CN210172388U - 一种胀形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胀形机，包括机架、液压油缸、自润滑轴承、圆螺母、锥芯、外锥套、胀形模、平台、立柱、支撑座板、复位弹簧；液压油缸的缸体安装在平台下表面；支撑座板通过若干立柱固定在平台上表面；液压油缸的活塞杆穿过自润滑轴承；所述液压油缸的活塞杆顶部通过圆螺母连接锥芯，锥芯为上宽下窄的柱状结构，且锥芯穿过支撑座板的中央的孔；外锥套套设在锥芯外部，外锥套底部边沿设有环形槽，复位弹簧呈环状并嵌入外锥套底部的环形槽内。本实用新型一种胀形机能够实现圆形管件的直径尺寸校圆工序，对外径尺寸精度要求较高的情况，可提高产品直径精度，操作简便，整圆效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胀形机。
背景技术
现有的圆形管件加工后，管体的圆整度往往不够，需要通过后续工艺使管体的圆整度达到要求。常规的方式是人工手动进行圆整，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胀形机，旨在通过该胀形机解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种胀形机，包括机架、液压油缸、自润滑轴承、圆螺母、锥芯、外锥套、胀形模、平台、立柱、支撑座板、复位弹簧；
所述平台设置在机架上部；所述液压油缸的缸体安装在平台下表面；所述支撑座板通过若干立柱固定在平台上表面；所述平台和支撑座板的中央设孔，平台中央孔内设有自润滑轴承，液压油缸的活塞杆穿过自润滑轴承；所述液压油缸的活塞杆顶部通过圆螺母连接锥芯，锥芯为上宽下窄的柱状结构，且锥芯穿过支撑座板的中央的孔；所述外锥套是由若干个弧形薄片围绕形成的圆柱套管结构，外锥套套设在锥芯外部，且外锥套内壁形成呈斜面并贴附外锥套外表面，外锥套位于支撑座板上表面，外锥套底部边沿设有环形槽，所述复位弹簧呈环状并嵌入外锥套底部的环形槽内；所述胀形模由若干个弧形片构成，且每个弧形片逐一贴合到外锥套的每个弧形薄片外部，每个弧形片底部均通过销钉与外锥套的每个弧形薄片连接。
优选的，所述外锥套是由六个弧形薄片围绕形成的圆柱套管结构；所述胀形模由六个弧形片构成。
优选的，所述支撑座板通过四个立柱固定在平台上表面。
使用时，将需要圆整的圆形管件套在胀形模外部，然后利用液压油缸使得锥芯向下移动，向下移动的过程中由于锥芯上宽下窄，从而使得外锥套不断向外扩展，即使得胀形模向外扩展。胀形模扩展使得原本不够圆整的圆形管件从内部胀圆，最终获得圆整度足够的圆形管件。取下圆形管件，复位弹簧收缩使得外锥套及胀形模回复原状，同时液压油缸停止活动，在外锥套的还原过程中，锥芯回到初始位置。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种胀形机能够实现圆形管件的直径尺寸校圆工序，对外径尺寸精度要求较高的情况，可提高产品直径精度，操作简便，整圆效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：
一种胀形机，包括机架1、液压油缸2、自润滑轴承3、圆螺母4、锥芯5、外锥套6、胀形模7、平台8、立柱9、支撑座板10、复位弹簧11；
所述平台8设置在机架1上部；所述液压油缸2的缸体安装在平台8下表面；所述支撑座板10通过四个立柱9固定在平台8上表面；所述平台8和支撑座板10的中央设孔，平台8中央孔内设有自润滑轴承3，液压油缸2的活塞杆穿过自润滑轴承3；所述液压油缸2的活塞杆顶部通过圆螺母4连接锥芯5，锥芯5为上宽下窄的柱状结构，且锥芯5穿过支撑座板10的中央的孔；所述外锥套6是由六个弧形薄片围绕形成的圆柱套管结构，外锥套6套设在锥芯5外部，且外锥套6内壁形成呈斜面并贴附外锥套6外表面，外锥套6位于支撑座板10上表面，外锥套6底部边沿设有环形槽，所述复位弹簧11呈环状并嵌入外锥套6底部的环形槽内；所述胀形模7由六个弧形片构成，且每个弧形片逐一贴合到外锥套6的每个弧形薄片外部，每个弧形片底部均通过销钉与外锥套6的每个弧形薄片连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种胀形机，其特征在于：包括机架、液压油缸、自润滑轴承、圆螺母、锥芯、外锥套、胀形模、平台、立柱、支撑座板、复位弹簧；
所述平台设置在机架上部；所述液压油缸的缸体安装在平台下表面；所述支撑座板通过若干立柱固定在平台上表面；所述平台和支撑座板的中央设孔，平台中央孔内设有自润滑轴承，液压油缸的活塞杆穿过自润滑轴承；所述液压油缸的活塞杆顶部通过圆螺母连接锥芯，锥芯为上宽下窄的柱状结构，且锥芯穿过支撑座板的中央的孔；所述外锥套是由若干个弧形薄片围绕形成的圆柱套管结构，外锥套套设在锥芯外部，且外锥套内壁形成呈斜面并贴附外锥套外表面，外锥套位于支撑座板上表面，外锥套底部边沿设有环形槽，所述复位弹簧呈环状并嵌入外锥套底部的环形槽内；所述胀形模由若干个弧形片构成，且每个弧形片逐一贴合到外锥套的每个弧形薄片外部，每个弧形片底部均通过销钉与外锥套的每个弧形薄片连接。
2.根据权利要求1所述的一种胀形机，其特征在于：所述外锥套是由六个弧形薄片围绕形成的圆柱套管结构；所述胀形模由六个弧形片构成。
3.根据权利要求1所述的一种胀形机，其特征在于：所述支撑座板通过四个立柱固定在平台上表面。
Priority Applications (1)
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| CN201920772366.9U CN210172388U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种胀形机 |
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| CN201920772366.9U CN210172388U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种胀形机 |
Publications (1)
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| CN201920772366.9U Active CN210172388U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种胀形机 |
Country Status (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116353042A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-06-30 | 四川联塑科技实业有限公司 | 智能化控温调节的pvc管材加工用扩口模具 |
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920772366.9U patent/CN210172388U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116353042A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-06-30 | 四川联塑科技实业有限公司 | 智能化控温调节的pvc管材加工用扩口模具 |
| CN116353042B (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-01 | 四川联塑科技实业有限公司 | 智能化控温调节的pvc管材加工用扩口模具 |
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