CN210154327U - 一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具 - Google Patents
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Abstract
一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具，包括模具隔板、模具外壳、钢管，若干个模具隔板平行设置在模具外壳中，钢管贯穿于模具隔板中，模具水平放置时，所述钢管的轴线与水平放置的悬浮炉燃烧室进风口的轴线方向一致，所述钢管的内径与悬浮炉燃烧室进风口的通风孔直径相同。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具，可以实现对悬浮炉燃烧室进风口处的不规则结构进行预制块加工，用以配合悬浮炉燃烧室的工作层和保温层的砖体砌筑施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬浮炉燃烧室的预制加工领域，尤其涉及一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具。
背景技术
悬浮炉燃烧室的工位一般为横向设置，与竖向设置的工作室垂直相通。目前对悬浮炉燃烧室的加工制造工艺，其内炉壁的保温层和工作层及风口均为整体浇筑加工，该加工方式需要将炉体分段竖向设置进行浇筑，浇筑完成后，还需要进行煅烧加固成型，然后再将各段炉体转至横向位置进行组装。加工工艺非常的复杂，加工难度较大，由于浇筑为湿式加工故而需要煅烧烘干加固，增加制造成本，浪费热资源。
为降低悬浮炉燃烧室整体浇筑施工难度，炉体工作层和保温层可以采用耐火砖砌筑的方式，施工工艺简单，无需煅烧，节省能源；采用砖体砌筑，施工强度高，结实耐用，使用寿命长。但是由于进风口为不规则结构，无法用规则形状的砖体砌筑，因而给悬浮炉燃烧室整炉砌筑带来较大的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具，可以实现对悬浮炉燃烧室进风口处的不规则结构进行预制块加工，用以配合悬浮炉燃烧室的工作层和保温层的砖体砌筑施工。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具，包括模具隔板、模具外壳、钢管，若干个模具隔板平行设置在模具外壳中，钢管贯穿于模具隔板中，模具水平放置时，所述钢管的轴线与水平放置的悬浮炉燃烧室进风口的轴线方向一致，所述钢管的内径与悬浮炉燃烧室进风口的通风孔直径相同。
在所述模具外壳的内壁上设有若干个与模具隔板厚度相匹配的凹槽，所述模具隔板的两端***在凹槽中。
所述模具外壳包括四个侧壁、一个底板，所述的四个侧壁通过合页与底板铰接。
还包括对拉丝杠、型钢架，所述型钢架在模具外侧相对设置，并通过对拉丝杆锁紧固定，所述对拉丝杠和型钢架上下错位设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具，可以实现对悬浮炉燃烧室进风口处的不规则结构进行预制块加工，用以配合悬浮炉燃烧室的工作层和保温层的砖体砌筑施工。
附图说明
图1是一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是悬浮炉燃烧室进风口预制块的砌筑位置示意图。
图4是预制块的组合示意图。
图5是图4的侧视图。
图6是图4的俯视图。
图中：1-模具隔板、2-模具外壳、3-钢管、4-对拉丝杠、5-型钢架、6-合页、7-凹槽、8-燃烧室进风口、9-预制块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图6，一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具，包括模具隔板1、模具外壳2、钢管3，若干个模具隔板1平行设置在模具外壳2中，钢管3贯穿于模具隔板1中，模具水平放置时，所述钢管3的轴线与水平放置的悬浮炉燃烧室进风口8的轴线方向一致，所述钢管3的内径与悬浮炉燃烧室进风口8的通风孔直径相同。
在所述模具外壳2的内壁上设有若干个与模具隔板1厚度相匹配的凹槽7，所述模具隔板1的两端***在凹槽7中。
所述模具外壳2包括四个侧壁、一个底板，所述的四个侧壁通过合页6与底板铰接。
还包括对拉丝杠4、型钢架5，所述型钢架5在模具外侧相对设置，并通过对拉丝杆4锁紧固定，所述对拉丝杠4和型钢架5上下错位设置。
模具隔板1为4个，可以预制浇筑成5块预制块。
如图3所示，悬浮炉燃烧室的金属炉壳分为若干段炉壳，通过法兰连接成为一个整体。炉壳的一端与悬浮炉工作室连接。在炉壳的大直段设有燃烧室进风口8，燃烧室进风口8向炉壳外侧斜向设置，燃烧室进风口8的安装工位为水平设置。燃烧室进风口8向炉壳外侧斜向设置的部分其内部耐材为预制浇筑料，是事先预制浇筑到加工好的金属炉壳的风口斜段处，并与金属炉壳一起组合装配。
如图4-图5所示，为块预制块9砌筑在一起的结构示意图。图中阴影部分为通风孔，通风孔圆心要和金属炉壳的圆心在同一水平面上。该通风孔与燃烧室进风口8中的预留通风孔同轴、等径。
砌筑预制块9时，将燃烧室大直段的保温层砖和工作层砖砌筑到燃烧室进风口8的下方，使用捣打料找平，然后将预制块9按顺序砌筑在燃烧室进风口8处，两旁的大直段的保温层砖和工作层砖按照整环的模式砌筑；预制块9与金属炉壳之间的缝隙用打捣料捣实。
砌筑预制块9时，保证预制块9放置水平，靠紧金属炉壳，背缝填料饱满。
Claims (4)
1.一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具，其特征在于，包括模具隔板、模具外壳、钢管，若干个模具隔板平行设置在模具外壳中，钢管贯穿于模具隔板中，模具水平放置时，所述钢管的轴线与水平放置的悬浮炉燃烧室进风口的轴线方向一致，所述钢管的内径与悬浮炉燃烧室进风口的通风孔直径相同。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具，其特征在于，在所述模具外壳的内壁上设有若干个与模具隔板厚度相匹配的凹槽，所述模具隔板的两端***在凹槽中。
3.根据权利要求1所述的一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具，其特征在于，所述模具外壳包括四个侧壁、一个底板，所述的四个侧壁通过合页与底板铰接。
4.根据权利要求1所述的一种悬浮炉燃烧室进风口预制块加工模具，其特征在于，还包括对拉丝杠、型钢架，所述型钢架在模具外侧相对设置，并通过对拉丝杆锁紧固定，所述对拉丝杠和型钢架上下错位设置。
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