CN210175234U

CN210175234U - 一种自动定量称重包装一体机

Info

Publication number: CN210175234U
Application number: CN201920584697.XU
Authority: CN
Inventors: 周欣; 杨文焱
Original assignee: DALIAN JINMA WEIGHING APPARATUS Co Ltd
Current assignee: DALIAN JINMA WEIGHING APPARATUS Co Ltd
Priority date: 2019-04-26
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-04-26

Abstract

一种自动定量称重包装一体机，属于包装称量设备技术领域，带有漏料斗的平台通过框架固定在拖车底盘上，平台上固定着支撑架，在平台周围安装有护栏，并且在平台的一侧设置有爬梯；储料仓固定在支撑架上，称量斗固定在支撑架内，拖车底盘上安装有传送机构和缝包机，漏料斗的下料口安装有夹紧装置。结构设计合理，占用空间小，通过把手可以随便移动该设备，实现自动化称重包装，节省劳动力，操作简单，工作效率高。

Description

一种自动定量称重包装一体机

技术领域

本实用新型属于包装称量设备技术领域，具体涉及到一种自动定量称重包装一体机。

背景技术

随着现代化物料定量包装的普及，消费者对定量包装秤质量的要求越来越高，从而使得定量包装秤的工艺变得越来越复杂，在通常情况下定量包装秤是通过仪表控制电磁阀，由电磁阀控制气流走向从而使气缸拉杆拉动来控制投料、卸料和夹袋的动作，这样的话是需要配备空气压缩机协助完成自动包装，而气动元件在气温很低的情况下很容易结冰，从而影响设备的正常使用。还有一些自动包装加称量的机器，这类设备体积大占地面积多，不能根据需要随意移动，而且结构复杂后期维修维护十分不方便。

发明内容

本实用新型目的解决上述问题的不足，提供一种自动定量称重包装一体机，实现随意移动，双工位称重，控制流量大小的功能。

本实用新型是通过以下方式实现的一种自动定量称重包装一体机，带有漏料斗的平台通过框架固定在拖车底盘上，拖车底盘安装有导向滚轮，2个副滚轮以及4个可调固定支腿，所述的导向滚轮上设置有把手。平台上固定着支撑架，在平台周围安装有护栏，并且在平台的一侧设置有爬梯，支撑架和护栏形成一个回字结构。所述的支撑架顶端固定着储料仓，其内部安装有称量斗，储料仓的下端通过加料斗与称量斗的入料口对应连通，并且称量斗的出料口与漏料斗的进料口连通，位于漏料斗的下料口处设置有加紧装置；所述的拖车底盘上安装有传送机构，在传送机构的一侧安装有导向板，传送机构的始端位于夹紧装置下方，缝包机位于传送机构的末端且安装在拖车地板上；所述的称量斗、夹紧装置、传送机构和缝包机分别通过线缆与控制柜形成电性连接。

所述的加料斗为两个，所述的称量斗为两个。两台称量斗通过控制柜能够单独相互交替工作，一台称量斗进行称量的同时，另一台称量斗进行放料工序。

进一步的加料斗的出料斗口和称量斗的出料口上均设置有放料装置，放料装置通过线缆与控制柜连接，放料装置可以自由调整放料流量的大小。

所述的放料装置包括步进电机、转轴和挡料板，转轴通过轴承安装在出料口上，挡料板固定在转轴的两端，所述转轴的一端通过齿轮与步进电机连接，步进电机通过支架固定在加料斗或称量斗上。

所述的夹紧装置包括夹紧架，夹紧电机固定在夹紧架上且通过联轴器与曲轴连接，曲轴的两端分别通过伸缩杆a和伸缩杆b与夹紧爪a和夹紧爪b活动链接，夹紧爪a与夹紧爪b相对且方向相反，并且分别通过转轴安装在夹紧架上，所述夹紧架的下端固定有夹紧头。

优选的传送机构包括皮带，皮带的两端安装在传送转轴上，始端的传送转轴与伺服电机成齿轮连接。

本实用新型的有益效果结构设计合理，占用空间小，通过把手可以随便移动该设备。而且通过放料装置可以控制下料的流量达到称重准确的目的，另外通过夹紧装置可以将空口袋夹紧进行双工位轮流装料，再通过传送机构送至缝包机处缝包，实现自动化称重包装，节省劳动力，操作简单，工作效率高。

附图说明

图1为立体图；

图2为正视图；

图3为放料装置结构图；

图4为放料装置闭合状态图；

图5为夹紧装置结构图；

如图1至图5所述，平台（1），漏料斗（2），拖车底盘（3），支撑架（4），护栏（5），爬梯（6），储料仓（7），加料斗（8），称量斗（9），导向板（10），缝包机（11），控制柜（12），步进电机（13），转轴（14），挡料板（15），夹紧架（16），联轴器（17），曲轴（18），伸缩杆a（19），伸缩杆b（20），夹紧爪a（21），夹紧爪b（22），夹紧头（23），皮带（24），传送转轴（25），伺服电机（26），夹紧电机（27），导向滚轮（28），副滚轮（29），可调固定支腿（30），把手（31），框架（32）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种自动定量称重包装一体机，带有漏料斗（2）的平台（1）通过框架（32）固定在拖车底盘（3）上，平台（1）上固定着支撑架（4），在平台（1）周围安装有护栏（5），并且在平台（1）的一侧设置有爬梯（6）；所述的支撑架（4）顶端固定着储料仓（7），储料仓（7）的下端连通着加料斗（8），加料斗（8）的出料口正对应着称量斗（9）的入料口，所述的称量斗（9）固定安装在支撑架（4）的内部，并且称量斗（9）的出料口与漏料斗（2）的进料口连通，位于漏料斗（2）的下料口处设置有加紧装置；所述的拖车底盘（3）上安装有传送机构，在传送机构的一侧安装有导向板（10），传送机构的始端位于夹紧装置下方，缝包机（11）位于传送机构的末端且安装在拖车底盘（3）上；所述的称量斗（9）、夹紧装置、传送机构和缝包机（11）分别通过线缆与控制柜（12）形成电性连接。

进一步加料斗（8）的出料斗口和称量斗（9）的出料口上均设置有放料装置，放料装置通过线缆与控制柜（12）连接。

进一步的放料装置包括步进电机（13）、转轴（14）和挡料板（15），转轴（14）通过轴承安装在出料口上，挡料板（15）固定在转轴（14）的两端，所述转轴（14）的一端通过齿轮与步进电机（13）连接，步进电机（13）通过支架固定在加料斗（8）或称量斗（9）上。

进一步的夹紧装置包括夹紧架（16），夹紧电机（27）固定在夹紧架（16）上且通过联轴器（17）与曲轴（18）连接，曲轴（18）的两端分别通过伸缩杆a（19）和伸缩杆b（20）与夹紧爪a（21）和夹紧爪b（22）活动链接，夹紧爪a（21）与夹紧爪b（22）相对且方向相反，并且分别通过转轴安装在夹紧架（16）上，所述夹紧架（16）的下端固定有夹紧头（23）。

进一步的传送机构包括皮带（24），皮带（24）的两端安装在传送转轴（25）上，始端的传送转轴（25）与伺服电机（26）成齿轮连接。

进一步的拖车底盘（3）安装有导向滚轮（28），2个副滚轮（29）以及4个可调固定支腿（30），所述的导向滚轮（28）上设置有把手（31）。

优选的加料斗（8）为两个，所述的称量斗（9）为两个。

工作人员首先将需要称量的参数输入值控制柜（12）中，外界的上料机构陆续往储料仓（7）添加物料，物料通过加料斗（8）落入称量斗（9）内，随着物料的增加称量斗（9）的重点在渐渐接近设定的参数，此时控制柜（12）控制放料装置的步进电机（13）工作，使挡料板（15）由当初的全开放状态渐渐缩小最后到关闭。称量斗（9）内装有足量的物料，接着足量的物料落入漏料斗（2）内，当称量斗（9）在称量时候，人工将口袋通过夹紧装置夹紧在漏料斗（2）的下料口处，用来盛装物料，装满物料的口袋最后落在传送结构上，通过导向板（10）配合使满料口袋到达缝包机（11）处进行缝包。该机器通过拖车底盘（3）随意移动配合生产线使用，另外称量斗（9）为两个，可以采用两个称量斗（9）分别称量达到最终重量，也可以单个称量另一个准备称量，实现双工位工作，增加工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动定量称重包装一体机，其特征在于，带有漏料斗（2）的平台（1）通过框架（32）固定在拖车底盘（3）上，平台（1）上固定着支撑架（4），在平台（1）周围安装有护栏（5），并且在平台（1）的一侧设置有爬梯（6）；所述的支撑架（4）顶端固定着储料仓（7），储料仓（7）的下端连通着加料斗（8），加料斗（8）的出料口正对应着称量斗（9）的入料口，所述的称量斗（9）固定安装在支撑架（4）的内部，并且称量斗（9）的出料口与漏料斗（2）的进料口连通，位于漏料斗（2）的下料口处设置有加紧装置；所述的拖车底盘（3）上安装有传送机构，在传送机构的一侧安装有导向板（10），传送机构的始端位于夹紧装置下方，缝包机（11）位于传送机构的末端且安装在拖车底盘（3）上；所述的称量斗（9）、夹紧装置、传送机构和缝包机（11）分别通过线缆与控制柜（12）形成电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动定量称重包装一体机，其特征在于，所述加料斗（8）的出料斗口和称量斗（9）的出料口上均设置有放料装置，放料装置通过线缆与控制柜（12）连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动定量称重包装一体机，其特征在于，所述的放料装置包括步进电机（13）、转轴（14）和挡料板（15），转轴（14）通过轴承安装在出料口上，挡料板（15）固定在转轴（14）的两端，所述转轴（14）的一端通过齿轮与步进电机（13）连接，步进电机（13）通过支架固定在加料斗（8）或称量斗（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种自动定量称重包装一体机，其特征在于，所述的夹紧装置包括夹紧架（16），夹紧电机（27）固定在夹紧架（16）上且通过联轴器（17）与曲轴（18）连接，曲轴（18）的两端分别通过伸缩杆a（19）和伸缩杆b（20）与夹紧爪a（21）和夹紧爪b（22）活动链接，夹紧爪a（21）与夹紧爪b（22）相对且方向相反，并且分别通过转轴安装在夹紧架（16）上，所述夹紧架（16）的下端固定有夹紧头（23）。

5.根据权利要求1所述的一种自动定量称重包装一体机，其特征在于，所述的传送机构包括皮带（24），皮带（24）的两端安装在传送转轴（25）上，始端的传送转轴（25）与伺服电机（26）成齿轮连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动定量称重包装一体机，其特征在于，所述的拖车底盘（3）安装有导向滚轮（28），2个副滚轮（29）以及4个可调固定支腿（30），所述的导向滚轮（28）上设置有把手（31）。

7.根据权利要求1所述的一种自动定量称重包装一体机，其特征在于，所述的加料斗（8）为两个，所述的称量斗（9）为两个。