CN219482473U - 一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，包括：处理箱、固定连接于所述处理箱顶端中部的进料口、设置于所述进料口内部的研磨机构、设置于所述处理箱内部上方的搅拌机构、固定连接于所述处理箱内部中间偏下位置的隔板，固定连接于所述隔板中心处的上出料口、设置于所述处理箱内部并位于隔板下方的过滤机构、固定连接于所述处理箱底端的下出料口、设置于所述处理箱内壁上方的刮料机构、设置于所述处理箱右侧下方的出渣口，本实用新型，通过设置研磨机构、搅拌机构与过滤机构，在使用时，能够使涂料与水充分的加工研磨混合，能够使混合的涂料充分的过滤，使其达到更为细腻的涂料，提高了涂料的加工质量。

Description

一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷涂料生产加工技术领域，具体是一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备。

背景技术

涂料分为粉末涂料和液态涂料，粉末涂料可以添加水或者其他混合溶剂混合液态涂料，而生产出的液态涂料一般为油漆，油漆通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液，在加工时，需要将不同的材料混合研磨等。

现有的可参考授公告号为：CN204485706U的中国实用新型专利，其公开了涂料的生产设备，本实用新型的涂料的生产设备涂料搅拌均匀，让混合箱保持合适的搅拌温度，结构简单，实用。

但是上述的涂料生产设备在使用时，无法将加入的材料中的较大颗粒较好地处理，且不便于将加入的材料及水均匀的混合，混合效率低，混合质量较为不佳，以至于在影响了涂料后续的使用效果，且箱体内部残留的涂料无法处理，导致其产生浪费，同时影响箱体的下次使用，因此，本领域技术人员提供了一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的用于银涂施工的硅酸板用柔性陶瓷涂料生产设备混合效率低，混合质量较为不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，包括：

处理箱、固定连接于所述处理箱顶端中部的进料口、设置于所述进料口内部的研磨机构、设置于所述处理箱内部上方的搅拌机构、固定连接于所述处理箱内部中间偏下位置的隔板，固定连接于所述隔板中心处的上出料口、设置于所述处理箱内部并位于隔板下方的过滤机构、固定连接于所述处理箱底端的下出料口、设置于所述处理箱内壁上方的刮料机构、设置于所述处理箱右侧下方的出渣口；

所述搅拌机构包括：固定安装于所述处理箱后方中部右侧的第一电机、固定连接于所述第一电机输出端的第一转轮、其第一转轮经过第一皮带与第二转轮之间构成传动连接，固定连接于所述第二转轮前端壁的第三转轮、其第三转轮经过第二皮带与第四转轮之间构成传动连接、固定连接于所述第四转轮后端壁的第五转轮、其第五转轮经过第三皮带与第六转轮之间构成传动连接；

所述研磨机构包括：通过轴承转动连接于所述进料口内部右侧的第一研磨辊、通过轴承转动连接于所述进料口内部左侧的第二研磨辊。

作为本实用新型再进一步的方案：固定连接于所述第六转轮前端壁的连接柱，其连接柱的一端与进料口内部的第一研磨辊固定连接，固定连接于所述第一转轮、第三转轮及第四转轮前端壁的转动柱、其第一转轮、第三转轮及第四转轮的一端均贯穿至处理箱的内部并与处理箱内部前端壁经过轴承转动连接、固定连接于三个所述转动柱外部的一组搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：三个所述转动柱外部的一组搅拌杆均为等距设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括：固定连接于所述处理箱内部并位于隔板下方的一组工字件、且一组工字件外部与倾斜滤板套结，设置于一组所述工字件外部并位于倾斜滤板下方的弹簧、固定安装于所述处理箱左侧后方的第二电机、固定连接于所述第二电机输出端的转动轴，其转动轴的一端贯穿至处理箱的内部并与处理箱的内壁经过轴承转动连接，固定连接于所述转动轴外部的两个凸轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述倾斜滤板上开设有与一组工字件外部大小相互适配的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料机构包括：固定连接于所述处理箱内部顶端两侧中部的电推杆，固定连接于两个所述电推杆伸缩端的圆环板、固定连接于所述处理箱内部并远离两个电推杆前后部的伸缩杆，其四个伸缩杆的伸缩端分别与两个圆环板顶端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述圆环板均与处理箱内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置研磨机构、搅拌机构与过滤机构，在使用时，经过第一电机的运行，并在第一转轮、第一皮带、第二转轮、第三转轮、第二皮带、第四转轮、第五转轮、第三皮带及第六转轮等的配合下，使其第一研磨辊及第二研磨辊产生转动，能够使加入的涂料进行研磨，可将涂料中的较大颗粒碾碎，便于涂料较好的混合搅拌，以及在三组搅拌杆的转动，能够使涂料与水充分的加工混合，混合效率高，在工字件、倾斜滤板、弹簧、第二电机、转动轴及凸轮的配合下，能够使混合的涂料充分的过滤，使其达到更为细腻的涂料，提高了涂料的加工质量，便于涂料的后续使用。

2、本实用新型，通过设置刮料机构，经过电推杆、圆环板及伸缩杆的配合，能够在搅拌的时候，使处理箱内壁粘附的物件刮除，使其较好地混合，以及在出料时，以防涂料残留，无需人工手动处理，使用便捷。

附图说明

图1为一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备的第一视角结构示意图。

图2为一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备的第二视角结构示意图。

图3为一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备中过滤机构的结构示意图。

图4为一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备中刮料机构的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进料口；3、研磨机构；301、第一研磨辊；302、第二研磨辊；4、搅拌机构；401、第一电机；402、第一转轮；403、第一皮带；404、第二转轮；405、第三转轮；406、第二皮带；407、第四转轮；408、第五转轮；409、第三皮带；410、第六转轮；411、连接柱；412、转动柱；413、搅拌杆；5、隔板；6、上出料口；7、过滤机构；701、工字件；702、倾斜滤板；703、弹簧；704、第二电机；705、转动轴；706、凸轮；8、下出料口；9、刮料机构；901、电推杆；902、圆环板；903、伸缩杆；10、出渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例提供一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，包括：

处理箱1、固定连接于处理箱1顶端中部的进料口2、设置于进料口2内部的研磨机构3、设置于处理箱1内部上方的搅拌机构4、固定连接于处理箱1内部中间偏下位置的隔板5，固定连接于隔板5中心处的上出料口6、设置于处理箱1内部并位于隔板5下方的过滤机构7、固定连接于处理箱1底端的下出料口8、设置于处理箱1内壁上方的刮料机构9、设置于所述处理箱1右侧下方的出渣口10；

具体的，在使用时，将不同的涂料原材料及水放置进进料口2内，在研磨机构3的配合下，使原材料中的较大颗粒研磨，完成后，在搅拌机构4的配合下，使其搅拌，搅拌完成后，打开上出料口6的控制阀，涂料下落在处理箱1内部下方，在过滤机构7的配合下，使其过滤，达到细腻的涂料，最后从下出料口8输出。

研磨机构3包括：通过轴承转动连接于进料口2内部右侧的第一研磨辊301、通过轴承转动连接于进料口2内部左侧的第二研磨辊302。

在使用时，第一研磨辊301的转动，以及第二研磨辊302的配合，能够使加入的原材料较好地研磨碾碎。

搅拌机构4包括：固定安装于处理箱1后方中部右侧的第一电机401、固定连接于第一电机401输出端的第一转轮402、其第一转轮402经过第一皮带403与第二转轮404之间构成传动连接，固定连接于第二转轮404前端壁的第三转轮405、其第三转轮405经过第二皮带406与第四转轮407之间构成传动连接、固定连接于第四转轮407后端壁的第五转轮408、其第五转轮408经过第三皮带409与第六转轮410之间构成传动连接，固定连接于第六转轮410前端壁的连接柱411，其连接柱411的一端与进料口2内部的第一研磨辊301固定连接，固定连接于第一转轮402、第三转轮405及第四转轮407前端壁的转动柱412、其第一转轮402、第三转轮405及第四转轮407的一端均贯穿至处理箱1的内部并与处理箱1内部前端壁经过轴承转动连接、固定连接于三个转动柱412外部的一组搅拌杆413。

三个转动柱412外部的一组搅拌杆413均为等距设置。

过滤机构7包括：固定连接于处理箱1内部并位于隔板5下方的一组工字件701、且一组工字件701外部与倾斜滤板702套结，设置于一组工字件701外部并位于倾斜滤板702下方的弹簧703、固定安装于处理箱1左侧后方的第二电机704、固定连接于第二电机704输出端的转动轴705，其转动轴705的一端贯穿至处理箱1的内部并与处理箱1的内壁经过轴承转动连接，固定连接于转动轴705外部的两个凸轮706。

倾斜滤板702上开设有与一组工字件701外部大小相互适配的通孔。

刮料机构9包括：固定连接于处理箱1内部顶端两侧中部的电推杆901，固定连接于两个电推杆901伸缩端的圆环板902、固定连接于处理箱1内部并远离两个电推杆901前后部的伸缩杆903，其四个伸缩杆903的伸缩端分别与两个圆环板902顶端固定连接。

两个圆环板902均与处理箱1内壁相贴合。

在第一电机401的运行下，能够使第一研磨辊301产生转动，及第二研磨辊302的配合下，能够使涂料较好地研磨，以及三组搅拌杆413的转动，能够对加入的原材料及水充分地混合，混合效率高，混合后的涂料在倾斜滤板702震动下使其过滤，能够将涂料中的颗粒物过滤出来，经过电推杆901、圆环板902及伸缩杆903的配合，能够避免涂料残留浪费。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，启动第一电机401运行，第一电机401带动第一转轮402转动，在第一皮带403的传送下，其第二转轮404及第三转轮405产生转动，经过第二皮带406的传送，使其第四转轮407与第五转轮408产生转动，在第三皮带409的传送下，使其第六转轮410，其随之连接柱411，进而驱使进料口2内部的第一研磨辊301产生转动，将原材料及水放入进料口2内部，根据第一研磨辊301的转动及第二研磨辊302的配合，能够使涂料较好地研磨，研磨后的原材料进入处理箱1内部，其第一转轮402、第三转轮405及第四转轮407的转动，使其三个转动柱412均转动，进而使三组搅拌杆413转动，能够对加入的原材料及水充分地混合，混合完成后，打开上出料口6，涂料下落至倾斜滤板702上，启动第二电机704带动转动轴705转动，其两个凸轮706随之转动并触动倾斜滤板702在一组工字件701外部上下移动，一组弹簧703随之拉伸或压缩，使其振动过滤，能够将涂料中的颗粒物再次过滤，过滤完成后，从下出料口8输出即可，过滤的颗粒在倾斜滤板702上，随着倾斜滤板702的震动经过出渣口10排出，两个电推杆901带动两个圆环板902上下移动，四个伸缩杆903随之拉伸或复位，能够使两个圆环板902稳固上下移动，便于较好的刮料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，其特征在于，包括：

处理箱(1)、固定连接于所述处理箱(1)顶端中部的进料口(2)、设置于所述进料口(2)内部的研磨机构(3)、设置于所述处理箱(1)内部上方的搅拌机构(4)、固定连接于所述处理箱(1)内部中间偏下位置的隔板(5)，固定连接于所述隔板(5)中心处的上出料口(6)、设置于所述处理箱(1)内部并位于隔板(5)下方的过滤机构(7)、固定连接于所述处理箱(1)底端的下出料口(8)、设置于所述处理箱(1)内壁上方的刮料机构(9)、设置于所述处理箱(1)右侧下方的出渣口(10)；

所述搅拌机构(4)包括：固定安装于所述处理箱(1)后方中部右侧的第一电机(401)、固定连接于所述第一电机(401)输出端的第一转轮(402)、其第一转轮(402)经过第一皮带(403)与第二转轮(404)之间构成传动连接，固定连接于所述第二转轮(404)前端壁的第三转轮(405)、其第三转轮(405)经过第二皮带(406)与第四转轮(407)之间构成传动连接、固定连接于所述第四转轮(407)后端壁的第五转轮(408)、其第五转轮(408)经过第三皮带(409)与第六转轮(410)之间构成传动连接；

所述研磨机构(3)包括：通过轴承转动连接于所述进料口(2)内部右侧的第一研磨辊(301)、通过轴承转动连接于所述进料口(2)内部左侧的第二研磨辊(302)。

2.根据权利要求1所述的一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，其特征在于，固定连接于所述第六转轮(410)前端壁的连接柱(411)，其连接柱(411)的一端与进料口(2)内部的第一研磨辊(301)固定连接，固定连接于所述第一转轮(402)、第三转轮(405)及第四转轮(407)前端壁的转动柱(412)、其第一转轮(402)、第三转轮(405)及第四转轮(407)的一端均贯穿至处理箱(1)的内部并与处理箱(1)内部前端壁经过轴承转动连接、固定连接于三个所述转动柱(412)外部的一组搅拌杆(413)。

3.根据权利要求2所述的一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，其特征在于，三个所述转动柱(412)外部的一组搅拌杆(413)均为等距设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，其特征在于，所述过滤机构(7)包括：固定连接于所述处理箱(1)内部并位于隔板(5)下方的一组工字件(701)、且一组工字件(701)外部与倾斜滤板(702)套结，设置于一组所述工字件(701)外部并位于倾斜滤板(702)下方的弹簧(703)、固定安装于所述处理箱(1)左侧后方的第二电机(704)、固定连接于所述第二电机(704)输出端的转动轴(705)，其转动轴(705)的一端贯穿至处理箱(1)的内部并与处理箱(1)的内壁经过轴承转动连接，固定连接于所述转动轴(705)外部的两个凸轮(706)。

5.根据权利要求4所述的一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，其特征在于，所述倾斜滤板(702)上开设有与一组工字件(701)外部大小相互适配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，其特征在于，所述刮料机构(9)包括：固定连接于所述处理箱(1)内部顶端两侧中部的电推杆(901)，固定连接于两个所述电推杆(901)伸缩端的圆环板(902)、固定连接于所述处理箱(1)内部并远离两个电推杆(901)前后部的伸缩杆(903)，其四个伸缩杆(903)的伸缩端分别与两个圆环板(902)顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于辊涂施工的硅酸钙板用柔性陶瓷涂料生产设备，其特征在于，两个所述圆环板(902)均与处理箱(1)内壁相贴合。