CN210146375U - 点胶控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种点胶控制装置，包括壳体以及设置于壳体内的稳压装置、第一气管以及气路控制单元。壳体上设置有进气孔和至少两个出气孔，稳压装置设置有用于存储气体的容置腔及分别与容置腔连通的输入口和输出口，第一气管连通输入口和进气孔，气路控制单元与出气孔一一对应，气路控制单元包括开关件以及第二气管，第二气管的第一端连通输出口，第二气管的第二端通过开关件与出气孔连接，开关件选择性地开启或断开第二气管与出气孔之间的连通。本实用新型的点胶控制装置可以实现对两个以上的出气孔进行独立控制，且保证了每个出气孔的出气气压稳定。

Description

点胶控制装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种点胶控制装置。

背景技术

众所周知，点胶是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等；是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

而现有的点胶控制装置，主要包括气管以及空气压缩装置；在实际的操作过程中，气管的一端与点胶组件的储胶件连通，气管的另一端与空气压缩装置直接连接，故当需要进行点胶操作的时候，空气压缩装置开启并朝气管中输送空气，空气沿着气管的长度方向流动并带动储胶件中的胶水从点胶组件的喷嘴处滴出；当需要暂停点胶时，关闭空气压缩装置即可。但是，现有的点胶控制装置存在以下不足：(1)一个空气压缩装置只能对一根气管进行输气，且一根气管只能对应控制一组点胶组件的点胶操作，故使得效率低下；(2)由于空气压缩装置是直接对气管进行输送空气的，因此如果采用具有一个进气口和多个出气口的气管来使得一个空气压缩装置同时对多组点胶组件进行点胶操作的时候，会导致每个点胶组件的喷嘴处的气压不足，不能满足生产的需要；(3)空气压缩装置暂停的时候还是会有少许胶水从喷嘴处流出，不能精确地实现控制。

因此，亟需一种点胶控制装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点胶控制装置，通过该点胶控制装置可实现同时对两个以上的点胶组件进行点胶操作，且可以确保每个点胶组件所需的气压稳定，还可以准确地控制点胶组件的胶水滴落。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种点胶控制装置，包括壳体以及设置于所述壳体内的稳压装置、第一气管以及气路控制单元，所述壳体上设置有进气孔和至少两个出气孔，所述稳压装置设置有用于存储气体的容置腔及分别与所述容置腔连通的输入口和输出口，所述第一气管连通所述输入口和所述进气孔，所述气路控制单元与所述出气孔一一对应，所述气路控制单元包括开关件以及第二气管，所述第二气管的第一端连通所述输出口，所述第二气管的第二端通过所述开关件与所述出气孔连接，所述开关件选择性地开启或断开所述第二气管与所述出气孔之间的连通。

较佳地，所述气路控制单元还包括用于调节所述第二气管流进所述开关件之气压的正压调节阀，所述正压调节阀装配于所述第二气管位于其第一端和第二端之间的部位。

较佳地，所述气路控制单元还包括正压传感器，所述正压传感器设置于所述正压调节阀处。

较佳地，所述气路控制单元还包括设置于所述壳体内的回吸气管和连通管，所述壳体上设置有回吸气孔，所述回吸气管的第一端与所述第一气管位于所述进气孔和所述输入口之间的部位连通，所述回吸气管的第二端与所述回吸气孔连通，所述连通管的第一端装配于所述开关件，所述连通管的第二端装配于所述回吸气管位于其第一端与第二端之间的部位上以形成第一交接处，所述开关件选择性地连通所述第二气管和所述出气孔或者连通所述连通管与所述出气孔。

较佳地，所述气路控制单元还包括用于调节所述回吸气管流进所述回吸气孔之气压的回吸调节阀，所述回吸调节阀装配于所述回吸气管位于其第一端与所述第一交接处之间的部位上。

较佳地，所述气路控制单元还包括负压传感器，所述负压传感器设置于所述连通管处。

较佳地，所述正压调节阀和所述回吸调节阀均设置于所述壳体的同一侧壁。

较佳地，所述进气孔和所述出气孔在所述壳体上呈相对的异侧布置，所述回吸气孔和所述进气孔均设置于所述壳体的同一侧壁。

较佳地，所述输入口和所述输出口相对设置。

较佳地，所述点胶控制装置还包括真空***，所述真空***套装于所述回吸气管和所述连通管的连接位置处。

与现有技术相比，由于本实用新型通过第一气管连通稳压装置的输入口和进气孔，故使得气体在进入点胶控制装置后先被存储于容置腔内；同时又通过与出气孔一一对应的气路控制单元连通出气孔和容置腔，因此当出气孔需要出气的时候通过该稳压装置使得出气孔处的气压可以稳定且可持续；由于气路控制单元与出气孔是一一对应的，故每个气路控制单元件的气路是相互独立的，故可分别对气路控制单元进行控制而实现对不同出气孔的出气气路进行控制；本实用新型的气路控制单元是通过以下结构实现对出气孔的出气以及暂停出气的控制：气路控制单元包括开关件以及第二气管，第二气管的第一端连通稳压装置的输出口，第二气管的第二端通过开关件与出气孔连接，开关件选择性地开启或断开第二气管与出气孔之间的连通。

附图说明

图1是本实用新型的点胶控制装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型的点胶控制装置隐藏右边的气路控制单元后的俯视结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1和图2，本实用新型的点胶控制装置100包括壳体10以及设置于壳体10内的稳压装置20、第一气管30以及气路控制单元40。壳体10上设置有进气孔10a和至少两个出气孔10b，稳压装置20设置有用于存储气体的容置腔20a及分别与容置腔20a连通的输入口21和输出口22，第一气管30连通输入口21和进气孔10a，气路控制单元40与出气孔10b一一对应，具体地，气路控制单元40与出气孔10b的数量相同，且每一个气路控制单元40有且只有一个与之连接的出气孔10b，因此可以确保气路控制单元40之间的气路是相互独立的，并不会互相影响，有利于对出气孔10b实施单独的控制；气路控制单元40包括开关件41以及第二气管42，第二气管42的第一端421连通输出口22，第二气管42的第二端422通过开关件41与出气孔10b连接，开关件41选择性地开启或断开第二气管42与出气孔10b之间的连通。举例而言，本实用新型的点胶控制装置100还可以安装有控制器(图中未示)，通过该控制器与气路控制单元40的开关件41连接并控制开关件41开启或断开第二气管42与出气孔10b之间的连通，故在实际使用的时候可以根据需要控制若干个出气孔10b同时进行出气以及若干个出气孔10b同时进行暂停出气的操作，故在此并不一一赘述。值得注意的是，稳压装置20为气密的储气罐，但不限于此。

请继续参考图1和图2，气路控制单元40还包括用于调节第二气管42流进开关件41之气压的正压调节阀43和用于测量正压调节阀43处压力值的正压传感器44。正压调节阀43装配于第二气管42之第一端421和第二气管42之第二端422之间的部位，且正压传感器44设置于正压调节阀43处；因此在第二气管42朝开关件41处输送空气的时候可以通过调节正压调节阀43进而控制允许气流通过的大小，进而实现了出气孔10b处出气的气压大小。

请继续参考图1和图2，气路控制单元40还包括设置于壳体10内的回吸气管50、与回吸气管50连通的连通管60、用于调节回吸气管50流进回吸气孔10c之气压的回吸调节阀70以及用于测量连通管60处气压的负压传感器80。值得注意的是，本实用新型的点胶控制装置100的壳体10上还设置有回吸气孔10c，回吸气管50的第一端51与第一气管30位于进气孔10a和输入口21之间的部位连通，回吸气管50的第二端52与回吸气孔10c连通，连通管60的第一端61装配于开关件41，连通管60的第二端62装配于回吸气管50位于其第一端51和第二端52之间的部位上以形成第一交接处53，开关件41选择性地连通第二气管42和出气孔10b或者连通连通管60与出气孔10b。即是说，本实用新型的点胶控制装置100的开关件41可被设置为：当开关件41选择性地断开第二气管42与出气孔10b之间的连通时，开关件41此时开启连通管60和出气孔10b之间的连通。在实际工作过程中，当出气孔10b需要出气以实现外界的点胶组件的出胶时，开关件41此时处于连通第二气管42和出气孔10b的状态，稳压装置20的容置腔20a内的气体依次通过第二气管42和开关件41后到达出气孔10b；当外界的点胶组件需要暂停出胶时，开关件41此时处于连通连通管60和出气孔10b的状态，进气孔10a的气体依次经过第一气管30和回吸气管50后到达回吸气孔10c并进行出气，由于回吸气管50与连通管60连通，故回吸气管50通过连通管60对出气孔10b处有一个回吸作用，可以有效地避免出气孔10b处的气体继续流向外界的点胶组件并阻止点胶组件继续出胶。具体地，回吸调节阀70装配于回吸气管50位于其第一端51与第一交接处53之间的部位上，且负压传感器80设置于连通管60处；因此在回吸气管50朝回吸气孔10c处输送空气的时候可以通过调节回吸调节阀70进而控制允许气流通过的大小，进而实现了回吸气孔10c处出气的气压大小，由于连通管60与回吸气管50是连通的，且连通管60通过开关件41与出气孔10b连接，因此回吸气孔10c处出气的气压大小变化即实现了对出气孔10b处抽气的气压大小变化。

请继续参考图1和图2，正压调节阀43和回吸调节阀70均设置于壳体10的同一侧壁，因此便于操作人员在同侧对出气孔10b的出气气压和出气孔10b的回吸气压进行调节；进气孔10a和出气孔10b在壳体10上呈相对的异侧布置，较优的是，进气孔10a设置于壳体10的后侧壁上，而出气孔10b设置于壳体10的前侧壁上，回吸气孔10c和进气孔10a均设置于壳体10的同一侧壁，也即是说与进气孔10a连接的外界的输送气源和与出气孔10b连接的外界的点胶组件是分别设置于壳体10的两侧，因此本实用新型的点胶控制装置100可以有足够的空间设置更多的出气孔10b。

请继续参考图1和图2，稳压装置20的输入口21和输出口22相对设置，如图2所示，输入口21位于稳压装置20的右侧，而输出口22位于稳压装置20的左侧，因此容置腔20a内的气体流向更加流畅。值得注意的是，点胶控制装置100还包括真空***90，真空***90套装于回吸气管50和连通管60的连接位置处(即第一交接处53)，可以有效地降低回吸气管50和连通管60处产生的声音，使得本实用新型的点胶控制装置100在工作时更加安静。

值得注意的是，本实用新型的点胶控制装置100还可以设置有一显示屏(图中未示)，且该显示屏分别与正压传感器44和负压传感器80实现连接，以便于操作人员更加直观地对点胶控制装置100进行监测，在通过正压调节阀43对出气孔10b的出气气压进行调节的时候也可以通过该显示屏进行实时显示，在通过回吸调节阀70对回吸气孔10c的出气气压进行调节的时候也可以通过该显示屏进行实时显示，使得本实用新型的点胶控制装置100的整体操作过程更加直观。举例而言，本实用新型的点胶控制装置100的开关件41优选为两位三通电磁阀，且开关件41在点胶控制装置100位于出气模式时连通容置腔20a至出气孔10b之间的出气气路，开关件41在点胶控制装置100位于回吸模式时连通进气孔10a至回吸气孔10c之间的回吸气路。对于本实用新型的点胶控制装置100的出气模式以及回吸模式的切换操作可采用以下现有方式进行：通过将点胶控制装置100外接一个脚踏开关(图中未示)，当脚踏开关被踩下的时候即实现了将点胶控制装置100设置为出气模式；当点胶控制装置100处于出气模式时，可以通过设置控制器的工作状态，使得本实用新型的点胶控制装置100自动在预设的单位时间内对出气孔10b进行出气，每次在单位时间内出气后该点胶控制装置100自动恢复至回吸模式，此时如果操作人员需要出气孔10b继续出气则再次踩踏该脚踏开关实现对点胶控制装置100再次切换至出气模式即可，进而使得本实用新型的点胶控制装置100的操作更加方便，但不限于此。

与现有技术相比，由于本实用新型通过第一气管30连通稳压装置20的输入口21和进气孔10a，故使得气体在进入点胶控制装置100后先被存储于容置腔20a内；同时又通过与出气孔10b一一对应的气路控制单元40连通出气孔10b和容置腔20a，因此当出气孔10b需要出气的时候通过该稳压装置20使得出气孔10b处的气压可以稳定且可持续；由于气路控制单元40与出气孔10b是一一对应的，故每个气路控制单元40件的气路是相互独立的，故可分别对气路控制单元40进行控制而实现对不同出气孔10b的出气气路进行控制；本实用新型的气路控制单元40是通过以下结构实现对出气孔10b的出气以及暂停出气的控制：气路控制单元40包括开关件41以及第二气管42，第二气管42的第一端421连通稳压装置20的输出口22，第二气管42的第二端422通过开关件41与出气孔10b连接，开关件41选择性地开启或断开第二气管42与出气孔10b之间的连通。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种点胶控制装置，其特征在于：包括壳体以及设置于所述壳体内的稳压装置、第一气管以及气路控制单元，所述壳体上设置有进气孔和至少两个出气孔，所述稳压装置设置有用于存储气体的容置腔及分别与所述容置腔连通的输入口和输出口，所述第一气管连通所述输入口和所述进气孔，所述气路控制单元与所述出气孔一一对应，所述气路控制单元包括开关件以及第二气管，所述第二气管的第一端连通所述输出口，所述第二气管的第二端通过所述开关件与所述出气孔连接，所述开关件选择性地开启或断开所述第二气管与所述出气孔之间的连通。

2.如权利要求1所述的点胶控制装置，其特征在于：所述气路控制单元还包括用于调节所述第二气管流进所述开关件之气压的正压调节阀，所述正压调节阀装配于所述第二气管位于其第一端和第二端之间的部位。

3.如权利要求2所述的点胶控制装置，其特征在于：所述气路控制单元还包括正压传感器，所述正压传感器设置于所述正压调节阀处。

4.如权利要求3所述的点胶控制装置，其特征在于：所述气路控制单元还包括设置于所述壳体内的回吸气管和连通管，所述壳体上设置有回吸气孔，所述回吸气管的第一端与所述第一气管位于所述进气孔和所述输入口之间的部位连通，所述回吸气管的第二端与所述回吸气孔连通，所述连通管的第一端装配于所述开关件，所述连通管的第二端装配于所述回吸气管位于其第一端与第二端之间的部位上以形成第一交接处，所述开关件选择性地连通所述第二气管和所述出气孔或者连通所述连通管与所述出气孔。

5.如权利要求4所述的点胶控制装置，其特征在于：所述气路控制单元还包括用于调节所述回吸气管流进所述回吸气孔之气压的回吸调节阀，所述回吸调节阀装配于所述回吸气管位于其第一端与所述第一交接处之间的部位上。

6.如权利要求5所述的点胶控制装置，其特征在于：所述气路控制单元还包括负压传感器，所述负压传感器设置于所述连通管处。

7.如权利要求5所述的点胶控制装置，其特征在于：所述正压调节阀和所述回吸调节阀均设置于所述壳体的同一侧壁。

8.如权利要求4所述的点胶控制装置，其特征在于：所述进气孔和所述出气孔在所述壳体上呈相对的异侧布置，所述回吸气孔和所述进气孔均设置于所述壳体的同一侧壁。

9.如权利要求1所述的点胶控制装置，其特征在于：所述输入口和所述输出口相对设置。

10.如权利要求4所述的点胶控制装置，其特征在于：还包括真空***，所述真空***套装于所述回吸气管和所述连通管的连接位置处。

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