CN210125641U - 一种镁合金卷板热轧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于冶金技术领域，提供了一种镁合金卷板热轧设备，包括：热轧机；设于热轧机相对两侧的第一加热装置；设于热轧机的其中一侧且位于第一加热装置和热轧机之间的切头剪装置；设于每个第一加热装置内并与热轧机衔接的卷取机；设于热轧机的相对两侧并且与热轧机和第一加热装置连接的保温罩，切头剪装置置于保温罩内。本实用新型提供的一种镁合金卷板热轧设备，在板材热轧过程中，能够减少热量散失，尽可能保证板材自轧制中保持温度恒定，以减少卷板或者板材裂边、卷取等现象，提高成材率。

Description

一种镁合金卷板热轧设备

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种镁合金卷板热轧设备。

背景技术

镁合金由于是最轻的金属结构材料,尤其是宽幅、薄板因此，在汽车、飞机、轨道交通等领域中有着广泛应用前景。目前开展的板材轧制成形技术，镁合金坯料从开坯到中扎过程中，采用几次轧制后将板料和在轧制过程中随着板材厚度变薄，在相关技术的热轧设备中，从热轧机到卷取机之间，板材处于裸露状体，使得板材在从热轧机到卷取机之间运行时热量容易散失，板材的板头和板尾催存在温差，板材的塑性变形变差，容易造成卷板或板材裂边、翘曲等，降低了成材率。

实用新型内容

本实用新型提供一种镁合金卷板热轧设备，旨在解决相关技术中热量容易散失导致温度下降，塑性变形变差，容易造成卷板或者卷板或者板材裂边、翘曲从而导致成材率低的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种镁合金卷板热轧设备，包括：

热轧机；

设于热轧机相对两侧的第一加热装置；

设于热轧机的其中一侧且位于第一加热装置和热轧机之间的切头剪装置；

设于每个第一加热装置内并与热轧机衔接的卷取机；

设于热轧机的相对两侧并且与热轧机和第一加热装置连接的保温罩，切头剪装置置于保温罩内。

进一步地，镁合金卷板热轧设备还包括设于热轧机的相对两侧并且置于保温罩内部的第二加热装置。

进一步地，第二加热装置设有用以检测板材温度的温度传感器。

进一步地，第一加热装置包括加热炉以及与加热炉连通的热风机，卷取机置于加热炉内。

进一步地，热轧机的相对两侧设有承托板材进出热轧机的工作辊道。

进一步地，卷取机在水平方向高于热轧机的加工位置。

进一步地，卷取机的朝向热轧机的一侧设有用以将板材从卷取机承接到热扎机的加工工位所在水平位置的夹送辊装置。

进一步地，镁合金卷板热轧设备还包括设于卷取机和夹送辊装置之间并且将板料导入夹送棍装置的导向装置。

进一步地，导向装置包括与夹送辊装置衔接的导向机构，以及推动板材对准导向机构的推动机构。

进一步地，推动机构包括驱动机构和设于驱动机构的驱动端的推动件。

本实用新型的有益效果在于：在第一加热装置和热轧机之间设置保温罩，使得板材在热轧机和卷取机之间进行轧制时，能够减少热量散失，尽可能保证板材自轧制中保持温度恒定，以减少卷板或者板材裂边、卷取等现象，提高成材率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种镁合金卷板热轧设备的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，为本实用新型提供的一种镁合金卷板热轧设备的较佳实施例，该设备包括：热轧机1；设于热轧机1相对两侧的第一加热装置2；设于热轧机 1的其中一侧且位于第一加热装置2和热轧机1之间的切头剪装置3；设于每个第一加热装置2内并与热轧机1衔接的卷取机4；设于热轧机1的相对两侧并且与热轧机1和第一加热装置2连接的保温罩5，切头剪装置3置于保温罩5 内。其中，第一加热装置2包括加热炉21和热风机22，卷取机4设于加热炉 21内，在卷取机4对板材9卷取时，加热炉21同时对板材9加热。保温罩5 与热轧机1和第一加热装置2连接指的是保温罩5的一端与热轧机1接合，另一端与第一加热装置5的外壳接合，以达到板材9在卷取机4和热轧机1之间运转时能够将板材9完全封闭。保温罩5在实际安装中，可以采用分体的上保温罩51和下保温罩52将第一加热装置2至热轧机1之间的设备(如切头剪装置3)封闭。

将厚度为10～15mm镁合金板材9坯料安装在热轧机1的设有切头剪装置3一侧的卷取机4上，该卷取机4相对应的第一加热装置2加热至350～520°，板材9的板头进入切头剪装置3，切头剪装置3将板材9的板头剪齐后进入热轧机1轧制减薄，之后从热轧机1的另外一侧出来进入另一侧的卷取机4卷取并由相对应的第一加热装置2加热，加热后的板材9再返回到热轧机1轧制进一步减薄，经过多次反复轧制后制成符合要求宽幅的卷板。

本实用新型提供的一种镁合金卷板热轧设备，在第一加热装置2和热轧机 1之间设置保温罩5，使得板材9在热轧机1和卷取机4之间进行轧制时，能够减少热量散失，尽可能保证板材9自轧制中保持温度恒定，以减少卷板或者板材9裂边、卷取等现象，提高成材率。

进一步地，镁合金卷板热轧设备还包括设于热轧机1的相对两侧并且置于保温罩5内部的第二加热装置6。第二加热装置6设置在热轧机1的旁侧，这样可以与第一加热装置2正好分别对应板材9的板头和板尾，设置第二加热装置6，可以进一步保证板材9在卷取机4和热轧机1之间运行时，板材9的板头和板尾能够保证不产生温差，保证了在轧制过程中板材9的板头和板尾温度始终相同。其中，第二加热装置6设有用以检测板材9温度的温度传感器，当温度传感器检测到板材9的温度低于设定温度(该设定温度与第一加热温度相同)时，第二加热装置6启动加热。

进一步地，热轧机1的相对两侧设有承托板材9进出热轧机1的工作辊道 11。工作辊道11可以对进出热轧机1的板材9进行很好的承托作用，避免大宽幅的板材9出现弯曲，影响轧制质量。

进一步地，卷取机4在水平方向高于热轧机1的加工位置。采用此种设计结构，可以在卷取机4下方设置板材9的接料装置(图未示)，在结构上可以减少设备的占用空间。

进一步地，卷取机4的朝向热轧机1的一侧设有用以将板材9从卷取机4 承接到热扎机的加工工位所在水平位置的夹送辊装置7。夹送辊装置7可以是包括两个相对设置的滚筒，设置夹送辊装置7，可以将从卷取机4卷取出来的板材9更好的送入热轧机1或者切头剪装置3中。

进一步地，镁合金卷板热轧设备还包括设于卷取机4和夹送辊装置7之间并且将板料导入夹送辊装置7的导向装置8。导向装置8可以实现板材9从较高位置的卷取机4到夹送辊装置7的转弯过渡，使得板材9在轧制过程中能够顺畅的进入夹送辊装置7中。

进一步地，导向装置8包括与夹送辊装置7衔接的导向机构81，以及推动板材9对准导向机构81的推动机构82，推动机构82包括驱动机构821和设于驱动机构821的驱动端的推动件822。驱动机构821可以采用液压缸，通过驱动机构821推动推动件822，使得板材9的板头可以对准导向机构81的开口并进入导向机构81。

需要说明的是，上述的工作辊道11、夹送辊装置7、导向装置8、导向机构81均设于保温罩5内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镁合金卷板热轧设备，其特征在于，包括：

热轧机；

设于所述热轧机相对两侧的第一加热装置；

设于所述热轧机的其中一侧且位于所述第一加热装置和所述热轧机之间的切头剪装置；

设于每个所述第一加热装置内并与所述热轧机衔接的卷取机；

设于所述热轧机的相对两侧并且与所述热轧机和所述第一加热装置连接的保温罩，所述切头剪装置置于所述保温罩内。

2.如权利要求1所述的镁合金卷板热轧设备，其特征在于，所述镁合金卷板热轧设备还包括设于所述热轧机的相对两侧并且置于所述保温罩内部的第二加热装置。

3.如权利要求2所述的镁合金卷板热轧设备，其特征在于，所述第二加热装置设有用以检测板材温度的温度传感器。

4.如权利要求1所述的镁合金卷板热轧设备，其特征在于，所述第一加热装置包括加热炉以及与所述加热炉连通的热风机，所述卷取机置于所述加热炉内。

5.如权利要求1所述的镁合金卷板热轧设备，其特征在于，所述热轧机的相对两侧设有承托板材进出所述热轧机的工作辊道。

6.如权利要求1所述的镁合金卷板热轧设备，其特征在于，所述卷取机在水平方向高于所述热轧机的加工位置。

7.如权利要求1所述的镁合金卷板热轧设备，其特征在于，所述卷取机的朝向所述热轧机的一侧设有用以将板材从所述卷取机承接到所述热扎机的加工工位所在水平位置的夹送辊装置。

8.如权利要求7所述的镁合金卷板热轧设备，其特征在于，所述镁合金卷板热轧设备还包括设于所述卷取机和所述夹送辊装置之间并且将板料导入所述夹送棍装置的导向装置。

9.如权利要求8所述的镁合金卷板热轧设备，其特征在于，所述导向装置包括与所述夹送辊装置衔接的导向机构，以及推动板材对准所述导向机构的推动机构。

10.如权利要求9所述的镁合金卷板热轧设备，其特征在于，所述推动机构包括驱动机构和设于驱动机构的驱动端的推动件。

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