CN210165777U - 焦炉自身余热发电与引风共用装置 - Google Patents

焦炉自身余热发电与引风共用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了焦炉自身余热发电与引风共用装置，包括焦炉和脱硫脱硝装置，其特征在于：所述焦炉顶部设有烟囱，所述烟囱连接设有高温烟道，所述高温烟道连接设有余热锅炉，所述余热锅炉连接设有蒸汽汽轮机，所述蒸汽汽轮机出口连接设有凝汽器，所述凝汽器出口连接设有凝结水泵，所述凝结水泵出口与余热锅炉尾部换热器连接，所述余热锅炉尾部换热器连接设有除氧器，所述蒸汽汽轮机连接发电机，所述发电机连接设有引风机，所述余热锅炉出口连接设有连接烟道，所述连接烟道与引风机相接，所述烟囱连接设有与脱硫脱硝装置相接的低温烟道，所述引风机出口分别与低温烟道和脱硫脱硝装置连接。本实用新型安全、稳定、可靠解决烟囱热备用的问题。

Description

焦炉自身余热发电与引风共用装置
技术领域
本实用新型涉及消防设备技术领域，具体是指焦炉自身余热发电与引风共用装置。
背景技术
当前国内很多焦化厂已实施纯低温氧化脱硫脱硝一体化焦炉烟气洁净技术。因焦炉生产的连续性和特殊性，焦炉一般全年不停产，而脱硫脱硝设施不具备连续作业的性能，必须定期停产检修维护，因此为保证脱硫脱硝设施故障或停产时，不影响焦炉的正常生产，必须始终保持焦炉烟囱一直处于热备用状态焦化企业一般设置10-15％的烟气量旁路来实现，这虽然可保证焦炉的生产安全，但也造成了焦炉烟气的长期排放超标和不稳定，影响减排效果。
脱硫脱硝***一般能源消耗较高，造成脱硫脱硝运行成本偏高，企业建设积极性不高,本技术解决了电能消耗过高的问题，实现了负能脱硫脱硝烟气净化。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种安全、稳定、可靠的焦炉自身余热发电和引风的共用装置，解决烟囱热备用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：焦炉自身余热发电与引风共用装置，包括焦炉和脱硫脱硝装置，所述焦炉顶部设有烟囱，所述烟囱连接设有高温烟道，所述高温烟道连接设有余热锅炉，所述余热锅炉的蒸汽出口通过管道连接设有蒸汽汽轮机，所述蒸汽汽轮机出口通过管道连接设有凝汽器，所述凝汽器出口通过管道连接设有凝结水泵，所述凝结水泵出口通过管道与余热锅炉尾部换热器连接，所述余热锅炉尾部换热器通过管道连接设有除氧器，所述除氧器出口与余热锅炉进口连接，所述蒸汽汽轮机连接设有减速机，所述减速机连接设有发电机，所述发电机连接设有引风机，所述余热锅炉出口连接设有连接烟道，所述连接烟道与引风机相接，所述烟囱连接设有与脱硫脱硝装置相接的低温烟道，所述引风机出口通过管道分别与低温烟道和脱硫脱硝装置连接。
作为改进，所述除氧器出口与余热锅炉进口之间连接设有给水泵。
作为改进，所述引风机出口与低温烟道之间设有旁路挡板阀。
作为改进，所述引风机出口与脱硫脱硝装置之间设有挡板阀二。
作为改进，所述高温烟道与余热锅炉相接处设有挡板阀一。
作为改进，所述低温烟道与脱硫脱硝装置相接处设有挡板阀三。
作为改进，所述发电机与引风机之间设有联轴器。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：热烟气的热量通过余热锅炉转化为蒸汽能，蒸汽能通过饱和蒸汽汽轮机一条转轴连接发电机和引风机，转化为电能和机械能，通过选用高效的余热锅炉和饱和蒸汽汽轮机，焦炉热烟气热量除满足驱动引风机外，还能发出一定量的电能，满足自身使用。
附图说明
图1是本实用新型焦炉自身余热发电与引风共用装置的结构示意图。
如图所示：1、高温烟道，2、挡板阀一，3、余热锅炉，4、除氧器，5、给水泵，6、饱和蒸汽汽轮机， 7、凝汽器，8、凝结水泵，9、减速机，10、发电机，11、引风机，12、旁路挡板阀，13、挡板阀二，14、连接烟道，15、焦炉，16、脱硫脱硝装置，17、挡板阀三，18、低温烟道，19、烟囱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，焦炉自身余热发电与引风共用装置，包括焦炉15和脱硫脱硝装置16，所述焦炉15顶部设有烟囱19，所述烟囱19连接设有高温烟道1，所述高温烟道1连接设有余热锅炉3，所述余热锅炉3的蒸汽出口通过管道连接设有蒸汽汽轮机6，所述蒸汽汽轮机6出口通过管道连接设有凝汽器7，所述凝汽器7 出口通过管道连接设有凝结水泵8，所述凝结水泵8出口通过管道与余热锅炉3尾部换热器连接，所述余热锅炉3尾部换热器通过管道连接设有除氧器4，所述除氧器4出口与余热锅炉3进口连接，所述蒸汽汽轮机6连接设有减速机9，所述减速机9连接设有发电机10，所述发电机10连接设有引风机11，所述余热锅炉3出口连接设有连接烟道14，所述连接烟道14与引风机11相接，所述烟囱19连接设有与脱硫脱硝装置16相接的低温烟道18，所述引风机11出口通过管道分别与低温烟道18和脱硫脱硝装置16连接。
所述除氧器4出口与余热锅炉3进口之间连接设有给水泵5。
所述引风机11出口与低温烟道18之间设有旁路挡板阀12。
所述引风机11出口与脱硫脱硝装置16之间设有挡板阀二13。
所述高温烟道1与余热锅炉3相接处设有挡板阀一2。
所述低温烟道18与脱硫脱硝装置16相接处设有挡板阀三17。
所述发电机10与引风机11之间设有联轴器。
本实用新型在具体实施时，热烟气的热量通过余热锅炉3转化为蒸汽能，蒸汽能通过饱和蒸汽汽轮机 6一条转轴连接发电机10和引风机11，转化为电能和机械能，通过选用高效的余热锅炉3和饱和蒸汽汽轮机6，焦炉热烟气热量除满足驱动引风机11外，还能发出一定量的电能，满足自身使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.焦炉自身余热发电与引风共用装置，包括焦炉(15)和脱硫脱硝装置(16)，其特征在于：所述焦炉(15)顶部设有烟囱(19)，所述烟囱(19)连接设有高温烟道(1)，所述高温烟道(1)连接设有余热锅炉(3)，所述余热锅炉(3)的蒸汽出口通过管道连接设有蒸汽汽轮机(6)，所述蒸汽汽轮机(6)出口通过管道连接设有凝汽器(7)，所述凝汽器(7)出口通过管道连接设有凝结水泵(8)，所述凝结水泵(8)出口通过管道与余热锅炉(3)尾部换热器连接，所述余热锅炉(3)尾部换热器通过管道连接设有除氧器(4)，所述除氧器(4)出口与余热锅炉(3)进口连接，所述蒸汽汽轮机(6)连接设有减速机(9)，所述减速机(9)连接设有发电机(10)，所述发电机(10)连接设有引风机(11)，所述余热锅炉(3)出口连接设有连接烟道(14)，所述连接烟道(14)与引风机(11)相接，所述烟囱(19)连接设有与脱硫脱硝装置(16)相接的低温烟道(18)，所述引风机(11)出口通过管道分别与低温烟道(18)和脱硫脱硝装置(16)连接。
2.根据权利要求1所述的焦炉自身余热发电与引风共用装置，其特征在于：所述除氧器(4)出口与余热锅炉(3)进口之间连接设有给水泵(5)。
3.根据权利要求1所述的焦炉自身余热发电与引风共用装置，其特征在于：所述引风机(11)出口与低温烟道(18)之间设有旁路挡板阀(12)。
4.根据权利要求1所述的焦炉自身余热发电与引风共用装置，其特征在于：所述引风机(11)出口与脱硫脱硝装置(16)之间设有挡板阀二(13)。
5.根据权利要求1所述的焦炉自身余热发电与引风共用装置，其特征在于：所述高温烟道(1)与余热锅炉(3)相接处设有挡板阀一(2)。
6.根据权利要求1所述的焦炉自身余热发电与引风共用装置，其特征在于：所述低温烟道(18)与脱硫脱硝装置(16)相接处设有挡板阀三(17)。
7.根据权利要求1所述的焦炉自身余热发电与引风共用装置，其特征在于：所述发电机(10)与引风机(11)之间设有联轴器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL445537A1 (pl) * 2021-07-01 2023-10-02 Biuro Projektów Koksoprojekt Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Układ do odzysku ciepła przy opalaniu baterii koksowniczej
ES2965956A1 (es) * 2022-09-15 2024-04-17 Gonzalbo Jesus Maria Cantero Sistema de alimentación eléctrica

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