CN113618854A - 一种多头雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多头雕刻机，包括床体、横梁、刀头架和两个以上的雕刻头，横梁能够前后移动地安装在床体上，刀头架能够左右移动地安装在横梁上，多头雕刻机还包括用于调节雕刻头间距的调距机构，调距机构包括在刀头架上沿左右方向设置的调距导轨，至少一个雕刻头安装在调距导轨上，调距机构还包括用于驱动调距导轨上的雕刻头沿着调距导轨移动的雕刻头横向移动驱动结构。工作中在需要调节雕刻头之间间距时，通过雕刻头横向移动驱动结构带动调距导轨上的雕刻头向左或向右移动一定距离，调整到合适间距。相比于现有技术，提高了雕刻头间距调节工作的效率，节省人力，并且间距调节准确，不需要依靠人工测量，提高加工质量。
Description
技术领域
本发明属于木工机械领域，尤其涉及一种多头雕刻机。
背景技术
雕刻机广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、大理石、玉石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。单头雕刻机一次只能加工一个工件，多头雕刻机设置有多个雕刻头和刻刀，可以同时加工多个相同的工件，从而提高了工效。
中国实用新型专利公开了一种多头雕刻机（公告号：CN201761267U，公告日：2011.3.16），包括床体、Y向横梁、多个雕刻头、变频柜、电源开关、各向控制模块，床体两侧设有X向导轨，Y向横梁两端通过X向导轨活动固定在床体上，Y向横梁上设有刀头架，雕刻头固定在刀头架上，雕刻头内部设有通过Z向导轨和Z向丝杆连接的卡箍，卡箍上固定设有刻刀的雕刻电机。工作时通过各向控制模块控制雕刻头运动，同时加工多个工件。
上述专利公开的多头雕刻机，在Y向丝杠转动时，各雕刻头是同步移动的，雕刻头之间的间距无法自动调节，由于不同工件宽度不同，需要的雕刻头间距也不同，因此经常需要手动调节雕刻头间距，影响加工效率，手动调节存在误差，影响加工质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多头雕刻机，以解决现有多头雕刻机上的雕刻头间距无法自动调节的问题。
为实现上述目的，本发明的一种多头雕刻机采用以下的技术方案：一种多头雕刻机包括床体、横梁、刀头架和两个以上的雕刻头，横梁能够前后移动地安装在床体上，刀头架能够左右移动地安装在横梁上，多头雕刻机还包括用于调节雕刻头间距的调距机构，调距机构包括在刀头架上沿左右方向设置的调距导轨，至少一个雕刻头安装在调距导轨上，调距机构还包括用于驱动调距导轨上的雕刻头沿着调距导轨移动的雕刻头横向移动驱动结构。
有益效果：工作中在需要调节雕刻头之间间距时，通过雕刻头横向移动驱动结构带动调距导轨上的雕刻头向左或向右移动一定距离，间距调好后，雕刻头横向移动驱动结构停止工作，再开始加工工件。相比于现有技术，提高了雕刻头间距调节工作的效率，节省人力，并且间距调节准确，不需要依靠人工测量，提高加工质量。
进一步的，雕刻头横向移动驱动结构包括在刀头架上平行于调距导轨设置的调距丝杆，调距丝杆具有螺纹旋向相反的调距丝杆左段和调距丝杆右段，雕刻头通过与调距丝杆适配的丝杆螺母安装在调距丝杆上。
进一步的，调距丝杆还具有设置在调距丝杆左段与调距丝杆右段之间的调距丝杆中段，调距丝杆中段为供中间位置的雕刻头安装的光杆结构。
进一步的，调距导轨有两个，两调距导轨上下间隔设置，调距丝杆设置在两调距导轨之间，雕刻头横向移动驱动结构还包括调距丝杆驱动电机，调距丝杆驱动电机与调距丝杆一端传动连接。
进一步的，调距机构还包括设置在调距导轨上的雕刻头安装座，雕刻头安装座包括两对分设两调距导轨上的滑块，滑块顶部设有一雕刻头安装板，丝杆螺母设置在雕刻头安装板的底面上，各雕刻头分别安装在对应的雕刻头安装板上。
进一步的，刀头架上设有用于对丝杠螺母进行挡止以避免雕刻头安装座滑出调距导轨的雕刻头安装座限位螺钉。
进一步的，多头雕刻机还包括设置在床体与横梁之间的横梁安装座，横梁安装座导向安装在横梁导轨上，横梁安装座具有供横梁驱动机构安装的安装座竖板和水平地设置在安装座竖板顶部的安装座支撑板，安装座支撑板顶部设有用于支撑横梁的横梁支撑柱，安装座支撑板向前和/或向后伸出横梁支撑柱，安装座支撑板伸出横梁支撑柱的部分上设有供雕刻机压轮安装的压轮安装结构。
进一步的，在前后方向上安装座支撑板的一侧与安装座竖板对齐、另一侧超出安装座竖板，安装座支撑板的底面上于安装座竖板的前侧和后侧分别设有一竖向隔板，多头雕刻机还包括用于安装在两竖向隔板之间以将横梁驱动机构罩在横梁安装座内部的安装座外护罩。
进一步的，压轮安装结构有两个，其中一压轮安装结构设置在两竖向隔板之间，另一压轮安装结构设置在两竖向隔板外侧。
进一步的，横梁支撑柱具有中心线沿上下延伸的支撑柱中心孔，横梁底板上和安装座支撑板上分别设有用于与支撑柱中心孔对接的连通孔。
附图说明
图1为本发明的一种多头雕刻机的具体实施例的立体图一；
图2为本发明的一种多头雕刻机的具体实施例的立体图二（隐藏了安装座外护罩）；
图3为图2中A处的放大图；
图4为横梁、刀头架和雕刻头的装配示意图一；
图5为图4中B处的放大图；
图6为横梁、刀头架和雕刻头的装配示意图二；
图7为安装座外护罩的结构示意图；
图8为调距丝杆的结构示意图；
图9为横梁安装座的结构示意图一；
图10为横梁安装座的结构示意图二。
图中：100-床体、200-横梁、300-刀头架、400-雕刻头、410-雕刻电机、510-X向导向结构、511-X向导轨、512-X向驱动机构、520-Y向导向机构、530-Z向导向机构、610-调距导轨、620-调距丝杆、621-调距丝杆左段、622-调距丝杆右段、623-调距丝杆中段、630-雕刻头安装座、631-滑块、632-雕刻头安装板、633-丝杆螺母、640-调距丝杆驱动电机、650-雕刻头安装座限位螺钉、700-横梁安装座、710-安装座竖板、720-安装座支撑板、721-压轮安装结构、730-横梁支撑柱、731-支撑柱中心孔、740-竖向隔板、750-安装座外护罩。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种多头雕刻机的具体实施例，如图1至图10所示，包括床体100、横梁200、刀头架300和五个雕刻头400，横梁200通过X向导向机构510能够前后移动地安装在床体100上，刀头架300通过Y向导向机构520能够左右移动地安装在横梁200上，雕刻头400包括雕刻电机410和用于驱动雕刻电机410上下移动的Z向导向机构530。
多头雕刻机还包括用于调节雕刻头400间距的调距机构，调距机构包括在刀头架300上沿左右方向设置的调距导轨610，调距导轨610有两个，两调距导轨610上下间隔设置，调距导轨610上设有五个雕刻头安装座630，雕刻头安装座630包括两对分设两调距导轨610上的滑块631，滑块631顶部设有一矩形结构的雕刻头安装板632，各雕刻头400分别安装在对应的雕刻头安装板632上。调距机构还包括用于驱动雕刻头400沿着调距导轨610移动的雕刻头横向移动驱动结构。
雕刻头横向移动驱动结构包括在刀头架300上平行于调距导轨610设置的调距丝杆620，调距丝杆620具有调距丝杆左段621、调距丝杆右段622、调距丝杆中段623。调距丝杆中段623为光杆结构。调距丝杆左段621的螺纹旋向和调距丝杆右段622的螺纹旋向相反，雕刻头安装板632的底面上设有与调距丝杆620适配的丝杆螺母633。
其中一雕刻头400安装在调距丝杆中段623上，剩下四个雕刻头400分成两组分别安装在调距丝杆左段621和调距丝杆右段622上。雕刻头横向移动驱动结构还包括调距丝杆驱动电机640，调距丝杆驱动电机640与调距丝杆620一端传动连接。另外，刀头架300上设有用于对丝杠螺母633进行挡止以避免雕刻头安装座630滑出调距导轨610的雕刻头安装座限位螺钉650。
工作中在需要调节雕刻头400之间间距时，按下控制柜上的调距按钮，启动调距丝杆驱动电机640，在调距丝杆620带动上，左侧两雕刻头和右两侧雕刻头相向或背向移动，中间位置的雕刻头400位置不动，直到调好间距后调距丝杆驱动电机640停止工作，雕刻机开始加工工件。相比于现有技术，提高了雕刻头间距调节工作的效率，节省人力，并且间距调节准确，不需要依靠人工测量，提高加工质量。
多头雕刻机还包括雕刻机压轮（图中省略）和设置在床体100与横梁200之间的横梁安装座700，横梁安装座700导向安装在X向导轨511上，横梁安装座700具有供X向驱动机构512安装的安装座竖板710和水平地设置在安装座竖板710顶部的安装座支撑板720，安装座支撑板750顶部设有用于支撑横梁200的横梁支撑柱730。
雕刻机压轮一般成对设置，分设在雕刻头400的前侧和后侧，工作中雕刻机压轮与横梁200同步移动，用于在雕刻头400附近压紧工件，雕刻机压轮一般包括压轮辊轴和设置在压轮辊轴上的压环，压环有多个，各压环在压轮辊轴轴线延伸方向上并列间隔设置。安装座支撑板720向后伸出横梁支撑柱730一段，安装座支撑板720伸出横梁支撑柱730的部分上设有供雕刻机压轮安装的压轮安装结构721。
安装座支撑板720的前侧边与安装座竖板710的前侧边对齐，安装座支撑板720后侧边向后超出安装座竖板710后侧边，安装座支撑板720的底面上于安装座竖板710的前侧和后侧分别设有一竖向隔板740，多头雕刻机还包括用于安装在两竖向隔板740之间以将X向驱动机构512罩在横梁安装座700内部的安装座外护罩750。
压轮安装结构721有两个，其中一压轮安装结构721设置在两竖向隔板740之间，另一压轮安装结构721设置在两竖向隔板740外侧。横梁支撑柱730具有中心线沿上下延伸的支撑柱中心孔731，横梁200底板上和安装座支撑板720上分别设有用于与支撑柱中心孔731对接的连通孔。
使用时将雕刻机压轮安装座安装到压轮安装结构721上，再将雕刻机压轮安装到雕刻机压轮安装座上。与现有技术相比，提供了一种一体式结构的横梁安装座，省去了原来设备上的雕刻机压轮安装架，使用时可快速地将雕刻机压轮安装好，提高工作效率。
在其他实施例中，本发明的多头雕刻机也可以仅包括两个雕刻头，其中一个雕刻头固定地设置在刀头架上、另一个可左右移动地设置在刀头架上，调距时由一个雕刻头移动即可。进一步的，也可以采用其他种类的调距机构，例如用无杆气缸替代上述具体实施例中的调距丝杆，无杆气缸包括一个活塞杆和两个以上的活塞座，雕刻头设置在活塞座上；或者将上述具体实施例中的丝杠螺母副设置成由丝杠螺母主动转动的丝杠传动副，这样的话每个雕刻头都可以在丝杠螺母带动下独立移动。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多头雕刻机，包括床体、横梁、刀头架和两个以上的雕刻头，横梁能够前后移动地安装在床体上，刀头架能够左右移动地安装在横梁上，其特征在于：多头雕刻机还包括用于调节雕刻头间距的调距机构，调距机构包括在刀头架上沿左右方向设置的调距导轨，至少一个雕刻头安装在调距导轨上，调距机构还包括用于驱动调距导轨上的雕刻头沿着调距导轨移动的雕刻头横向移动驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种多头雕刻机，其特征在于：雕刻头横向移动驱动结构包括在刀头架上平行于调距导轨设置的调距丝杆，调距丝杆具有螺纹旋向相反的调距丝杆左段和调距丝杆右段，雕刻头通过与调距丝杆适配的丝杆螺母安装在调距丝杆上。
3.根据权利要求2所述的一种多头雕刻机，其特征在于：调距丝杆还具有设置在调距丝杆左段与调距丝杆右段之间的调距丝杆中段，调距丝杆中段为供中间位置的雕刻头安装的光杆结构。
4.根据权利要求2或3所述的一种多头雕刻机，其特征在于：调距导轨有两个，两调距导轨上下间隔设置，调距丝杆设置在两调距导轨之间，雕刻头横向移动驱动结构还包括调距丝杆驱动电机，调距丝杆驱动电机与调距丝杆一端传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种多头雕刻机，其特征在于：调距机构还包括设置在调距导轨上的雕刻头安装座，雕刻头安装座包括两对分设两调距导轨上的滑块，滑块顶部设有一雕刻头安装板，丝杆螺母设置在雕刻头安装板的底面上，各雕刻头分别安装在对应的雕刻头安装板上。
6.根据权利要求5所述的一种多头雕刻机，其特征在于：刀头架上设有用于对丝杠螺母进行挡止以避免雕刻头安装座滑出调距导轨的雕刻头安装座限位螺钉。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种多头雕刻机，其特征在于：多头雕刻机还包括设置在床体与横梁之间的横梁安装座，横梁安装座导向安装在横梁导轨上，横梁安装座具有供横梁驱动机构安装的安装座竖板和水平地设置在安装座竖板顶部的安装座支撑板，安装座支撑板顶部设有用于支撑横梁的横梁支撑柱，安装座支撑板向前和/或向后伸出横梁支撑柱，安装座支撑板伸出横梁支撑柱的部分上设有供雕刻机压轮安装的压轮安装结构。
8.根据权利要求7所述的一种多头雕刻机，其特征在于：在前后方向上安装座支撑板的一侧与安装座竖板对齐、另一侧超出安装座竖板，安装座支撑板的底面上于安装座竖板的前侧和后侧分别设有一竖向隔板，多头雕刻机还包括用于安装在两竖向隔板之间以将横梁驱动机构罩在横梁安装座内部的安装座外护罩。
9.根据权利要求8所述的一种多头雕刻机，其特征在于：压轮安装结构有两个，其中一压轮安装结构设置在两竖向隔板之间，另一压轮安装结构设置在两竖向隔板外侧。
10.根据权利要求7所述的一种多头雕刻机，其特征在于：横梁支撑柱具有中心线沿上下延伸的支撑柱中心孔，横梁底板上和安装座支撑板上分别设有用于与支撑柱中心孔对接的连通孔。
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