CN210132854U - 聚酰亚胺网版的真空热压装置 - Google Patents
聚酰亚胺网版的真空热压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210132854U CN210132854U CN201920640767.9U CN201920640767U CN210132854U CN 210132854 U CN210132854 U CN 210132854U CN 201920640767 U CN201920640767 U CN 201920640767U CN 210132854 U CN210132854 U CN 210132854U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating plate
- positioning frame
- hydraulic cylinder
- vacuum hot
- screen printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种聚酰亚胺网版的真空热压装置,包括设有仓门的真空热压仓,真空热压仓的内部设有:用于平放网版的平置矩形定位框,位于定位框正下方的平置矩形下加热板,以及位于定位框正上方的平置矩形上加热板;下加热板配有驱动其垂直升降的竖置下液压缸;上加热板配有驱动其垂直升降的竖置上液压缸;真空热压仓的底壁还设有抽真空通孔,抽真空通孔的底端开口连接抽真空装置。本实用新型聚酰亚胺网版的真空热压装置,其能将聚酰亚胺膜与网版压合在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酰亚胺网版的真空热压装置。
背景技术
现有网版制作大多是用同种或多种网材编织而成,然后在网布表面覆盖感光胶,制程不稳定因素较多,且不耐溶剂。相交于感光胶制备网版,聚酰亚胺网版有很好的物理及化学特性,能保证制程的稳定性。
聚酰亚胺网版需要将聚酰亚胺膜于网版压合在一起,故需要专门的压合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺网版的真空热压装置,其能将聚酰亚胺膜与网版压合在一起。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种聚酰亚胺网版的真空热压装置,包括设有仓门的真空热压仓,仓门的外沿设有密封圈;真空热压仓的内部设有:用于平放网版的平置矩形定位框,位于定位框正下方的平置矩形下加热板,以及位于定位框正上方的平置矩形上加热板;
所述定位框的矩形内圈与网版的矩形外沿相配合,定位框的内圈底部延伸出用于支承网版的平置环形凸沿;定位框的底面向下延伸出环形支撑环,支撑环位于下加热板的***,且定位框通过支撑环与真空热压仓的内底壁固定;
所述下加热板的顶面中心位于定位框中心的正下方,且环形凸沿的内圈位于下加热板边缘的***;下加热板的内部设有电加热管;下加热板配有驱动其垂直升降的竖置下液压缸,下液压缸的缸***于真空热压仓下方,真空热压仓的底壁设有供下液压缸活塞杆贯穿的底部轴孔,下液压缸的活塞杆贯穿底部轴孔,且下液压缸活塞杆的顶端与下加热板的底面中心连接;下液压缸的活塞杆与底部轴孔的间隙通过底部环形密封件密封,该底部环形密封件与底部轴孔的内壁固定;
所述真空热压仓的底壁还设有抽真空通孔,抽真空通孔的顶端开口位于支撑环的内部,抽真空通孔的底端开口连接抽真空装置;
所述上加热板的底面中心位于定位框中心的正上方,且定位框的内圈位于上加热板边缘的***;上加热板的内部设有电加热管;上加热板配有驱动其垂直升降的竖置上液压缸,上液压缸的缸***于真空热压仓上方,真空热压仓的顶壁设有供上液压缸活塞杆贯穿的顶部轴孔,上液压缸的活塞杆贯穿顶部轴孔,且上液压缸活塞杆的底端与上加热板的顶面中心连接;上液压缸的活塞杆与顶部轴孔的间隙通过顶部环形密封件密封,该顶部环形密封件与顶部轴孔的内壁固定。
优选的,所述定位框为金属定位框。
优选的,所述定位框的外圈设有温度传感器。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种聚酰亚胺网版的真空热压装置,其能将聚酰亚胺膜与网版压合在一起。
打开仓门,将顶面铺有聚酰亚胺膜的网版平放在定位框中,网版的顶面高于于定位框,网版的底面由定位框内圈的环形凸沿支承;网版放置完成后,关闭仓门,启动抽真空装置,抽真空装置对支撑环的内腔进行抽真空,使聚酰亚胺膜紧贴在网版顶面;给下加热板和上加热板内部的电加热管供电,使下加热板和上加热板发热达到一定温度;启动上液压缸驱动上加热板下移,使上加热板下压聚酰亚胺膜,同时启动下液压缸驱动下加热板上移,使下加热板上压网版,加热板和上加热板将聚酰亚胺膜和网版压紧一定时间,使聚酰亚胺膜和网版压合在一起;压合完成后,关闭抽真空装置,上液压缸驱动上加热板上移复位,同时下液压缸驱动下加热板下移复位,开启仓门,将网版取出。
抽真空装置对支撑环的内腔进行抽真空,使聚酰亚胺膜紧贴在网版顶面,可防止压合过程中聚酰亚胺膜褶皱。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种聚酰亚胺网版的真空热压装置,包括设有仓门11的真空热压仓10,仓门11的外沿设有密封圈;真空热压仓10的内部设有:用于平放网版61的平置矩形定位框20,位于定位框20正下方的平置矩形下加热板31,以及位于定位框20正上方的平置矩形上加热板41;
所述定位框20的矩形内圈与网版61的矩形外沿相配合,定位框20的内圈底部延伸出用于支承网版61的平置环形凸沿21;定位框20的底面向下延伸出环形支撑环22,支撑环22位于下加热板31的***,且定位框20通过支撑环22与真空热压仓10的内底壁固定;
所述下加热板31的顶面中心位于定位框20中心的正下方,且环形凸沿21的内圈位于下加热板31边缘的***;下加热板31的内部设有电加热管;下加热板31配有驱动其垂直升降的竖置下液压缸32,下液压缸32的缸***于真空热压仓10下方,真空热压仓10的底壁设有供下液压缸32活塞杆贯穿的底部轴孔,下液压缸32的活塞杆贯穿底部轴孔,且下液压缸32活塞杆的顶端与下加热板31的底面中心连接;下液压缸32的活塞杆与底部轴孔的间隙通过底部环形密封件密封,该底部环形密封件与底部轴孔的内壁固定;
所述真空热压仓10的底壁还设有抽真空通孔12,抽真空通孔12的顶端开口位于支撑环22的内部,抽真空通孔12的底端开口连接抽真空装置50;
所述上加热板41的底面中心位于定位框20中心的正上方,且定位框20的内圈位于上加热板41边缘的***;上加热板41的内部设有电加热管;上加热板41配有驱动其垂直升降的竖置上液压缸42,上液压缸42的缸***于真空热压仓10上方,真空热压仓10的顶壁设有供上液压缸42活塞杆贯穿的顶部轴孔,上液压缸42的活塞杆贯穿顶部轴孔,且上液压缸42活塞杆的底端与上加热板41的顶面中心连接;上液压缸42的活塞杆与顶部轴孔的间隙通过顶部环形密封件密封,该顶部环形密封件与顶部轴孔的内壁固定。
优选的,所述定位框20为金属定位框20。
优选的,所述定位框20的外圈设有温度传感器。
打开仓门11,将顶面铺有聚酰亚胺膜62的网版61平放在定位框20中,网版61的顶面高于于定位框20,网版61的底面由定位框20内圈的环形凸沿21支承;网版61放置完成后,关闭仓门11,启动抽真空装置50,抽真空装置50对支撑环22的内腔进行抽真空,使聚酰亚胺膜62紧贴在网版61顶面;给下加热板31和上加热板41内部的电加热管供电,使下加热板31和上加热板41发热达到一定温度;启动上液压缸42驱动上加热板41下移,使上加热板41下压聚酰亚胺膜62,同时启动下液压缸32驱动下加热板31上移,使下加热板31上压网版61,加热板和上加热板41将聚酰亚胺膜62和网版61压紧一定时间,使聚酰亚胺膜62和网版61压合在一起;压合完成后,关闭抽真空装置50,上液压缸42驱动上加热板41上移复位,同时下液压缸32驱动下加热板31下移复位,开启仓门11,将网版61取出。
抽真空装置50对支撑环22的内腔进行抽真空,使聚酰亚胺膜62紧贴在网版61顶面,可防止压合过程中聚酰亚胺膜62褶皱。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.聚酰亚胺网版的真空热压装置,其特征在于,包括设有仓门的真空热压仓,仓门的外沿设有密封圈;真空热压仓的内部设有:用于平放网版的平置矩形定位框,位于定位框正下方的平置矩形下加热板,以及位于定位框正上方的平置矩形上加热板;
所述定位框的矩形内圈与网版的矩形外沿相配合,定位框的内圈底部延伸出用于支承网版的平置环形凸沿;定位框的底面向下延伸出环形支撑环,支撑环位于下加热板的***,且定位框通过支撑环与真空热压仓的内底壁固定;
所述下加热板的顶面中心位于定位框中心的正下方,且环形凸沿的内圈位于下加热板边缘的***;下加热板的内部设有电加热管;下加热板配有驱动其垂直升降的竖置下液压缸,下液压缸的缸***于真空热压仓下方,真空热压仓的底壁设有供下液压缸活塞杆贯穿的底部轴孔,下液压缸的活塞杆贯穿底部轴孔,且下液压缸活塞杆的顶端与下加热板的底面中心连接;下液压缸的活塞杆与底部轴孔的间隙通过底部环形密封件密封,该底部环形密封件与底部轴孔的内壁固定;
所述真空热压仓的底壁还设有抽真空通孔,抽真空通孔的顶端开口位于支撑环的内部,抽真空通孔的底端开口连接抽真空装置;
所述上加热板的底面中心位于定位框中心的正上方,且定位框的内圈位于上加热板边缘的***;上加热板的内部设有电加热管;上加热板配有驱动其垂直升降的竖置上液压缸,上液压缸的缸***于真空热压仓上方,真空热压仓的顶壁设有供上液压缸活塞杆贯穿的顶部轴孔,上液压缸的活塞杆贯穿顶部轴孔,且上液压缸活塞杆的底端与上加热板的顶面中心连接;上液压缸的活塞杆与顶部轴孔的间隙通过顶部环形密封件密封,该顶部环形密封件与顶部轴孔的内壁固定。
2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺网版的真空热压装置,其特征在于,所述定位框为金属定位框。
3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺网版的真空热压装置,其特征在于,所述定位框的外圈设有温度传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920640767.9U CN210132854U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 聚酰亚胺网版的真空热压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920640767.9U CN210132854U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 聚酰亚胺网版的真空热压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210132854U true CN210132854U (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=69704659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920640767.9U Active CN210132854U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 聚酰亚胺网版的真空热压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210132854U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111703185A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-09-25 | 昆山乐邦精密科技有限公司 | 一种聚酰亚胺网版热压装置及其使用方法 |
CN113844157A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-28 | 昆山乐邦印刷器材设备有限公司 | 一种网版制作电加热装置 |
-
2019
- 2019-05-07 CN CN201920640767.9U patent/CN210132854U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111703185A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-09-25 | 昆山乐邦精密科技有限公司 | 一种聚酰亚胺网版热压装置及其使用方法 |
CN111703185B (zh) * | 2020-07-09 | 2021-11-05 | 昆山乐邦精密科技有限公司 | 一种聚酰亚胺网版热压装置及其使用方法 |
CN113844157A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-28 | 昆山乐邦印刷器材设备有限公司 | 一种网版制作电加热装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110103567B (zh) | 聚酰亚胺网版的真空热压工艺 | |
CN210132854U (zh) | 聚酰亚胺网版的真空热压装置 | |
US20120285199A1 (en) | Method for Sealing Pump-Out Hole of Vacuum Glass, Sealing Structure and Sealing Device | |
CN210162359U (zh) | 一种流水线自动包装封口机构 | |
CN211334718U (zh) | 一种中药熬制装置 | |
CN108860802A (zh) | 一种全自动热压铟封设备 | |
CN103303534A (zh) | 一种茶叶包装机锡纸吸取机构 | |
CN2938719Y (zh) | 均温板结构 | |
CN104708803A (zh) | 一种燃料电池膜电极压合装置及其操作方法 | |
CN103253856A (zh) | 用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件与封装方法 | |
CN202702847U (zh) | 立体印刷热转印机 | |
CN207497010U (zh) | 一种3d曲面玻璃贴膜机构 | |
CN207288834U (zh) | 一种电磁悬浮熔炼真空压铸设备 | |
CN208489288U (zh) | 超薄软包电池封口机 | |
CN104400869B (zh) | 杂木真空改性复合木门及其加工方法 | |
CN213108210U (zh) | 一种硅胶真空覆膜机 | |
CN110644635A (zh) | 一种用于真空保温板的封口装置 | |
CN209797786U (zh) | 真空玻璃抽真空装置 | |
CN204118043U (zh) | 一种多芯片模块植入头和智能卡封装生产线 | |
CN219154908U (zh) | 一种温控封合机 | |
CN202465522U (zh) | 用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件 | |
CN208091083U (zh) | 一种钕铁硼废料处理用多层焙烤炉 | |
CN205152071U (zh) | 生产真空玻璃用抽真空装置 | |
CN207180343U (zh) | 一种用于板材的废料回收铸锭炉 | |
CN206504606U (zh) | 一种改进的真空热压炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |