CN210103730U - 一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构 - Google Patents
一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构，包括冷却进水总管、冷却出水总管以及若干个冷却模块，还包括回程管，所述回程管与所述冷却出水总管结构相同且平行设置；所述冷却进水总管的冷却介质的流动方向与所述回程管的冷却介质的流动方向相同，所述回程管的冷却介质的流动方向与所述冷却出水总管的冷却介质的流动方向相反。使得不管距离冷却进水总管首端多远的冷却模块的冷却介质流动行程均相同，使得每个冷却模块的进出水压力均相同；保证在后的冷却模块的冷却介质的流量，避免有热泵机组温度降不下的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及干化机冷却***领域，尤其涉及一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构。
背景技术
污泥带式低温除湿干化机采用对流热风干燥方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量，在制热过程中需要根据设备进泥量、环境温度等变化实现自动控温、需要设置冷却***带走压缩机做工释放的多余的热量；而污泥带式低温除湿干化机为多模块组合结构，每一个模块均具有冷却***，这些冷却***共同连接同一条冷却进水总管和同一条冷却出水总管。
参考图1和图2,其中1为冷却出水总管，2为冷却进水总管，3为冷却模块，4为冷却进水支管，5为冷却出水支管；图1和图2分别示出了不同位置的冷却模块的冷却介质的流动路线，靠近冷却进水总管首端(即冷却介质流入端)的冷却模块的冷却介质流动行程明显短于较为远离冷却进水总管首端的冷却模块的冷却介质流动行程，造成靠近冷却进水总管首端的冷却模块的进出水压力明显大于较为远离冷却进水总管首端的冷却模块的进出水压力；在干化机冷却介质流量固定的情况下，在后的冷却模块的冷却介质流量少于在前的冷却模块，进而造成后边几个热泵机组温度降不下，超温报警频繁。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构，可以解决因不同位置的冷却模块的进出水压力不同导致有冷却模块降温效果不好的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构，包括冷却进水总管、冷却出水总管以及若干个冷却模块，还包括回程管，所述回程管与所述冷却出水总管结构相同且平行设置；所述冷却进水总管的冷却介质的流动方向与所述回程管的冷却介质的流动方向相同，所述回程管的冷却介质的流动方向与所述冷却出水总管的冷却介质的流动方向相反；所述回程管的末端与所述冷却出水总管的首端相连；所有的冷却模块分别通过冷却进水支管连接所述冷却进水总管，通过冷却出水支管连接所述回程管。
进一步的，两个冷却模块的冷却进水支管连接在所述冷却进水总管的位置之间距离，等于这两个冷却模块的冷却出水支管连接在所述回程管的位置之间的距离。
进一步的，所有的冷却模块所连接的冷却进水支管的规格相同，所连接的冷却出水支管的规格也相同。
进一步的，所述冷却进水总管连接水泵，所述水泵连接水箱，所述冷却出水总管连接所述水箱。
进一步的，所述水泵为离心泵、轴流泵或混流泵的一种。
本实用新型的有益效果为：使得不管距离冷却进水总管首端多远的冷却模块的冷却介质流动行程均相同，使得每个冷却模块的进出水压力均相同；保证在后的冷却模块的冷却介质的流量，避免有热泵机组温度降不下的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的污泥低温带式干化机的冷却结构的结构示意图之一；
图2为现有的污泥低温带式干化机的冷却结构的结构示意图之二；
图3为本实用新型的用于污泥低温带式干化机的冷却结构的示意图之一；
图4为本实用新型的用于污泥低温带式干化机的冷却结构的示意图之二。
图中：1、冷却出水总管；2、冷却进水总管；3、冷却模块；4、冷却进水支管；5、冷却出水支管；6、回程管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图3和图4，示出了一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构，包括冷却进水总管2、冷却出水总管1以及若干个冷却模块3，还包括回程管6，所述回程管6与所述冷却出水总管1结构相同且平行设置；所述冷却进水总管2的冷却介质的流动方向与所述回程管6的冷却介质的流动方向相同，所述回程管6的冷却介质的流动方向与所述冷却出水总管1的冷却介质的流动方向相反；所述回程管6的末端与所述冷却出水总管1的首端相连；所有的冷却模块3分别通过冷却进水支管4连接所述冷却进水总管2，通过冷却出水支管5连接所述回程管6。两个冷却模块3的冷却进水支管4连接在所述冷却进水总管2的位置之间距离，等于这两个冷却模块3的冷却出水支管4连接在所述回程管6的位置之间的距离。所有的冷却模块3所连接的冷却进水支管4的规格相同，所连接的冷却出水支管5的规格也相同。所述冷却进水总管2连接水泵(未图示)，所述水泵连接水箱(未图示)，所述冷却出水总管1连接所述水箱。
所述冷却进水总管2、所述回程管6以及所述冷却出水总管1的长度相同。
所述水泵为离心泵、轴流泵或混流泵的一种。
所述冷却模块由冷却管道组成，污泥低温带式干化机上的不同的工作模块分别由这些冷却模块冷却。
工作原理：按照冷却介质的流动方向定义管道的首端和末端，一个冷却模块3上的所述冷却进水支管4的连接位置距离所述冷却进水总管2首端越近，该冷却模块3上的所述冷却出水支管5的连接位置距离所述回程管6的末端越近；所有位置的冷却模块3的冷却介质的流动行程均等于所述冷却进水总管2和所述冷却出水总管1的长度之和。
使得不管距离冷却进水总管2首端多远的冷却模块3的冷却介质流动行程均相同，使得每个冷却模块3的进出水压力均相同；保证在后的冷却模块3的冷却介质的流量，避免有热泵机组温度降不下的情况发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构，包括冷却进水总管、冷却出水总管以及若干个冷却模块，其特征在于：还包括回程管，所述回程管与所述冷却出水总管结构相同且平行设置；所述冷却进水总管的冷却介质的流动方向与所述回程管的冷却介质的流动方向相同，所述回程管的冷却介质的流动方向与所述冷却出水总管的冷却介质的流动方向相反；所述回程管的末端与所述冷却出水总管的首端相连；所有的冷却模块分别通过冷却进水支管连接所述冷却进水总管，通过冷却出水支管连接所述回程管。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构，其特征在于：两个冷却模块的冷却进水支管连接在所述冷却进水总管的位置之间距离，等于这两个冷却模块的冷却出水支管连接在所述回程管的位置之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构，其特征在于：所有的冷却模块所连接的冷却进水支管的规格相同，所连接的冷却出水支管的规格也相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构，其特征在于：所述冷却进水总管连接水泵，所述水泵连接水箱，所述冷却出水总管连接所述水箱。
5.根据权利要求4所述的一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构，其特征在于：所述水泵为离心泵、轴流泵或混流泵的一种。
Priority Applications (1)
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| CN201920586052.XU CN210103730U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构 |
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Publications (1)
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| CN201920586052.XU Active CN210103730U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种用于污泥低温带式干化机的冷却结构 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920586052.XU patent/CN210103730U/zh active Active
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