CN210138904U - 一种新型激光清洗辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光清洗附属装置的技术领域,特别是涉及一种新型激光清洗辅助装置,其无需手动对工件进行移动,可以保证工件移动速度的均匀性,从而保证对工件表面清洗的效果,可以对圆柱的表面进行清洗,提高实用性;包括工作台、支架、激光清洗头、前支板、后支板、驱动电机、减速机、左托辊、右托辊、左转轴、右转轴、左压辊、右压辊、传动轴、主动齿轮、第一前滚珠轴承、第一后滚珠轴承、左输送辊、右输送辊、从动齿轮、左调节装置和右调节装置,左托辊和右托辊分别可转动安装于前支板和后支板之间的左侧和右侧,左压辊可转动安装于前支板和后支板之间的左半区域,右压辊可转动安装于前支板和后支板之间的右半区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光清洗附属装置的技术领域,特别是涉及一种新型激光清洗辅助装置。
背景技术
众所周知,传统清洗工业有各种各样的清洗方式,多是利用化学药剂和机械方法进行清洗,在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天,工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少,如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题,而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是最可靠、最有效的解决办法,激光清洗辅助装置是一种通过采用激光对工件表面的油污或者氧化皮进行清洗的辅助装置,其在工业清洗的领域中得到了广泛的使用;现有的激光清洗辅助装置包括工作台、支架和激光清洗头,支架的底端与工作台的顶端连接,激光清洗头安装支架的顶端;现有的激光清洗辅助装置使用时,将待清洗的工件至于工作台的顶端,通过激光清洗头对工件的表面进行清洗,去除工件表面的油污,通过手动移动工件完成对整个工件表面的清洗;现有的激光清洗辅助装置使用中发现,其通过手动对工件进行移动,难以保证工件移动速度的均匀性,影响对工件表面的清洗效果,并且不方便对圆柱的表面进行清洗,导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种无需手动对工件进行移动,可以保证工件移动速度的均匀性,从而保证对工件表面清洗的效果,可以对圆柱的表面进行清洗,提高实用性的新型激光清洗辅助装置。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,包括工作台、支架和激光清洗头,支架的底端与工作台的顶端连接,激光清洗头安装支架的顶端;还包括前支板、后支板、驱动电机、减速机、左托辊、右托辊、左转轴、右转轴、左压辊和右压辊,所述前支板和后支板的底端分别与工作台顶端的前侧和后侧连接,驱动电机和减速机均安装于工作台的顶端后侧,并且减速机位于驱动电机的输出端,减速机的前侧输出端设置有传动轴,所述传动轴的前端自后支板的后端中部穿过后支板至后支板的前侧,并在传动轴的前端设置有主动齿轮,所述前支板的后端设置有两组第一前安装槽,并在两组第一前安装槽内均固定安装有第一前滚珠轴承,所述后支板的前端设置有两组第一后安装槽,所述两组第一后安装槽分别位于两组第一前安装槽的正后方,并在两组第一后安装槽内均固定安装有第一后滚珠轴承,所述左转轴和右转轴的前端分别***至两组第一前滚珠轴承内部,左转轴和右转轴的后端分别***至两组第一后滚珠轴承内部,左转轴和右转轴分别位于传动轴的左侧和右侧,并在左转轴和右转轴的外侧分别设置有左输送辊和右输送辊,左转轴和右转轴的外侧后端均设置有从动齿轮,两组所述从动齿轮均与主动齿轮啮合,所述左托辊和右托辊分别可转动安装于前支板和后支板之间的左侧和右侧,左托辊位于左输送辊的左侧,右托辊位于右输送辊的右侧,并且左托辊、右托辊、左输送辊和右输送辊的顶端位于同一水平面上,所述左压辊可转动安装于前支板和后支板之间的左半区域,左压辊位于左托辊和左输送辊之间,并在左压辊的前端和后端均设置有左调节装置,右压辊可转动安装于前支板和后支板之间的右半区域,右压辊位于右输送辊和右托辊之间,并在右压辊的前端和后端均设置有右调节装置。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,两组所述左调节装置均包括左安装块和左调节螺杆,所述前支板后端的左半区域和后支板前端的左半区域均设置有上下方向的左调节槽,两组所述左安装块分别滑动设置于两组左调节槽内,并在两组左安装块的顶端均设置有左安装槽,两组左安装槽内均固定安装有左滚珠轴承,前支板和后支板的左半区域设置有与两组左调节槽相通的左螺纹孔,两组所述左调节螺杆的底端分别与前支板和后支板的顶端螺装穿过两组左螺纹孔伸入至两组左调节槽内并分别***至两组左滚珠轴承内部,所述左压辊可转动安装于两组左安装块之间。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,两组所述右调节装置均包括右安装块和右调节螺杆,所述前支板后端的右半区域和后支板前端的右半区域均设置有上下方向的右调节槽,两组所述右安装块分别滑动设置于两组有调节槽内,并在两组右安装块的顶端均设置有右安装槽,两组右安装槽内均固定安装有右滚珠轴承,前支板和后支板的右半区域设置有两组与两组右调节槽相通的右螺纹孔,两组所述右调节螺杆的底端分别自前支板和后支板的顶端螺装穿过两组右螺纹孔伸入至两组右调节槽内并分别***至两组右滚珠轴承内部,所述右压辊可转动安装于两组右安装块之间。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,所述支架包括四组螺纹管、四组螺纹杆和顶板,所述工作台的顶端设置有四组下安装槽,并在四组下安装槽内均固定安装有下滚珠轴承,所述四组螺纹管的底端分别***至四组下滚珠轴承内部,所述四组螺纹杆的顶端分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组螺纹杆的底端分别***并螺装至四组螺纹管的顶端内部,所述顶板的底端设置有前后方向的滑槽,并在滑槽内滑动设置有安装板,所述激光清洗头安装于安装板的底端。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,还包括回收箱、抽风机、抽风管和连通软管,所述回收箱位于工作台的下方,并在回收箱的内部设置有放置腔,所述抽风管安装于安装板的底端后侧且位于激光清洗头的后方,所述抽风机安装于回收箱的顶端,抽风机的输出端自回收箱的顶端伸入至放置腔内,所述连通软管的一端与抽风机的输入端连通,连通软管的另一端与抽风管的输出端连通。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,所述放置腔内设置有冷却漏斗和回收槽,所述回收槽位于冷却漏斗底部输出端的正下方,回收箱的右端设置有排气管,所述排气管的输入端自回收箱的右端伸入至放置腔内且位于冷却漏斗的下方。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,所述回收箱的左端底部设置有取放口,并在取放口处设置有门板。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,所述排气管的输入端设置有过滤罩。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将工件至于左托辊和左输送辊的顶端,通过驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动两组从动齿轮以及左转轴和右转轴转动,从而带动左输送辊和右输送辊转动,完成对工件的水平输送,无需手动对工件进行移动,可以保证工件移动速度的均匀性,从而保证对工件表面清洗的效果,通过左压辊和右压辊提高工件输送过程中的稳定性,对于圆柱结构的工件,可以将其置于左输送辊和右输送辊之间,然后通过左输送辊和右输送辊的转动带动圆柱工件进行匀速转动,可以对圆柱的表面进行清洗,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型后支板的平面结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、激光清洗头;3、前支板;4、后支板;5、驱动电机;6、减速机;7、左托辊;8、右托辊;9、左转轴;10、右转轴;11、左压辊;12、右压辊;13、传动轴;14、主动齿轮; 15、第一前滚珠轴承;16、第一后滚珠轴承;17、左输送辊;18、右输送辊;19、从动齿轮;20、左安装块;21、左调节螺杆;22、左调节槽;23、左滚珠轴承;24、右安装块;25、右调节螺杆;26、右调节槽;27、右滚珠轴承;28、螺纹管;29、螺纹杆;30、顶板;31、下滚珠轴承;32、安装板;33、回收箱;34、抽风机;35、抽风管; 36、连通软管;37、冷却漏斗;38、回收槽;39、排气管;40、门板; 41、过滤罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,包括工作台1、支架和激光清洗头2,支架的底端与工作台1的顶端连接,激光清洗头2安装支架的顶端;还包括前支板3、后支板4、驱动电机5、减速机6、左托辊7、右托辊8、左转轴9、右转轴10、左压辊11和右压辊12,前支板3和后支板4的底端分别与工作台1 顶端的前侧和后侧连接,驱动电机5和减速机6均安装于工作台1的顶端后侧,并且减速机6位于驱动电机5的输出端,减速机6的前侧输出端设置有传动轴13,传动轴13的前端自后支板4的后端中部穿过后支板4至后支板4的前侧,并在传动轴13的前端设置有主动齿轮14,前支板3的后端设置有两组第一前安装槽,并在两组第一前安装槽内均固定安装有第一前滚珠轴承15,后支板4的前端设置有两组第一后安装槽,两组第一后安装槽分别位于两组第一前安装槽的正后方,并在两组第一后安装槽内均固定安装有第一后滚珠轴承16,左转轴9和右转轴10的前端分别***至两组第一前滚珠轴承15内部,左转轴9和右转轴10的后端分别***至两组第一后滚珠轴承16 内部,左转轴9和右转轴10分别位于传动轴13的左侧和右侧,并在左转轴9和右转轴10的外侧分别设置有左输送辊17和右输送辊18,左转轴9和右转轴10的外侧后端均设置有从动齿轮19,两组从动齿轮19均与主动齿轮14啮合,左托辊7和右托辊8分别可转动安装于前支板3和后支板4之间的左侧和右侧,左托辊7位于左输送辊17 的左侧,右托辊8位于右输送辊18的右侧,并且左托辊7、右托辊8、左输送辊17和右输送辊18的顶端位于同一水平面上,左压辊11可转动安装于前支板3和后支板4之间的左半区域,左压辊11位于左托辊7和左输送辊17之间,并在左压辊11的前端和后端均设置有左调节装置,右压辊12可转动安装于前支板3和后支板4之间的右半区域,右压辊12位于右输送辊18和右托辊8之间,并在右压辊12 的前端和后端均设置有右调节装置;将工件至于左托辊和左输送辊的顶端,通过驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动两组从动齿轮以及左转轴和右转轴转动,从而带动左输送辊和右输送辊转动,完成对工件的水平输送,无需手动对工件进行移动,可以保证工件移动速度的均匀性,从而保证对工件表面清洗的效果,通过左压辊和右压辊提高工件输送过程中的稳定性,对于圆柱结构的工件,可以将其置于左输送辊和右输送辊之间,然后通过左输送辊和右输送辊的转动带动圆柱工件进行匀速转动,可以对圆柱的表面进行清洗,提高实用性。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,两组左调节装置均包括左安装块20和左调节螺杆21,前支板3后端的左半区域和后支板 4前端的左半区域均设置有上下方向的左调节槽22,两组左安装块 20分别滑动设置于两组左调节槽22内,并在两组左安装块20的顶端均设置有左安装槽,两组左安装槽内均固定安装有左滚珠轴承23,前支板3和后支板4的左半区域设置有与两组左调节槽22相通的左螺纹孔,两组左调节螺杆21的底端分别与前支板3和后支板4的顶端螺装穿过两组左螺纹孔伸入至两组左调节槽22内并分别***至两组左滚珠轴承23内部,左压辊11可转动安装于两组左安装块20之间;通过同步转动两组左调节螺杆,可以对两组左安装块的高度进行调节,从而对左压辊的高度进行调节,保证左压辊可以对工件的顶端进行压紧,保证工件输送的稳定性。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,两组右调节装置均包括右安装块24和右调节螺杆25,前支板3后端的右半区域和后支板 4前端的右半区域均设置有上下方向的右调节槽26,两组右安装块 24分别滑动设置于两组右调节槽内,并在两组右安装块24的顶端均设置有右安装槽,两组右安装槽内均固定安装有右滚珠轴承27,前支板3和后支板4的右半区域设置有两组与两组右调节槽26相通的右螺纹孔,两组右调节螺杆25的底端分别自前支板3和后支板4的顶端螺装穿过两组右螺纹孔伸入至两组右调节槽26内并分别***至两组右滚珠轴承27内部,右压辊12可转动安装于两组右安装块24 之间;通过同步转动两组右调节螺杆,可以对两组右安装块的高度进行调节,从而对右压辊的高度进行调节,保证右压辊可以对工件顶端进行压紧。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,支架包括四组螺纹管 28、四组螺纹杆29和顶板30,工作台1的顶端设置有四组下安装槽,并在四组下安装槽内均固定安装有下滚珠轴承31,四组螺纹管28的底端分别***至四组下滚珠轴承31内部,四组螺纹杆29的顶端分别与顶板30底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组螺纹杆29的底端分别***并螺装至四组螺纹管28的顶端内部,顶板30 的底端设置有前后方向的安装板32,并在安装板32内滑动设置有安装板32,激光清洗头2安装于安装板32的底端;通过手动转动四组螺纹管,通过螺纹管与螺纹杆的配合,可以对顶板以及激光清洗头的高度进行调节,通过安装板沿滑槽滑动,可以对激光清洗头的前后位置进行调节。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,还包括回收箱33、抽风机34、抽风管35和连通软管36,回收箱33位于工作台1的下方,并在回收箱33的内部设置有放置腔,抽风管35安装于安装板 32的底端后侧且位于激光清洗头2的后方,抽风机34安装于回收箱 33的顶端,抽风机34的输出端自回收箱33的顶端伸入至放置腔内,连通软管的一端与抽风机34的输入端连通,连通软管36的另一端与抽风管35的输出端连通;通过抽风机将清洗时产生的固态粉末经抽风管和连通软管抽送至回收箱内,可以金属粉尘进行回收。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,放置腔内设置有冷却漏斗37和回收槽38,回收槽38位于冷却漏斗37底部输出端的正下方,回收箱33的右端设置有排气管39,排气管39的输入端自回收箱33的右端伸入至放置腔内且位于冷却漏斗37的下方;粉尘落入放置腔内,通过冷却漏斗对粉尘进行冷却,然后落入回收槽内。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,回收箱33的左端底部设置有取放口,并在取放口处设置有门板40;通过取放口可以对回收槽进行取放。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,排气管39的输入端设置有过滤罩41;通过过滤罩可以防止粉尘自排气管排出。
本实用新型的一种新型激光清洗辅助装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将工件至于左托辊和左输送辊的顶端,通过驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动两组从动齿轮以及左转轴和右转轴转动,从而带动左输送辊和右输送辊转动,完成对工件的水平输送,无需手动对工件进行移动,可以保证工件移动速度的均匀性,从而保证对工件表面清洗的效果,通过左压辊和右压辊提高工件输送过程中的稳定性,对于圆柱结构的工件,可以将其置于左输送辊和右输送辊之间,然后通过左输送辊和右输送辊的转动带动圆柱工件进行匀速转动,可以对圆柱的表面进行清洗,提高实用性,通过同步转动两组左调节螺杆,可以对两组左安装块的高度进行调节,从而对左压辊的高度进行调节,保证左压辊可以对工件的顶端进行压紧,保证工件输送的稳定性,通过同步转动两组右调节螺杆,可以对两组右安装块的高度进行调节,从而对右压辊的高度进行调节,保证右压辊可以对工件顶端进行压紧,通过手动转动四组螺纹管,通过螺纹管与螺纹杆的配合,可以对顶板以及激光清洗头的高度进行调节,通过安装板沿滑槽滑动,可以对激光清洗头的前后位置进行调节,通过抽风机将清洗时产生的固态粉末经抽风管和连通软管抽送至回收箱内,粉尘落入放置腔内,通过冷却漏斗对粉尘进行冷却,然后落入回收槽内,通过取放口可以对回收槽进行取放,可以金属粉尘进行回收,通过过滤罩可以防止粉尘自排气管排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型激光清洗辅助装置,包括工作台(1)、支架和激光清洗头(2),支架的底端与工作台(1)的顶端连接,激光清洗头(2)安装支架的顶端;其特征在于,还包括前支板(3)、后支板(4)、驱动电机(5)、减速机(6)、左托辊(7)、右托辊(8)、左转轴(9)、右转轴(10)、左压辊(11)和右压辊(12),所述前支板(3)和后支板(4)的底端分别与工作台(1)顶端的前侧和后侧连接,驱动电机(5)和减速机(6)均安装于工作台(1)的顶端后侧,并且减速机(6)位于驱动电机(5)的输出端,减速机(6)的前侧输出端设置有传动轴(13),所述传动轴(13)的前端自后支板(4)的后端中部穿过后支板(4)至后支板(4)的前侧,并在传动轴(13)的前端设置有主动齿轮(14),所述前支板(3)的后端设置有两组第一前安装槽,并在两组第一前安装槽内均固定安装有第一前滚珠轴承(15),所述后支板(4)的前端设置有两组第一后安装槽,所述两组第一后安装槽分别位于两组第一前安装槽的正后方,并在两组第一后安装槽内均固定安装有第一后滚珠轴承(16),所述左转轴(9)和右转轴(10)的前端分别***至两组第一前滚珠轴承(15)内部,左转轴(9)和右转轴(10)的后端分别***至两组第一后滚珠轴承(16)内部,左转轴(9)和右转轴(10)分别位于传动轴(13)的左侧和右侧,并在左转轴(9)和右转轴(10)的外侧分别设置有左输送辊(17)和右输送辊(18),左转轴(9)和右转轴(10)的外侧后端均设置有从动齿轮(19),两组所述从动齿轮(19)均与主动齿轮(14)啮合,所述左托辊(7)和右托辊(8)分别可转动安装于前支板(3)和后支板(4)之间的左侧和右侧,左托辊(7)位于左输送辊(17)的左侧,右托辊(8)位于右输送辊(18)的右侧,并且左托辊(7)、右托辊(8)、左输送辊(17)和右输送辊(18)的顶端位于同一水平面上,所述左压辊(11)可转动安装于前支板(3)和后支板(4)之间的左半区域,左压辊(11)位于左托辊(7)和左输送辊(17)之间,并在左压辊(11)的前端和后端均设置有左调节装置,右压辊(12)可转动安装于前支板(3)和后支板(4)之间的右半区域,右压辊(12)位于右输送辊(18)和右托辊(8)之间,并在右压辊(12)的前端和后端均设置有右调节装置。
2.如权利要求1所述的一种新型激光清洗辅助装置,其特征在于,两组所述左调节装置均包括左安装块(20)和左调节螺杆(21),所述前支板(3)后端的左半区域和后支板(4)前端的左半区域均设置有上下方向的左调节槽(22),两组所述左安装块(20)分别滑动设置于两组左调节槽(22)内,并在两组左安装块(20)的顶端均设置有左安装槽,两组左安装槽内均固定安装有左滚珠轴承(23),前支板(3)和后支板(4)的左半区域设置有与两组左调节槽(22)相通的左螺纹孔,两组所述左调节螺杆(21)的底端分别与前支板(3)和后支板(4)的顶端螺装穿过两组左螺纹孔伸入至两组左调节槽(22)内并分别***至两组左滚珠轴承(23)内部,所述左压辊(11)可转动安装于两组左安装块(20)之间。
3.如权利要求2所述的一种新型激光清洗辅助装置,其特征在于,两组所述右调节装置均包括右安装块(24)和右调节螺杆(25),所述前支板(3)后端的右半区域和后支板(4)前端的右半区域均设置有上下方向的右调节槽(26),两组所述右安装块(24)分别滑动设置于两组右调节槽内,并在两组右安装块(24)的顶端均设置有右安装槽,两组右安装槽内均固定安装有右滚珠轴承(27),前支板(3)和后支板(4)的右半区域设置有两组与两组右调节槽(26)相通的右螺纹孔,两组所述右调节螺杆(25)的底端分别自前支板(3)和后支板(4)的顶端螺装穿过两组右螺纹孔伸入至两组右调节槽(26)内并分别***至两组右滚珠轴承(27)内部,所述右压辊(12)可转动安装于两组右安装块(24)之间。
4.如权利要求3所述的一种新型激光清洗辅助装置,其特征在于,所述支架包括四组螺纹管(28)、四组螺纹杆(29)和顶板(30),所述工作台(1)的顶端设置有四组下安装槽,并在四组下安装槽内均固定安装有下滚珠轴承(31),所述四组螺纹管(28)的底端分别***至四组下滚珠轴承(31)内部,所述四组螺纹杆(29)的顶端分别与顶板(30)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组螺纹杆(29)的底端分别***并螺装至四组螺纹管(28)的顶端内部,所述顶板(30)的底端设置有前后方向的安装板(32),并在安装板(32)内滑动设置有安装板(32),所述激光清洗头(2)安装于安装板(32)的底端。
5.如权利要求4所述的一种新型激光清洗辅助装置,其特征在于,还包括回收箱(33)、抽风机(34)、抽风管(35)和连通软管(36),所述回收箱(33)位于工作台(1)的下方,并在回收箱(33)的内部设置有放置腔,所述抽风管(35)安装于安装板(32)的底端后侧且位于激光清洗头(2)的后方,所述抽风机(34)安装于回收箱(33)的顶端,抽风机(34)的输出端自回收箱(33)的顶端伸入至放置腔内,所述连通软管的一端与抽风机(34)的输入端连通,连通软管(36)的另一端与抽风管(35)的输出端连通。
6.如权利要求5所述的一种新型激光清洗辅助装置,其特征在于,所述放置腔内设置有冷却漏斗(37)和回收槽(38),所述回收槽(38)位于冷却漏斗(37)底部输出端的正下方,回收箱(33)的右端设置有排气管(39),所述排气管(39)的输入端自回收箱(33)的右端伸入至放置腔内且位于冷却漏斗(37)的下方。
7.如权利要求6所述的一种新型激光清洗辅助装置,其特征在于,所述回收箱(33)的左端底部设置有取放口,并在取放口处设置有门板(40)。
8.如权利要求7所述的一种新型激光清洗辅助装置,其特征在于,所述排气管(39)的输入端设置有过滤罩(41)。
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CN112474611A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-12 | 武汉联思光电科技有限公司 | 一种高效率激光清洗装置及激光清洗方法 |
CN114904846A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-16 | 郑州机械研究所有限公司 | 焊丝/焊带激光清洗设备及其贵金属回收模块 |
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2019
- 2019-04-20 CN CN201920547154.0U patent/CN210138904U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114904846B (zh) * | 2022-05-10 | 2023-08-25 | 郑州机械研究所有限公司 | 焊丝/焊带激光清洗设备及其贵金属回收模块 |
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