CN210178528U - 压力真空控制泵 - Google Patents

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Wei Wang
王卫
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Abstract

本实用新型公开了一种压力真空控制泵,包括泵体、转动地设于所述泵体上的偏心轮、用于驱使所述偏心轮旋转的马达、由所述偏心轮驱动而做往复直线运动的真空活塞杆与压力活塞杆,以及设于所述泵体上的真空容器,所述真空容器具有相互隔绝的真空腔与压力腔,所述泵体上设置有真空活塞腔与压力活塞腔,所述真空活塞腔与所述压力活塞腔分设于所述偏心轮的相异两侧,所述真空活塞杆能够沿轴向滑动地设于所述真空活塞腔中。该压力真空泵集成了真空泵与压力泵的两种功能,能够同时输出真空与压力,其输出流量大,噪音小,结构小巧紧凑,能够与小型的医疗器械如制氧机配合使用。

Description

压力真空控制泵
技术领域
本实用新型涉及一种压力真空控制泵。
背景技术
在例如制氧机等器械的使用过程中,通常交替地向工作腔室内输入压力或者抽真空操作,目前通常是需要配备一台真空泵及一台压力泵来配合进行,以能够同时输出真空与压力,两台泵之间独立工作,占用空间、体积较大,且各自工作的噪音也都很大,不利于配合如制氧机等小型器械的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种压力真空控制泵,以能够同时输出真空与压力。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种压力真空控制泵,所述控制泵包括泵体、转动地设于所述泵体上的偏心轮、用于驱使所述偏心轮旋转的马达、由所述偏心轮驱动而做往复直线运动的真空活塞杆与压力活塞杆,以及设于所述泵体上的真空容器,所述真空容器具有相互隔绝的真空腔与压力腔,所述泵体上设置有真空活塞腔与压力活塞腔,所述真空活塞腔与所述压力活塞腔分设于所述偏心轮的相异两侧,所述真空活塞杆能够沿轴向滑动地设于所述真空活塞腔中,所述压力活塞杆能够沿轴向滑动地设于所述压力活塞腔中,所述真空腔与所述真空活塞腔之间设有真空气道,所述压力腔与所述压力活塞腔之间设有压力气道,所述控制泵还包括用于控制所述真空气道与所述压力气道通断的控制阀。
优选地,所述真空容器还具有收容腔,所述收容腔与所述真空腔及所述压力腔均不连通,所述马达的座体设置在所述收容腔中。
进一步地,所述真空容器呈圆柱状,所述收容腔位于所述真空容器的中部,所述真空腔与所述压力腔均呈半环形,且所述真空腔与所述压力腔沿周向间隔地环设于所述收容腔的周部。
进一步地,所述马达的所述座体呈圆柱形,所述座体沿周向配合地收容在所述收容腔中。
优选地,所述控制阀包括设于所述真空气道处且由所述真空腔单向连通所述真空活塞腔的第一单向阀,以及设于所述压力气道处且由所述压力活塞腔单向连通所述压力腔的第二单向阀。
优选地,所述泵体具有位于所述压力活塞腔与所述真空活塞腔之间的容置腔,所述偏心轮转动地设于所述容置腔中,所述马达的输出轴伸入至所述容置腔中并与所述偏心轮连接。
进一步地,所述真空活塞杆包括第一杆体、设于所述第一杆体一端的第一活塞,所述第一杆体的另一端上设置有第一穿孔,所述偏心轮穿设在第一穿孔中且在转动时带动所述第一杆体往复直线运动;所述压力活塞杆包括第二杆体、设于所述第二杆体一端的第二活塞,所述第二杆体的另一端上设置有第二穿孔,所述偏心轮穿设在所述第二穿孔中且在转动时带动所述第二杆体往复直线运动。
更进一步地,所述第一杆体与所述第二杆体一体设置,且所述第一穿孔与所述第二穿孔为同一穿孔。
进一步地,所述偏心轮的截面呈圆形,所述偏心轮的轴心线与所述马达的输出轴的轴心线相互平行。
优选地,所述真空容器上还设置有连通所述真空腔与外部的真空出口,以及连通所述压力腔与外部的压力出口。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的压力真空泵集成了真空泵与压力泵的两种功能,能够同时输出真空与压力,其输出流量大,噪音小,结构小巧紧凑,能够与小型的医疗器械如制氧机配合使用。
附图说明
附图1为本实用新型的压力真空控制泵的主视图;
附图2为本实用新型的压力真空控制泵的侧视图;
附图3为本实用新型的压力真空控制泵的仰视图;
附图4为沿附图3中B-B向剖视结构示意图;
附图5为沿附图4中F-F向剖视结构示意图;
附图6为沿附图2中O-O向剖视结构示意图;
附图7为沿附图2中R-R向剖视结构示意图;
其中:1、泵体;2、真空容器;21、真空腔;211、真空气道;212、真空口;22、压力腔;221、压力气道;222、压力出口;
23、收容腔;3、马达;31、座体;32、输出轴;4、偏心轮;5、真空活塞杆;51、第一杆体;52、第一活塞;6、压力活塞杆;61、第二杆体;62、第二活塞;7、真空活塞腔;8、压力活塞腔;9、容置腔;10、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1至图7所示,一种压力真空控制泵,该控制泵包括泵体1和设置在泵体1上的真空容器2、转动地设于泵体1上的偏心轮4、用于驱使偏心轮4旋转的马达3,以及由偏心轮4驱动而做往复直线运动的真空活塞杆5与压力活塞杆6。
真空容器2上具有相互隔绝而互不连通的真空腔21与压力腔22,泵体1上设置有真空活塞腔7和压力活塞腔8,真空活塞腔7与压力活塞腔8分设于偏心轮4的相异两侧,真空活塞杆5能够沿轴向滑动地设于真空活塞腔7中,压力活塞杆6能够沿轴向滑动地设于压力活塞腔8中。真空腔21与真空活塞腔7之间设有真空气道211,压力腔22与压力活塞腔8之间设有压力气道221。该控制泵还包括用于控制真空气道211与压力气道221通道的控制阀(图中未示出)。
参见图4、图6及图7所示,真空容器2还具有收容腔23,该收容腔23与真空腔21及压力腔22均不连通,马达3的座体31设置在收容腔23中。本实施例中,真空容器2呈圆柱状,收容腔23位于真空容器2的中部,真空腔21与压力腔22均呈半环形,且真空腔21与压力腔22沿周向间隔地环设在收容腔23的周部。此处,收容腔23的截面呈圆形,马达3的座体31呈圆柱形,座体31沿周向配合地收容在收容腔23中。
参见各附图所示,泵体1具有位于压力活塞腔7与真空活塞腔8之间的容置腔9,偏心轮4转动地设于容置腔9中,马达3的输出轴32深入容置腔9中并与偏心轮4连接。
真空活塞杆5包括第一杆体51和设于第一杆体51一端的第一活塞52,第一杆体51的另一端上设有第一穿孔,偏心轮4穿设在该第一穿孔中且在转动时带动第一杆体51做往复直线运动;压力活塞杆6包括第二杆体61和设于第二杆体61一端的第二活塞62,第二杆体61的另一端上设置有第二穿孔,偏心轮4穿设在该第二穿孔中且在转动时带动第二杆体61做往复直线运动。
具体地,第一杆体51与第二杆体61可以采用一体设置,且第一穿孔与第二穿孔为同一穿孔。偏心轮4的截面呈圆形,该偏心轮4的轴心线与马达3输出轴32的轴心线相互平行,通过在上述穿孔中设置轴承10与偏心轮4之前予以配合连接,以使得马达3的输出轴32旋转时驱使偏心轮4相应地旋转,从而同时推动真空活塞杆5与压力活塞杆6共同地沿左右方向做直线往复运动。
控制阀包括位于真空气道211处且由真空腔21单向连通真空活塞腔7的第一单向阀,以及设于压力气道221处且由压力活塞腔8单向连通压力腔22的第二单向阀。真空容器2上还设置有连通真空腔21与外部的真空出口212,以及连通压力腔22与外部的压力出口222,以分别用于向外部设备输出真空与压力。
以下具体阐述下本实施例的工作过程:
马达3工作时驱使偏心轮4旋转,偏心轮4具有与马达3输出轴32轴心线距离最远的远端和距离最近的近端,当偏心轮4的远端逐渐旋转至左侧时,偏心轮4的近端逐渐旋转至右侧,使得真空活塞杆5被向左推动,同时拉动压力活塞杆6向左运动,此时真空活塞腔7向外排气,压力活塞腔8向内吸气。
偏心轮4继续旋转,当偏心轮4的远端逐渐旋转至右侧时,偏心轮4的远端逐渐旋转至左侧,使得压力活塞杆6向右运动,同时拉动真空活塞杆5向右运动,此时真空活塞腔7的容积逐渐增大,使得第一单向阀打开而通过真空气道211吸气,以使得真空腔21内真空化;压力活塞腔8的容积逐渐减小,使得第二单向阀打开而向压力腔22内输入压力气体。这样便同时输出了真空与压力。
综上,本实用新型的压力真空泵集成了真空泵与压力泵的两种功能,能够同时输出真空与压力,其输出流量大,噪音小,结构小巧紧凑,能够与小型的医疗器械如制氧机配合使用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压力真空控制泵,其特征在于:所述控制泵包括泵体、转动地设于所述泵体上的偏心轮、用于驱使所述偏心轮旋转的马达、由所述偏心轮驱动而做往复直线运动的真空活塞杆与压力活塞杆,以及设于所述泵体上的真空容器,所述真空容器具有相互隔绝的真空腔与压力腔,
所述泵体上设置有真空活塞腔与压力活塞腔,所述真空活塞腔与所述压力活塞腔分设于所述偏心轮的相异两侧,所述真空活塞杆能够沿轴向滑动地设于所述真空活塞腔中,所述压力活塞杆能够沿轴向滑动地设于所述压力活塞腔中,
所述真空腔与所述真空活塞腔之间设有真空气道,所述压力腔与所述压力活塞腔之间设有压力气道,所述控制泵还包括用于控制所述真空气道与所述压力气道通断的控制阀。
2.根据权利要求1所述的压力真空控制泵,其特征在于:所述真空容器还具有收容腔,所述收容腔与所述真空腔及所述压力腔均不连通,所述马达的座体设置在所述收容腔中。
3.根据权利要求2所述的压力真空控制泵,其特征在于:所述真空容器呈圆柱状,所述收容腔位于所述真空容器的中部,所述真空腔与所述压力腔均呈半环形,且所述真空腔与所述压力腔沿周向间隔地环设于所述收容腔的周部。
4.根据权利要求2所述的压力真空控制泵,其特征在于:所述马达的所述座体呈圆柱形,所述座体沿周向配合地收容在所述收容腔中。
5.根据权利要求1所述的压力真空控制泵,其特征在于:所述控制阀包括设于所述真空气道处且由所述真空腔单向连通所述真空活塞腔的第一单向阀,以及设于所述压力气道处且由所述压力活塞腔单向连通所述压力腔的第二单向阀。
6.根据权利要求1所述的压力真空控制泵,其特征在于:所述泵体具有位于所述压力活塞腔与所述真空活塞腔之间的容置腔,所述偏心轮转动地设于所述容置腔中,所述马达的输出轴伸入至所述容置腔中并与所述偏心轮连接。
7.根据权利要求6所述的压力真空控制泵,其特征在于:所述真空活塞杆包括第一杆体、设于所述第一杆体一端的第一活塞,所述第一杆体的另一端上设置有第一穿孔,所述偏心轮穿设在第一穿孔中且在转动时带动所述第一杆体往复直线运动;所述压力活塞杆包括第二杆体、设于所述第二杆体一端的第二活塞,所述第二杆体的另一端上设置有第二穿孔,所述偏心轮穿设在所述第二穿孔中且在转动时带动所述第二杆体往复直线运动。
8.根据权利要求7所述的压力真空控制泵,其特征在于:所述第一杆体与所述第二杆体一体设置,且所述第一穿孔与所述第二穿孔为同一穿孔。
9.根据权利要求6所述的压力真空控制泵,其特征在于:所述偏心轮的截面呈圆形,所述偏心轮的轴心线与所述马达的输出轴的轴心线相互平行。
10.根据权利要求1至9任一项所述的压力真空控制泵,其特征在于:所述真空容器上还设置有连通所述真空腔与外部的真空出口,以及连通所述压力腔与外部的压力出口。
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