CN210148589U - 一种注塑设备的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑设备的送料机构，包括容器和进料口，所述容器的右侧顶端设置有进料口，所述容器的内腔底端设置有挡板，所述挡板的顶端左右两侧均开设有上下贯通的第一通孔，所述容器的内腔顶端设置有隔板，所述隔板的顶端设置有转动结构。该注塑设备的送料机构，通过第二圆轴顺时针旋转，连接柱同时可带动槽轮逆时针旋转90度，槽轮在旋转的同时带动圆盘逆时针旋转90度，使第一通孔和第二通孔的位置错开，可防止物料掉落至容器内腔的底端，槽轮继续旋转90度，可重新使第一通孔和第二通孔对应，使物料可正常掉落，装置可实现间歇性进料，可避免料斗内物料较多时堵塞料斗，确保装置的正常使用，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑设备的送料机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑产品的加工过程中需要将物料先加入料斗内再送入注塑机内进行产品的注塑，现在有的装置在进行送料时，不可以控制进料的速度，当料斗内的物料较多时，较容易导致堵塞料斗，影响装置的正常使用，从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑设备的送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑设备的送料机构，包括容器和进料口，所述容器的右侧顶端设置有进料口，所述容器的内腔底端设置有挡板，所述挡板的顶端左右两侧均开设有上下贯通的第一通孔，所述挡板的顶端中心位置设置有挡块，所述容器的内腔顶端设置有隔板，所述容器的内腔顶端中心位置通过轴承连接有第一圆轴，且第一圆轴的底端延伸至挡板的底端，所述第一圆轴的底端设置有圆盘，且圆盘的顶端与挡板的底端略微贴合，所述圆盘的顶端左右两侧均开设有第二通孔，所述隔板的顶端设置有转动结构。
优选的，所述转动结构包括槽轮、电机、第二圆轴、转盘和连接柱；
所述第一圆轴的外壁顶端设置有槽轮，且槽轮位于隔板的顶端，所述容器的顶端左侧螺钉连接有电机，所述电机的底端输出端通过联轴器连接有第二圆轴，且第二圆轴的底端与隔板通过轴承连接，所述第二圆轴的外壁设置有转盘，且转盘的顶端右侧设置有与槽轮相匹配的连接柱，且连接柱位于槽轮表面的凹槽内侧。
优选的，所述第一通孔与第二通孔位于同一垂直线。
优选的，所述槽轮表面凹槽的数量为四个，且每隔90度设置在槽轮的表面。
优选的，所述挡块的形状为梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑设备的送料机构，通过第二圆轴顺时针旋转，转盘跟随顺时针旋转，连接柱同时可带动槽轮逆时针旋转90度，槽轮在旋转的同时带动圆盘逆时针旋转90度，使第一通孔和第二通孔的位置错开，可防止物料掉落至容器内腔的底端，槽轮继续旋转90度，可重新使第一通孔和第二通孔对应，使物料可正常掉落，装置可实现间歇性进料，可避免料斗内物料较多时堵塞料斗，确保装置的正常使用，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转盘和槽轮立体的结构示意图；
图3为本实用新型挡板和圆盘立体的结构示意图。
图中：1、容器，2、进料口，3、挡板，4、第一通孔，5、挡块，6、隔板，7、第一圆轴，8、圆盘，9、第二通孔，10、槽轮，11、电机，12、第二圆轴，13、转盘，14、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑设备的送料机构，包括容器1和进料口2，容器1的右侧顶端设置有进料口2，容器1的内腔底端设置有挡板3，通过挡板3可将容器1内腔的空间分割，防止物料一起下落，挡板3的顶端左右两侧均开设有上下贯通的第一通孔4，挡板3的顶端中心位置设置有挡块5，通过挡块5可更好的使物料向第一通孔4的方向滚动，容器1的内腔顶端设置有隔板6，通过隔板6可防止物料粘粘在槽轮10和转盘13的表面，造成无法转动，容器1的内腔顶端中心位置通过轴承连接有第一圆轴7，且第一圆轴7的底端延伸至挡板3的底端，第一圆轴7的底端设置有圆盘8，且圆盘8的顶端与挡板3的底端略微贴合，确保圆盘8旋转90度后可将第一通孔4密封，防止物料掉落，圆盘8的顶端左右两侧均开设有第二通孔9，隔板6的顶端设置有转动结构，通过转动结构可带动第一圆轴7间歇性旋转。
作为优选方案，更进一步的，转动结构包括槽轮10、电机11、第二圆轴12、转盘13和连接柱14；
第一圆轴7的外壁顶端设置有槽轮10，且槽轮10位于隔板6的顶端，容器1的顶端左侧螺钉连接有电机11，电机11的底端输出端通过联轴器连接有第二圆轴12，且第二圆轴12的底端与隔板6通过轴承连接，电机11可带动第二圆轴12顺时针缓慢旋转，第二圆轴12的外壁设置有转盘13，且转盘13的顶端右侧设置有与槽轮10相匹配的连接柱14，且连接柱14位于槽轮10表面的凹槽内侧，连接柱14跟随第二圆轴12顺时针旋转可带动槽轮10逆时针间歇旋转。
作为优选方案，更进一步的，第一通孔4与第二通孔9位于同一垂直线，可保证物料可通过第一通孔4与第二通孔9掉落至容器1的内腔底端。
作为优选方案，更进一步的，槽轮10表面凹槽的数量为四个，且每隔90度设置在槽轮10的表面，确保连接柱14可带动槽轮10逆时针间歇旋转90度。
作为优选方案，更进一步的，挡块5的形状为梯形，通过挡块5可使物料更好的向第一通孔4的方向滚动。
下列为本案的各电器件型号及作用：
电机11：型号为R107R77的减速电机，由外部***控制，可带动第二圆轴12缓慢旋转。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，将装置安装在注塑机电热筒的顶端，并连接电机11的外接电源，启动电源，电机11即可开始工作，将物料从进料口2倒入，并启动电机11带动第二圆轴12顺时针旋转，转盘13跟随顺时针旋转，促使连接柱14顺时针旋转，并带动槽轮10逆时针旋转，当连接柱14与槽轮10表面的凹槽分离时，使槽轮10可旋转90度，将第一通孔4和第二通孔9的位置相互错开，同时圆盘8可将第一通孔4密封，防止物料掉落至容器1的内腔底端，当连接柱14重新卡入槽轮10表面的凹槽时，可继续带动槽轮10逆时针旋转90度，槽轮10逆时针旋转的同时可带动第一圆轴7逆时针旋转，促使第一通孔4和第二通孔9重新对应，使物料可掉落至容器1的内腔底端，重复以上原理，可保证物料进行间歇性的进料，防止进料过多堵塞料斗，减少停机维护的次数，减少工作人员的劳动量，促使装置有利于推广和使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑设备的送料机构，包括容器(1)和进料口(2)，所述容器(1)的右侧顶端设置有进料口(2)，其特征在于：所述容器(1)的内腔底端设置有挡板(3)，所述挡板(3)的顶端左右两侧均开设有上下贯通的第一通孔(4)，所述挡板(3)的顶端中心位置设置有挡块(5)，所述容器(1)的内腔顶端设置有隔板(6)，所述容器(1)的内腔顶端中心位置通过轴承连接有第一圆轴(7)，且第一圆轴(7)的底端延伸至挡板(3)的底端，所述第一圆轴(7)的底端设置有圆盘(8)，且圆盘(8)的顶端与挡板(3)的底端略微贴合，所述圆盘(8)的顶端左右两侧均开设有第二通孔(9)，所述隔板(6)的顶端设置有转动结构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑设备的送料机构，其特征在于：所述转动结构包括槽轮(10)、电机(11)、第二圆轴(12)、转盘(13)和连接柱(14)；
所述第一圆轴(7)的外壁顶端设置有槽轮(10)，且槽轮(10)位于隔板(6)的顶端，所述容器(1)的顶端左侧螺钉连接有电机(11)，所述电机(11)的底端输出端通过联轴器连接有第二圆轴(12)，且第二圆轴(12)的底端与隔板(6)通过轴承连接，所述第二圆轴(12)的外壁设置有转盘(13)，且转盘(13)的顶端右侧设置有与槽轮(10)相匹配的连接柱(14)，且连接柱(14)位于槽轮(10)表面的凹槽内侧。
3.根据权利要求1所述的一种注塑设备的送料机构，其特征在于：所述第一通孔(4)与第二通孔(9)位于同一垂直线。
4.根据权利要求2所述的一种注塑设备的送料机构，其特征在于：所述槽轮(10)表面凹槽的数量为四个，且每隔90度设置在槽轮(10)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种注塑设备的送料机构，其特征在于：所述挡块(5)的形状为梯形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920865755.6U CN210148589U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种注塑设备的送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920865755.6U CN210148589U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种注塑设备的送料机构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210148589U true CN210148589U (zh) | 2020-03-17 |
Family
ID=69762383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201920865755.6U Active CN210148589U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种注塑设备的送料机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210148589U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112208647A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-12 | 侯翠翠 | 一种汽车轮罩的保护装置 |
| CN112473450A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 邢传云 | 一种用于有机肥加工的原料催化装置 |
| CN112495245A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-03-16 | 吴孟洁 | 一种畜牧用定量配比式饲料搅拌***及搅拌工艺 |
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2019
- 2019-06-11 CN CN201920865755.6U patent/CN210148589U/zh active Active
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