CN210115121U - 一种能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置，其涉及制药设备技术领域，旨在解决传统加工药材粉碎机加工效率低的问题。其技术方案要点包括相互连接且均呈倒锥形的内壳板和外壳板，内壳板上均布开设有若干排料孔，外壳板底端连通设置有排料管，且内壳板与外壳板之间形成排料环腔；内壳板上设置有盖板，盖板上设置有驱动装置，驱动装置连接有伸入内壳板中的转轴；转轴上沿轴线方向设置有若干旋转刀刃，且若干旋转刀刃整体呈与内壳板配合的倒锥形；盖板顶壁连通设置有进料斗。本实用新型在加工过程中可以不断添加待加工的药材，粉碎合格的药材也会不断排出，从而能够提高装置的加工效率。

Description

一种能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，更具体地说，它涉及一种能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置。

背景技术

目前，在药品生产制药行业中，通常将原料通过粉碎机粉碎成粉末状，然后将粉末状药物收集用于后续工艺生产。

现有公开号为CN105170255A的的中国专利，公开了一种医疗制药粉碎机，其包括粉碎桶本体，粉碎桶本体上端设有密封罩，粉碎桶本体外侧侧壁上设有限位环，限位环与粉碎桶本体之间焊接连接，限位环圆周方向上设有若干个限位弹簧，密封罩下端面与限位弹簧上端相接触，密封罩中心位置设有粉碎轴，粉碎轴圆周方向上设有若干个粉碎刀片，密封罩上端中心位置设有控制杆。

但是，上述粉碎机在粉碎药材的过程中，部分药材会先行粉碎成满足要求的粉末状，但是需等到所有药材全部粉碎成粉末状，才能够停止设备，这样会影响粉碎机的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高加工效率的制药用药材粉碎机，其具有能够提高加工效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置，包括相互连接且均呈倒锥形的内壳板和外壳板，所述内壳板上均布开设有若干排料孔，所述外壳板底端连通设置有排料管，且所述内壳板与外壳板之间形成排料环腔；

所述内壳板上设置有盖板，所述盖板上设置有驱动装置，所述驱动装置连接有伸入所述内壳板中的转轴；所述转轴上沿轴线方向设置有若干旋转刀刃，且若干所述旋转刀刃整体呈与所述内壳板配合的倒锥形；

所述盖板顶壁连通设置有进料斗，所述外壳板外侧壁均布设置有若干支撑柱。

进一步地，所述内壳板与外壳板顶端开口处分别设置有内环板和外环板，所述内环板与外环板上均布设置有若干螺栓螺母组件。

进一步地，所述内环板与外环板之间设置有与所述外环板连接的密封环。

进一步地，所述内环板顶壁设置有支撑筒，所述盖板上设置有与所述支撑筒配合的限位环。

进一步地，所述支撑筒顶壁设置有与所述盖板接触的减振环垫。

进一步地，所述进料斗上铰接有进料盖板，所述进料盖板上设置有把手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、粉碎合格的粉末状药材会通过内壳板上的排料孔先行排出，然后不断添加待加工的药材，从而能够提高加工效率；

2、内壳板与外壳板均呈倒锥形，则加工完成的药材会在重力作用下通过排料管不断排出，不会产生积聚；

3、内壳板与外壳板通过螺栓螺母组件连接，从而方便对内壳板进行更换或者维护。

附图说明

图1为实施例中一种能够提高加工效率的制药用药材粉碎机的结构示意图。

图中：1、内壳板；11、排料孔；12、内环板；13、支撑筒；14、减振环垫；2、外壳板；21、排料管；22、外环板；23、密封环；24、螺栓螺母组件；3、盖板；31、驱动装置；32、转轴；33、旋转刀刃；34、限位环；4、进料斗；41、进料盖板；42、把手；5、排料环腔；6、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种能够提高加工效率的制药用药材粉碎机，参照图1，其包括相互连接且均呈倒锥形的内壳板1和外壳板2，内壳板1的侧壁和底壁上均布开设有若干排料孔11，外壳板2底端连通设置有排料管21，且内壳板1外侧壁与外壳板2内侧壁之间形成排料环腔5；外壳板2外侧壁均布设置有若干支撑柱6，用于对装置稳固支撑。

内壳板1与外壳板2顶端开口处分别设置有内环板12和外环板22，内环板12位于外环板22上方，且内环板12与外环板22之间设置有与外环板22连接的密封环23，密封环23优选橡胶环，能够起到减振和提高密封性的作用；内环板12与外环板22上均布设置有若干螺栓螺母组件24，通过螺栓螺母组件24连接，一方面能够方便拆卸内壳板1，从而对其进行清洗和维护，另一方面能够根据需求更换不同内径规格排料孔11的内壳板1，提高装置的适用范围。

内壳板1上设置有盖板3，盖板3上设置有驱动装置31，驱动装置31连接有伸入内壳板1中的转轴32，本实施例中驱动装置31优选电机；转轴32上沿轴线方向设置有四组旋转刀刃33，且旋转刀刃33的外径由高到低呈递减设置，则四组旋转刀刃33整体呈与内壳板1配合的倒锥形。

内环板12顶壁设置有支撑筒13，盖板3外圆周侧壁设置有与支撑筒13配合的限位环34，限位环34套设在支撑筒13上，能够起到限位稳固作用；本实施例中盖板3在重力和限位环34的作用下，与支撑筒13稳固连接，为了进一步提高稳定性，也可以在限位环34与支撑筒13之间设置螺栓(附图中未示出)；支撑筒13顶壁设置有与盖板3底壁接触的减振环垫14，减振环垫14优选橡胶垫，从而能够起到减振密封作用；本实施例中内环板12上位于支撑筒13中间的部分同样设置有排料孔11，从而防止物料积聚在内环板12上。

盖板3顶壁连通设置有进料斗4，进料斗4上铰接有进料盖板41，本实施例中进料盖板41与进料斗4通过合页连接；进料盖板41上设置有把手42，从而能够方便打开进料盖板41。

工作原理如下：

药材通过进料斗4放入内壳板1中，旋转刀刃33将药材粉碎，粉碎后满足要求的粉末状药材通过排料孔11进入排料环腔5中，然后在重力作用从排料管21排出。没有粉碎合格的药材会继续进行粉碎，直至满足要求，而且在此过程中可以不断添加药材，从而能够提高装置的加工效率。

Claims (6)

1.一种能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置，其特征在于：包括相互连接且均呈倒锥形的内壳板(1)和外壳板(2)，所述内壳板(1)上均布开设有若干排料孔(11)，所述外壳板(2)底端连通设置有排料管(21)，且所述内壳板(1)与外壳板(2)之间形成排料环腔(5)；

所述内壳板(1)上设置有盖板(3)，所述盖板(3)上设置有驱动装置(31)，所述驱动装置(31)连接有伸入所述内壳板(1)中的转轴(32)；所述转轴(32)上沿轴线方向设置有若干旋转刀刃(33)，且若干所述旋转刀刃(33)整体呈与所述内壳板(1)配合的倒锥形；

所述盖板(3)顶壁连通设置有进料斗(4)，所述外壳板(2)外侧壁均布设置有若干支撑柱(6)。

2.根据权利要求1所述的能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置，其特征在于：所述内壳板(1)与外壳板(2)顶端开口处分别设置有内环板(12)和外环板(22)，所述内环板(12)与外环板(22)上均布设置有若干螺栓螺母组件(24)。

3.根据权利要求2所述的能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置，其特征在于：所述内环板(12)与外环板(22)之间设置有与所述外环板(22)连接的密封环(23)。

4.根据权利要求2或3所述的能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置，其特征在于：所述内环板(12)顶壁设置有支撑筒(13)，所述盖板(3)上设置有与所述支撑筒(13)配合的限位环(34)。

5.根据权利要求4所述的能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置，其特征在于：所述支撑筒(13)顶壁设置有与所述盖板(3)接触的减振环垫(14)。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的能够提高加工效率的制药用药材粉碎装置，其特征在于：所述进料斗(4)上铰接有进料盖板(41)，所述进料盖板(41)上设置有把手(42)。

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