CN210114997U - 一种具有高效搅拌装置的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，包括罐体，罐体设有搅拌装置，搅拌装置包括沿罐体轴线设置的主轴，主轴的一端位于罐体内部，另一端向上穿出罐体顶部，罐体上方固定有用于驱动主轴转动的电机，搅拌装置包括二级搅拌组件，二级搅拌组件包括若干副轴以及两个固定于主轴上的连杆，两个连杆位于同一竖直平面内，且副轴转动连接于连杆上，罐体内固定有中空的齿轮轴，主轴穿设于齿轮轴内，副轴固定有与齿轮轴配合的副齿轮，主轴/副轴设有主搅拌桨/副搅拌桨。通过上述设置，在齿轮轴和副齿轮的配合下，通过同步反向旋转的主轴和副轴，强化罐体内部的搅拌效果，通过反向的旋转使得搅拌更加充分，提高了工作的效率。

Description

一种具有高效搅拌装置的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种具有高效搅拌装置的搅拌。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在涂料的搅拌生产过程中，常需要使用搅拌釜。现有技术中的大多数搅拌釜包括釜体和设置在釜体上的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨，涂料生产所需的物料置于釜体内，通过搅拌桨的搅动使物料混合均匀。搅拌釜主要有卧式和立式两种，其中立式搅拌釜的搅拌轴纵向设置于釜体上。

参见授权公告号为CN204802830U的中国专利，该技术方案提出了一种水性涂料用双轴搅拌釜，包括釜体，釜体中设有搅拌轴，搅拌轴的底部设有锚式桨叶，所述搅拌轴的顶端通过齿轮箱与主电机输出端的联轴器相连以使得主电机带动搅拌轴转动；且釜体内设有套置在搅拌轴上的搅拌框，搅拌框的上端伸出釜体外并通过连接器与齿轮箱旁侧的辅助电机相连以使得辅助电机带动搅拌框在搅拌轴的四周搅动。

现有的立式搅拌釜，在搅拌桨的搅动过程中，物料会随之旋转，但是釜体内的搅拌桨搅拌方向不变，内部物料在达到跟随搅拌桨同步旋转后，其混合效率将大大降低，导致短时间内物料的混合不够均匀、充分，因此现有技术中的大多数涂料搅拌釜存在搅拌效率较低、浪费较多时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，使其能对原料进行充分、高效的搅拌，具有较好的搅拌效果，节省搅拌时间。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，包括罐体，所述罐体设有搅拌装置，所述搅拌装置包括沿所述罐体轴线设置的主轴，所述主轴的一端位于所述罐体内部，另一端向上穿出所述罐体顶部，所述罐体上方固定有用于驱动所述主轴转动的电机，所述搅拌装置包括二级搅拌组件，所述二级搅拌组件包括若干副轴以及两个固定于所述主轴上的连杆，两个所述连杆位于同一竖直平面内，且副轴转动连接于所述连杆上，所述罐体内固定有中空的齿轮轴，所述主轴穿设于所述齿轮轴内，所述副轴固定有与所述齿轮轴配合的副齿轮，所述主轴/副轴设有主搅拌桨/副搅拌桨。

通过采用上述技术方案，说明了搅拌装置除了主轴以外，还设有若干与主轴同步反向旋转的副轴，通过主轴和副轴不同转动方向的配合，使得罐体内部的原料得到充分搅拌，具体为电机带动主轴进行旋转，接着通过主轴上固定的连杆带动副轴绕主轴进行公转，由于罐体内设有固定的齿轮轴，而副轴一方面与连杆转动连接，另一方面设有与齿轮轴配合的副齿轮，因此在齿轮轴和副齿轮的配合作用下产生与主轴旋向相反的自转，达到同步反向旋转的目的，进一步的，在主轴和副轴上设有搅拌桨，起到搅拌的作用。

进一步设置为：所述连杆包括安装套和安装杆，所述安装套与所述主轴同轴固定，所述安装杆沿所述罐体的其中一条直径设置，所述安装杆的两端分别开设有一个轴孔，两个所述轴孔到所述主轴的距离相等，两个所述安装杆两端的所述轴孔分别正对，两个所述副轴分别转动连接于两个所述轴孔内。

通过采用上述技术方案，说明了连杆的结构包括安装套和安装杆，由于安装套与主轴同轴固定，因此连杆的转轴与主轴相同，又因为连杆开设有两个轴孔，与两个副轴配合，通过两个副轴相对设置，使得罐体内部的搅拌装置受力均匀，提高其平衡性和稳定性，由于副轴与上支架/下支架通过齿轮配合转动，因此限定两个轴孔到主轴的距离相等，使得副轴可以转动且不会使连杆断裂。

进一步设置为：所述副轴的周向侧面设有多个凸缘，所述连杆的上下表面均与其中一个凸缘抵接。

通过采用上述技术方案，在凸缘的作用下，使得副轴不能相对连杆做轴线运动，而仅能进行转动。

进一步设置为：所述副齿轮的齿数大于或等于所述齿轮轴的齿数。

通过采用上述技术方案，通过齿数的设置，限制副轴的转速，防止副齿轮自转速度过快，保持副轴和副搅拌桨的稳定运行。

进一步设置为：所述主搅拌桨/副搅拌桨为螺旋搅拌叶，所述主搅拌桨的尺寸由上至下逐渐递增，所述副搅拌桨的尺寸由上至下逐渐递减，所述副搅拌桨位于两个所述连杆之间。

通过采用上述技术方案，说明了搅拌桨为螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶不仅能使原料在水平面内进行运动，还能收到原料做竖直方向上的运动，由于主轴和副轴转动方向相反，因此主轴的搅拌桨配合副轴的搅拌桨可以完成上下翻料的目的，使得搅拌更充分。

进一步设置为：所述罐体的内腔上部固定有水平的上支架，所述齿轮轴固定于所述上支架的下端。

通过采用上述技术方案，说明了上支架的设置，通过上支架将齿轮轴固定于罐体内部。

进一步设置为：所述罐体的内腔下部固定有水平的下支架，所述下支架的上端也固定有一个齿轮轴，所述副轴也固定有与所述下支架的齿轮轴配合的副齿轮，两个所述齿轮轴的轮齿均正对。

通过采用上述技术方案，说明了下支架的设置，两侧的支架使得副轴的运动更加平稳，减少副轴在工作状态下发生的倾斜，由于两个齿轮轴的轮齿正对，使得副轴可以在竖直方向配合齿轮轴进行转动。

进一步设置为：所述罐体开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，方便了工作人员对罐体内部的情况进行观察，便于及时作出相应的处理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：在齿轮轴和副齿轮的配合下，通过同步反向旋转的主轴和副轴，强化罐体内部的搅拌效果，通过反向的旋转使得搅拌更加充分，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为搅拌装置的结构示意图。

附图标记：1、罐体；11、观察窗；12、安装座；13、电机；2、主轴；21、主搅拌桨；3、上支架；31、支撑脚；32、套环；33、齿轮轴；4、连杆；41、安装套；42、安装杆；5、副轴；51、凸缘；52、副齿轮；53、副搅拌桨；6、下支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，为本实用新型公开的一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，包括罐体1。罐体1的周向侧壁开设有透明的观察窗11，罐体1设有搅拌装置，搅拌装置包括沿罐体1轴线设置的主轴2。罐体1顶部固定有安装座12，安装座12固定有用于驱动主轴2进行转动的电机13。主轴2远离电机13的一端位于罐体1的内腔下部，主轴2上设有主搅拌桨21，主搅拌桨21为螺旋搅拌叶，其直径由上至下逐渐增加。

参见图2，搅拌装置包括二级搅拌组件，二级搅拌组件包括分设于罐体1内腔上下两端的上支架3和下支架6。其中上支架3包括三根呈120°分布的支撑脚31，三根支撑脚31之间固定有套环32，支撑脚31远离套环32的一端固定于罐体1的内壁上。套环32下方一体设置有中空的齿轮轴33，且主轴2穿过齿轮轴33，主轴2与齿轮轴33为间隙配合。

与上支架3类似，下支架6也包括相同的支撑脚31和套环32，下支架6的套环32向上一体设置有齿轮轴33，两个齿轮轴33的轮齿一一正对，主轴2的下端位于下支架6的下方。

主轴2固定有两根连杆4，两根连杆4位于同一竖直平面内。以下以其中一根连杆4为例进行说明，连杆4包括一体设置的安装套41和安装杆42，其中安装套41同轴固定与主轴2上，并位于上支架3的齿轮轴33的下方，安装杆42沿罐体1的其中一条直径设置。安装杆42的两端分别开设有一个轴孔43，且两个轴孔43到安装套41的距离相等。

两个连杆4两侧的轴孔43分别正对。二级搅拌组件还包括两根竖直设置的副轴5。两根副轴5分别穿过两个连杆4两侧的轴孔43。副轴5的周向侧面设有四个凸缘51，其中一根连杆4的上下表面分别与其中两个凸缘51抵接，另一根连杆4的上下表面分别与另外两个凸缘51抵接，使得副轴5相对连杆4能且仅能进行自转。

为使得副轴5能够进行自转，每根副轴5的上下部分别固定有一个副齿轮52，同一副轴5的两个副齿轮52分别与上支架3或下支架6的齿轮轴33进行配合，副齿轮52与齿轮轴33的直径相等，齿数相同。

副轴5上固定有副搅拌桨53，副搅拌桨53也为螺旋搅拌叶，与主搅拌桨21相反，副搅拌桨53的尺寸由上至下逐渐递减。

本实施例的实施原理及有益效果为：

在电机13的驱动下，主轴2进行转动，连杆4在主轴2的带动下进行转动，进而通过连杆4带动副轴5绕主轴2进行公转。由于齿轮轴33固定于罐体1内，在公转的作用下，副齿轮52与齿轮轴33进行啮合传动，且此时副齿轮52的旋向与主轴2的旋向相反，由于副齿轮52与副轴5固定，使得副轴5的旋向与主轴2相反。此外，通过设置主搅拌桨21和副搅拌桨53，通过其结构和旋向的配合，使得罐体1内的物料可以实现水平面内的多角度搅拌和竖直方向上的翻转搅拌，提高了罐体1对原料搅拌的效率，节省了时间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，包括罐体（1），所述罐体（1）设有搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括沿所述罐体（1）轴线设置的主轴（2），所述主轴（2）的一端位于所述罐体（1）内部，另一端向上穿出所述罐体（1）顶部，所述罐体（1）上方固定有用于驱动所述主轴（2）转动的电机（13），所述搅拌装置包括二级搅拌组件，所述二级搅拌组件包括两个副轴（5）以及两个固定于所述主轴（2）上的连杆（4），两个所述连杆（4）位于同一竖直平面内，且副轴（5）转动连接于所述连杆（4）上，所述罐体（1）内固定有中空的齿轮轴（33），所述主轴（2）穿设于所述齿轮轴（33）内，所述副轴（5）固定有与所述齿轮轴（33）配合的副齿轮（52），所述主轴（2）/副轴（5）设有主搅拌桨（21）/副搅拌桨（53）。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，其特征在于：所述连杆（4）包括安装套（41）和安装杆（42），所述安装套（41）与所述主轴（2）同轴固定，所述安装杆（42）沿所述罐体（1）的其中一条直径设置，所述安装杆（42）的两端分别开设有一个轴孔（43），两个所述轴孔（43）到所述主轴（2）的距离相等，两个所述安装杆（42）两端的所述轴孔（43）分别正对，两个所述副轴（5）分别转动连接于两个所述轴孔（43）内。

3.根据权利要求2所述的一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，其特征在于：所述副轴（5）的周向侧面设有多个凸缘（51），所述连杆（4）的上下表面均与其中一个凸缘（51）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，其特征在于：所述副齿轮（52）的齿数大于或等于所述齿轮轴（33）的齿数。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，其特征在于：所述主搅拌桨（21）/副搅拌桨（53）为螺旋搅拌叶，所述主搅拌桨（21）的尺寸由上至下逐渐递增，所述副搅拌桨（53）的尺寸由上至下逐渐递减，所述副搅拌桨（53）位于两个所述连杆（4）之间。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，其特征在于：所述罐体（1）的内腔上部固定有水平的上支架（3），所述齿轮轴（33）固定于所述上支架（3）的下端。

7.根据权利要求6所述的一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，其特征在于：所述罐体（1）的内腔下部固定有水平的下支架（6），所述下支架（6）的上端也固定有一个齿轮轴（33），所述副轴（5）也固定有与所述下支架（6）的齿轮轴（33）配合的副齿轮（52），两个所述齿轮轴（33）的轮齿均正对。

8.根据权利要求1所述的一种具有高效搅拌装置的搅拌釜，其特征在于：所述罐体（1）开设有观察窗（11）。

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