CN210132564U - 一种小型电容膜自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种小型电容膜自动切割装置,涉及小型电容生产加工领域。该小型电容膜自动切割装置,包括切割装置本体、工作台、切割设备,所述工作台包括台面、支撑柱、第一横杆、第二横杆、支架和调节装置,所述台面的底部和支撑柱的顶部固定连接,所述第一横杆的外侧和支撑柱的外侧固定连接,所述第二横杆位于第一横杆的顶部,所述支架的外侧与第一横杆的外侧固定连接。该小型电容膜自动切割装置,通过支撑柱、第一支撑柱、第二支撑柱、弹簧、第一横杆、第二横杆、支架、调节装置、电机、第一转轴、齿轮、第二转轴、螺纹套、齿轮套、螺纹杆和支撑板的结构设计,从而解决了小型电容膜自动切割装置高度不便于调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型电容生产加工技术领域,具体为一种小型电容膜自动切割装置。
背景技术
现有公知技术公开了中国授权公告号CN207656803U,一种电容膜自动切割装置,包括工作台,工作台顶部从左到右依次安装有支撑架一、电机一、喷涂装置、分割机、电机二、吹风箱和支撑架二,支撑架一通过传动辊轮连接从动辊轮,传动辊轮上通过传输带一与电机一传动连接,该实用新型结构简单,电容膜的喷涂生产线自动化程度高,并延长了电容膜的使用寿命。
由于工作人员的身高不同以及配合该切割设备相配合的其他设备高度也有所不同,需要该装置具有调节高度的功能,但是公告号CN207656803U中的切割设备的结构设计,导致电容膜自动切割装置的台面高度不便于调节,从而不便于操作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节高度的小型电容膜自动切割装置,。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种小型电容膜自动切割装置,包括切割装置本体、工作台、切割设备,所述工作台包括台面、支撑柱、第一横杆、第二横杆、支架和调节装置,所述台面的底部和支撑柱的顶部固定连接,所述第一横杆的外侧和支撑柱的外侧固定连接,所述第二横杆位于第一横杆的顶部,所述支架的外侧与第一横杆的外侧固定连接,所述调节装置位于台面的底部。
所述支撑柱包括第一支撑柱、第二支撑柱、凹槽和弹簧,所述第一支撑柱的顶部和台面的底部固定连接所述凹槽开设在第二支撑柱的顶部,所述弹簧的两侧分别与第一支撑柱的底部和凹槽内壁的底部固定连接。
所述调节装置包括电机、第一转轴、齿轮、第二转轴、螺纹套、齿轮套、螺纹杆和支撑板,所述电机的外侧和支架的外侧相套接,所述电机的输出轴传动连接有第一转轴,所述第一转轴的底部通过轴承与支撑板活动连接,所述齿轮位于电机的顶部,所述第二转轴的底部通过轴承与第一横杆的顶部活动连接,所述第二转轴的顶部和螺纹套的底部固定连接,所述齿轮套的内壁与螺纹套的外侧固定连接,所述螺纹套的内壁和螺纹杆的外侧螺纹连接,所述螺纹杆的顶部和第二支撑柱的底部固定连接。
优选的,所述齿轮的数量为两个,且两个齿轮以台面的中垂线为对称轴对称设置在台面底部的两侧,且两个齿轮的底部分别与电机的输出轴、第一转轴的顶部固定连接。
优选的,所述齿轮的外侧与齿轮套的外侧啮合连接。
优选的,所述第一横杆和第二横杆的大小相等,且第一横杆、第二横杆的数量均为两个,且均以台面的中垂线为对称轴对称设置在台面底部的两侧。
优选的,所述台面底部左侧的第一横杆的外侧与支架的外侧固定连接,所述台面底部右侧的第一横杆的外侧与支撑板的外侧固定连接。
优选的,所述第一支撑柱和第二支撑柱的宽度和厚度均相等。
优选的,所述螺纹套的数量为两个,且两个螺纹套以台面的中垂线为对称轴对称设置在台面底部的两侧。
优选的,所述螺纹杆的数量为两个,且两个螺纹杆以台面的中垂线为对称轴对称设置在台面底部的两侧,且两个螺纹杆的螺纹方向相同。
优选的,所述支架与电机相匹配。
优选的,所述第二转轴的数量为两个,且两个第二转轴以台面的中垂线为对称轴相对称。
1、该小型电容膜自动切割装置,通过支撑柱、第一支撑柱、第二支撑柱、弹簧、第一横杆、第二横杆、支架、调节装置、电机、第一转轴、齿轮、第二转轴、螺纹套、齿轮套、螺纹杆和支撑板的结构设计,开启电机,电机转动带动齿轮转动,齿轮转动带动齿轮套转动,进而带动螺纹套转动,从而带动螺纹杆上下移动,从而达到便于调节台面高度的效果,从而解决了小型电容膜自动切割装置高度不便于调节的问题。
2、该小型电容膜自动切割装置,通过支撑柱、第一支撑柱、第二支撑柱、弹簧的结构设计,给第一支撑柱和第二支撑柱之间提供了支撑力,配合第一横杆和第二横杆的使用,从而使该装置具有足够的稳定性,使该装置可以稳定的调节高度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑柱的侧面剖视图。
图中:1切割装置本体、2工作台、21台面、22支撑柱、221第一支撑柱、222第二支撑柱、223凹槽、224弹簧、23第一横杆、24第二横杆、25支架、26调节装置、261电机、262第一转轴、263齿轮、264第二转轴、265螺纹套、266齿轮套、267螺纹杆、268支撑板、3切割设备。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种小型电容膜自动切割装置,如图1-2所示,包括切割装置本体1、工作台2、切割设备3,工作台2包括台面21、支撑柱22、第一横杆23、第二横杆24、支架25和调节装置26,台面21的底部和支撑柱22的顶部固定连接,第一横杆23的外侧和支撑柱22的外侧固定连接,第二横杆24位于第一横杆23的顶部,支架25的外侧与第一横杆23的外侧固定连接,调节装置26位于台面21的底部,一横杆23和第二横杆24的大小相等,且第一横杆23、第二横杆24的数量均为两个,且均以台面21的中垂线为对称轴对称设置在台面21底部的两侧,台面21底部左侧的第一横杆23的外侧与支架25的外侧固定连接,台面21底部右侧的第一横杆23的外侧与支撑板268的外侧固定连接。
支撑柱22包括第一支撑柱221、第二支撑柱222、凹槽223和弹簧224,第一支撑柱221的顶部和台面21的底部固定连接凹槽223开设在第二支撑柱222的顶部,弹簧224的两侧分别与第一支撑柱221的底部和凹槽223内壁的底部固定连接,第一支撑柱221和第二支撑柱222的宽度和厚度均相等,通过支撑柱22、第一支撑柱221、第二支撑柱222、弹簧224的结构设计,给第一支撑柱221和第二支撑柱222之间提供了支撑力,配合第一横杆23和第二横杆24的使用,从而使该装置具有足够的稳定性,使该装置可以稳定的调节高度。
调节装置26包括电机261、第一转轴262、齿轮263、第二转轴264、螺纹套265、齿轮套266、螺纹杆267和支撑板268,电机261为正反转电机,可以顺时针或逆时针旋转,电机261的外侧和支架25的外侧相套接,电机261的输出轴传动连接有第一转轴262,支架25与电机261相匹配,第一转轴262的底部通过轴承与支撑板268活动连接,齿轮263位于电机261的顶部,第二转轴264的底部通过轴承与第一横杆23的顶部活动连接,齿轮263的数量为两个,且两个齿轮263以台面21的中垂线为对称轴对称设置在台面21底部的两侧,且两个齿轮263的底部分别与电机261的输出轴、第一转轴262的顶部固定连接,第二转轴264的顶部和螺纹套265的底部固定连接,齿轮套266的内壁与螺纹套265的外侧固定连接,齿轮263的外侧与齿轮套266的外侧啮合连接,螺纹套265的数量为两个,且两个螺纹套265以台面21的中垂线为对称轴对称设置在台面21底部的两侧,第二转轴264的数量为两个,且两个第二转轴264以台面21的中垂线为对称轴相对称,螺纹套265的内壁和螺纹杆267的外侧螺纹连接,螺纹杆267的顶部和第二支撑柱222的底部固定连接,螺纹杆267的数量为两个,且两个螺纹杆267以台面21的中垂线为对称轴对称设置在台面21底部的两侧,且两个螺纹杆267的螺纹方向相同,通过支撑柱22、第一支撑柱221、第二支撑柱222、弹簧224、第一横杆23、第二横杆24、支架25、调节装置26、电机261、第一转轴262、齿轮263、第二转轴264、螺纹套265、齿轮套266、螺纹杆267和支撑板268的结构设计,开启电机261,电机261转动带动齿轮263转动,齿轮263转动带动齿轮套266转动,进而带动螺纹套265转动,从而带动螺纹杆267上下移动,从而达到便于调节台面21高度的效果,从而解决了小型电容膜自动切割装置高度不便于调节的问题。
开启电机261,电机261转动带动齿轮263转动,齿轮263转动带动齿轮套266转动,进而带动螺纹套265转动,从而带动螺纹杆267上下移动,从而达到便于调节台面21高度的效果。
该小型电容膜自动切割装置,通过支撑柱22、第一支撑柱221、第二支撑柱222、弹簧224、第一横杆23、第二横杆24、支架25、调节装置26、电机261、第一转轴262、齿轮263、第二转轴264、螺纹套265、齿轮套266、螺纹杆267和支撑板268的结构设计,开启电机261,电机261转动带动齿轮263转动,齿轮263转动带动齿轮套266转动,进而带动螺纹套265转动,从而带动螺纹杆267上下移动,从而达到便于调节台面21高度的效果,从而解决了小型电容膜自动切割装置高度不便于调节的问题。
并且,该小型电容膜自动切割装置,通过支撑柱22、第一支撑柱221、第二支撑柱222、弹簧224的结构设计,给第一支撑柱221和第二支撑柱222之间提供了支撑力,配合第一横杆23和第二横杆24的使用,从而使该装置具有足够的稳定性,使该装置可以稳定的调节高度。
Claims (10)
1.一种小型电容膜自动切割装置,包括切割装置本体(1)、工作台(2)、切割设备(3),其特征在于:所述工作台(2)包括台面(21)、支撑柱(22)、第一横杆(23)、第二横杆(24)、支架(25)和调节装置(26),所述台面(21)的底部和支撑柱(22)的顶部固定连接,所述第一横杆(23)的外侧和支撑柱(22)的外侧固定连接,所述第二横杆(24)位于第一横杆(23)的顶部,所述支架(25)的外侧与第一横杆(23)的外侧固定连接,所述调节装置(26)位于台面(21)的底部;
所述支撑柱(22)包括第一支撑柱(221)、第二支撑柱(222)、凹槽(223)和弹簧(224),所述第一支撑柱(221)的顶部和台面(21)的底部固定连接所述凹槽(223)开设在第二支撑柱(222)的顶部,所述弹簧(224)的两侧分别与第一支撑柱(221)的底部和凹槽(223)内壁的底部固定连接;
所述调节装置(26)包括电机(261)、第一转轴(262)、齿轮(263)、第二转轴(264)、螺纹套(265)、齿轮套(266)、螺纹杆(267)和支撑板(268),所述电机(261)的外侧和支架(25)的外侧相套接,所述电机(261)的输出轴传动连接有第一转轴(262),所述第一转轴(262)的底部通过轴承与支撑板(268)活动连接,所述齿轮(263)位于电机(261)的顶部,所述第二转轴(264)的底部通过轴承与第一横杆(23)的顶部活动连接,所述第二转轴(264)的顶部和螺纹套(265)的底部固定连接,所述齿轮套(266)的内壁与螺纹套(265)的外侧固定连接,所述螺纹套(265)的内壁和螺纹杆(267)的外侧螺纹连接,所述螺纹杆(267)的顶部和第二支撑柱(222)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型电容膜自动切割装置,其特征在于:所述齿轮(263)的数量为两个,且两个齿轮(263)以台面(21)的中垂线为对称轴对称设置在台面(21)底部的两侧,且两个齿轮(263)的底部分别与电机(261)的输出轴、第一转轴(262)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型电容膜自动切割装置,其特征在于:所述齿轮(263)的外侧与齿轮套(266)的外侧啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型电容膜自动切割装置,其特征在于:所述第一横杆(23)和第二横杆(24)的大小相等,且第一横杆(23)、第二横杆(24)的数量均为两个,且均以台面(21)的中垂线为对称轴对称设置在台面(21)底部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种小型电容膜自动切割装置,其特征在于:所述台面(21)底部左侧的第一横杆(23)的外侧与支架(25)的外侧固定连接,所述台面(21)底部右侧的第一横杆(23)的外侧与支撑板(268)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种小型电容膜自动切割装置,其特征在于:所述第一支撑柱(221)和第二支撑柱(222)的宽度和厚度均相等。
7.根据权利要求1所述的一种小型电容膜自动切割装置,其特征在于:所述螺纹套(265)的数量为两个,且两个螺纹套(265)以台面(21)的中垂线为对称轴对称设置在台面(21)底部的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种小型电容膜自动切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(267)的数量为两个,且两个螺纹杆(267)以台面(21)的中垂线为对称轴对称设置在台面(21)底部的两侧,且两个螺纹杆(267)的螺纹方向相同。
9.根据权利要求1所述的一种小型电容膜自动切割装置,其特征在于:所述支架(25)与电机(261)相匹配。
10.根据权利要求1所述的一种小型电容膜自动切割装置,其特征在于:所述第二转轴(264)的数量为两个,且两个第二转轴(264)以台面(21)的中垂线为对称轴相对称。
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CN201920516406.3U CN210132564U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种小型电容膜自动切割装置 |
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CN116190123A (zh) * | 2023-03-25 | 2023-05-30 | 邯郸市奥能电子股份有限公司 | 一种用于电容生产的针脚裁切导料装置 |
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2019
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116190123A (zh) * | 2023-03-25 | 2023-05-30 | 邯郸市奥能电子股份有限公司 | 一种用于电容生产的针脚裁切导料装置 |
CN116190123B (zh) * | 2023-03-25 | 2024-04-19 | 邯郸市奥能电子股份有限公司 | 一种用于电容生产的针脚裁切导料装置 |
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