CN210113880U - 一体化肥水灌溉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体化肥水灌溉装置,涉及园林灌溉的技术领域,包括蓄水箱、压力泵一、搅拌室、液体肥料桶、电动机、搅拌组件,蓄水箱与压力泵一一端相连,压力泵一另一端与搅拌室进水口相连,液体肥料桶位于搅拌室上端,电动机位于搅拌室顶面,搅拌室顶面还设有投料口,搅拌组件位于搅拌室内部顶面,其特征在于:所述搅拌室里设有滤网筛,搅拌室入水口位于滤网筛上方,搅拌室出水口位于滤网筛下方,水流穿过滤网筛流出出水口,搅拌室出水口连接有压力泵二。本实用新型能解决喷灌带堵塞的问题,有利于园林灌溉养护。
Description
技术领域
本实用新型涉及园林灌溉的技术领域,尤其是涉及一种一体化肥水灌溉装置。
背景技术
随着政府对公园设施以及建筑商对小区绿化的需求越来越大,园林行业在不断壮大,人工施肥灌溉未免太浪费人力资源与时间,在灌溉过程中能同时对苗木草地施肥也越来越普及。
现有技术参考授权公告号为CN105165219B发明专利公开的一种肥水一体化地下分层灌溉***,包括配肥搅拌组件、蓄液池、蓄水装置、地下分层灌溉装置,配肥搅拌组件、蓄水装置分别通过管道与蓄液池连通,蓄液池与地下分层灌溉装置连通,地下分层灌溉装置设置在土层下;该***避免了施肥过程中肥料的浪费,可有效减少施肥量,而且具有施肥效率高,施肥均匀的特点;同时能定量的对作物进行灌水,属于地下灌溉,有效减少了灌水过程中水量损失,可控性好,能满足不同作物不同生育期的植物的对水分的需求。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于灌溉用水主要为深井水,杂质主要包括泥沙、悬浮物、胶体等,这些杂质进入管道后,易粘附在管道上造成管道的堵塞;用喷灌带给植物补水时,水中杂质易通过主管道进入喷灌头,堵塞喷灌口,致使压力不足,造成补水效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一体化肥水灌溉装置,其具有不易堵塞的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种一体化肥水灌溉装置,包括蓄水箱、压力泵一、搅拌室、液体肥料桶、电动机、搅拌组件,蓄水箱与压力泵一一端相连,压力泵一另一端与搅拌室进水口相连,搅拌室上端设有液体肥料桶电动机位于搅拌室顶面,搅拌室顶面还设有投料口,搅拌组件位于搅拌室内部顶面,搅拌室里设有滤网筛,搅拌室入水口位于滤网筛上方,搅拌室出水口位于滤网筛下方,水流穿过滤网筛流出出水口,搅拌室出水口连接有压力泵二。
通过采用上述技术方案,在搅拌室里设有滤网筛,搅拌室入水口位于滤网筛上方,搅拌室出水口位于滤网筛下方,水从蓄水箱被抽进搅拌室,液体肥料从液体肥料桶流进搅拌室,固体肥料从投料口加入搅拌室,水和液体肥料与固体肥料经过充分搅拌后穿过滤网筛,水源中杂质以及未被充分溶解的粗型肥料被过滤在滤网筛中,可以防止管道堵塞。
本实用新型进一步设置为:所述压力泵二的出口通过主管道连有第一细过滤筒或者细过滤机构。
通过采用上述技术方案,在压力泵二后设置细过滤机构可以把未被溶解的细型固体肥料过滤在细过滤机构中,防止未被溶解的肥料堵塞灌溉带。
本实用新型进一步设置为:所述主管道末端连接一个三通管道一把主管道分成两个支管道,每个支管道连有一个第二细过滤筒,每个第二细过滤筒两端分别设有控制肥水流入第二细过滤筒的阀门一和控制肥水流出第二细过滤筒的阀门二,最后将两个分支管道通过连接三通管道二汇聚到主管道,第二过滤筒与阀门一、阀门二之间通过螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,正常工作时一根支管道两端的阀门一和阀门二关闭,保持该支管道上的第二细过滤筒清洁;另外一根支管道的阀门都打开,使得肥水从该支管道流过。当工作的第二细过滤筒堵塞时,打开清洁的第二细过滤筒所在支管道上的阀门,关闭被堵塞的支管道上的阀门,旋转螺母使得第二过滤筒的两端与两个阀门端部分离,取下被堵塞的第二细过滤筒并进行更换。可以实现在不影响正常灌溉的情况下对被堵塞的第二细过滤筒进行更换和清洗。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌室沿着母线方向设有可视化的液位刻度计。
通过采用上述技术方案,在搅拌室外设置可视化的液位计可以对于配比肥水所用水量进行观察从而操纵压力泵一控制。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌室与压力泵一之间设有逆止阀。
通过采用上述技术方案,在压力泵一与搅拌室之间设有逆止阀,搅拌室中的肥水就无法倒灌进入抽水管道避免污染水源。
本实用新型进一步设置为:所述液体肥料桶与搅拌室之间的管道上设有流量计及开关阀。
通过采用上述技术方案,位于液体肥料桶与搅拌室之间的流量计可以实现对液体肥料用量进行观察,开关用于对液体肥料用量进行控制。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌室外部设有称重计。
通过采用上述技术方案,可以方便对固体肥料的用量进行定量。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌室底面倾斜,最底部连有肥水出水口。
通过采用上述技术方案,肥水从倾斜的搅拌室底面流出,可以使肥水流出搅拌室更加干净。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.设置滤网筛与搅拌室内部相贴,水流于滤网中搅拌后经过滤网流入搅拌室出水口,可以解决喷灌带堵塞的问题;
2.通过在压力泵二后设置细过滤机构可以对未溶解的固体肥料进行过滤,防止固体肥料堵塞喷灌带;
3.把主管道分成2个支管道,各个分支管道上各设有第二细过滤筒以及首尾阀门,最后将分支管道通过一个三通管道进行汇合,可以实现在设备灌溉过程中对细过滤筒更换;
4.通过在液体肥料桶下设置计量表,在搅拌室侧壁设置液位刻度表和称重计,能够实现精确配比液体肥料、固体肥料、水的目的;
5.在压力泵一和搅拌室之间设置逆止阀能够防止肥水倒灌污染水源。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图。
图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。
图3是图1中B部的放大示意图。
图4是实施例二的整体结构示意图。
图5是图4中C部的放大示意图。
图6是图5中D-D面的剖视结构示意图。
图中,1、蓄水箱;2、搅拌室;21、称重计;22、投料口;221、闭合板;23、固定板;24、电动机;25、搅拌组件;251、搅拌轴杆;252、搅拌叶片;26、滤网筛;27、液位刻度计;3、液体肥料桶;31、计量表;32、开关阀;33、连接管;34、支撑杆;4、压力泵一;5、逆止阀;6、压力泵二;7、第一细过滤筒;8、细过滤机构;81、三通管道一;82、阀门一;83、第二细过滤筒;84、阀门二;85、三通管道二;86、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1,为一种一体化肥水灌溉装置,包括蓄水箱1、压力泵一4、逆止阀5、肥料均化机构、压力泵二6、第一细过滤筒7。肥料均化机构包括液体肥料桶3和搅拌室2,压力泵一4的抽水口伸入蓄水箱1;压力泵一4的出水口与逆止阀5连接,阻止了搅拌室2内肥水混合物倒流,防止污染水源。搅拌室2外观为圆柱体,搅拌室2使固体肥料和液体肥料在水中充分接触并溶解,液体肥料桶3位于搅拌室2的上部,方便配比肥水时不用上下搬运液体肥料,搅拌室2的圆周侧壁上部设有入水口,逆止阀5的出水口通过水管与入水口连通,搅拌室2圆周口的侧壁下部设有肥水出口,肥水出口与压力泵二6通过水管相连,设置压力泵二6的目的是解决喷灌带末端因压力不足,灌溉不能满足植物生长所需水肥要求的问题,同时可以把搅拌室2里的肥料抽送干净。压力泵二6的出口与第一细过滤筒7相连,设置第一过滤筒7可以过滤肥水混合物中的悬浮物及未充分搅拌的固体肥料。
参照图2和图3,液体肥料桶3通过支撑杆34与搅拌室2固定,液体肥料桶3与搅拌室2之间设有计量表31和开关阀32及连接管33,计量表31上端连接在液体肥料桶3的下端出料口以精确控制液体肥料的用量,计量表31的下端连接开关阀32,开关阀32与搅拌室2之间通过连接管33连接。
参考图1和图2,搅拌室2上端还设有电动机24和固定板23以及用于投放固体肥料的投料口22,电动机24通过固定板23固定于搅拌室2外的顶面圆心处,投料口22位于电动机24 旁呈漏斗状。搅拌室2的侧壁上水平固定设有支撑板,支撑板上放置用于给固体肥料定量的称重计21,支撑板靠近投料口22,方便支撑板上的称重计21给固体肥料称重,称重计21可以是电子秤,搅拌室2的外侧壁上沿着母线方向设有一液位刻度计27,用于配比肥料时观察水的量度。
参照图2,搅拌室2内还设有搅拌组件25,搅拌组件25位于搅拌室2内部上端,搅拌组件25由搅拌轴杆251、搅拌叶片252构成,搅拌轴杆251与电动机24的输出轴连接。搅拌室2内部同轴固定有顶部敞口的圆柱状的滤网筛26,滤网筛26与搅拌室2内侧壁和底面相贴近,设置滤网筛26不仅可以滤除水源本身的粗杂质,还可以滤除未溶解充分的固体肥料。搅拌室2侧壁上的入水口位于滤网筛26上方,搅拌室2侧壁上的出水口位于滤网筛26的下方,水从入水口穿过滤网筛26从出水口流出,因此入水口里被抽出的水中杂质可以被滤网筛26过滤。搅拌室2内部底面被设置为斜坡状,底面坡底与搅拌室2侧壁上的出肥口连通。这样设置的目的是为了让被配比好搅拌过滤充分的肥水流淌干净。投料口22在搅拌室2的开口处设有闭合板221,防止搅拌时肥水溅出到操作人员的皮肤。第一细过滤筒7包括一个不锈钢滤筒和一个外壳,且不锈钢滤筒上的滤孔小于滤网筛26上的滤孔。
该一体化肥水灌溉装置的实施原理为:压力泵一4从蓄水箱1中抽出水经过逆止阀5进入搅拌室2,通过观察搅拌室2上的液位刻度计8控制好水量后,控制液体肥料箱3下端的开关32通过观察计量表31加入比较精确的液体肥料量,在通过在称重计21上称定固体肥料的重量后从投料口22加入固体肥料,然后转动电动机24搅拌肥水,被充分搅拌的肥水经过搅拌室2内壁上的滤网筛26过滤粗杂质后,从搅拌室2底端出水口流出至压力泵二6经过二次加压,流经第一细过滤筒7过滤未溶解透的细固体肥料,最后经过充分过滤的肥水进入喷灌带。可以避免喷灌带的堵塞,并解决喷灌带末端压力不足的问题。
实施例二:
参照图4和图5,为一种一体化肥水灌溉装置,与实施例一的区别之处在于:压力泵二6的出口连接细过滤机构8,细过滤机构8包括三通管道一81、两个阀门一82、第二细过滤筒83、两个阀门二84、三通管道二85、螺母86。压力泵二6的出口连接三通管道一81,三通管道一81剩余两端分别与一个阀门一82一侧相连接,每个阀门一82的另一侧都连接到一个第二细过滤筒83的入肥口,第二细过滤筒83结构与第一细过滤筒7相同,然后将两个第二细过滤筒83的肥水出口分别连接入阀门二84,最后将两个阀门二84的出口端连接到三通管道二85的两端,三通管道二85的剩余一端流入灌溉带终端。
参照图6,第二细过滤筒83两端以及阀门一82与阀门二84靠近第二细过滤筒83的端部均设有外螺纹,螺母86螺纹套设在阀门一82和阀门二84上,第二细过滤筒83两端与阀门一82一端和阀门二84一端分别通过螺母86连接。需要更换第二细过滤筒83时,只需要先将其两端的阀门一82和阀门二84关闭,再旋转螺母86并将其远离第二细过滤筒83移至阀门一82与阀门二84的一端,把堵塞的第二细过滤筒83取出,再更换安装干净的第二细过滤筒83,将两端的螺母86螺旋吻合在第二细过滤筒83与阀门一82和阀门二84的相接处即可。
实施例二相较实施例一的优点在于:打开一根支管道上阀门一82和阀门二84,保持一个第二细过滤筒83正常工作,另一个第二细过滤筒83两端的阀门一82和阀门二84关闭,第二细过滤筒83被堵塞需要更换清洁时,关闭其所在的支管道上的阀门一82和阀门二84,打开另一个第二细过滤筒83上的阀门一82和阀门二84,使另一个第二细过滤筒83正常工作,更换被堵塞的第二细过滤筒83,以使一体化肥水装置在工作过程中对其中一个第二细过滤筒83进行更换清洗而不影响整个设备的灌溉。
上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种一体化肥水灌溉装置,包括蓄水箱(1)、压力泵一(4)、搅拌室(2)、液体肥料桶(3)、电动机(24)、搅拌组件(25),蓄水箱(1)与压力泵一(4)一端相连,压力泵一(4)另一端与搅拌室(2)进水口相连,液体肥料桶(3)位于搅拌室(2)上端,电动机(24)位于搅拌室(2)顶面,搅拌室(2)顶面还设有投料口(22),搅拌组件(25)位于搅拌室(2)内部顶面,其特征在于:所述搅拌室(2)里设有滤网筛(26),搅拌室(2)入水口位于滤网筛(26)上方,搅拌室(2)出水口位于滤网筛(26)下方,水流穿过滤网筛(26)流出出水口,搅拌室(2)出水口连接有压力泵二(6)。
2.根据权利要求1所述的一体化肥水灌溉装置,其特征在于:所述压力泵二(6)的出口通过主管道连有第一细过滤筒(7)或者细过滤机构(8)。
3.根据权利要求2所述的一体化肥水灌溉装置,其特征在于:所述主管道末端连接一个三通管道一(81)把主管道分成两个支管道,每个支管道连有一个第二细过滤筒(83),每个第二细过滤筒(83)两端分别设有控制肥水流入第二细过滤筒(83)的阀门一(82)和控制肥水流出第二细过滤筒(83)的阀门二(84),最后将两个分支管道通过连接三通管道二(85)汇聚到主管道,第二细过滤筒(83)与阀门一(82)、阀门二(84)之间通过螺母(86)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一体化肥水灌溉装置,其特征在于:所述搅拌室(2)沿着母线方向设有可视化的液位刻度计(27)。
5.根据权利要求1所述的一体化肥水灌溉装置,其特征在于:所述搅拌室(2)与压力泵一(4)之间设有逆止阀(5)。
6.根据权利要求1所述的一体化肥水灌溉装置,其特征在于:所述肥料桶(3)与搅拌室(2)之间的管道上设有流量计(31)及开关阀(32)。
7.根据权利要求1所述的一体化肥水灌溉装置,其特征在于:所述搅拌室(2)外部设有称重计(21)。
8.根据权利要求1所述的一体化肥水灌溉装置,其特征在于:所述搅拌室(2)底面倾斜,最底部连有肥水出水口。
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CN201920679260.4U CN210113880U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一体化肥水灌溉装置 |
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CN112772367A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-11 | 无锡大道环境科技有限公司 | 一种比例混合多功能喷灌设备 |
CN114051812A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-18 | 北京市农林科学院智能装备技术研究中心 | 施肥器及其施肥方法 |
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920679260.4U patent/CN210113880U/zh active Active
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