CN210151356U - 一种缝纫用袋盖模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缝纫用袋盖模板，包括上模板、中模板、下模板和两块压片；上模板的纵向侧边与下模板的纵向侧边通过布胶带粘接，中模板的纵向侧边通过布胶带粘接于下模板上；上模板与下模板上均开有与袋盖形状匹配的袋盖槽，袋盖槽沿着槽边缘设有水平内凹的压布槽，压片与压布槽的形状相匹配，压片可将袋盖的边缘压入压布槽内形成卷边；中模板可翻转进入袋盖槽内，中模板的边缘可盖压卷边，中模板与袋盖槽之间的缝隙形成走线槽，走线槽沿着厚度方向贯穿上模板或者下模板，当压片抽离出袋盖槽后，中模板的上下表面可分别抵压上模板与下模板内的袋盖。本实用新型可解决现有的袋盖模板工序步骤多、加工效率低的问题。

Description

一种缝纫用袋盖模板

技术领域

本实用新型属于缝纫设备配件技术领域，具体涉及一种缝纫用袋盖模板。

背景技术

在袋盖的缝制过程中，为了提高缝制效率和缝制品质，通常制作袋盖缝制模板来快速导向缝制路径。现有的袋盖缝制模板是将袋盖布料的反面朝外缝制，通过袋盖模板来夹紧袋盖布料，袋盖缝制完成后将袋盖翻面，然后对袋盖的卷边处热定型，使用现有结构的袋盖模板需要对袋盖进行翻面和热定型，工序步骤多，增加了人工成本，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫用袋盖模板，以解决现有的袋盖模板工序步骤多、加工效率低的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种缝纫用袋盖模板，包括上模板、中模板、下模板和两块压片；所述上模板的纵向侧边与所述下模板的纵向侧边通过布胶带粘接，所述中模板的纵向侧边通过布胶带粘接于所述下模板上；所述上模板与下模板上均开有与袋盖形状匹配的袋盖槽，所述袋盖槽沿着槽边缘设有水平内凹的压布槽，所述压片与所述压布槽的形状相匹配，所述压片可将袋盖的边缘压入所述压布槽内形成卷边；所述中模板可翻转进入所述袋盖槽内，所述中模板的边缘可盖压所述卷边，所述中模板与所述袋盖槽之间的缝隙形成走线槽，所述走线槽沿着厚度方向贯穿所述上模板或者所述下模板，当所述压片抽离出所述袋盖槽后，所述中模板的上下表面可分别抵压所述上模板与所述下模板内的袋盖。

优选的，所述中模板包括安装部和按压部，所述安装部粘贴于所述下模板上，所述按压部可翻转进入所述袋盖槽内而按压所述袋盖，所述按压部分别由所述安装部的上下两侧凸出于所述安装部。

优选的，所述袋盖槽的前侧设有供所述压片抽出的开口。

优选的，所述压片的前侧设有把手。

优选的，所述下模板上固定有定位柱，所述上模板上设有与所述定位柱匹配的定位孔。

优选的，所述中模板的上表面和下表面的边缘均设有磨砂齿槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在上模板和下模板上分别设置袋盖槽，袋盖槽的边缘设置压布槽，通过压片将袋盖布料压入袋盖槽内，使袋盖布料的边缘进入压布槽内形成卷边，翻转中模板可使其压住压片，然后合上上模板，再将压片抽离袋盖槽即可使中模板压住袋盖布料，再沿着中模板与袋盖槽之间的走线槽缝制袋盖，完成的袋盖自动将卷边缝制在里侧，不需要翻面，压布槽夹紧袋盖布料的卷边，形成折痕，可以省去热定型的工序，节省了工时，提高了加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的各部件主视结构示意图；

图2是本实用新型的压片和中模板工作状态的结构示意图；

图3是本实用新型的中模板侧视示意图；

图4是本实用新型的压片将袋盖布料压入袋盖槽内后的结构示意图；

图5是本实用新型的中模板压住下模板上的压片结构示意图；

图6是本实用新型的上模板盖合于下模板上的结构示意图；

图中标记为：1.下模板；2.中模板；3.上模板；4.压片；5.布胶带；6.袋盖槽；7.压布槽；8.走线槽；9.安装部；10.按压部；11.磨砂齿槽；12.开口；13.把手；14.定位柱；15.定位孔；16.上片；17.下片。

具体实施方式

如图1所示，一种缝纫用袋盖模板，包括上模板3、中模板2、下模板1和两块压片4，上模板3、中模板2、下模板1和两块压片4均为透明PVC材质。上模板3的纵向侧边与下模板1的纵向侧边通过布胶带5粘接，中模板2的纵向侧边通过布胶带粘接于下模板1上，因此上模板3可相对于下模板1打开或者盖合，中模板2可在下模板1上类似于书本翻页形式地翻转。上模板3与下模板1上均开有与袋盖形状匹配的袋盖槽6，袋盖槽6沿着槽边缘设有水平内凹的压布槽7，压片4与压布槽7的形状相匹配，如图2和图4所示，先将袋盖布料平铺在袋盖槽6上，然后轻微挤压压片4使其变形后向下压入压布槽7内，可将袋盖布料的边缘挤进压布槽7内形成卷边。如图2和图5所示，中模板2可翻转进入袋盖槽6内，中模板2的边缘可压住卷边，中模板2与袋盖槽6之间的缝隙形成走线槽8，走线槽8沿着厚度方向贯穿上模板3或者下模板1，缝纫机头可沿着走线槽8准确快速地缝制袋盖。当压片4抽离出袋盖槽6后，中模板2的上下表面可分别抵压上模板3与下模板1内的袋盖布料，将袋盖布料固定于袋盖槽6内，防止缝制时袋盖布料移动；具体地，如图3所示，中模板2包括安装部9和按压部10，安装部9通过布胶带粘贴于下模板1上，按压部10分别由安装部9的上下两侧凸出于安装部9，按压部10可翻转进入袋盖槽6内而按压袋盖。

如图2所示，中模板2的上表面和下表面的边缘均加工有磨砂齿槽11，磨砂齿槽11增加了中模板边缘与卷边之间的摩擦力，便于抽离压片4时更有效地固定卷边，防止卷边跟随压片4一起移动。

如图1和图2所示，袋盖槽6的前侧设有供压片4抽出的开口12，压片4的前侧设有把手13，可通过把手13将压片4由开口12处抽离袋盖槽6。

下模板1上固定有定位柱14，上模板3上设有与定位柱14匹配的定位孔15。当上模板3盖合于下模板1上后，使定位柱14***定位孔15内，从而使上模板3与下模板1上的走线槽8准确地重叠在一起。

本模板的使用方法为：如图4至图6所示，将袋盖布料的下片17平铺在下模板1的袋盖槽6上，将压片4扣进袋盖槽6内，压片4将下片17的边缘压入压布槽7内形成卷边，再翻转中模板2，将中模板2的按压部10盖在压片4上，然后按同样的方法，利用另一压片将袋盖布料的上片16安装进上模板3内形成卷边，再盖合上模板3，抽离两个压片4，使中模板2的上下表面分别抵压上片16和下片17的卷边，再将本模板放入缝纫机头下方沿着走线槽8缝纫袋盖即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缝纫用袋盖模板，其特征在于，包括上模板、中模板、下模板和两块压片；所述上模板的纵向侧边与所述下模板的纵向侧边通过布胶带粘接，所述中模板的纵向侧边通过布胶带粘接于所述下模板上；所述上模板与所述下模板上均开有与袋盖形状匹配的袋盖槽，所述袋盖槽沿着槽边缘设有水平内凹的压布槽，所述压片与所述压布槽的形状相匹配，所述压片可将所述袋盖的边缘压入所述压布槽内形成卷边；所述中模板可翻转进入所述袋盖槽内，所述中模板的边缘可盖压所述卷边，所述中模板与所述袋盖槽之间的缝隙形成走线槽，所述走线槽沿着厚度方向贯穿所述上模板或者所述下模板，当所述压片抽离出所述袋盖槽后，所述中模板的上下表面可分别抵压所述上模板内与所述下模板内的袋盖。

2.根据权利要求1所述的缝纫用袋盖模板，其特征在于，所述中模板包括安装部和按压部，所述安装部粘贴于所述下模板上，所述按压部可翻转进入所述袋盖槽内而按压所述袋盖，所述按压部分别由所述安装部的上下两侧凸出于所述安装部。

3.根据权利要求2所述的缝纫用袋盖模板，其特征在于，所述袋盖槽的前侧设有供所述压片抽出的开口。

4.根据权利要求3所述的缝纫用袋盖模板，其特征在于，所述压片的前侧设有把手。

5.根据权利要求4所述的缝纫用袋盖模板，其特征在于，所述中模板的上表面和下表面的边缘均设有磨砂齿槽。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的缝纫用袋盖模板，其特征在于，所述下模板上固定有定位柱，所述上模板上设有与所述定位柱匹配的定位孔。

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