CN210147313U - 一种方便调节的建筑钢板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便调节的建筑钢板焊接装置包括框体，框体的内腔水平设置有支撑座，且支撑座的底部与框体的内腔底部活动连接，支撑座的顶部靠近左右两侧分别开设有凹槽，且凹槽左右两侧内壁固定连接有滑杆，两个滑杆上靠近左右两侧分别套设有活动环，两个活动环的顶部固定连接有U形板，且两个U形板开口相对，U形板的内腔活动连接有夹板，支撑座的前壁开设有安装槽，且安装槽位于两个凹槽之间，安装槽内开设有第一T形螺纹杆，且安装槽的顶部开设有与第一T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有稳定性好和能适应不同规格钢板使用等特点。

Description

一种方便调节的建筑钢板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑钢板焊接技术领域，具体为一种方便调节的建筑钢板焊接装置。

背景技术

随着工业、建筑业的发展，对钢板的需求越来越大，钢板焊接是工业上必不可少的部分，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。现有的焊接方式为将带焊接的工件相互接触，在二者接触处通过加热焊剂使其熔化并覆盖于焊接部位。实际操作中，通常需要人工焊接。焊接工一手手持待焊接钢板，另一只手通过焊接机进行焊接，不仅速度慢、而且在焊接过程中钢板容易发生位移，出现误差。

但是，现有技术中的建筑钢板焊接在使用过程中存在稳定性差和不能适应不同规格钢板使用等缺陷，大大的降低其工作效率，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性差和不能适应不同规格钢板使用等缺陷，提供一种方便调节的建筑钢板焊接装置。所述一种方便调节的建筑钢板焊接装置具有稳定性好和能适应不同规格钢板使用等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的建筑钢板焊接装置，包括框体，所述框体的内腔水平设置有支撑座，且所述支撑座的底部与框体的内腔底部活动连接，所述支撑座的顶部靠近左右两侧分别开设有凹槽，且凹槽左右两侧内壁固定连接有滑杆，两个所述滑杆上靠近左右两侧分别套设有活动环，两个所述活动环的顶部固定连接有U形板，且两个U形板开口相对，所述U形板的内腔活动连接有夹板，所述支撑座的前壁开设有安装槽，且所述安装槽位于两个凹槽之间，所述安装槽内开设有第一T形螺纹杆，且所述安装槽的顶部开设有与第一T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，且所述第一T形螺纹杆的顶端穿过螺纹孔固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部靠近前后两侧处活动连接有活动杆，所述活动杆与转动盘相远离的一端与U形板的侧壁活动连接，所述框体的内腔左右两侧壁靠近顶部固定连接有横杆，所述横杆上靠近左右两端分别套设有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有焊机，位于右侧的所述第一电动伸缩杆的右端上固定连接有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆的右端与框体的内腔右侧靠近顶部处固定连接。

优选的，所述框体的内腔底部靠近左侧处固定连接有安装板，所述安装板的前壁通过转轴和轴承活动连接有半圆盘，所述半圆盘的前壁上固定连接有手柄，所述安装板的顶部固定连接有第一圆管，所述第一圆管内滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端穿过第一圆管与半圆盘的前壁活动连接，所述活动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端穿过第一圆管与支撑座的底部固定连接，所述框体的内腔底部靠近右侧处固定连接有第二圆管，所述第二圆管内设置有滑动块，且所述第二圆管的左右两侧壁上分别安装有滑块，且所述第二圆管的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑动块的顶部上固定连接有直杆，所述直杆的顶端穿过第二圆管的顶部管口与支撑座的底部固定连接，所述直杆的右侧侧壁上开设有若干个均匀分布的插销口，所述第二圆管的右侧外壁靠近顶部处安装有与插销口相匹配的插销。

优选的，所述框体的内腔左侧壁靠近顶部处固定连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧的右侧固定连接有弹力绳，所述弹力绳的右侧固定连接有T形杆，且所述T形杆的右侧与位于左侧的第一电动伸缩杆的左侧壁固定连接。

优选的，所述支撑座的底部和框体的内腔底部之间固定连接有定位板，两个所述定位板顶部和底部之间固定连接有若干个均匀分布的圆形弹簧，所述框体的内腔底部靠近左右两侧处分别固定连接有细杆，所述细杆上套设有粗管和伸缩弹簧，且所述粗管的顶端与支撑座的底部固定连接，所述伸缩弹簧的顶端和底端分别与粗管的底部和框体的内腔底部固定连接。

优选的，所述U形板的内腔顶部设置有第二T形螺纹杆，且U形板的顶部上开设有与第二T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述第二T形螺纹杆的底端穿过螺纹孔并通过轴承与夹板的顶部活动连接，所述U形板的上方靠近左右两侧处分别设置有T形限位杆，且U形板的顶部上开设与T形限位杆相匹配的通孔，所述T形限位杆的底端穿过通孔与夹板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑座、第一T形螺纹杆、活动杆、转动盘、安装槽、 T形限位杆、第二T形螺纹杆、夹板、U形板、活动环和滑杆之间的相互配合，可实现焊机对不同规格的建筑钢板进行焊接，可有效提高其适用范围，进而提高工作效率；

2、通过半圆盘、手柄、安装板、连接杆、活动块、第一圆管、支撑杆、直杆、滑动块、第二圆管、定位板和圆形弹簧之间的相互配合，可实现对焊接装置的上下伸缩调节，可对焊接过程中产生的晃动起到缓冲和减震的作用，可有效的提高其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为U形板的局部俯视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图1的B处放大图；

图5为图1的C处放大图；

图6为图1的D处放大图；

图7为图1的E处放大图。

图中标号：1、框体；2、横杆；3、第二电动伸缩杆；4、支撑座；5、第一 T形螺纹杆；6、活动杆；7、转动盘；8、焊机；9、安装槽；10、固定板；11、 T形限位杆；12、第二T形螺纹杆；13、夹板；14、U形板；15、活动环；16、滑杆；17、直杆；18、滑动块；19、第二圆管；20、定位板；21、圆形弹簧； 22、弹力绳；23、粗管；24、细杆；25、伸缩弹簧；26、半圆盘；27、手柄； 28、安装板；29、连接杆；30、活动块；31、第一圆管；32、支撑杆；33、竖杆；34、第一电动伸缩杆；35、T形杆；36、弧形弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节的建筑钢板焊接装置，包括框体1，框体1的内腔水平设置有支撑座4，且支撑座4的底部与框体1的内腔底部活动连接，支撑座4的顶部靠近左右两侧分别开设有凹槽，且凹槽左右两侧内壁固定连接有滑杆16，两个滑杆16上靠近左右两侧分别套设有活动环15，两个活动环15的顶部固定连接有U形板14，且两个U形板14开口相对，U形板14的内腔活动连接有夹板13，支撑座4的前壁开设有安装槽9，且安装槽9位于两个凹槽之间，安装槽9内开设有第一T形螺纹杆5，且安装槽 9的顶部开设有与第一T形螺纹杆5相匹配的螺纹孔，且第一T形螺纹杆5的顶端穿过螺纹孔固定连接有转动盘7，转动盘7的顶部靠近前后两侧处活动连接有活动杆6，活动杆6与转动盘7相远离的一端与U形板14的侧壁活动连接，框体1的内腔左右两侧壁靠近顶部固定连接有横杆2，横杆2上靠近左右两端分别套设有竖杆33，竖杆33的底部固定连接有第一电动伸缩杆34，两个第一电动伸缩杆34的底部固定连接有固定板10，固定板10的底部固定连接有焊机8，位于右侧的第一电动伸缩杆34的右端上固定连接有第二电动伸缩杆3，且第二电动伸缩杆3的右端与框体1的内腔右侧靠近顶部处固定连接，框体1的内腔底部靠近左侧处固定连接有安装板28，安装板28的前壁通过转轴和轴承活动连接有半圆盘26，半圆盘26的前壁上固定连接有手柄27，安装板28的顶部固定连接有第一圆管31，第一圆管31内滑动连接有活动块30，活动块30的底部固定连接有连接杆29，连接杆29的底端穿过第一圆管31与半圆盘26的前壁活动连接，活动块30的顶部固定连接有支撑杆32，支撑杆32的顶端穿过第一圆管31与支撑座4的底部固定连接，框体1的内腔底部靠近右侧处固定连接有第二圆管19，第二圆管19内设置有滑动块18，且第二圆管19的左右两侧壁上分别安装有滑块，且第二圆管19的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽，滑动块18的顶部上固定连接有直杆17，直杆17的顶端穿过第二圆管19的顶部管口与支撑座4的底部固定连接，直杆17的右侧侧壁上开设有若干个均匀分布的插销口，第二圆管19的右侧外壁靠近顶部处安装有与插销口相匹配的插销，框体1的内腔左侧壁靠近顶部处固定连接有弧形弹簧36，弧形弹簧36的右侧固定连接有弹力绳22，弹力绳22的右侧固定连接有T形杆35，且T形杆35的右侧与位于左侧的第一电动伸缩杆34的左侧壁固定连接，支撑座4的底部和框体 1的内腔底部之间固定连接有定位板20，两个定位板20顶部和底部之间固定连接有若干个均匀分布的圆形弹簧21，框体1的内腔底部靠近左右两侧处分别固定连接有细杆24，细杆24上套设有粗管23和伸缩弹簧25，且粗管23的顶端与支撑座4的底部固定连接，伸缩弹簧25的顶端和底端分别与粗管23的底部和框体1的内腔底部固定连接，通过半圆盘26、手柄27、安装板28、连接杆 29、活动块30、第一圆管31、支撑杆32、直杆17、滑动块18、第二圆管19、定位板20和圆形弹簧21之间的相互配合，可实现对焊接装置的上下伸缩调节，可对焊接过程中产生的晃动起到缓冲和减震的作用，可有效的提高其稳定性，U 形板14的内腔顶部设置有第二T形螺纹杆12，且U形板14的顶部上开设有与第二T形螺纹杆12相匹配的螺纹孔，第二T形螺纹杆12的底端穿过螺纹孔并通过轴承与夹板13的顶部活动连接，U形板14的上方靠近左右两侧处分别设置有T形限位杆11，且U形板14的顶部上开设与T形限位杆11相匹配的通孔，T 形限位杆11的底端穿过通孔与夹板13的顶部固定连接，通过支撑座4、第一T 形螺纹杆5、活动杆6、转动盘7、安装槽9、T形限位杆11、第二T形螺纹杆 12、夹板13、U形板14、活动环15和滑杆16之间的相互配合，可实现焊机8 对不同规格的建筑钢板进行焊接，可有效提高其适用范围，进而提高工作效率，第二电动伸缩杆3、焊机8和第一电动伸缩杆34通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先在安装槽9内调节第一T形螺纹杆5 带动转动盘7做顺时针或逆时针转动，同时活动杆6带动U形板14通过活动环 15在滑杆16上左右运动，将建筑钢板放置U形板14之间，分别通过两侧的第二T形螺纹杆12向下对钢板进行夹持，从而可实现焊机8对不同规格的建筑钢板进行焊接，可有效提高其适用范围，拔出插销，同时顺时针或逆时针转动手柄27，带动半圆盘26顺时针或逆时针旋转，此时活动块30在第一圆管31内向上或向下运动，带动支撑杆32上方的支撑座4向上或向下运动，伸缩弹簧25 和圆形弹簧21呈压缩或拉伸状态，***插销固定，可实现对支撑座4上下距离的调节，可对焊接过程中产生的晃动起到缓冲和减震的作用，可有效的提高其稳定性，启动焊机8、第一电动伸缩杆34和第二电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆34带动固定板10底部的焊机8向上或向下运动，同时第二电动伸缩杆3带动竖杆33在横杆2上左右滑动，左侧的弹力绳22和T形杆35左右运动，此时弧形弹簧36和弹力绳22呈压缩或拉伸状态，同时固定板10带动焊机8左右运动，从而可实现焊机8的上下左右距离调节，有效的提高工作效率。焊接完成后，关闭第二电动伸缩杆3、焊机8和第一电动伸缩杆34的电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便调节的建筑钢板焊接装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内腔水平设置有支撑座(4)，且所述支撑座(4)的底部与框体(1)的内腔底部活动连接，所述支撑座(4)的顶部靠近左右两侧分别开设有凹槽，且凹槽左右两侧内壁固定连接有滑杆(16)，两个所述滑杆(16)上靠近左右两侧分别套设有活动环(15)，两个所述活动环(15)的顶部固定连接有U形板(14)，且两个U形板(14)开口相对，所述U形板(14)的内腔活动连接有夹板(13)，所述支撑座(4)的前壁开设有安装槽(9)，且所述安装槽(9)位于两个凹槽之间，所述安装槽(9)内开设有第一T形螺纹杆(5)，且所述安装槽(9)的顶部开设有与第一T形螺纹杆(5)相匹配的螺纹孔，且所述第一T形螺纹杆(5)的顶端穿过螺纹孔固定连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的顶部靠近前后两侧处活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)与转动盘(7)相远离的一端与U形板(14)的侧壁活动连接，所述框体(1)的内腔左右两侧壁靠近顶部固定连接有横杆(2)，所述横杆(2)上靠近左右两端分别套设有竖杆(33)，所述竖杆(33)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(34)，两个所述第一电动伸缩杆(34)的底部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定连接有焊机(8)，位于右侧的所述第一电动伸缩杆(34)的右端上固定连接有第二电动伸缩杆(3)，且所述第二电动伸缩杆(3)的右端与框体(1)的内腔右侧靠近顶部处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的建筑钢板焊接装置，其特征在于：所述框体(1)的内腔底部靠近左侧处固定连接有安装板(28)，所述安装板(28)的前壁通过转轴和轴承活动连接有半圆盘(26)，所述半圆盘(26)的前壁上固定连接有手柄(27)，所述安装板(28)的顶部固定连接有第一圆管(31)，所述第一圆管(31)内滑动连接有活动块(30)，所述活动块(30)的底部固定连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)的底端穿过第一圆管(31)与半圆盘(26)的前壁活动连接，所述活动块(30)的顶部固定连接有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)的顶端穿过第一圆管(31)与支撑座(4)的底部固定连接，所述框体(1)的内腔底部靠近右侧处固定连接有第二圆管(19)，所述第二圆管(19)内设置有滑动块(18)，且所述第二圆管(19)的左右两侧壁上分别安装有滑块，且所述第二圆管(19)的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑动块(18)的顶部上固定连接有直杆(17)，所述直杆(17)的顶端穿过第二圆管(19)的顶部管口与支撑座(4)的底部固定连接，所述直杆(17)的右侧侧壁上开设有若干个均匀分布的插销口，所述第二圆管(19)的右侧外壁靠近顶部处安装有与插销口相匹配的插销。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节的建筑钢板焊接装置，其特征在于：所述框体(1)的内腔左侧壁靠近顶部处固定连接有弧形弹簧(36)，所述弧形弹簧(36)的右侧固定连接有弹力绳(22)，所述弹力绳(22)的右侧固定连接有T形杆(35)，且所述T形杆(35)的右侧与位于左侧的第一电动伸缩杆(34)的左侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节的建筑钢板焊接装置，其特征在于：所述支撑座(4)的底部和框体(1)的内腔底部之间固定连接有定位板(20)，两个所述定位板(20)顶部和底部之间固定连接有若干个均匀分布的圆形弹簧(21)，所述框体(1)的内腔底部靠近左右两侧处分别固定连接有细杆(24)，所述细杆(24)上套设有粗管(23)和伸缩弹簧(25)，且所述粗管(23)的顶端与支撑座(4)的底部固定连接，所述伸缩弹簧(25)的顶端和底端分别与粗管(23)的底部和框体(1)的内腔底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节的建筑钢板焊接装置，其特征在于：所述U形板(14)的内腔顶部设置有第二T形螺纹杆(12)，且U形板(14)的顶部上开设有与第二T形螺纹杆(12)相匹配的螺纹孔，所述第二T形螺纹杆(12)的底端穿过螺纹孔并通过轴承与夹板(13)的顶部活动连接，所述U形板(14)的上方靠近左右两侧处分别设置有T形限位杆(11)，且U形板(14)的顶部上开设与T形限位杆(11)相匹配的通孔，所述T形限位杆(11)的底端穿过通孔与夹板(13)的顶部固定连接。

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