CN210116258U

CN210116258U - 一种纸板覆面机

Info

Publication number: CN210116258U
Application number: CN201920901482.6U
Authority: CN
Inventors: 童建林
Original assignee: Hangzhou Hongyun Color Printing Packaging Co ltd
Current assignee: Hangzhou Hongyun Color Printing Packaging Co ltd
Priority date: 2019-06-15
Filing date: 2019-06-15
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-06-15

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种纸板覆面机，本实用新型包括两组输送装置、固定架，固定架上设有压合装置、限位装置，限位装置包括两组限位板，固定架上设有带动件，压合装置包括转动辊、固定杆、若干压纸组件。通过带动件带动两组限位块夹持于纸板，既可调节两组限位板之间的距离以适用于不同规格的纸板，又使得纸板在输送过程中不易发生晃动；然后多组压纸组件将纸板压合在转动辊上，从而使得两张纸板进行复合；同时，在调节两组限位板之间的距离后，可将多组压纸组件在固定杆上滑动以便用于压合不同规格纸板的不同位置。本实用新型能够适用于不同规格的纸板。

Description

一种纸板覆面机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种纸板覆面机。

背景技术

在纸板的生产中，很多时候，为了纸板的硬度、强度等性能，需要将多张纸板复合，而且有时候，纸板的厚度有要求时，也需要将多张纸板进行复合。

覆面机是通过将两张纸板的其中一张纸板涂上胶水，再通过两个辊将两张纸板压合在一起，从而使得纸板进行复合，由两张纸板复合而成的压合板具有更高的硬度和强度，从而适用于不同的包装需求。

在纸板的输送和压合过程中，纸板有可能发生歪斜错位，若不对纸板进行位置的校正，则会影响到纸板的后续加工质量；若仅仅在纸板的两侧设置两组定位块用于夹紧纸板，虽可有效地减少纸板错位的情况发生，但两组定位块之间距离的不可调节将减小覆面机的适用范围，多种不同规格的纸板则需要不同规格的覆面机来完成。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种纸板覆面机，能够适用于不同规格的纸板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板覆面机，包括两组用于输送纸板的输送装置、设于两组输送装置之间的固定架，固定架上设有用于压合纸板的压合装置、用于限位纸板运动方向的限位装置，限位装置包括两组沿垂直于纸板输送方向滑移连接于固定架的限位板，两组限位板分别设于纸板的两侧，固定架上设有带动两组限位板相互靠近或相互远离的带动件，压合装置包括转动连接于固定架且朝垂直于纸板输送方向延伸的转动辊、固定在固定架上且设于转动辊上方的固定杆、若干沿固定杆延伸方向依次设置并滑移连接于固定杆的压纸组件，固定杆和转动辊的轴向相同。

通过采用上述技术方案，因两组限位板仅可沿垂直于纸板输送方向滑动，故在通过带动件带动两组限位块夹持于纸板时，纸板在被输送装置输送的过程中将不易发生偏移错位，既可调节两组限位板之间的距离以适用于不同规格的纸板，又使得纸板在输送过程中不易发生晃动；然后多组压纸组件将纸板压合在转动辊上，从而使得两张纸板进行复合；同时，在调节两组限位板之间的距离后，可将多组压纸组件在固定杆上滑动以便用于压合不同规格纸板的不同位置。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上固定有两组沿纸板输送方向依次设置的固定板，两组固定板分别设于转动辊的两侧，固定板的上表面、限位板的下表面、转动辊的最高点处于同一平面上，固定板两侧的侧壁上均开设有沿转动辊轴向设置的燕尾槽，燕尾槽内滑动嵌设有燕尾块，沿纸板输送方向位于纸板同一侧的两组燕尾块固定连接于同一限位板。

通过采用上述技术方案，因固定板的上表面、限位板的下表面、转动辊的最高点处于同一平面上，故纸板在输送过程中将始终保持平整而不易发生弯折；在燕尾块和燕尾槽的配合下，限位板将仅可沿燕尾槽延伸方向滑动，使得限位板的延伸方向始终与转动辊的轴向相垂直，从而使得从两组限位板之间穿过的纸板将不易发生歪斜错位。

本实用新型进一步设置为：所述带动件为转动连接于固定架的双向丝杆，位于其一固定板上的两组燕尾块上均开设有螺纹配合于双向丝杆的螺纹槽，两组燕尾块上的螺纹槽旋向相反。

通过采用上述技术方案，通过双向丝杆的转动，两组燕尾块将相互靠近或相互远离，实现了两组限位板位置的同步调节，改变了两组限位板之间的距离以适用于不同规格的纸板。

本实用新型进一步设置为：所述压纸组件包括滑动套设在固定杆外的套环、用于将套环抵紧固定的抵紧组件、通过连接杆连接于套环的压纸轮。

通过采用上述技术方案，压纸轮将纸板压紧在转动辊上，从而将两张纸板进行复合，通过套环在固定杆上的滑动可调节压纸轮相对于纸板的位置，以适用于不同规格的纸板，通过抵紧组件可将套环抵紧固定在固定杆上，使得压纸轮在压纸过程中不易发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆朝向压纸轮的一端上固定有限位球，压纸轮的外壁上开设有供限位球嵌设的环形槽，环形槽的横截面呈过半圆形。

通过采用上述技术方案，限位球嵌设在环形槽内，使得压纸轮仅可绕自身轴线自转，压纸轮与纸板的滑动摩擦变换为转动摩擦，减小了压纸轮对纸板的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧组件包括若干开设在套环外壁上的贯穿槽、滑动嵌设在贯穿槽内的抵紧球、推动所有抵紧球同时抵紧于固定杆侧壁的推动件。

通过采用上述技术方案，推动件可推动所有抵紧球同时抵紧于固定杆的侧壁，从而将套环固定在固定杆上，使得压纸轮在压纸过程中不易发生晃动；贯穿槽用于收纳抵紧球从而使得抵紧球不易从套环上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆为圆杆，套环转动套设在固定杆外。

通过采用上述技术方案，通过将套环在固定杆上转动可调节压纸轮与转动辊之间的竖直距离，从而适用于不同厚度的纸板。

本实用新型进一步设置为：所述推动件为套设在套环外且螺纹连接于套环的推动环，推动环上设有推动所有抵紧球抵紧于固定杆侧壁的倾斜面。

通过采用上述技术方案，在旋转推动环并使其靠近于抵紧球时，倾斜面将抵触于所有抵紧球并推动所有抵紧球同时抵紧于固定杆的侧壁，从而使得压纸轮在压纸过程中不易发生晃动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 限位板、双向丝杆的设置，既可调节两组限位板之间的距离以适用于不同规格的纸板，又使得纸板在输送过程中不易发生晃动；

2. 套环、固定杆、压纸轮的设置，可调节压纸轮相对于纸板的位置，以适用于不同规格的纸板；

3. 限位球、连接杆的设置，使得压纸轮与纸板的滑动摩擦变换为转动摩擦，减小了压纸轮对纸板的磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中表示压合装置和限位装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示抵紧组件的剖视结构示意图。

图中：1、输送装置；2、固定架；3、压合装置；31、转动辊；32、固定杆；33、套环；34、压纸轮；35、限位球；36、环形槽；4、限位装置；41、限位板；42、双向丝杆；43、摇杆；44、固定板；45、燕尾槽；46、燕尾块；5、抵紧组件；51、贯穿槽；52、抵紧球；53、推动环；54、倾斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种纸板覆面机，包括两组用于输送纸板的输送装置1，输送装置1为带式输送机，两组带式输送机之间设有固定架2，固定架2上设有用于压合纸板的压合装置3、用于限位纸板运动方向的限位装置4。

如图2所示，限位装置4包括两组沿垂直于纸板输送方向滑移连接于固定架2的限位板41，两组限位板41分别设于纸板的两侧，固定架2上设有带动件，带动件为转动连接于固定架2的双向丝杆42，位于其一固定板44上的两组燕尾块46上均开设有螺纹配合于双向丝杆42的螺纹槽，两组燕尾块46上的螺纹槽旋向相反。通过双向丝杆42的转动，两组限位板41之间的距离将发生改变以适用于不同规格的纸板。

如图2所示，双向丝杆42的端部固定有呈“Z”形设置的摇杆43，通过摇杆43便于旋转双向丝杆42。

如图2所示，固定架2上固定有两组沿纸板输送方向依次设置的固定板44，两组固定板44分别设于转动辊31的两侧，固定板44的上表面、限位板41的下表面、转动辊31的最高点处于同一平面上，使得纸板可被平稳输送；固定板44两侧的侧壁上均开设有沿转动辊31轴向设置的燕尾槽45，燕尾槽45内滑动嵌设有燕尾块46，沿纸板输送方向位于纸板同一侧的两组燕尾块46固定连接于同一限位板41，使得限位板41仅可沿燕尾槽45延伸方向滑动。

如图2所示，压合装置3包括转动连接于固定架2且朝垂直于纸板输送方向延伸的转动辊31、固定在固定架2上且设于转动辊31上方的固定杆32，固定杆32和转动辊31的轴向相同，固定杆32上设有若干压纸组件，压纸组件包括滑动套设在固定杆32外的套环33、通过连接杆连接于套环33的压纸轮34，压纸轮34将纸板压紧在转动辊31上，从而将两张纸板进行复合，通过套环33在固定杆32上的滑动可调节压纸轮34相对于纸板的位置，以适用于不同规格的纸板。

如图2所示，固定杆32为圆杆，套环33转动套设在固定杆32外，在旋转套环33时压纸轮34与转动辊31之间的竖直距离将发生改变，从而适用于不同厚度的纸板。

如图2和图3所示，连接杆朝向压纸轮34的一端上固定有限位球35，压纸轮34的外壁上开设有供限位球35嵌设的环形槽36，环形槽36的横截面呈过半圆形，使得压纸轮34仅可绕自身轴线自转，减小了压纸轮34对纸板的磨损。

如图3所示，套环33上设有抵紧组件5，抵紧组件5包括两组周向开设在套环33外壁上的贯穿槽51、滑动嵌设在贯穿槽51内的抵紧球52、推动件，推动件为套设在套环33外且螺纹连接于套环33的推动环53，推动环53上设有倾斜面54，在旋转推动环53并使其靠近于抵紧球52时，倾斜面54将抵触于所有抵紧球52并推动所有抵紧球52同时抵紧于固定杆32的侧壁，从而使得压纸轮34在压纸过程中不易发生晃动。

本实施例的实施原理为：先通过摇杆43旋转双向丝杆42，使得两组限位板41夹持于纸板，从而使得纸板在输送过程中不易发生晃动；再将套环33滑动至合适的位置，并旋转套环33使得压纸轮34与转动辊31之间的距离适应于纸板的厚度，然后旋转推动环53并使其靠近于抵紧球52，倾斜面54将推动所有抵紧球52同时抵紧于固定杆32的侧壁，使得压纸轮34不易相对纸板发生晃动；同时，限位球35嵌设在环形槽36内，使得压纸轮34在抵触于纸板时将绕自身轴线自转，减小了压纸轮34对纸板的磨损。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纸板覆面机，包括两组用于输送纸板的输送装置（1）、设于两组输送装置（1）之间的固定架（2），固定架（2）上设有用于压合纸板的压合装置（3）、用于限位纸板运动方向的限位装置（4），其特征在于：限位装置（4）包括两组沿垂直于纸板输送方向滑移连接于固定架（2）的限位板（41），两组限位板（41）分别设于纸板的两侧，固定架（2）上设有带动两组限位板（41）相互靠近或相互远离的带动件，压合装置（3）包括转动连接于固定架（2）且朝垂直于纸板输送方向延伸的转动辊（31）、固定在固定架（2）上且设于转动辊（31）上方的固定杆（32）、若干沿固定杆（32）延伸方向依次设置并滑移连接于固定杆（32）的压纸组件，固定杆（32）和转动辊（31）的轴向相同。

2.根据权利要求1所述的一种纸板覆面机，其特征在于：所述固定架（2）上固定有两组沿纸板输送方向依次设置的固定板（44），两组固定板（44）分别设于转动辊（31）的两侧，固定板（44）的上表面、限位板（41）的下表面、转动辊（31）的最高点处于同一平面上，固定板（44）两侧的侧壁上均开设有沿转动辊（31）轴向设置的燕尾槽（45），燕尾槽（45）内滑动嵌设有燕尾块（46），沿纸板输送方向位于纸板同一侧的两组燕尾块（46）固定连接于同一限位板（41）。

3.根据权利要求2所述的一种纸板覆面机，其特征在于：所述带动件为转动连接于固定架（2）的双向丝杆（42），位于其一固定板（44）上的两组燕尾块（46）上均开设有螺纹配合于双向丝杆（42）的螺纹槽，两组燕尾块（46）上的螺纹槽旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种纸板覆面机，其特征在于：所述压纸组件包括滑动套设在固定杆（32）外的套环（33）、用于将套环（33）抵紧固定的抵紧组件（5）、通过连接杆连接于套环（33）的压纸轮（34）。

5.根据权利要求4所述的一种纸板覆面机，其特征在于：所述连接杆朝向压纸轮（34）的一端上固定有限位球（35），压纸轮（34）的外壁上开设有供限位球（35）嵌设的环形槽（36），环形槽（36）的横截面呈过半圆形。

6.根据权利要求4所述的一种纸板覆面机，其特征在于：所述抵紧组件（5）包括若干开设在套环（33）外壁上的贯穿槽（51）、滑动嵌设在贯穿槽（51）内的抵紧球（52）、推动所有抵紧球（52）同时抵紧于固定杆（32）侧壁的推动件。

7.根据权利要求6所述的一种纸板覆面机，其特征在于：所述固定杆（32）为圆杆，套环（33）转动套设在固定杆（32）外。

8.根据权利要求7所述的一种纸板覆面机，其特征在于：所述推动件为套设在套环（33）外且螺纹连接于套环（33）的推动环（53），推动环（53）上设有推动所有抵紧球（52）抵紧于固定杆（32）侧壁的倾斜面（54）。