CN202690386U - 一种隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜泵，包括第一腔室、第二腔室和气阀装置，第一腔室和第二腔室通过活塞杆腔连接，活塞杆腔内包括活塞杆，活塞杆两端设有活塞，活塞为隔膜片，并相应地位于第一腔室和第二腔室内；第一腔室和第二腔室内设有进气孔和出气孔，出气孔连接气阀装置，气阀装置上相应地设有一个出气口；进气孔上安装有一个进气装置，进气装置上相应地设有一个进气口；气阀装置安装在隔膜泵外表面相对于出气孔的位置。第一腔室和第二腔室内各设有进液孔和出液孔，两个出液口孔分别连接两根出液管，同样的两个进液孔分别连接两根进液管；本实用新型的有益效果是：结构简单，降低了制作成本，同时工作原理简便，无需专业人员操作。

Description

一种隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及泵制造技术领域，尤其涉及一种隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

  但是现有的隔膜泵尤其是气动隔膜泵结构复杂，制造成本偏高，需要专业人员进行操作。

发明内容

针对上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种隔膜泵技术方案，具体如下：

一种隔膜泵，其中，包括第一腔室、第二腔室和一个气阀装置，所述第一腔室和所述第二腔室通过一活塞杆腔连接，所述活塞杆腔内包括一个活塞杆；所述活塞杆两端设有两个活塞；所述活塞为隔膜片，并相应地位于所述第一腔室和所述第二腔室内；

所述第一腔室和所述第二腔室内各设有进气孔和出气孔，所述出气孔连接所述气阀装置，所述气阀装置上相应地设有一个出气口；所述进气孔上安装有一个进气装置，所述进气装置上相应地设有一个进气口；所述气阀装置安装在所述隔膜泵外表面相对于所述出气孔的位置；

所述第一腔室和所述第二腔室内各设有进液孔和出液孔，两个所述出液孔分别连接两根出液管，同样的两个所述进液孔分别连接两根进液管。

优选地，该隔膜泵，其中，所述进气装置包括导向阀和进气口端盖，所述导向阀通过一导向阀垫片安装在所述隔膜泵外表面相对于所述进气孔的位置，所述进气口端盖通过一端盖垫片安装在所述导向阀上，上述部件通过螺丝连接。

优选地，该隔膜泵，其中，所述隔膜片与两个所述腔室之间通过压片连接。

优选地，该隔膜泵，其中，还包括一个进料底座，所述进料底座包括进料管和进料口，所述进料管两端分别连接所述第一腔室和所述第二腔室的进液管，所述进料口安装在所述进料管上。

优选地，该隔膜泵，其中，还包括一个出料顶座，所述出料顶座包括出料管和出料口，所述出料管两端分别连接所述第一腔室和所述第二腔室的出液管，所述出料口安装在所述出料管上。

优选地，该隔膜泵，其中，所述进料管连接所述第一腔室的进液管的一端设有一阀球；所述进料管连接所述第二腔室的进液管的一端设有一阀球。

优选地，该隔膜泵，其中，所述出料管连接所述第一腔室的出液管的一端设有一阀球，所述出料管连接所述第二腔室的出液管的一端设有一阀球。

本实用新型的技术效果：结构简单，降低了制作成本，同时工作原理简便，无需专业人员操作。

附图说明

图1是本实用新型一种隔膜泵的优选实施例的外侧直观图；

图2是本实用新型一种隔膜泵的优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1和2所示为一种隔膜泵，包括第一腔室1、第二腔室2和一气阀装置3，两个腔室通过一活塞杆腔（未示出）连接，该活塞杆腔包括一活塞杆4，该活塞杆两端连接有两个活塞5（另一端活塞未示出），该两个活塞分别位于第一腔室和第二腔室内，活塞为隔膜片；位于第一腔室内的为隔膜片A，位于第二腔室内的为隔膜片B；两个腔室内各设有进液孔、出液孔和进气孔、出气孔（未示出）；该气阀装置安装在隔膜泵外表面且与腔室内的出气孔连接；第一腔室和第二腔室的进液孔分别连接进液管（未示出），第一腔室和第二腔室的出液孔分别连接出液管（未示出）。

该隔膜泵表面相对于进气孔的位置安装有进气装置，该进气装置与进气孔连接；进气装置包括导向阀6和进气口端盖7，导向阀通过一导向阀垫片8安装在隔膜泵外表面相对于进气孔的位置，进气口端盖通过一端盖垫片9安装在导向阀上，上述部件通过螺丝10连接。

活塞杆内包括一空腔，该空腔连接两个腔室，用于传递压缩空气。

隔膜片与两个腔室之间通过外压片11和内压片12进行压片连接。

该隔膜泵中还包括一个进料底座13，进料底座包括一根两端开口的进料管14和一个进料口15， 所述进料口位于所述进料管上并与所述进料管连通，所述进料管的两端分别连接所述第一腔室的进液管和所述第二腔室的进液管；在进料管两端分别与进液管连接的位置各设有一阀球16，该阀球用于控制进液管的开闭状态。

该隔膜泵中还包括一个出料底座17，出料底座包括一根两端开口的出料管18和一个出料口19， 所述出料口位于所述出料管上并与所述出料管连通，所述出料管的两端分别连接所述第一腔室的出液管和所述第二腔室的出液管；在出料管两端分别与出液口连接的位置各设有一阀球20，该阀球用于控制出液管的开闭状态。

该隔膜泵的工作原理为：气阀装置把压缩空气引入第一腔室，即隔膜片A的背面。压缩空气被弹性体隔膜片阻隔而与液体分开。隔膜不仅作为一个分割组件，而且能起到平衡压差、消除机械应力的作用。压缩空气把隔膜片A自中心推向第一腔室。另一片隔膜片B被连接于受压隔膜片A的活塞杆拉动。此时隔膜片B处于吸入升程，其背面的空气由泵的出料口排放到大气中。隔膜片B向泵的中心移动使第二腔室内形成真空。大气压力将液体压入泵的进料管，把阀球自其阀座推开，于是液体自由通过阀球并注满第二腔室。

当受压隔膜片A达到其位置极限时，气阀装置改变导向，将压缩空气供给导入隔膜片B的背面。空气压力将隔膜片B推离中心，而与其连接的活塞杆将隔膜片A拉向中心。此时隔膜片B处于排出冲程。在第二腔室和泵支管内所产生的液压将进口阀球压向其阀座，同时又把出口阀球自其阀座推开，另一侧的出口阀球却关闭，此时液体经由泵的左侧出口支管排出。隔膜片A就移向中心，同时在第一腔室中形成真空。大气压把液体压入泵的进口，进口阀球被推离阀座而让液体进入右侧的第一腔室内。

完成一整个冲程后，气阀装置又将压缩空气引入隔膜片A的背面，此时隔膜片B处于吸入冲程。在泵回复到启动状态时，泵内的两个隔膜片各自完成了一个吸入和排放的过程，这就构成了一个循环泵送的过程。按使用情况，泵需要通过数次完全的循环泵送动作才能使泵送达到完全的自吸状态。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所做出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种隔膜泵，其特征在于，包括第一腔室、第二腔室和一个气阀装置，所述第一腔室和所述第二腔室通过一活塞杆腔连接，所述活塞杆腔内包括一个活塞杆；所述活塞杆两端设有两个活塞，所述活塞为隔膜片，并相应地位于所述第一腔室和所述第二腔室内；

所述第一腔室和所述第二腔室内各设有进气孔和出气孔，所述出气孔连接所述气阀装置，所述气阀装置上相应地设有一个出气口；所述进气孔上安装有一个进气装置，所述进气装置上相应地设有一个进气口；所述气阀装置安装在所述隔膜泵外表面相对于所述出气孔的位置；

所述第一腔室和所述第二腔室内各设有进液孔和出液孔，两个所述出液口孔分别连接两根出液管，同样的两个所述进液孔分别连接两根进液管。

2.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述进气装置包括导向阀和进气口端盖，所述导向阀通过一导向阀垫片安装在所述隔膜泵外表面相对于所述进气孔的位置，所述进气口端盖通过一端盖垫片安装在所述导向阀上，上述部件通过螺丝连接。

3.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述隔膜片与两个所述腔室之间通过压片连接。

4.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，还包括一个进料底座，所述进料底座包括进料管和进料口，所述进料管两端分别连接所述第一腔室和所述第二腔室的进液管，所述进料口安装在所述进料管上。

5.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，还包括一个出料顶座，所述出料顶座包括出料管和出料口，所述出料管两端分别连接所述第一腔室和所述第二腔室的出液管，所述出料口安装在所述出料管上。

6.如权利要求4所述的隔膜泵，其特征在于，所述进料管连接所述第一腔室的进液管的一端设有一阀球；所述进料管连接所述第二腔室的进液管的一端设有一阀球。

7.如权利要求5所述的隔膜泵，其特征在于，所述出料管连接所述第一腔室的出液管的一端设有一阀球，所述出料管连接所述第二腔室的出液管的一端设有一阀球。

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