈，阀体两侧的连接面为SAE法兰连接面；本实用新型通过SAE法兰取代螺纹连接和圆形法兰连接结构，使得高温球阀的体积变小，拆装便捷，相对于现有技术，本实用性体积较小，从而使得本实用新型散热面积小，易保温，同时本实用新型密封性能好，拆装便捷。

Description

一种高温球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种高温球阀。

背景技术

高温球阀为金属密封结构，密封形式为金属对金属密封，可调换金属密封圈对金属密封，不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封。硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有手动，蜗轮杆传动，气动等。高温球阀的蝶板安装于管道的直径方向。

如图1和图2所示，现有技术中高温球阀分为两种连接方式，一种是采用端面密封的法兰面连接形式，另一种是采用螺纹连接的形式，端面密封的高温球阀存在着占用空间大，使得散热面积大，不方便保温，而且由于其采用圆形法兰面固定，使得球阀重量大，用料多，成本较高；而螺纹连接的高温球阀两端钢管固定时，球阀不易拆卸，因此，我们提出一种高温球阀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种高温球阀，包括阀体，阀体内设有调节螺柱和阀芯，调节螺柱和阀体通过螺纹固定连接，阀芯上连接有阀杆，阀杆通过螺纹压套固定在调节螺柱上，阀杆上设有手柄，手柄通过螺母固定在阀杆上，调节螺柱和阀体之间设有用于密封的O形圈，阀体两侧的连接面为SAE法兰连接面，以解决现有技术中高温球阀不易保温和不易拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温球阀，包括阀体，阀体内设有调节螺柱和阀芯，调节螺柱和阀体通过螺纹固定连接，阀芯上连接有阀杆，阀杆通过螺纹压套固定在调节螺柱上，阀杆上设有手柄，手柄通过螺母固定在阀杆上，调节螺柱和阀体之间设有用于密封的O形圈，阀体两侧的连接面为SAE法兰连接面。

作为本实用新型进一步的方案，调节螺柱的尾部设有用于连接阀体的台阶，台阶上设有螺纹，O形圈设在阀体的颈部，阀体的内部设有便于调节螺柱调节的调节槽。

作为本实用新型进一步的方案，阀体的一侧设有沉孔，沉孔内设有螺纹。

作为本实用新型进一步的方案，沉孔为方形，阀芯与调节螺柱和阀体之间设有密封圈，阀杆与阀体之间设有用于密封的矩形圈和V形圈。

作为本实用新型进一步的方案，阀体的底部设有便于球阀放平的放置板，放置板与阀体为一体成型结构。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过SAE法兰取代螺纹连接和圆形法兰连接结构，使得高温球阀的体积变小，拆装便捷，相对于现有技术，本实用性体积较小，从而使得本实用新型散热面积小，易保温，同时本实用新型密封性能好，拆装便捷。

附图说明

图1为现有技术中端面密封的高温球阀的结构示意图。

图2为现有技术中螺纹固定的高温球阀的结构示意图。

图3为本实用新型中高温球阀实施例1的全剖图。

图4为本实用新型中高温球阀实施例1的左视图。

图5为本实用新型中高温球阀实施例2的全剖图。

图6为本实用新型中高温球阀实施例2的左视图。

附图标记：1-调节螺柱，2-阀体，3-阀芯，4-密封圈，5-矩形圈，6-V形圈，7-螺纹压套，8-阀杆，9-螺母，10-垫圈，11-手柄，12-O形圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图3和图4所示，一种高温球阀，包括阀体2，阀体2内设有调节螺柱1和阀芯3，调节螺柱1和阀体2通过螺纹固定连接，且调节螺柱1和阀体2之间设有用于密封的O形圈12，阀芯3上连接有阀杆8，阀杆8通过螺纹压套7固定在调节螺柱1上，阀杆8上设有手柄11，手柄11通过螺母9固定在阀杆8上，阀体2两侧的连接面为SAE法兰连接面；

调节螺柱1的尾部设有用于连接阀体2的台阶，台阶上设有螺纹，O形圈12设在阀体2的颈部，用于增加调节螺柱1与阀体2之间的密封性，阀体2的内部设有便于调节螺柱1调节的调节槽，调节槽设在调节螺柱1上用于流体流通的中心孔的两侧；

阀体2的结构为现有技术中高温球阀阀体，不同的是阀体2的一侧设有沉孔，沉孔内设有螺纹，用于固定调节螺柱1；

阀芯3为球形，阀芯3上设有用于流体流通的通孔和用于连接矩形圈5的沉孔，沉孔为方形，阀芯3与调节螺柱1和阀体2之间设有密封圈4，密封圈4用于增加阀芯3与1和阀体2之间的密封性；

阀杆8为现有技术中阀杆，阀杆8的一端设在阀芯3上，另一端穿过阀体2设在阀体2的外侧，阀杆8与阀体2之间设有用于密封的矩形圈5和V形圈6；矩形圈5设在阀体2的内部，V形圈6设在阀体2的外部，V形圈6套设在阀杆8上，且V形圈6设在阀体2与螺纹压套7之间，V形圈6为现有技术中两个子母V形圈套设在一起的结构；

螺母9和手柄11之间设有用于防松的垫圈10。

实施例2

由图5和图6所示，一种高温球阀，包括阀体2，阀体2内设有调节螺柱1和阀芯3，调节螺柱1和阀体2通过螺纹固定连接，且调节螺柱1和阀体2之间设有用于密封的O形圈12，阀芯3上连接有阀杆8，阀杆8通过螺纹压套7固定在调节螺柱1上，阀杆8上设有手柄11，手柄11通过螺母9固定在阀杆8上，阀体2两侧的连接面为SAE法兰连接面；

本实施例中，阀体2的底部设有便于球阀放平的放置板，放置板与阀体2为一体成型结构；

其他的和实施例1相同。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

SAE法兰相对于圆形法兰，其体积较小，同时连接的紧固性变化较小，使得球阀的体积较小，同时SAE法兰是通过螺栓固定的，使得球阀的拆装非常方便，同时端面密封相对于螺纹密封，其密封性较好，而且调节螺柱1与阀体2之间增加了O形圈12，进一步增加了球阀的密封性。

需要特别说明的是，本申请中球阀的工作原理为现有技术的应用，通过SAE法兰和在调节螺柱及阀体间设置密封圈为本申请的创新点，其有效解决了现有技术中高温球阀不易保温和不易拆卸的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高温球阀，包括阀体(2)，阀体(2)内设有调节螺柱(1)和阀芯(3)，调节螺柱(1)和阀体(2)通过螺纹固定连接，阀芯(3)上连接有阀杆(8)，阀杆(8)通过螺纹压套(7)固定在调节螺柱(1)上，阀杆(8)上设有手柄(11)，手柄(11)通过螺母(9)固定在阀杆(8)上，其特征在于，调节螺柱(1)和阀体(2)之间设有用于密封的O形圈(12)，阀体(2)两侧的连接面为SAE法兰连接面。

2.根据权利要求1所述的高温球阀，其特征在于，调节螺柱(1)的尾部设有用于连接阀体(2)的台阶，台阶上设有螺纹，O形圈(12)设在阀体(2)的颈部，阀体(2)的内部设有便于调节螺柱(1)调节的调节槽。

3.根据权利要求2所述的高温球阀，其特征在于，阀体(2)的一侧设有沉孔，沉孔内设有螺纹。

4.根据权利要求1-3任一所述的高温球阀，其特征在于，沉孔为方形，阀芯(3)与调节螺柱(1)和阀体(2)之间设有密封圈(4)，阀杆(8)与阀体(2)之间设有用于密封的矩形圈(5)和V形圈(6)。

5.根据权利要求4所述的高温球阀，其特征在于，阀体(2)的底部设有便于球阀放平的放置板，放置板与阀体(2)为一体成型结构。

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