CN210172735U - 特种机械加工复合螺纹铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了特种机械加工复合螺纹铣刀，包括尾柄、连接柄、铰刀头、排屑口和伸缩结构，所述尾柄的上方设有连接柄，且连接柄底端的中心位置处设有伸缩结构，并且连接柄顶端的中心位置处设有铰刀头，所述铰刀头的两外侧壁上皆设有等间距的切削刃，且铰刀头底部的两外侧壁上皆设有排屑口，排屑口的顶端延伸至铰刀头的外部，所述铰刀头的上方设有铣刀头，且铣刀头底部的两外侧壁上皆设有排屑槽，排屑槽的顶端延伸至铣刀头的外部，并且排屑槽上方的铣刀头外壁上设有等间距的螺纹刃。本实用新型不仅提高了螺纹铣刀使用时的铣削效果，提高了螺纹铣刀的适用范围，而且避免了螺纹铣刀使用时出现损坏的现象。

Description

特种机械加工复合螺纹铣刀

技术领域

本实用新型涉及螺纹铣刀技术领域，具体为特种机械加工复合螺纹铣刀。

背景技术

螺纹铣削主要是在三轴联动的机床上操作完成的，适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削，具有切削平稳以及耐用度高的特点，随着社会的不断发展，螺纹铣刀已广泛应用于各个行业中。

现今市场上的此类螺纹铣刀种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类螺纹铣刀铣削效果一般，在进行加工时，需使用铰刀头完成孔的加工后，在使用螺纹铣刀进行铣削，十分不便；

（2）传统的此类螺纹铣刀难以调节连接柄与尾柄之间的间距，不便于根据机床的具体需求进行长度调节，时常困扰着人们；

（3）传统的此类螺纹铣刀难以对切削刃进行冷却，易因高温出现损坏的现象，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供特种机械加工复合螺纹铣刀，以解决上述背景技术中提出螺纹铣刀铣削效果一般、难以调节连接柄与柱体之间的间距以及难以对切削刃进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：特种机械加工复合螺纹铣刀，包括尾柄、连接柄、铰刀头、排屑口和伸缩结构，所述尾柄的上方设有连接柄，且连接柄底端的中心位置处设有伸缩结构，并且连接柄顶端的中心位置处设有铰刀头，所述铰刀头的两外侧壁上皆设有等间距的切削刃，且铰刀头底部的两外侧壁上皆设有排屑口，排屑口的顶端延伸至铰刀头的外部，所述铰刀头的上方设有铣刀头，且铣刀头底部的两外侧壁上皆设有排屑槽，排屑槽的顶端延伸至铣刀头的外部，并且排屑槽上方的铣刀头外壁上设有等间距的螺纹刃。

优选的，所述铰刀头内部的中心位置处设有储液槽，且储液槽底端的连接柄内部设有注液通槽，注液通槽的一端延伸至连接柄的内部，并且储液槽的两外侧壁上皆设有两组溢流槽。

优选的，所述切削刃设有六个，且六个切削刃分为两组，并且相邻切削刃关于铰刀头的中心线对称。

优选的，所述铣刀头的底端固定有连接块，且连接块的两外侧壁上皆设有紧固槽，并且连接块位置处的铰刀头顶部设有安装槽，安装槽的两内侧壁上皆设有紧固块，紧固块与紧固槽相互配合。

优选的，所述伸缩结构从上至下依次设有伸缩槽、限位块、螺纹柱以及螺纹帽，所述连接柄底部的中心位置处设有伸缩槽，且伸缩槽内部的中心位置处设有螺纹柱，螺纹柱的底端延伸至伸缩槽的外部并与尾柄的顶端固定连接。

优选的，所述螺纹柱顶端的伸缩槽内部固定有限位块，且螺纹柱表面的连接柄底端固定有螺纹帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特种机械加工复合螺纹铣刀不仅提高了螺纹铣刀使用时的铣削效果，提高了螺纹铣刀的适用范围，而且避免了螺纹铣刀使用时出现损坏的现象；

（1）通过设置有排屑槽、铣刀头、螺纹刃、安装槽、紧固块、紧固槽以及连接块，首先将紧固块扣入至紧固槽的内部，使连接块固定于安装槽的内部，快速将铣刀头安装于铰刀头的顶部，以便于由排屑槽以及螺纹刃对加工完毕后的物件进行铣削，从而提高了螺纹铣刀使用时的铣削效果；

（2）通过设置有伸缩槽、限位块、螺纹柱以及螺纹帽，通过旋转螺纹柱，使其在螺纹帽以及伸缩槽的内部转动，带动尾柄进行下降，同时限位块对螺纹柱的下降力度进行限位，以便于调节尾柄与连接柄之间的间距，从而提高了螺纹铣刀的适用范围；

（3）通过设置有注液通槽、储液槽以及溢流槽，通过注液通槽将冷却液注入至储液槽的内部，随后储液槽内部的冷却液会溢流至溢流槽的内部，以便于对切削刃进行冷却，从而避免了螺纹铣刀使用时出现损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩结构剖视放大结构示意图。

图中：1、尾柄；2、连接柄；3、铰刀头；4、切削刃；5、排屑槽；6、铣刀头；7、螺纹刃；8、排屑口；9、溢流槽；10、储液槽；11、注液通槽；12、伸缩结构；1201、伸缩槽；1202、限位块；1203、螺纹柱；1204、螺纹帽；13、安装槽；14、紧固块；15、紧固槽；16、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：特种机械加工复合螺纹铣刀，包括尾柄1、连接柄2、铰刀头3、排屑口8和伸缩结构12，尾柄1的上方设有连接柄2，且连接柄2底端的中心位置处设有伸缩结构12，伸缩结构12从上至下依次设有伸缩槽1201、限位块1202、螺纹柱1203以及螺纹帽1204，连接柄2底部的中心位置处设有伸缩槽1201，且伸缩槽1201内部的中心位置处设有螺纹柱1203，螺纹柱1203的底端延伸至伸缩槽1201的外部并与尾柄1的顶端固定连接，螺纹柱1203顶端的伸缩槽1201内部固定有限位块1202，且螺纹柱1203表面的连接柄2底端固定有螺纹帽1204；

通过旋转螺纹柱1203，使其在螺纹帽1204以及伸缩槽1201的内部转动，带动尾柄1进行下降，同时限位块1202对螺纹柱1203的下降力度进行限位，以便于调节尾柄1与连接柄2之间的间距，使其适用于不同规格的机床；

并且连接柄2顶端的中心位置处设有铰刀头3，铰刀头3内部的中心位置处设有储液槽10，且储液槽10底端的连接柄2内部设有注液通槽11，注液通槽11的一端延伸至连接柄2的内部，并且储液槽10的两外侧壁上皆设有两组溢流槽9，以便于对切削刃4进行冷却；

铰刀头3的两外侧壁上皆设有等间距的切削刃4，切削刃4设有六个，且六个切削刃4分为两组，并且相邻切削刃4关于铰刀头3的中心线对称，提高了螺纹铣刀的切削效果；

且铰刀头3底部的两外侧壁上皆设有排屑口8，排屑口8的顶端延伸至铰刀头3的外部，铰刀头3的上方设有铣刀头6，铣刀头6的底端固定有连接块16，且连接块16的两外侧壁上皆设有紧固槽15，并且连接块16位置处的铰刀头3顶部设有安装槽13，安装槽13的两内侧壁上皆设有紧固块14，紧固块14与紧固槽15相互配合，以便于铣刀头6的快速拆装；

且铣刀头6底部的两外侧壁上皆设有排屑槽5，排屑槽5的顶端延伸至铣刀头6的外部，并且排屑槽5上方的铣刀头6外壁上设有等间距的螺纹刃7。

工作原理：当螺纹铣刀使用时，首先通过铰刀头3并由切削刃4对物件进行孔加工，碎屑会由排屑口8排出，再通过将紧固块14扣入至紧固槽15的内部，使连接块16固定于安装槽13的内部，快速将铣刀头6安装于铰刀头3的顶部，以便于由螺纹刃7对加工完毕后的物件进行铣削，同时碎屑会由排屑槽5排出，之后通过旋转螺纹柱1203，使其在螺纹帽1204以及伸缩槽1201的内部转动，带动尾柄1进行下降，同时限位块1202对螺纹柱1203的下降力度进行限位，以便于调节尾柄1与连接柄2之间的间距，使其适用于不同规格的机床，最后通过注液通槽11将冷却液注入至储液槽10的内部，随后储液槽10内部的冷却液会溢流至溢流槽9的内部，以便于对切削刃4进行冷却，避免切削刃4因高温出现损坏的现象，从而完成螺纹铣刀的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.特种机械加工复合螺纹铣刀，包括尾柄（1）、连接柄（2）、铰刀头（3）、排屑口（8）和伸缩结构（12），其特征在于：所述尾柄（1）的上方设有连接柄（2），且连接柄（2）底端的中心位置处设有伸缩结构（12），并且连接柄（2）顶端的中心位置处设有铰刀头（3），所述铰刀头（3）的两外侧壁上皆设有等间距的切削刃（4），且铰刀头（3）底部的两外侧壁上皆设有排屑口（8），排屑口（8）的顶端延伸至铰刀头（3）的外部，所述铰刀头（3）的上方设有铣刀头（6），且铣刀头（6）底部的两外侧壁上皆设有排屑槽（5），排屑槽（5）的顶端延伸至铣刀头（6）的外部，并且排屑槽（5）上方的铣刀头（6）外壁上设有等间距的螺纹刃（7）。

2.根据权利要求1所述的特种机械加工复合螺纹铣刀，其特征在于：所述铰刀头（3）内部的中心位置处设有储液槽（10），且储液槽（10）底端的连接柄（2）内部设有注液通槽（11），注液通槽（11）的一端延伸至连接柄（2）的内部，并且储液槽（10）的两外侧壁上皆设有两组溢流槽（9）。

3.根据权利要求1所述的特种机械加工复合螺纹铣刀，其特征在于：所述切削刃（4）设有六个，且六个切削刃（4）分为两组，并且相邻切削刃（4）关于铰刀头（3）的中心线对称。

4.根据权利要求1所述的特种机械加工复合螺纹铣刀，其特征在于：所述铣刀头（6）的底端固定有连接块（16），且连接块（16）的两外侧壁上皆设有紧固槽（15），并且连接块（16）位置处的铰刀头（3）顶部设有安装槽（13），安装槽（13）的两内侧壁上皆设有紧固块（14），紧固块（14）与紧固槽（15）相互配合。

5.根据权利要求1所述的特种机械加工复合螺纹铣刀，其特征在于：所述伸缩结构（12）从上至下依次设有伸缩槽（1201）、限位块（1202）、螺纹柱（1203）以及螺纹帽（1204），所述连接柄（2）底部的中心位置处设有伸缩槽（1201），且伸缩槽（1201）内部的中心位置处设有螺纹柱（1203），螺纹柱（1203）的底端延伸至伸缩槽（1201）的外部并与尾柄（1）的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的特种机械加工复合螺纹铣刀，其特征在于：所述螺纹柱（1203）顶端的伸缩槽（1201）内部固定有限位块（1202），且螺纹柱（1203）表面的连接柄（2）底端固定有螺纹帽（1204）。

Images