CN210174324U - 一种混合纤维被芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合纤维被芯，该被芯包括两层棉纤维絮片层，在两层棉纤维絮片层之间设有至少一层混合纤维絮片层，两层棉纤维絮片层和混合纤维絮片层通过针刺工艺固定形成整体被芯；所述混合纤维絮片层是采用三维卷曲涤纶纤维制成。本实用新型的混合纤维被芯解决了现有棉花被容易板结***、柔软度和蓬松保暖性较差的缺点，不仅蓬松保暖性能好，而且不易跑丝，应用范围广。

Description

一种混合纤维被芯

技术领域

本实用新型属于家用纺织品技术领域，具体涉及一种蓬松保暖的混合纤维被芯。

背景技术

目前家纺市场中，被芯种类可谓琳琅满目、花样繁多，有棉花被、羽丝绒被、蚕丝被、羊毛被、鸭绒被、鹅绒被以及各种各样的功能性被芯。然而，还没有一种被芯像传统的棉花被一样历史悠久，广为人知并深受追捧。棉花被芯用棉花作为填充材料，由于棉纤维细度较细，有天然卷曲，纤维截面有中腔结构，所以保暖性较好，又由于它具有透气、吸湿、天然柔和、与皮肤接触无刺激的特点，使得棉花被温暖舒适、柔软贴身、透气无静电，一直深得人心，有着不可替代的地位。

但是也正是由于棉花被吸湿性强、久盖易潮湿板结，厚重、不蓬松，保暖性和柔软舒适度都会变差，而且棉花的天性就是很容易相互铰接在一起，用的时间长了就会板结，而棉被是要保持一定的蓬松性，才能保持住棉被里面的空气层，达到保暖的效果，所以单纯使用棉花一种作为填充物难以充分发挥棉花被的优势。

专利号CN203723800U公开了一种防板结复合棉花被，通过纯羽丝绒与弹性柔滑棉的复合配置达到了重量轻、防板结、保温效果好的优点。这种防板结复合棉花被，包括2-3层柔滑棉层，柔滑棉层之间均匀夹铺纯羽丝绒层，柔滑棉层外面还有一层棉球保护膜，制作过程需要按一定的重量比将棉花和羽丝绒进行搅拌梳理，然后然后夹铺纯羽丝绒层，最后整体用磨棉机碾磨，不仅制作方法复杂，而且纯羽丝绒纤维刚性大，容易滑动，整个絮片层结构可能不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有棉花被容易板结***、柔软度和蓬松保暖性较差的缺点，提供了一种蓬松保暖的混合纤维被芯。

一种混合纤维被芯，包括两层棉纤维絮片层，在两层棉纤维絮片层之间设有至少一层混合纤维絮片层，两层棉纤维絮片层和混合纤维絮片层通过针刺工艺固定形成整体被芯；

所述混合纤维絮片层采用三维卷曲涤纶纤维制成。

所述混合纤维絮片层采用三维卷曲涤纶纤维和低熔点聚酯纤维制成；所述三维卷曲涤纶纤维在混合纤维絮片层中的重量百分比为70-90%，低熔点聚酯纤维在混合纤维絮片层中的重量百分比为10-30%。

进一步地，所述两层棉纤维絮片层的重量之和是混合纤维被芯重量的30-50%。

进一步地，所述三维卷曲涤纶纤维的线密度为5-25D，纤维卷曲数为6-20个/25mm。

进一步地，所述棉纤维絮片层采用的棉纤维为生态长绒棉，长度为30-39mm，细度为1.54-1.18dtex，转曲数为60-100个/cm。

有益效果：

1、本实用新型的混合纤维被芯通过两层纯棉纤维絮片层保留了传统棉花被吸湿透气、天然环保的优点，在两层棉纤维絮片层之间的中层混合纤维絮片层相比棉纤维絮片层结构更蓬松，内部存在大量的静止空气，两层较易板结的棉花絮片层使得中层静止空气不易流通，从而有效阻隔热量的散失，使得整个混合纤维被芯保暖性能非常好。

2、由于棉纤维本身具有容易铰接在一起，因此棉纤维絮片层不易跑丝，制成的整个混合纤维被芯的上下层均为棉纤维絮片层，所以所得被芯也不存在跑丝的问题，对于被芯面料的选择更加广泛。

3、本实用新型的混合纤维被芯中间絮片层以合成纤维作为主要成分，合成纤维能够保证整个絮片层柔软蓬松保暖，絮片层中混入了低熔点聚酯纤维，通过低温加热可以使得合成纤维之间有效粘合，并形成稳定结构，使得中间絮片层具有优良的蓬松保暖性。

附图说明

图1为实施例1的混合纤维被芯结构图，其中：1为上层棉纤维絮片层、2为中间混合纤维絮片层、3为下层棉纤维絮片层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型的混合纤维棉花被芯包括三层结构，上层结构是棉纤维絮片层1，下层结构是棉纤维絮片层3，上下两层棉花絮片层之间为中间混合纤维絮片层2，采用针刺工艺将三层絮片固结到一起，制成一床完整的混合纤维被。

其中，在混合纤维被芯中棉纤维的含量占总填充纤维含量的30%-50%（重量百分比）。所述棉花采用的是优质生态长绒棉，长度为33-39mm，细度为1.54-1.18dtex，转曲数为60-100个/cm。混合纤维被的中间絮片层由重量比为85%的三维卷曲涤纶纤维和重量比为15%的低熔点聚酯纤维组成，其中三维卷曲涤纶纤维是一种线密度范围在5-25D的涤纶纤维，纤维的卷曲数范围是6-20个/25mm。

所述混合纤维被芯的制备方法包括以下步骤：

第一步：选用新疆优质长绒棉，首先将棉纤维进行开松，然后把棉纤维放到除杂机中，将杂质和棉花分离，杂质由于其重量比较重，在除杂机中掉到底部，将相对纯净的棉花向上吸，然后将相对纯净的棉花，输入到梳棉机中，进行反复梳理，絮片单层薄至10g/m2以下，单层薄片进行铺棉，之后采用针刺工艺进行固定，防止絮片松散。

第二步：按设计的质量百分比85:15分别取三维卷曲涤纶纤维和低熔点聚酯纤维，混合搅拌均匀，得到混合物料，梳理成片后，叠片构成混合纤维絮片

第三步：采用针刺工艺将上下两层棉纤维絮片与中层混合纤维絮片共三层絮片整理到一起，得到混合纤维被芯。

Claims (5)

1.一种混合纤维被芯，其特征在于：包括两层棉纤维絮片层，在两层棉纤维絮片层之间设有至少一层混合纤维絮片层，两层棉纤维絮片层和混合纤维絮片层通过针刺工艺固定形成整体被芯；

所述混合纤维絮片层是采用三维卷曲涤纶纤维制成。

2.根据权利要求1所述的混合纤维被芯，其特征在于：所述混合纤维絮片层是采用三维卷曲涤纶纤维和低熔点聚酯纤维制成。

3.根据权利要求1所述的混合纤维被芯，其特征在于：所述两层棉纤维絮片层的重量之和是混合纤维被芯重量的30-50%。

4.根据权利要求1所述的混合纤维被芯，其特征在于：所述三维卷曲涤纶纤维的线密度为5-25D，纤维卷曲数为6-20个/25mm。

5.根据权利要求1所述的混合纤维被芯，其特征在于：所述棉纤维絮片层采用的棉纤维为生态长绒棉，长度为30-39mm，细度为1.54-1.18dtex，转曲数为60-100个/cm。

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