CN210169795U - 一种使用方便的蒸汽烤箱 - Google Patents

Abstract

一种使用方便的蒸汽烤箱，包括壳体，所述壳体内设有加工腔、供水装置以及蒸汽发生器，供水装置将水源输送至蒸汽发生器内，蒸汽发生器将水源加热形成蒸汽并输送至加工腔内，其特征在于，所述烤箱还包括驱动结构和搅拌杯，所述搅拌杯内设有搅拌叶，所述加工腔底部设有连接座，搅拌杯竖向插接在连接座上，以使驱动结构驱动搅拌叶旋转。在烤箱内增设带搅拌叶的搅拌杯以及驱使搅拌叶的驱动结构，驱动结构驱使搅拌叶旋转，以使烤箱具有搅拌面团的功能，既扩展了烤箱的功能，提升使用体验，还能利用搅拌叶持续揉捏面团，对面团进行排酸作业，确保面包烹饪质量。

Description

一种使用方便的蒸汽烤箱

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种烤箱。

背景技术

随着人们生活水平提升，人们对食物的烹饪要求也提出了越来越高的要求，这也导致厨房电器种类和数量日益增多，占用了较大的厨房空间。在这种情况下，在单台食品加工机上实现多种功能成为优选的解决方式。现有的烤箱包括壳体以及设于壳体内的加工腔和热风组件，热风组件产生热量并输送至加工腔，对食材进行烤制，但现有的烤箱不具备虽然具备烧烤功能，但不具备和面的功能，使得现有的烤箱无法完成面包等糕点的加工操作，限制了烤箱的使用功能扩展，影响使用体验，此外，相较于现有的面包机，面包机在和面时存在排酸不彻底、和面加水不精确以及面包口感太干的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种使用方便的蒸汽烤箱，通过在烤箱内增设带搅拌叶的搅拌杯以及驱使搅拌叶的驱动结构，既扩展了烤箱的功能，还确保面包烹饪质量，提升使用体验。

本实用新型提供以下方式实现：一种使用方便的蒸汽烤箱，包括壳体，所述壳体内设有加工腔、供水装置以及蒸汽发生器，供水装置将水源输送至蒸汽发生器内，蒸汽发生器将水源加热形成蒸汽并输送至加工腔内，所述烤箱还包括驱动结构和搅拌杯，所述搅拌杯内设有搅拌叶，所述加工腔底部设有连接座，搅拌杯竖向插接在连接座上，以使驱动结构驱动搅拌叶旋转。在烤箱内增设带搅拌叶的搅拌杯以及驱使搅拌叶的驱动结构，驱动结构驱使搅拌叶旋转，以使烤箱具有搅拌面团的功能，既扩展了烤箱的功能，提升使用体验，还能利用搅拌叶持续揉捏面团，对面团进行排酸作业，确保烹饪质量。搅拌杯起到容纳面团的作用，搅拌杯和搅拌叶配合对面团进行揉捏排酸作业。蒸汽发生器既能起到蒸制食材的作用，还能利用水源输送功能起到和面加水和烤制增湿作用。

作为优选，所述驱动结构包括传动组件以及设置在壳体侧部的电机，所述传动组件通过联轴器驱使搅拌叶旋转。电机轴与联轴器间通过传动组件联动，传动组件与搅拌叶间通过联轴器联动，确保搅拌杯在拆装时，搅拌叶能通过联轴器与传动组件实现连断拆装，提升装配效率，提升使用便利性。

作为优选，所述联轴器包括竖向穿越连接座的下联轴部以及与搅拌叶固接的上联轴部，上联轴部的底端与下联轴部的顶端竖向插接，以使上联轴部和下联轴部周向联动。下联轴部的底端与传动组件联动，顶端自下而上穿越连接座并外露，便于与上联轴部插接联动；上联轴部的顶端与搅拌叶固接，底端自上而下穿越搅拌杯底壁并敞露，便于与下联轴部插接联动。

作为优选，电机轴竖直朝下设置，所述电机的竖向投影与所述加工腔的竖向投影错位设置，所述传动组件包括设于电机轴底端的驱动轮以及设于下联轴部底端的从动轮，驱动轮和从动轮间匹配联动。电机设置在加工腔侧部，既有效提升壳体的利用效率，还确保传动组件能设置在加工腔下方空间内，方便电机轴与下联轴部联动。

作为优选，所述驱动轮和从动轮间通过皮带或传动轮连接，以使电机轴与下联轴部联动，所述驱动轮和从动轮间的传动比为A，0.1≤A≤0.11。从动轮设于下联轴部底端，驱动轮与从动轮等高设置且通过皮带或传动轮联动，确保电机轴能稳定驱动搅拌叶旋转。通过设置参数A来提高电机传动效率，还确保搅拌叶具有满足和面要求的扭矩，确保和面效果。当A＞0.11时，参数A较大，导致搅拌叶转速过慢，影响和面效率；当A＜0.1时，参数A较小，导致搅拌叶的扭矩较小，无法满足和面力度要求，影响和面质量。

作为优选，所述连接座上设有L形插接槽，所述搅拌杯底面设有插接块，插接块自上而下***插接槽并旋合连接。插接块***插接槽并旋合到位后，搅拌杯与连接座牢固连接，确保上联轴部和下联轴部联动稳定性，进而确保搅拌叶的转动稳定性和持续性，提升使用体验。插接块的旋合方向与搅拌叶的旋转方向一致，确保两者互为锁紧。

作为优选，所述加工腔后侧设有与其通连的安装腔，所述安装腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇以及加热管，风扇驱使气流在加工腔和安装腔间循环流动，加热管对气流加热并形成热风。安装腔起到容纳和保护热风组件的作用，热风组件起到烤制食材以及加热蒸汽的作用。安装腔与加工腔通连，确保热量流通，安装腔与壳体内空间隔绝，防止热量外泄。

作为优选，所述搅拌叶包括套环以及沿套环径向设置的叶片，所述上联轴部的顶端自下而上穿越搅拌杯底壁并插置在套环内，以使搅拌叶和所述上联轴部周向联动。搅拌叶通过套环套置在上联轴部的顶端上，确保两者周向联动，叶片由套环侧壁向外延伸形成，起到搅拌揉捏面团的作用。

作为优选，所述叶片外缘弯折形成折边，所述折边与叶片间夹角为B，155°≤B≤175°，既能保证搅拌面团时具有较小的阻力，延长电机的寿命，还确保面团不会四散飞溅，提升使用体验。

作为优选，所述叶片底缘与折边底缘齐平设置，所述叶片顶缘高于折边顶缘设置。搅拌叶旋转时，搅拌叶的底面贴着搅拌杯底面移动，防止面团因与搅拌杯底面粘连而影响和面效果。

作为优选，所述蒸汽发生器设于加工腔上方，包括蒸汽发生腔和发热管，所述搅拌杯具有顶部敞口，所述加工腔顶部开设与蒸汽发生腔通连的蒸汽入口，所述蒸汽入口与所述敞口竖向对齐设置，发热管关闭时，供水装置提供水源并依次流经蒸汽发生腔和蒸汽入口后流入搅拌杯内。蒸汽发生器既可以在蒸制食材时产生加热用蒸汽，还可以在搅拌面团时向搅拌杯输送水源，确保面团顺利搅拌。

本实用新型的有益效果：在烤箱内增设带搅拌叶的搅拌杯以及驱使搅拌叶的驱动结构，驱动结构驱使搅拌叶旋转，以使烤箱具有搅拌面团的功能，既扩展了烤箱的功能，提升使用体验，还能利用搅拌叶持续揉捏面团，对面团进行排酸作业，确保烹饪质量。

附图说明

图1 为实施例一所述烤箱的结构示意图；

图2 为实施例一所述搅拌杯的俯视结构示意图；

图3 为实施例二所述驱动结构的结构示意图；

图4 为实施例二所述传动组件的结构示意图；

图5 为实施例二所述搅拌杯和连接座的拆解结构示意图；

图6 为实施例二所述烤箱的结构示意图；

图7 为实施例二所述烤箱的剖视结构示意图；

图8 为实施例二所述搅拌叶的主视结构示意图；

图9 为实施例二所述搅拌叶的俯视结构示意图；

图中：1、壳体，11、加工腔，111、蒸汽入口，12、水箱，13、水泵，14、蒸汽发生器，15、连接座，151、插接槽，16、电机，17、传动组件，171、驱动轮，172、从动轮，173、皮带，18、联轴器，19、安装腔，2、搅拌杯，21、搅拌叶，211、套环，212、折边。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种蒸汽烤箱。

如图1、图2所示的一种蒸汽烤箱，由壳体1组成，所述壳体1内设有加工腔11、供水装置以及蒸汽发生器14，所述供水装置包括水箱12、水泵13，水箱12内的水源通过水泵13输送至蒸汽发生器14内，蒸汽发生器14将水源加热形成蒸汽并输送至加工腔11内，所述烤箱包括驱动结构和搅拌杯2，所述搅拌杯2内设有搅拌叶21，所述加工腔11底部设有连接座15，搅拌杯2竖向插接在连接座15上，以使驱动结构驱动搅拌叶21旋转。

在本实施例中，所述加工腔11的前壁为敞口结构，所述壳体1的前壁上设有可开合的门板组件，所述门板组件包括门板以及门夹，所述门夹的顶部夹持门板的底部并通过胶连固定。门板组件通过水平向穿越门夹的门轴可转动地安装在敞口处，确保门板组件可以在封堵敞口的闭合状态和敞露敞口的开启状态间切换。

在本实施例中，所述壳体1内设有装配腔，所述装配腔位于加工腔11一侧，所述装配腔内设有控制烤箱运行的控制板。所述壳体1内设有热风组件。

在使用烤箱时，首先，使用者将门板组件翻转至开启状态，敞口敞露并形成食材取放通道，食材通过敞口放入加工腔11内；之后，使用者将门板组件翻转至闭合状态，使得加工腔11与外界空间隔绝；最后，控制板控制热风组件开启，确保食材被加烤制烹饪。

在本实施例中，所述壳体1内设有加工腔11、水箱12、水泵13以及蒸汽发生器14，水箱12内的水源通过水泵13输送至蒸汽发生器14内，蒸汽发生器14将水源加热形成蒸汽并输送至加工腔11内，实现食材蒸制烹饪。

在本实施例中，所述烤箱包括驱动结构和搅拌杯2，所述搅拌杯2内设有搅拌叶21，所述加工腔11底部设有连接座15，搅拌杯2竖向插接在连接座15上，以使驱动结构驱动搅拌叶21旋转。所述搅拌杯2可拆卸地安装在设于加工腔11内的连接座15上，当搅拌杯2安装到位后，驱动结构与搅拌叶21联动，以使搅拌叶21在驱动结构驱使下旋转。所述搅拌杯2内设有搅拌腔，搅拌叶21设置在搅拌腔的底部，搅拌腔顶部敞口，既方便使用者取放面团，还提升搅拌腔与加工腔11间热量流通效率，缩短烹饪时间。

在使用烤箱进行面包加工时，首先，将放有面粉的搅拌杯2安装至加工腔11内，此时，搅拌杯2牢固安装在连接座15上，驱动结构与搅拌叶21联动；之后，开启驱动结构和水泵13，驱动结构驱使搅拌叶21旋转并搅拌面粉，水泵13抽取水箱12内水源并输入搅拌腔，确保面粉能粘连搅拌形成面团，并进行排酸操作；最后，开启热风组件，面团通过烤制形成面包。

在本实施例中，通过所述水泵13向搅拌腔内输水时，蒸汽发生器14关闭，确保水源能以液态流进蒸汽发生器14后进入搅拌腔。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的烤箱结构。

如图3至图9所示，所述驱动结构包括传动组件17以及设置在壳体1侧部的电机16，所述传动组件17通过联轴器18驱使搅拌叶21旋转。电机16产生的旋转驱动力依次通过传动组件17和联轴器18传递后驱使搅拌叶21旋转。所述电机16安装在装配腔内，所述传动组件17设置在壳体1位于加工腔11下方的空间内，有效利用壳体1和加工腔11间空间，通过控制烤箱整体尺寸来提升使用便利性。

在本实施例中，电机16轴竖直朝下设置，所述电机16的竖向投影与所述加工腔11的竖向投影错位设置，所述传动组件17包括设于电机16轴底端的驱动轮171以及设于下联轴部底端的从动轮172，驱动轮171和从动轮172间匹配联动。所述电机16以电机16轴朝下竖置方式安装在装配腔的后部，有效避让设于装配腔前部的控制板。所述电机16轴的底端向下延伸并与驱动轮171轴向固接，从动轮172设于加工腔11下方，且与驱动轮171等高设置，确保驱动轮171和从动轮172能通过皮带173顺利联动。

在本实施例中，所述驱动轮171和从动轮172间通过皮带173连接，以使电机16轴与下联轴部联动，所述驱动轮171和从动轮172间的传动比为A，A=0.105，既确保搅拌叶21具有较大的扭矩，确保面团搅拌均匀性，还确保搅拌叶21的旋转速度，有效提升面团搅拌效率和排酸效果。

在本实施例中，所述联轴器18包括竖向穿越连接座15的下联轴部以及与搅拌叶21固接的上联轴部，上联轴部的底端与下联轴部的顶端竖向插接，以使上联轴部和下联轴部周向联动。所述下联轴部和上联轴部可在拆卸搅拌杯2时轴向分离，并在安装搅拌杯2时轴线连接。所述上联轴部可转动地竖向插置安装在搅拌杯2底壁上，上联轴部的顶端与搅拌叶21固接且周向联动，下端敞露且可与下联轴部顶端匹配连接。所述下联轴部可转动地竖向插置安装在加工腔11底壁上，下联轴部的底端与从动轮172固接且周向联动，上端敞露且可与上联轴部底端匹配连接。

在本实施例中，所述加工腔11内设有覆盖其底壁的盖板，当搅拌杯2拆离加工腔11时，通过盖板遮盖下联轴部，既防止下联轴部顶端因粘附食物残渣而发生无法再次与上联轴部连接的情况，还防止烤制食材时产生的油液发生沿下联轴部侧壁外泄的情况，延长烤箱使用寿命。

在本实施例中，所述连接座15上设有L形插接槽151，所述搅拌杯2底面设有插接块，插接块自上而下***插接槽151并旋合连接。插接槽151为三个，且沿连接座15周缘等距设置，插接槽151包括顶部开口的竖部以及与竖部底端通连的横部，在安装时，插接块自上而下穿越竖部并水平向旋合进入横部，安装到位后，横部通过插接块对搅拌杯2起到竖向定位作用，所述插接块在横部的旋转方向与搅拌叶21的旋转方向一致，确保搅拌杯2的连接稳定性。

在本实施例中，所述加工腔11后侧设有与其通连的安装腔19，所述安装腔19设有热风组件，所述热风组件包括风扇和加热管，风扇驱使气流在加工腔11和安装腔19间循环流动，加热管对气流加热并形成热风。所述加工腔11的后部设有与其通连的安装腔19，在使用时，当控制板控制加热管和风扇运行时，烤箱对食材进行烤制操作，风扇驱使安装腔19内的空气流经加热管被加热形成热风，与食材完成热量交换的气流被再次加热形成热风，以此循环完成食材烤制烹饪。此外，当控制板控制加热管、风扇、水泵13以及蒸汽发生器14运行时，烤箱对食材进行蒸制操作，蒸汽发生器14向加工腔11输送蒸汽，加工腔11内与食材完成热量交换的蒸汽流动至安装腔19内，蒸汽在完成再次加热后被回送至加工腔11内，既有效提升蒸汽利用效率，减少水源用量，还提升热量利用效率，缩短烹饪时间。

在本实施例中，所述搅拌叶21包括套环211以及沿套环211径向设置的叶片，所述上联轴部的顶端自下而上穿越搅拌杯2底壁并插置在套环211内，以使搅拌叶21和所述上联轴部周向联动。所述叶片为一片，且径向设置在套环211一侧，既确保搅拌效率，还有效消除叶片死角，防止面团因卡置在叶片死角内而影响搅拌效率。在安装时，所述套环211竖向套置在上联轴的顶端，所述套环211内缘轮廓与上联轴部的顶端径向截面匹配且均为非圆状，确保两者间能稳定地周向联动。

在本实施例中，所述叶片底缘与折边212底缘齐平设置，所述叶片顶缘高于折边212顶缘设置。所述叶片沿套环211的径向设置，所述叶片外缘弯折形成折边212，所述折边212与叶片间夹角为B，B=165°，既起到向中部搅拢面团的作用，确保面团始终位于搅拌叶21中部，防止面粉出现四散飞溅的情况，还有效减小搅拌叶21的转动阻力，延长电机16使用寿命。

在本实施例中，所述蒸汽发生器14设于加工腔11上方，包括蒸汽发生腔和发热管，所述搅拌杯2具有顶部敞口，所述加工腔11顶部开设与蒸汽发生腔通连的蒸汽入口111，所述蒸汽入口111与所述敞口竖向对齐设置。具体地，所述水箱12底部与水泵13的进水口间、水泵13的出水口与蒸汽发生器14的进水口间、蒸汽发生器14的出汽口和蒸汽入口111间均通过管件通连。当发热管开启时，水箱12内的水源在经过蒸汽发生器14加热形成蒸汽后再通过蒸汽入口111输入加工腔11蒸制食材。当发热管关闭时，水泵13抽取水箱12内水源并依次流经蒸汽发生腔和蒸汽入口111后流入搅拌腔，以使蒸汽发生器14、水泵13以及水箱12配合后具备向搅拌腔提供和面用水源的功能。

可以理解地，驱动轮171和从动轮172间还可以通过传动轮实现联动，安装时，驱动轮171、传动轮和从动轮172间依次啮合联动。

可以理解的，所述供水装置包括设置于所述壳体内的水泵及独立设置的水箱，或者仅包含水泵，所述水泵连接***水箱或水龙头等，为所述蒸汽发生器提供水源。所述供水装置也可仅包含壳体内的供水管路，所述壳体外设置压力水箱等，并通过供水管路为蒸汽发生器提供水源。

可以理解地，参数A还可以为0.1、0.11等，只要符合0.1≤A≤0.11的要求即可。

可以理解地，参数B还可以为155°、160°、170°、175°等，只要符合155°≤B≤175°的要求即可。

Claims (10)

1.一种使用方便的蒸汽烤箱，包括壳体，所述壳体内设有加工腔、供水装置以及蒸汽发生器，供水装置将水源输送至蒸汽发生器内，蒸汽发生器将水源加热形成蒸汽并输送至加工腔内，其特征在于，所述烤箱还包括驱动结构和搅拌杯，所述搅拌杯内设有搅拌叶，所述加工腔底部设有连接座，搅拌杯竖向插接在连接座上，以使驱动结构驱动搅拌叶旋转。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的蒸汽烤箱，其特征在于，所述驱动结构包括传动组件以及设置在壳体侧部的电机，所述传动组件通过联轴器驱使搅拌叶旋转。

3.根据权利要求2所述的一种使用方便的蒸汽烤箱，其特征在于，所述联轴器包括竖向穿越连接座的下联轴部以及与搅拌叶固接的上联轴部，上联轴部的底端与下联轴部的顶端竖向插接，以使上联轴部和下联轴部周向联动。

4.根据权利要求3所述的一种使用方便的蒸汽烤箱，其特征在于，电机轴竖直朝下设置，所述电机的竖向投影与所述加工腔的竖向投影错位设置，所述传动组件包括设于电机轴底端的驱动轮以及设于下联轴部底端的从动轮，驱动轮和从动轮间匹配联动。

5.根据权利要求4所述的一种使用方便的蒸汽烤箱，其特征在于，所述驱动轮和从动轮间通过皮带或传动轮连接，以使电机轴与下联轴部联动，所述驱动轮和从动轮间的传动比为A，0.1≤A≤0.11。

6.根据权利要求1所述的一种使用方便的蒸汽烤箱，其特征在于，所述连接座上设有L形插接槽，所述搅拌杯底面设有插接块，插接块自上而下***插接槽并旋合连接。

7.根据权利要求1所述的一种使用方便的蒸汽烤箱，其特征在于，所述加工腔后侧设有与其通连的安装腔，所述安装腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇以及加热管，风扇驱使气流在加工腔和安装腔间循环流动，加热管对气流加热并形成热风。

8.根据权利要求3所述的一种使用方便的蒸汽烤箱，其特征在于，所述搅拌叶包括套环以及沿套环径向设置的叶片，所述上联轴部的顶端自下而上穿越搅拌杯底壁并插置在套环内，以使搅拌叶和所述上联轴部周向联动。

9.根据权利要求8所述的一种使用方便的蒸汽烤箱，其特征在于，所述叶片外缘弯折形成折边，所述折边与叶片间夹角为B，155°≤B≤175°；或者，所述叶片底缘与折边底缘齐平设置，所述叶片顶缘高于折边顶缘设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种使用方便的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽发生器设于加工腔上方，包括蒸汽发生腔和发热管，所述搅拌杯具有顶部敞口，所述加工腔顶部开设与蒸汽发生腔通连的蒸汽入口，所述蒸汽入口与所述敞口竖向对齐设置，发热管关闭时，供水装置提供水源并依次流经蒸汽发生腔和蒸汽入口后流入搅拌杯内。

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