CN210165048U - 转向接头、弯头及三通 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及管路附件技术领域,公开了一种转向接头、弯头及三通,转向接头包括接管和弯管,接管的外壁设有多个沿接管的径向朝外延伸的凸缘,多个凸缘沿接管的轴向间隔设置;弯管朝向接管的一端的内壁设有沿弯管的径向朝内延伸的凸块,凸块可滑动地设于相邻的两个凸缘之间。通过相邻的两个凸缘之间的间隙形成环状的滑道,使得凸块可滑动地设于环状的滑道内,以实现接管与弯管之间的转动连接,进而满足上游进水管和下游出水管之间任意角度的安装需求,同时还利用相邻的两个凸缘对凸块进行轴向限位。该转向接头不仅在管道安装的过程中可以实时调整以满足各种角度的安装需求,还可以在管线运行时缓冲一定的扭转偏移。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及管路附件技术领域,尤其涉及一种转向接头、弯头及三通。
背景技术
随着社会的发展,各种管道工程已经在供水、排水和灌溉等各个领域得到广泛应用,并发挥着重要作用。弯头是管道工程中最常用的一种连接用管件,它被用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向,对管道工程的规划和建设发挥着重要作用。在实际工程应用中,常用的标准角度弯头包括45度弯头和90度弯头。其中,90度弯头的上游端的轴线与下游端的轴线之间的夹角为90度,45度弯头的上游端的轴线与下游端的轴线之间的夹角为135度。
如图1所示,利用现有的45度弯头2与管道***连接时,第一管路1与第二管路3之间的夹角只能是135度,无法改变。但是,在实际的管道***安装过程中,施工管线的实际布设情况各异,当管道转角出现非标准角度时,往往需要定制或现场加工,不仅弯头精度无法得到保证,而且增加投资,影响工期。同时,由于管路的振动偏移或者加工的偏差,常会导致管道相接处的应力集中,缩短了弯头的使用寿命。若后续管道***涉及搬迁或者升级改造,则现有的定制弯头就不再适用,浪费资源,增加了施工成本。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种安装方便的转向接头、弯头及三通,用以解决现有的标准管路附件中转向角度不可调整、工程适应性差的问题。
本实用新型实施例提供一种转向接头,包括接管和弯管,所述接管的外壁设有多个沿所述接管的径向朝外延伸的凸缘,多个所述凸缘沿所述接管的轴向间隔设置;所述弯管朝向所述接管的一端的内壁设有沿所述弯管的径向朝内延伸的凸块,所述凸块可滑动地设于相邻的两个所述凸缘之间。
其中,还包括沿所述接管的轴向贯通多个所述凸缘的开口部,所述开口部用于使所述凸块导入相邻的两个所述凸缘之间。
其中,所述凸块包括第一凸块和第二凸块,所述第一凸块和所述第二凸块之间的夹角为180度;所述开口部包括用于导入所述第一凸块的第一开口部和用于导入所述第二凸块的第二开口部。
其中,还包括用于封闭所述开口部的复位挡板,所述复位挡板的固定端与所述开口部的一端连接,所述复位挡板的自由端与所述开口部的另一端相配合,以使所述开口部在开放状态和封闭状态之间可转换。
其中,所述接管伸入所述弯管的一端的外壁与所述弯管的内壁之间设有密封圈。
其中,所述接管的外壁设有密封圈槽,所述密封圈卡接于所述密封圈槽中。
本实用新型实施例提供一种弯头,包括弯头本体以及上述的转向接头,所述弯头本体连接于所述接管。
其中,所述弯头本体可拆卸连接于所述接管。
本实用新型实施例提供一种三通,包括三通本体以及上述的转向接头,所述三通本体的支路端口连接于所述接管。
其中,所述三通本体的支路端口可拆卸连接于所述接管。
本实用新型实施例提供的转向接头、弯头及三通,其中转向接头包括接管以及套设于接管外的弯管,通过在接管的外壁沿接管的轴向间隔地设置多个凸缘,以在相邻的两个凸缘之间形成环状的滑道;同时在弯管的内壁设置凸块,凸块可滑动地设于环状的滑道内,以实现接管与弯管之间的转动连接,进而满足上游进水管和下游出水管之间任意角度的安装需求,同时还利用相邻的两个凸缘对凸块进行轴向限位,保证了上游进水管和下游出水管之间的紧密连接。该转向接头不仅在管道安装的过程中可以实时调整以满足各种角度的安装需求,还可以在管线运行时缓冲一定的扭转偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的45度弯头的安装示意图;
图2是本实用新型实施例中的转向接头的截面示意图;
图3是图2的A-A向剖视图;
图4是本实用新型实施例中的弯头的安装示意图;
图5是图4中的弯头的俯视图;
附图标记说明:
1:第一管路; 2:45度弯头; 3:第二管路;
4:弯管; 41-1:第一凸块; 41-2:第二凸块;
5:接管; 51:第一凸缘; 52:第二凸缘;
53:第三凸缘; 54:第四凸缘; 55-1:第一开口部;
55-2:第二开口部; 6:密封圈; 7:弯头本体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“上”“下”“左”“右”“内”“外”均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
图2是本实用新型实施例中的转向接头的截面示意图,如图2所示,本实用新型实施例提供的一种转向接头,包括接管5和弯管4,接管5的外壁设有多个沿接管5的径向朝外延伸的凸缘,多个凸缘沿接管5的轴向间隔设置。此处的多个是指凸缘的数量等于或者大于两个,本实施例中以四个凸缘为例进行说明,如图2所示,由上至下分别是第一凸缘51、第二凸缘52、第三凸缘53和第四凸缘54。四个凸缘的形状和大小均相同,均为连接于接管5的外壁的环形的凸缘。第一凸缘51和第二凸缘52之间的间隙形成第一滑道,第二凸缘52和第三凸缘53之间的间隙形成第二滑道,第三凸缘53和第四凸缘54之间的间隙形成第三滑道,凸块可以在任意一个滑道内滑动。第一滑道、第二滑道和第三滑道的高度可以相同,也可以不同,具体可以根据实际使用时对于凸块的轴向定位需求来设计。具体地,凸缘与接管5的外壁之间可以是一体化连接,可以是螺纹连接,也可以是焊接或者粘接。
弯管4的下端的内壁设有沿弯管4的径向朝内延伸的凸块,凸块可滑动地设于相邻的两个凸缘之间。如图2所示,本实施例中以凸块设置于第一滑道中为例来进行说明。由于弯管4的直径大于接管5的直径,因而凸块可以向内卡接于第一滑道中,凸块可以绕接管5的轴线在第一滑道内转动,同时凸块的上方被第一凸缘51限位,凸块的下方被第二凸缘52限位。具体地,凸块的厚度可以等于或者小于相邻两个凸缘之间的轴向距离,凸块与接管5的内壁之间可以是一体化连接,可以是螺纹连接,也可以是焊接或者粘接。弯管4的弯曲角度可以根据使用需要进行预制。优选地,弯管4采用标准弯头加工而成,弯曲角度可以为135度或者90度。
利用凸块在相邻两个凸缘之间滑动,使得凸块可以在环形的滑道内沿周向转动,同时还可以实现轴向定位,因而实现接管5与弯管4的转动连接。当弯管4连接上游管路,同时接管5通过常规的标准弯头连接下游管路时,由于弯管4和接管5之间可以转动,因而上游管路与下游管路之间可以实现任意角度的交错。同样地,当接管5通过常规的三通连接至主管路时,即常规的三通的支管端口连接于接管5,然后再通过弯管4连接支路管路时,由于弯管4和接管5之间可以转动,因而支路管路与主管路之间也可以实现任意角度的交错,而不仅仅是90度。
本实施例提供的一种转向接头,包括接管以及套设于接管外的弯管,通过在接管的外壁沿接管的轴向间隔地设置多个凸缘,以在相邻的两个凸缘之间形成环状的滑道;同时在弯管的内壁设置凸块,凸块可滑动地设于环状的滑道内,以实现接管与弯管之间的转动连接,进而满足上游进水管和下游出水管之间任意角度的安装需求,同时还利用相邻的两个凸缘对凸块进行轴向限位,保证了上游进水管和下游出水管之间的紧密连接。该转向接头不仅在管道安装的过程中可以实时调整以满足各种角度的安装需求,还可以在管线运行时缓冲一定的扭转偏移。
进一步地,本实施例中的转向接头还包括沿接管5的轴向贯通多个凸缘的开口部,开口部用于使凸块导入相邻的两个凸缘之间。开口部的大小与凸块的大小相配合,凸块可以从开口部进入或者离开相邻两个凸缘之间形成的滑道,利于拆装。同时利用开口部还可以方便安装人员根据现场的管线布置,及时调整弯管4与接管5之间的轴向安装位置。
更进一步地,图3是图2的A-A向剖视图,图3中的a图是凸缘和凸块装配后的剖视图,图3中的b图是凸缘和接管的剖视图,图3中的c图是凸块和弯管的剖视图。如图3所示,凸块包括第一凸块41-1和第二凸块41-2,第一凸块41-1和第二凸块41-2之间的夹角为180度。开口部包括用于导入第一凸块41-1的第一开口部55-1和用于导入第二凸块41-2的第二开口部55-2。利用两个凸块可以提高弯管4与接管5之间的连接稳固性,而且转向调节角度在0度至180度之间也可以满足使用需求。
进一步地,本实施例中的转向接头还包括用于封闭开口部的复位挡板(图中未示出),复位挡板的固定端与开口部的一端连接,复位挡板的自由端与开口部的另一端相配合,以使开口部在开放状态和封闭状态之间可转换。当凸块滑动至复位挡板处时,人工施力使凸块下压复位挡板,则复位挡板受压形变,复位挡板的自由端绕着固定端向下转动,开口部开放,形成一个供凸块进入滑道的开口。当凸块进入滑道后,复位挡板停止受压,则复位挡板的自由端绕着固定端向上回转,恢复初始状态,开口部封闭。
更进一步地,复位挡板采用软质的具有回弹性的材料制成。具体地,复位挡板可以采用PVC软性塑料、橡胶等材料制成。利用复位挡板使得凸块可以在一个滑道内稳定地转动,同时只在受到一定的压力时才可以转换滑道,避免发生凸块在滑动过程中窜入相邻的滑道的情况。
进一步地,如图2所示,接管5伸入弯管4的一端的外壁与弯管4的内壁之间设有密封圈6。通过设置密封圈提高了管路的密封性。
更进一步地,接管5的外壁设有密封圈槽,密封圈6卡接于密封圈槽中。通过设置密封圈槽提高了密封圈的易安装性,使得接管5与弯管4连接时密封圈不易脱落。
如图4和图5所示,本实用新型实施例还提供一种弯头,包括弯头本体7以及上述的转向接头,弯头本体7连接于接管5。更进一步地,弯头本体7可拆卸连接于接管5。具体地,弯头本体7与接管5之间的连接方式可以采用螺纹连接或者卡接。此外,弯头本体7与接管5之间的连接方式除了可拆卸连接外,还可以采用固定连接,例如焊接或者粘接。
更具体地,弯头本体7采用常规的标准弯头。如图5所示,弯管4的右端连接第一管路1,弯管4的下端连接接管5的上端,接管5的下端连接弯头本体7的上端,弯头本体7的左端连接第二管路3。利用弯管4与接管5之间可转动的特性,第一管路1和第二管路3之间的夹角a可以为0度至360度之间的任意角度。
本实用新型实施例还提供一种三通,包括三通本体(图中未示出)以及上述的转向接头,三通本体的支路端口连接于接管5。更进一步地,三通本体的支路端口可拆卸连接于接管5。具体地,三通本体的支路端口与接管5之间的连接方式可以采用螺纹连接或者卡接。此外,三通本体的支路端口与接管5之间的连接方式除了可拆卸连接外,还可以采用固定连接,例如焊接或者粘接。
更具体地,三通本体可以采用常规的标准三通,三通本体的主管路端口接入主管路,三通本体的支路端口连接接管5的下端,弯管4的右端连接支路管路。利用弯管4与接管5之间可转动的特性,因而支路管路与主管路之间也可以实现任意角度的交错,而不仅仅是90度。
通过以上实施例可以看出,本实用新型提供的转向接头,包括接管以及套设于接管外的弯管,通过在接管的外壁沿接管的轴向间隔地设置多个凸缘,以在相邻的两个凸缘之间形成环状的滑道;同时在弯管的内壁设置凸块,凸块可滑动地设于环状的滑道内,以实现接管与弯管之间的转动连接,进而满足上游进水管和下游出水管之间任意角度的安装需求,同时还利用相邻的两个凸缘对凸块进行轴向限位,保证了上游进水管和下游出水管之间的紧密连接。该转向接头不仅在管道安装的过程中可以实时调整以满足各种角度的安装需求,还可以在管线运行时缓冲一定的扭转偏移。
本实用新型提供的弯头,利用转向接头可以实现上游管路和下游管路之间的角度可调节。
本实用新型提供的三通,利用转向接头可以实现主管路和支路管路之间的角度可调节。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种转向接头,其特征在于,包括接管和弯管,所述接管的外壁设有多个沿所述接管的径向朝外延伸的凸缘,多个所述凸缘沿所述接管的轴向间隔设置;所述弯管朝向所述接管的一端的内壁设有沿所述弯管的径向朝内延伸的凸块,所述凸块可滑动地设于相邻的两个所述凸缘之间。
2.根据权利要求1所述的转向接头,其特征在于,还包括沿所述接管的轴向贯通多个所述凸缘的开口部,所述开口部用于使所述凸块导入相邻的两个所述凸缘之间。
3.根据权利要求2所述的转向接头,其特征在于,所述凸块包括第一凸块和第二凸块,所述第一凸块和所述第二凸块之间的夹角为180度;所述开口部包括用于导入所述第一凸块的第一开口部和用于导入所述第二凸块的第二开口部。
4.根据权利要求2所述的转向接头,其特征在于,还包括用于封闭所述开口部的复位挡板,所述复位挡板的固定端与所述开口部的一端连接,所述复位挡板的自由端与所述开口部的另一端相配合,以使所述开口部在开放状态和封闭状态之间可转换。
5.根据权利要求1所述的转向接头,其特征在于,所述接管伸入所述弯管的一端的外壁与所述弯管的内壁之间设有密封圈。
6.根据权利要求5所述的转向接头,其特征在于,所述接管的外壁设有密封圈槽,所述密封圈卡接于所述密封圈槽中。
7.一种弯头,其特征在于,包括弯头本体以及如权利要求1至6中任一项所述的转向接头,所述弯头本体连接于所述接管。
8.根据权利要求7所述的弯头,其特征在于,所述弯头本体可拆卸连接于所述接管。
9.一种三通,其特征在于,包括三通本体以及如权利要求1至6中任一项所述的转向接头,所述三通本体的支路端口连接于所述接管。
10.根据权利要求9所述的三通,其特征在于,所述三通本体的支路端口可拆卸连接于所述接管。
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