CN210128652U - 多通道换热器及多制冷***空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道换热器及多制冷***空调机组，所述多通道换热器包括：平行布置的第一集流管和第二集流管、平行布置的第三集流管和第四集流管、多个第一接管、多个第二接管和换热管，换热管包括多个第一换热管和多个第二换热管，所述第一换热管和所述第二换热管交替布置，所述第二换热管的长度小于所述第一换热管的长度，第一换热管连接在第一集流管和第二集流管之间，第二换热管连接在第一接管和第二接管之间，第一接管与第三集流管相连，第二接管与第四集流管相连。本实用新型的多通道换热器能够在保证出风温度均匀的前提下，使冷媒分配更均匀。

Description

多通道换热器及多制冷***空调机组

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，更具体地，涉及一种多通道换热器及多制冷***空调机组。

背景技术

相关技术中，多制冷***空调采用多个单独的制冷剂回路***，多制冷剂回路***中的多个换热器通常共用一个风机***。

机组在部分负荷运行时，多制冷***空调中的一部分换热器有冷媒流动，其余换热器无冷媒流动。由于该部分换热器与其余换热器共用一个风机***，风机***的一部分风量被旁通到无冷媒流动的其余换热器中，降低换热面积利用率。而且多制冷***空调中的多个换热器还存在出风温度不均匀、冷媒分配均匀性待提高等的问题，因此存在改进的需求。

发明内容

为此，本实用新型提出了一种多通道换热器，该多通道换热器提高了换热面积利用率，保证出风温度均匀的前提下，使冷媒分配更均匀。

本实用新型还提出了一种具有上述多通道换热器的多制冷***空调机组。

根据本实用新型第一方面的实施例的多通道换热器包括：第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和所述第二集流管平行布置；第三集流管和第四集流管，所述第三集流管和所述第四集流管平行布置，且所述第三集流管邻近所述第一集流管布置且位于所述第一集流管邻近所述第二集流管的一侧，所述第四集流管邻近所述第二集流管布置且位于所述第二集流管邻近所述第一集流管的一侧；多个第一接管和多个第二接管，所述多个第一接管与所述第三集流管相连，以连通所述第一接管和所述第三集流管，所述多个第二接管与所述第四集流管相连，以连通所述第二接管和所述第四集流管，所述第一接管的水力直径大于1/6所述第三集流管的内径，且小于等于所述第三集流管的内径；换热管，所述换热管包括多个第一换热管和多个第二换热管，所述多个第一换热管和所述多个第二换热管平行布置，所述第一换热管和所述第二换热管交替布置，所述第二换热管的长度小于所述第一换热管的长度，所述第一换热管连接在所述第一集流管和所述第二集流管之间，以连通所述第一集流管和所述第二集流管，所述第二换热管连接在所述第一接管和所述第二接管之间，以连通所述第一接管和所述第二接管。

根据本实用新型实施例的多通道换热器，可应用于具有多个制冷***的多制冷***空调中，能够充分地利用风机所吹出的风，保证出风均匀，提高了多通道换热器的换热效率。并且可使流入多通道换热器的冷媒混合更充分、均匀，减少气液分层。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二接管的水力直径大于1/6所述第四集流管的内径，且小于等于所述第四集流管的内径。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述第二换热管平行布置、多个所述第一接管平行布置，多个所述第二接管平行布置。

根据本实用新型的一个实施例，每一个所述第一接管连接所述多个第二换热管中的至少一个，每一个所述第二接管连接所述多个第二换热管中的至少一个。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三集流管的轴向与所述第一集流管的轴向一致，所述第四集流管的轴向与所述第二集流管的轴向一致。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三集流管相对于所述第一集流管倾斜设置，所述第四集流管相对于所述第二集流管倾斜设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一接管的长度方向与所述第三集流管的长度方向之间的夹角的范围以及所述第二接管的长度方向与所述第四集流管的长度方向之间的夹角的范围为30°～150°。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一接管的长度方向与所述第二换热管的长度方向之间的夹角的范围以及所述第二接管的长度方向与所述第二换热管的长度方向之间的夹角的范围为15°～90°。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一接管的长度方向与所述第二换热管的宽度方向之间的夹角的范围以及所述第二接管的长度方向与所述第二换热管的宽度方向之间的夹角范围为0°≤γ＜90°。

根据本实用新型的一个实施例，所述多通道换热器还包括：第五集流管和第六集流管，所述第五集流管和所述第六集流管平行布置，所述第五集流管邻近所述第一集流管和所述第三集流管布置且位于所述第一集流管邻近所述第二集流管的一侧，所述第六集流管邻近所述第二集流管和所述第四集流管布置且位于所述第二集流管邻近所述第一集流管的一侧；第三接管和第四接管，所述第三接管与所述第一接管邻近且平行布置，所述第三接管与所述第五集流管相连，以连通所述第三接管与所述第五集流管，所述第四接管与所述第二接管邻近且平行布置，所述第四接管与所述第六集流管相连，以连通所述第四接管与所述第六集流管；多个第三换热管，所述多个第三换热管与所述多个第一换热管和所述多个第二换热管平行布置，所述第三换热管的长度小于所述第一换热管的长度，所述第三换热管连接在所述第三接管和所述第四接管之间，以连通所述第三接管和所述第四接管。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三换热管的长度与所述第二换热管的长度相同，所述第五集流管与所述第三集流管相对于所述换热管的宽度方向上的中心对称布置，所述第六集流管与所述第四集流管相对于所述换热管的宽度方向上的中心对称布置，所述第三接管与所述第一接管相对于所述换热管的宽度方向上的中心对称布置，所述第四接管与所述第二接管相对于所述换热管的宽度方向上的中心对称布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三换热管的长度小于所述第二换热管的长度，所述第五集流管位于所述第三集流管邻近所述第四集流管的一侧，所述第六集流管位于所述第四集流管邻近所述第三集流管的一侧，所述第三接管位于所述第一接管邻近所述第二接管的一侧，所述第四接管位于所述第二接管邻近所述第一接管的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述多通道换热器还包括翅片，所述翅片设在相邻换热管之间。

根据本实用新型第二方面的实施例的多通道换热器包括：第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和所述第二集流管平行布置；第一管和第二管，所述第一管和所述第二管平行布置，且所述第一管邻近所述第一集流管布置且位于所述第一集流管远离所述第二集流管的一侧，所述第二管邻近所述第二集流管布置且位于所述第二集流管远离所述第一集流管的一侧；多个第一接管和多个第二接管，每个所述第一接管包括第一接管第一段和第一接管第二段，所述第一接管第一段与所述第二段的第一端相连，所述第一接管第二段的第二端与所述第一管相连，且所述第一接管第二段为柔性管，每个所述第二接管包括第二接管第一段和第二接管第二段，所述第二接管第一段与所述第二接管第二段的第一端相连，所述第二接管第二段的第二端与所述第二管相连，所述第二接管第二段为柔性管；换热管，所述换热管包括多个第一换热管和多个第二换热管，所述多个第一换热管和所述多个第二换热管平行布置，所述第一换热管和所述第二换热管沿纵向交替布置，所述第一换热管连接在所述第一集流管和所述第二集流管之间，以连通所述第一集流管和所述第二集流管，所述第二换热管连接在所述第一接管第一段和所述第二接管第一段之间，以连通所述第一接管第一段和所述第二接管第一段。

根据本实用新型第三方面的实施例的多制冷***空调机组包括多个制冷***，多个制冷***中的至少两个制冷***共用至少一个换热器，换热器为上述实施例中所述的多通道换热器。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的多通道换热器的剖视图；

图2是图1中圈示A的局部放大图；

图3是根据本实用新型一个实施例的多通道换热器的立体图；

图4是图3中圈示B的局部放大图；

图5是根据本实用新型一个实施例的多通道换热器的俯视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的多通道换热器的主视图；

图7是根据本实用新型另一个实施例的多通道换热器的侧视图；

图8是根据本实用新型再一个实施例的多通道换热器的侧视图；

图9是根据本实用新型又一个实施例的多通道换热器的侧视图；

图10是根据本实用新型一个实施例的第一集流管、第一接管、第三集流管的配合示意图；

图11是根据本实用新型另一个实施例的第一集流管、第一接管、第三集流管的配合示意图；

图12是根据本实用新型实施例的第二换热管设置在第一接管中间位置的第一接管与第二换热管的配合示意图；

图13是根据本实用新型实施例的第二换热管设置在第一接管一侧的第一接管与第二换热管的配合示意图；

图14是根据本实用新型实施例的第二换热管设置在第一接管另一侧的第一接管与第二换热管的配合示意图；

图15是根据本实用新型实施例的第一接管上设置有两个第二换热管的示意图；

图16是根据本实用新型实施例的第一接管的长度与第二换热管的宽度呈γ角的配合示意图；

图17是根据本实用新型实施例的第一接管的截面构造为圆形的示意图；

图18是根据本实用新型实施例的第一接管的截面构造为方形的示意图；

图19是根据本实用新型实施例的第一接管的截面构造为椭圆的示意图；

图20是根据本实用新型实施例的第一接管的截面构造为多边形的示意图；

图21是根据本实用新型实施例的第三集流管与第一接管构造整体结构的截面图；

图22是根据本实用新型又一个实施例的多通道换热器的俯视图；

图23是根据本实用新型实施例的多制冷***空调机组的结构示意图；

附图标记：

多通道换热器1，

第一集流管111，第二集流管112，第三集流管113，第四集流管114，第五集流管115，第六集流管116，

第一管121，第二管122，

第一接管131，第一接管第一段1311，第一接管第二段1312，

第二接管132，第二接管第一段1321，第二接管第二段1322，

第三接管133，第四接管134，

换热管14，第一换热管141，第二换热管142，第一连接件151，第二连接件152，翅片160；

多制冷***空调机组2，

压缩机21，节流装置22，冷凝器23，蒸发器24。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元夹具必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1-附图21详细描述根据本实用新型一个方面实施例的多通道换热器1。

根据本实用新型的多通道换热器1包括第一集流管111和第二集流管112、第三集流管113和第四集流管114、多个第一接管131和多个第二接管132以及换热管14。

第一集流管111和第二集流管112平行布置。如图1所示，第一集流管1和第二集流管112均沿纵向延伸，且在左右方向上间隔开。第三集流管113和第四集流管114平行布置。第三集流管113邻近第一集流管111布置且位于第一集流管111邻近第二集流管112的一侧。第二管122邻近第二集流管112布置且位于第二集流管112邻近第一集流管111的一侧。如图1所示，第三集流管113位于第一集流管111左侧。第四集流管114位于第二集流管112右侧，由此，第三集流管113和第四集流管114之间的距离小于第一集流管111和第二集流管112之间的距离。

多个第一接管131与第三集流管113相连，以连通多个第一接管131和第三集流管113。如图1-4所示，多个第一接管131平行布置，每个第一接管131***第三集流管113中以连通每个第一接管131和第三集流管113。而且每个第一接管131的轴向与第三集流管113的轴向垂直。第一接管131的水力直径大于1/6第三集流管113的内径，且小于等于第三集流管113的内径。

第二接管132与第四集流管114相连，以连通多个第二接管132和第四集流管114。如图1-4所示，多个第二接管132平行布置，每个第二接管132***第四集流管114中以连通每个第二接管132和第四集流管114。而且每个第二接管132的轴向与第四集流管114的轴向垂直。

换热管14包括多个第一换热管141和多个第二换热管142。多个第一换热管141与多个第二换热管142平行布置。如图7所示，多个换热管14沿纵向平行布置且包括多个第一换热管141和多个第二换热管142，多个第一换热管141沿纵向平行布置，多个第二换热管142沿纵向平行布置，且第一换热管141和第二换热管142平行布置。

第一换热管141和第二换热管142沿纵向交替布置。这里需要说明的是，“交替布置”应作广义理解。例如，相邻两个第一换热管141之间可以设置一个或多个第二换热管142；相邻两个第二换热管142之间可以设置一个或多个第一换热管141；此外，多个第一换热管141可以分成多个第一换热管组，每个第一换热管组可以包括至少两个第一换热管141，多个第二换热管142可以分成多个第二换热管组，每个第二换热管组可以包括至少两个第二换热管142，第一换热管组可以与第二换热管组交替设置。

其中第二换热管142的长度小于第一换热管141的长度。第一换热管141连接在第一集流管111和第二集流管112之间，以连通第一集流管111和第二集流管112。换言之，第一集流管111与第二集流管112之间设置第一换热管141。第二换热管142连接在第一接管131和第二接管132之间，以连通第一接管131和第二接管132。换言之，第一接管131与第二接管132之间设置第二换热管142，第二换热管142通过第一接管131与第三集流管113相连，且通过第二接管132与第四集流管114相连。由此，第三集流管113和第四集流管114之间的距离小于第一集流管111和第二集流管112之间的距离。

根据本实用新型实施例的多通道换热器，通过第一集流管111、第一换热管141和第二集流管112构成一个子换热器，第三集流管113、第一接管131、第二换热管142、第二接管132和第四集流管114构成另一个子换热器，其中上述一个子换热器和另一个子换热器可以同时工作，即满负荷运行，以满足空调的大负荷运行要求；也可以上述一个子换热器和另一个子换热器中的一个工作，即部分负荷运行，以满足空调的低负荷运行要求。

由此该多通道换热器能够应用于具有多个制冷***的多制冷***空调机组中。而且，通过第一换热管141和第二换热管142交替布置，每个子换热器的换热面积与多通道换热器的整个换热面积大体相同，即部分负荷运行状态下的换热面积与满负荷运行状态下的换热面积基本相同，因此，提高了换热效果以及多通道换热器在部分负荷运行时的能效。同时换热后的空气温度更加均匀，避免出现局部凝露现象。而且，该多通道换热器结构紧凑，节省空间。

此外，在保证出风温度均匀的前提下，通过设置灵活多变的第一接管131和第二接管132连接第二换热管142与第三集流管113和第四集流管114，能够使多通道换热器的结构灵活多变，从而适应不同的安装空间。通过将第一接管131的水力直径设置成大于1/6第三集流管113的内径且小于等于第三集流管113的内径，可使流入多通道换热器的冷媒混合更充分、均匀，减少气液分层。

在上述实施例中，换热管可以为扁管，业内也称微通道扁管，扁管的使用有利于降低空调的重量、减小空调的尺寸。其中，扁管通常内部设有多个供冷媒流动的通道。相邻的通道彼此隔离。多个通道排成一列，共同影响扁管的宽度。扁管整体呈扁平状，其长度大于宽度，宽度又大于其厚度。扁管的长度方向即由扁管内的所述通道所确定的冷媒流动方向。扁管的长度方向可以是直线型或折线型或弯曲型等。这里所说的扁管并不局限于此种类型，也可以是其它形态。比如，相邻的通道可不完全隔离。又比如，所有的通道可以排成两列，只要其宽度仍大于厚度即可。

根据本实用新型的一个实施例，第二接管132的水力直径大于1/6第四集流管114的内径，且小于等于第四集流管114的内径。根据本实施例的多通道换热器，通过将第二接管132的水力直径设置成大于1/6第四集流管114的内径，且小于等于第四集流管114的内径，能够进一步使得冷媒混合更充分、均匀，进一步减少气液分层。

根据本实用新型的一个实施例，每一个第一接管131连接多个第二换热管142中的至少一个，每一个第二接管132连接多个第二换热管142中的至少一个。其中在图12-14所示的实施例中，每一个第一接管131连接多个第二换热管142中的一个，每一个第二接管132连接多个第二换热管142中的一个，即第二换热管142的数量与第一接管131的数量和第二接管132的数量均相同，且一个第二换热管142对应一个第一接管131和一个第二接管132。

进一步地，如图12-14所示，换热管14可以根据转接管的尺寸大小选择***多个接管中的中间或者靠近接管的一侧。

而且，接管上可以同时设置多根换热管14，换热管14的***位置和数量可以根据具体的布置方式进行调节。具体地，在图15所示所示的实施例中，每一个第一接管131连接两个第二换热管142，每一个第二接管132连接两个第二换热管142。可以理解的是，每一个第一接管131或第二接管132还可以连接三个或更多个第二换热管142。

根据本实用新型的一个实施例，第三集流管113的轴向与第一集流管111的轴向一致，第四集流管114的轴向与第二集流管112的轴向一致。换言之，如图1和11所示，第三集流管113和第一集流管111均沿纵向延伸，第四集流管114和第二集流管112也均沿纵向延伸。而且，可以理解为第三集流管113与第一集流管111平行，第二集流管112与第四集流管114平行设置。

第一集流管111和第三集流管113可以对应构造为制冷***中换热器的上游，而第二集流管112和第四集流管114可以对应构造为制冷***中换热器的下游。将第一集流管111和第三集流管113平行布置、第二集流管112和第四集流管114平行布置可以提高多通道换热器1的空间利用率，方便于多个换热管14的平行布置，使多通道换热器1的布局更加合理，减小了多通道换热器1的占用面积。

可以理解的是，本实用新型并不限于此，例如根据本实用新型的另一个实施例，如图10所示，第三集流管113相对于第一集流管111倾斜设置，第四集流管114相对于第二集流管112倾斜设置。第三集流管113和第四集流管114平行设置，第一换热管141与第二换热管142在第一集流管111与第三集流管113的倾斜方向上间隔开，相互不重叠。第一换热管141与第二换热管142的布置更容易，降低了多通道换热器1的制造难度，且第一换热管141与第二换热管142可以在风机***所吹出风的方向上依次排布，可以更加充分地利用风机***的出风，提高了多通道换热器1的换热效率，使多通道换热器1的出风温度更加均匀。

如图3-6所示，根据本实用新型的一个实施例，多通道换热器1还包括第一连接件151和第二连接件152。第一连接件151连接第一集流管111的外周面和第三集流管113的外周面，第二连接件152连接第二集流管112的外周面和第四集流管114的外周面。第一连接件151适于将第一集流管111和第三集流管113进一步固定，第二连接件152适于将第二集流管112与第四集流管114进一步固定，以提高多通道换热器1的稳定性。

如图10和图11所示，根据本实用新型的一个实施例，第一接管131的长度方向与第三集流管113的长度方向之间的夹角为β，第二接管132的长度方向与第四集流管114的长度方向之间的夹角也为β，其中β的范围为30°～150°。将第一接管131和第二接管132设置在上述的角度范围内，可以使该多通道换热器1的布置更加方便，多通道换热器1中第一接管131与第三集流管113、第二接管132与第四集流管114之间的布置更加方便，多通道换热器1的结构可以适应于更多安装环境。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，第一接管131的长度方向与第二换热管142的长度方向之间的夹角为α，第二接管132的长度方向与第二换热管142的长度方向之间的夹角也为α，其中α的范围为15°～90°。

如图16所示，根据本实用新型的一个实施例，第一接管131的长度方向与第二换热管142的宽度方向之间的夹角为γ，第二接管132的长度方向与第二换热管142的宽度方向之间的夹角也为γ，其中γ的范围为0°≤γ＜90°。

根据本实用新型的一个实施例，多通道换热器1还包括第五集流管115和第六集流管116、第三接管133和第四接管134以及第三换热管(未示出)。第五集流管115和第六集流管116平行布置，第五集流管115邻近第一集流管111和第三集流管113布置，且第五集流管115位于第一集流管111邻近第二集流管112的一侧。如图7-9所示，第五集流管115位于第一集流管111左侧。

第六集流管116邻近第二集流管112和第四集流管114布置，且第六集流管116位于第二集流管112邻近第一集流管111的一侧。如图7-9所示，第六集流管116位于第二集流管112右侧。

第三接管133与第一接管131邻近且平行布置，第三接管133与第五集流管115相连，以连通第三接管133与第五集流管115。第四接管134与第二接管132邻近且平行间隔布置，第四接管134与第六集流管116相连，以连通第四接管134与第六集流管116。

第三换热管与第一换热管141和第二换热管142平行且间隔布置，第三换热管的长度小于第一换热管141的长度。第三换热管连接在第三接管133和第四接管134之间，以连通第三换热管和第三接管133以及第三换热管和第四接管134。换言之，第三换热管的一端通过第三接管133与第五集流管115连通，第三换热管的另一端通过第四接管134与第六集流管116连通。由此，第五集流管115和第六集流管116之间的距离小于第一集流管111和第二集流管112之间的距离。

根据本实用新型的多通道换热器1，通过第一集流管111、第一换热管141和第二集流管112构成一个子换热器，第三集流管113、第一接管131、第二换热管142、第二接管132和第四集流管114构成另一个子换热器，第五集流管115、第三接管133、第三换热管、第四接管134和第六集流管116构成再一个子换热器，可以应用于三制冷***的空调机组。

根据本实用新型的一个具体实施例，如图7所示，第三换热管的长度与第二换热管142的长度相同。第五集流管115与第三集流管113相对于换热管14的宽度方向上的中心对称布置，第六集流管116与第四集流管114相对于换热管14的宽度方向上的中心对称布置，第三接管133与第一接管131相对于换热管14的宽度方向上的中心对称布置，第四接管134与第二接管132相对于换热管14的宽度方向上的中心对称布置。如图7所示，第五集流管115与第三集流管113在换热管14的宽度方向上对齐，第六集流管116与第四集流管114在换热管14的宽度方向上对齐，第五集流管115与第六集流管116之间的距离与第三集流管113和第四集流管114之间的距离相同。

根据本实用新型的另一个具体实施例，第三换热管的长度小于第二换热管142的长度。第五集流管115位于第三集流管113邻近第四集流管114的一侧，第六集流管116位于第四集流管114邻近第三集流管113的一侧，第三接管133位于第一接管131邻近第二接管132的一侧，第四接管134位于第二接管132邻近第一接管131的一侧。由此，第五集流管115与第六集流管116之间的距离小于第三集流管113和第四集流管114之间的距离。如图8所示，第五集流管115位于第三集流管113左侧，第三接管133位于第一接管131左侧，第六集流管116位于第四集流管114右侧，第四接管134位于第二接管132右侧。

根据本实用新型的再一个具体实施例，第三集流管113、第四集流管114、第五集流管115、第六集流管116均具有两个，两个第三集流管113和两个第四集流管114位于换热管14宽度方向的一侧，两个第五集流管115和两个第六集流管116位于换热管14宽度方向的另一侧，每一个第五集流管115在换热管14的宽度方向上与一个第三集流管113对齐，每一个第六集流管116在换热管14的宽度方向上与一个第四集流管116对齐。

可以理解的是，多通道换热器1还可以设置有更多的集流管、对应的接管、对应的换热管、以使根据本实用新型的多通道换热器1可以适用于三***、五***甚至更多制冷空调***2的空调器上。而且由于本实用新型的结构完全可以根据独立***的数量和负荷要求，来控制调整间隔的换热管14分别属于不同的制冷***，从而更方便的分配不同制冷***的换热管的数量，以满足不同的负荷要求。

例如在双***中可以采用第一换热管141与第二换热管142的比例为：1:1或2:1比例进行布置。对于三***则可以采用第一换热管141、第二换热管142和第三换热管的比例为2:1:1或3:2:1比例方式来分配不同的制冷***能力比例。可以通过灵活的调节第一接管131、第二接管132之间的距离和数量，简单实用的去适应多数环境需求。

根据本实用新型的一个实施例，多通道换热器1还包括翅片160，翅片160设置在相邻的换热管14之间，翅片160的设置可以提高相邻的两个换热管14的换热面积，提高了多通道换热器1的换热效率。可以理解的是，第一换热管141和第二换热管142共用翅片160。

如图17-图20所示，在本实用新型一些实施例中，接管的截面形状不局限于圆柱状，也可以构造为方形、椭圆形、多边形等外形的柱体。例如，本实施例中，第一接管131和/或第二接管132的截面形状为圆柱状，也可以构造为方形、椭圆形、多边形等。

在本实用新型的一些实施例中，接管与集流管可以构造为一体的钣金结构，即在集流管的管壁上形成有接管，以便于生产和装配。如图21所示，第一接管131和第三集流管113构造为一体的钣金结构。可以理解的是，第二接管132和第四集流管114也可以构造为一体的钣金结构，且本实用新型并不限于此。

下面根据附图22描述根据本实用新型另一方面实施例的多通道换热器。

根据本实用新型的多通道换热器包括第一集流管111、第二集流管112、第一管121、第二管122、多个第一接管131、多个第二接管132以及换热管14。

第一集流管111和第二集流管112平行布置。如图22所示，第一集流管1和第二集流管112均沿纵向延伸，且在左右方向上间隔开。

第一管121和第二管122平行布置。第一管121位于第一集流管111右侧，第二管122位于第二集流管112左侧。

每个第一接管131包括第一接管第一段1311和第一接管第二段1312，第一接管第一段1311与第一接管第二段1312的第一端(图22中的第一接管第二段1312的下端)相连，第一接管第二段1312的第二端(图22中的第一接管第二段1312的上端)与第一管121相连，且第一接管第二段1312为柔性管。

每个第二接管132包括第二接管第一段1321和第二接管第二段1322，第二接管第一段1321与第二接管第二段1322的第一端(图22中的第二接管第二段1322的下端)相连，第二接管第二段1322的第二端(图22中的第二接管第二段1322的上端)与第二管122相连，第二接管第二段1322为柔性管。

换热管14包括多个第一换热管141和多个第二换热管142。多个第一换热管141与多个第二换热管142平行布置。如图22所示，多个换热管14沿纵向平行布置且包括多个第一换热管141和多个第二换热管142，多个第一换热管141沿纵向平行布置，多个第二换热管142沿纵向平行布置，且第一换热管141和第二换热管142平行布置。第一换热管141和第二换热管142沿纵向交替布置。第二换热管142的长度小于第一换热管141的长度。

其中第一换热管141连接在第一集流管111和第二集流管112之间，以连通第一集流管111和第二集流管112。换言之，第一集流管111与第二集流管112之间设置第一换热管141。

第二换热管142连接在第一接管第一段1311和第二接管第一段1321之间，以连通第二接管第一段1321和第二接管第一段1321。换言之，第一接管第一段1311和第二接管第一段1321之间设置第二换热管142，第二换热管142通过第一接管第一段1311和第一接管第二段1312与第一管121相连，且通过第二接管第一段1321和第二接管第二段1322与第二管122相连。

可以理解的是，多个第一接管131经第一管121汇总，多个第二接管132经第二管122汇总，从而实现冷媒的进出。

由此，根据本实用新型实施例的多通道换热器，通过将第一接管131和第二接管132分为两段设置，可以方便于第一接管131与第二换热管142的第一端、第二接管132与第二换热管142的第二端的配合，而将第一接管131的第二段和第二接管132的第二段构造为柔性管，可以使第一接管131与第二接管132分别第一管121和第二管122的配合更加方便，而且使多通道换热器1的结构布置更加灵活方便，节约了多通道换热管14的布置成本。

进一步地，第一管121和第二管122的轴向均与第一集流管111和第二集流管112的轴向一致，且第一管121和第二管122的轴向长度明显小于第一集流管111和第二集流管112的轴向长度，且第一管121和第二管122分别邻近第一集流管111和第二集流管112的一端。由此可以通过弯折第一接管第二段1312和第二接管第二段1322以使多个第一接管和多个第二接管分别与第一管121和第二管122连接。

下面参照图23描述根据本实用新型实施例的多制冷***空调机组。

根据本实用新型实施例的多制冷***空调机组2包括多个制冷***，所述多个制冷***中的至少两个制冷***共用一个换热器，该换热器为多通道换热器1。

更具体地，多个制冷***包括多个压缩机21、多个节流装置22、冷凝器23和蒸发器24，其中至少两个制冷***共用一个冷凝器23或一个蒸发器24。

下面以双制冷***空调机组为例进行说明，然而本实用新型并不限于此。

如图23所示，双制冷***空调机组2包括两个压缩机21、两个节流装置22、两个冷凝器23和一个蒸发器24。换言之，两个制冷***共用一个蒸发器24，蒸发器24为根据本实用新型实施例的多通道换热器1，节流装置22可以为膨胀阀。

其中一个制冷***包括一个压缩机21、一个冷凝器23和一个膨胀阀，其中压缩机21、冷凝器23和膨胀阀依次串联，且膨胀阀和压缩机21分别与蒸发器24(多通道换热器1)的第一集流管111和第二集流管112相连。

另一个制冷***包括另一个压缩机21、另一个冷凝器23和另一个膨胀阀，其中压缩机21、冷凝器23和膨胀阀依次串联，且膨胀阀和压缩机21分别与蒸发器24(即多通道换热器1)的第三集流管113(或第一管121)和第四集流管114(或第二管123)相连。

在该双制冷***空调中，根据负荷要求，可以选择其中一个制冷***独立运行(部分负荷运行)，或两个制冷***(满负荷运行)同时工作。

通过在多制冷***空调机组使用根据本实用新型实施例的多通道换热器1，能够在部分负荷运行时，提高机组换热面积的利用率，提高***效率；而且，通过第一接管111和第二接管112将第二换热管142与第三集流管113和第四集流管114连接，由于第一接管111和第二接管112的数量以及布置相对较灵活，能够多通道换热器的结构1灵活多变，从而适应不同的安装空间，进一步地，将第一接管111水力直径设置成大于1/6第三集流管113的内径且小于等于第三集流管113的内径，可使流入多通道换热器1的冷媒混合更充分、均匀，即使多通道换热器1内的冷媒分布更均匀，从而减少气液分层。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种多通道换热器，其特征在于，包括：

第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和所述第二集流管平行布置；

第三集流管和第四集流管，所述第三集流管和所述第四集流管平行布置，且所述第三集流管邻近所述第一集流管布置且位于所述第一集流管邻近所述第二集流管的一侧，所述第四集流管邻近所述第二集流管布置且位于所述第二集流管邻近所述第一集流管的一侧；

多个第一接管和多个第二接管，所述多个第一接管与所述第三集流管相连，以连通所述第一接管和所述第三集流管，所述多个第二接管与所述第四集流管相连，以连通所述第二接管和所述第四集流管，所述第一接管的水力直径大于1/6所述第三集流管的内径，且小于等于所述第三集流管的内径；

换热管，所述换热管包括多个第一换热管和多个第二换热管，所述多个第一换热管和所述多个第二换热管平行布置，所述第一换热管和所述第二换热管交替布置，所述第二换热管的长度小于所述第一换热管的长度，所述第一换热管连接在所述第一集流管和所述第二集流管之间，以连通所述第一集流管和所述第二集流管，所述第二换热管连接在所述第一接管和所述第二接管之间，以连通所述第一接管和所述第二接管。

2.根据权利要求1所述的多通道换热器，其特征在于，所述第二接管的水力直径大于1/6所述第四集流管的内径，且小于等于所述第四集流管的内径。

3.根据权利要求1所述的多通道换热器，其特征在于，每一个所述第一接管连接所述多个第二换热管中的至少一个，每一个所述第二接管连接所述多个第二换热管中的至少一个。

4.根据权利要求1所述的多通道换热器，其特征在于，所述第三集流管的轴向与所述第一集流管的轴向一致，所述第四集流管的轴向与所述第二集流管的轴向一致；或者，所述第三集流管相对于所述第一集流管倾斜设置，所述第四集流管相对于所述第二集流管倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的多通道换热器，其特征在于，所述第一接管的长度方向与所述第三集流管的长度方向之间的夹角的范围以及所述第二接管的长度方向与所述第四集流管的长度方向之间的夹角的范围为30°～150°。

6.根据权利要求1所述的多通道换热器，其特征在于，所述第一接管的长度方向与所述第二换热管的长度方向之间的夹角的范围以及所述第二接管的长度方向与所述第二换热管的长度方向之间的夹角的范围为15°～90°。

7.根据权利要求1所述的多通道换热器，其特征在于，所述第一接管的长度方向与所述第二换热管的宽度方向之间的夹角的范围以及所述第二接管的长度方向与所述第二换热管的宽度方向之间的夹角范围为0°≤γ＜90°。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的多通道换热器，其特征在于，还包括：

第五集流管和第六集流管，所述第五集流管和所述第六集流管平行布置，所述第五集流管邻近所述第一集流管和所述第三集流管布置且位于所述第一集流管邻近所述第二集流管的一侧，所述第六集流管邻近所述第二集流管和所述第四集流管布置且位于所述第二集流管邻近所述第一集流管的一侧；

第三接管和第四接管，所述第三接管与所述第一接管邻近且平行布置，所述第三接管与所述第五集流管相连，以连通所述第三接管与所述第五集流管，所述第四接管与所述第二接管邻近且平行布置，所述第四接管与所述第六集流管相连，以连通所述第四接管与所述第六集流管；

多个第三换热管，所述多个第三换热管与所述多个第一换热管和所述多个第二换热管平行布置，所述第三换热管的长度小于所述第一换热管的长度，所述第三换热管连接在所述第三接管和所述第四接管之间，以连通所述第三接管和所述第四接管。

9.根据权利要求8所述的多通道换热器，其特征在于，所述第三换热管的长度与所述第二换热管的长度相同，所述第五集流管与所述第三集流管相对于所述换热管的宽度方向上的中心对称布置，所述第六集流管与所述第四集流管相对于所述换热管的宽度方向上的中心对称布置，所述第三接管与所述第一接管相对于所述换热管的宽度方向上的中心对称布置，所述第四接管与所述第二接管相对于所述换热管的宽度方向上的中心对称布置。

10.根据权利要求8所述的多通道换热器，其特征在于，所述第三换热管的长度小于所述第二换热管的长度，所述第五集流管位于所述第三集流管邻近所述第四集流管的一侧，所述第六集流管位于所述第四集流管邻近所述第三集流管的一侧，所述第三接管位于所述第一接管邻近所述第二接管的一侧，所述第四接管位于所述第二接管邻近所述第一接管的一侧。

11.根据权利要求1-7中任一项所述的多通道换热器，其特征在于，还包括翅片，所述翅片设在相邻换热管之间。

12.一种多通道换热器，其特征在于，包括：

第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和所述第二集流管平行布置；

第一管和第二管，所述第一管和所述第二管平行布置，且所述第一管邻近所述第一集流管布置且位于所述第一集流管远离所述第二集流管的一侧，所述第二管邻近所述第二集流管布置且位于所述第二集流管远离所述第一集流管的一侧；

多个第一接管和多个第二接管，每个所述第一接管包括第一接管第一段和第一接管第二段，所述第一接管第一段与所述第二段的第一端相连，所述第一接管第二段的第二端与所述第一管相连，且所述第一接管第二段为柔性管，每个所述第二接管包括第二接管第一段和第二接管第二段，所述第二接管第一段与所述第二接管第二段的第一端相连，所述第二接管第二段的第二端与所述第二管相连，所述第二接管第二段为柔性管；

换热管，所述换热管包括多个第一换热管和多个第二换热管，所述多个第一换热管和所述多个第二换热管平行布置，所述第一换热管和所述第二换热管沿纵向交替布置，所述第一换热管连接在所述第一集流管和所述第二集流管之间，以连通所述第一集流管和所述第二集流管，所述第二换热管连接在所述第一接管第一段和所述第二接管第一段之间，以连通所述第一接管第一段和所述第二接管第一段。

13.一种多制冷***空调机组，其特征在于，包括多个制冷***，多个所述制冷***中的至少两个制冷***共用至少一个换热器，所述换热器为根据权利要求1-12中任一项所述的多通道换热器。

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