CN210175523U - 一种弧板自启式内压罐盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧板自启式内压罐盖，包括罐颈，所述罐颈的左侧连接有机架，所述机架顶端的一侧安装有低速电机，且机架顶端的另一侧安装由固轴板，所述低速电机的电机轴上连接有固盖板，且固盖板安装有两组，所述固盖板的末端固定有罐盖，所述罐盖覆盖于罐颈的顶部，所述罐盖右侧连接有把杆，且把杆贯穿于罐盖的内部，所述把杆的末端连接有固簧板，所述固簧板的底端贯穿于罐盖的底端，且固簧板右侧的底端安装有第一锁块，所述罐颈内壁的右侧安装有第二锁块，所述第一锁块与第二锁块为互扣式连接。本实用新型通过低速电机驱动罐盖开启，在需要开启罐盖时，可由电机驱动的方式带动罐盖翻转，达到省时省力的开启效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自启式罐盖，具体为一种弧板自启式内压罐盖。
背景技术
目前，运输罐的顶端一般都安装有罐盖，为了利于对罐体内进行观察和检测，但现有的罐盖一般都采用螺栓的连接方式，在开启时非常不便，同时罐盖在开启时需要通过人力去开启罐盖，消耗较多体力，较为不便，因此，我们提出一种弧板自启式内压罐盖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弧板自启式内压罐盖，通过低速电机驱动罐盖开启，在需要开启罐盖时，可由电机驱动的方式带动罐盖翻转，达到省时省力的开启效果，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧板自启式内压罐盖，包括罐颈，所述罐颈的左侧连接有机架，所述机架顶端的一侧安装有低速电机，且机架顶端的另一侧安装由固轴板，所述低速电机的电机轴上连接有固盖板，且固盖板安装有两组，所述固盖板的末端固定有罐盖，所述罐盖覆盖于罐颈的顶部，所述罐盖右侧连接有把杆，且把杆贯穿于罐盖的内部，所述把杆的末端连接有固簧板，所述固簧板的底端贯穿于罐盖的底端，且固簧板右侧的底端安装有第一锁块，所述罐颈内壁的右侧安装有第二锁块，所述第一锁块与第二锁块为互扣式连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一锁块底端的右侧和第二锁块底端的左侧均为圆弧状。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固簧板的内壁安装有弹簧，且弹簧的末端与罐盖的内壁相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固轴板的内壁安装有阻尼转轴，所述低速电机的电机轴末端与阻尼转轴相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐颈的外壁安装有控制面板，且控制面板与低速电机为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过低速电机驱动罐盖开启，在需要开启罐盖时，可由电机驱动的方式带动罐盖翻转，达到省时省力的开启效果。
2.本实用新型通过第一锁块与第二锁块为互扣式连接，在罐盖覆盖在罐颈上可直接将罐盖锁定在罐颈上，利于快速的完成罐盖的固定，低速电机的电机轴末端连接有阻尼转轴，从而可以起到较好的缓冲效果，可以将罐盖降落的速度。
3.本实用新型通过第一锁块底端的右侧和第二锁块底端的左侧均为圆弧状，起到第一锁块和第二锁块接触时的润滑性，利于第一锁块与第二锁块的相互扣定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型弧板自启式内压罐盖的整体结构示意图；
图2为本实用新型弧板自启式内压罐盖的机架结构示意图；
图3为本实用新型弧板自启式内压罐盖的罐盖与罐颈内部结构示意图。
图中：1罐颈，2机架，3低速电机，4固盖板，5罐盖，6把杆，7控制面板，8固轴板，9阻尼转轴，10固簧板，11弹簧，12第一锁块，13第二锁块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弧板自启式内压罐盖，包括罐颈1，所述罐颈1的左侧连接有机架2，所述机架2顶端的一侧安装有低速电机3，且机架2顶端的另一侧安装由固轴板8，所述低速电机3的电机轴上连接有固盖板4，且固盖板4安装有两组，所述固盖板4的末端固定有罐盖5，所述罐盖5覆盖于罐颈1的顶部，所述罐盖5右侧连接有把杆6，且把杆6贯穿于罐盖5的内部，所述把杆6的末端连接有固簧板10，所述固簧板10的底端贯穿于罐盖5的底端，且固簧板10右侧的底端安装有第一锁块12，所述罐颈1内壁的右侧安装有第二锁块13，所述第一锁块12与第二锁块13为互扣式连接。
其中，所述第一锁块12底端的右侧和第二锁块13底端的左侧均为圆弧状。
本实施例中如图1所示，利于提高第一锁块12与第二锁块13接触时的润滑性。
其中，所述固簧板10的内壁安装有弹簧11，且弹簧11的末端与罐盖5的内壁相连接。
其中，所述固轴板8的内壁安装有阻尼转轴9，所述低速电机3的电机轴末端与阻尼转轴9相连接。
其中，所述罐颈1的外壁安装有控制面板7，且控制面板7与低速电机3为电性连接。
在一种弧板自启式内压罐盖使用的时候：在需要开启罐盖5时，首先向内按压把杆6，把杆6带动固簧板10向左移动，移动时弹簧11将被拉伸，此时第一锁块12与第二锁块13处于分离状态，需要外接车载电源线，通过控制面板7启动低速电机3，低速电机3的电机轴旋转，通过固盖板4带动罐盖5旋转开启，完成快速开启罐盖5，省时省力，同时低速电机3的电机轴末端连接有阻尼转轴9，从而可以起到较好的缓冲效果，可以将罐盖5降落的速度，在关闭罐盖5时，固簧板10左侧底端的第一锁块12将挤压罐颈1内壁的第二锁块13，在挤压至第一锁块12与第二锁块13的末端时，第一锁块12与第二锁块13将完成互扣，对罐盖5进行锁定，设计简单，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种弧板自启式内压罐盖，包括罐颈(1)，其特征在于：所述罐颈(1)的左侧连接有机架(2)，所述机架(2)顶端的一侧安装有低速电机(3)，且机架(2)顶端的另一侧安装由固轴板(8)，所述低速电机(3)的电机轴上连接有固盖板(4)，且固盖板(4)安装有两组，所述固盖板(4)的末端固定有罐盖(5)，所述罐盖(5)覆盖于罐颈(1)的顶部，所述罐盖(5)右侧连接有把杆(6)，且把杆(6)贯穿于罐盖(5)的内部，所述把杆(6)的末端连接有固簧板(10)，所述固簧板(10)的底端贯穿于罐盖(5)的底端，且固簧板(10)右侧的底端安装有第一锁块(12)，所述罐颈(1)内壁的右侧安装有第二锁块(13)，所述第一锁块(12)与第二锁块(13)为互扣式连接。
2.根据权利要求1所述的一种弧板自启式内压罐盖，其特征在于：所述第一锁块(12)底端的右侧和第二锁块(13)底端的左侧均为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种弧板自启式内压罐盖，其特征在于：所述固簧板(10)的内壁安装有弹簧(11)，且弹簧(11)的末端与罐盖(5)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种弧板自启式内压罐盖，其特征在于：所述固轴板(8)的内壁安装有阻尼转轴(9)，所述低速电机(3)的电机轴末端与阻尼转轴(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种弧板自启式内压罐盖，其特征在于：所述罐颈(1)的外壁安装有控制面板(7)，且控制面板(7)与低速电机(3)为电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920866001.2U CN210175523U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种弧板自启式内压罐盖 |
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2019
- 2019-06-11 CN CN201920866001.2U patent/CN210175523U/zh active Active
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