CN210099011U - 一种机械零部件数控角度打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件数控角度打孔装置，包括数控机床上的机床平台，所述机床平台的顶部一侧焊接有安装板，机床平台的顶部焊接有转动台，转动台的一侧转动安装有工装，转动台的一侧设有焊接在机床平台顶部的顶针尾座，所述顶针尾座包括摇盘和顶针，工装与顶针尾座之间设有位于机床平台上方的两个夹持座，两个夹持座之间夹持有加工产品，两个夹持座中的一个夹持座的一侧与工装远离转动台的一侧相卡装，顶针上转动套设有连接板。本实用新型设计合理，操作方便，便于对加工产品在钻孔的过程中进行转动，使得打出的孔比较精确，且不需要人工转动，提高了人员的工作效率，满足使用需求。

Description

一种机械零部件数控角度打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及机械零部件数控角度打孔装置。

背景技术

如今的机械加工行业中，数控加工中心的作用非常重要，进一步改装和加装辅助设备也非常主要，在机械零部件打孔过程中，打孔设备也各式各样，现有的打孔机在打孔的过程中不便于对加工的产品在钻孔的过程中进行转动，使得打出的孔的精确度较低，成周向打设多个孔时，需要对加工的产品进行转动时，需要人工转动，进而降低人员的工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种机械零部件数控角度打孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零部件数控角度打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械零部件数控角度打孔装置，包括数控机床上的机床平台，所述机床平台的顶部一侧焊接有安装板，机床平台的顶部焊接有转动台，转动台的一侧转动安装有工装，转动台的一侧设有焊接在机床平台顶部的顶针尾座，所述顶针尾座包括摇盘和顶针，工装与顶针尾座之间设有位于机床平台上方的两个夹持座，两个夹持座之间夹持有加工产品，两个夹持座中的一个夹持座的一侧与工装远离转动台的一侧相卡装，顶针上转动套设有连接板，连接板远离顶针尾座的一侧焊接有两个卡柱，两个夹持座中的另一个夹持座靠近顶针尾座的一侧开设有两个卡槽，卡柱远离连接板的一端延伸至对应的卡槽内，机床平台的上方设有滑动安装在安装板一侧的主轴箱，主轴箱的一侧固定安装有加工中心刀库，主轴箱的一侧固定安装有刀架，刀架的底部延伸至主轴箱的下方，主轴箱上设有主轴，主轴的底部焊接有刀柄，刀柄上螺纹紧固有钻头，所述安装板的一侧固定安装有气缸，气缸输出轴的底端与主轴箱的顶部相焊接，所述主轴箱的底部一侧连通有冷却管。

优选的，所述主轴箱的一侧焊接有滑块，安装板的一侧开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述连接板靠近顶针的一侧开设有第一槽，第一槽内固定套设有轴承，轴承的内圈与顶针的外侧固定套装。

优选的，所述连接板远离顶针的一侧与另一个夹持座靠近连接板的一侧活动接触。

优选的，所述卡柱的外侧与对应的卡槽的侧壁活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过加工中心刀库、主轴箱、刀架、主轴、刀柄、顶针尾座、加工产品、冷却管、工装、转动台、机床平台、气缸、夹持座、顶针、连接板、卡槽、卡柱、第一槽与轴承相配合，将加工产品放置在两个夹持座之间，转动摇盘，根据顶针尾座6自身转动摇盘能够带动顶针14横向位置移动的特点，顶针通过轴承带动连接板位置移动，连接板带动两个卡柱与对应的卡槽相卡装，使得加工产品被固定，紧接着启动气缸，气缸通过主轴箱带动主轴向下位置移动，主轴通过刀柄带动钻头向下位置移动，钻头移动到合适的位置时，停止气缸，紧接着启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主轴转动，主轴通过刀柄带动钻头对加工产品进行打孔，当需要转动加工产品时，转动台转动，转动台通过工装带动一个夹持座转动，一个夹持座带动加工产品转动，使得便于对加工产品在钻孔的过程中进行转动，在转动台与驱动电机的配合下，使得打出的孔比较精确。

本实用新型设计合理，操作方便，便于对加工产品在钻孔的过程中进行转动，使得打出的孔比较精确，且不需要人工转动，提高了人员的工作效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零部件数控角度打孔装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视结构示意图。

图中：1加工中心刀库、2主轴箱、3刀架、4主轴、5刀柄、6顶针尾座、7加工产品、8冷却管、9工装、10转动台、11机床平台、12气缸、13夹持座、14顶针、15连接板、16卡槽、17卡柱、18第一槽、19轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机械零部件数控角度打孔装置，包括数控机床上的机床平台11，机床平台11的顶部一侧焊接有安装板，机床平台11的顶部焊接有转动台10，转动台10的一侧转动安装有工装9，转动台10的一侧设有焊接在机床平台11顶部的顶针尾座6，顶针尾座6包括摇盘和顶针14，工装9与顶针尾座6之间设有位于机床平台11上方的两个夹持座13，两个夹持座13之间夹持有加工产品7，两个夹持座13中的一个夹持座13的一侧与工装9远离转动台10的一侧相卡装，顶针14上转动套设有连接板15，连接板15远离顶针尾座6的一侧焊接有两个卡柱17，两个夹持座13中的另一个夹持座13靠近顶针尾座6的一侧开设有两个卡槽16，卡柱17远离连接板15的一端延伸至对应的卡槽16内，机床平台11的上方设有滑动安装在安装板一侧的主轴箱2，主轴箱2的一侧固定安装有加工中心刀库1，主轴箱2的一侧固定安装有刀架3，刀架3的底部延伸至主轴箱2的下方，主轴箱2上设有主轴4，主轴4的底部焊接有刀柄5，刀柄5上螺纹紧固有钻头，安装板的一侧固定安装有气缸12，气缸12输出轴的底端与主轴箱2的顶部相焊接，主轴箱2的底部一侧连通有冷却管8，本实用新型设计合理，操作方便，便于对加工产品7在钻孔的过程中进行转动，使得打出的孔比较精确，且不需要人工转动，提高了人员的工作效率，满足使用需求。

本实用新型中，主轴箱2的一侧焊接有滑块，安装板的一侧开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，连接板15靠近顶针14的一侧开设有第一槽18，第一槽18内固定套设有轴承19，轴承19的内圈与顶针14的外侧固定套装，连接板15远离顶针14的一侧与另一个夹持座13靠近连接板15的一侧活动接触，卡柱17的外侧与对应的卡槽16的侧壁活动接触，本实用新型设计合理，操作方便，便于对加工产品7在钻孔的过程中进行转动，使得打出的孔比较精确，且不需要人工转动，提高了人员的工作效率，满足使用需求。

工作原理：使用时，在对加工产品7进行打孔时，此时卡柱17与对应的卡槽16不接触，将加工产品7放置在两个夹持座13之间，紧接着转动摇盘，根据顶针尾座6自身转动摇盘能够带动顶针14横向位置移动的特点，顶针14移动的同时带动轴承19位置移动，轴承19带动连接板15位置移动，连接板15带动两个卡柱17位置移动，使得卡柱17向靠近另一个夹持座13的方向位置移动，卡柱17移动至对应的卡槽16内，此时连接板15的一侧与另一个夹持座13的一侧相接触，使得加工产品7被固定，紧接着启动气缸12，气缸12带动主轴箱2向下位置移动，主轴箱2带动主轴4向下位置移动，主轴4带动刀柄5向下位置移动，刀柄5带动钻头向下位置移动，钻头移动到合适的位置时，停止气缸12，紧接着启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主轴4转动，主轴4带动刀柄5转动，刀柄5带动钻头转动，钻头转动的同时对加工产品7进行打孔，当需要转动加工产品7时，转动台10转动，转动台10带动工装9转动，工装9带动一个夹持座13转动，一个夹持座13带动加工产品7转动，加工产品7带动另一个夹持座13转动，另一个夹持座13带动两个卡柱17转动，两个卡柱17带动连接板15转动，使得便于对加工产品7在钻孔的过程中进行转动，在转动台10与驱动电机的配合下，可以对加工产品7进行精确的打孔，且不需要人工转动，提高了人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械零部件数控角度打孔装置，包括数控机床上的机床平台（11），其特征在于，所述机床平台（11）的顶部一侧焊接有安装板，机床平台（11）的顶部焊接有转动台（10），转动台（10）的一侧转动安装有工装（9），转动台（10）的一侧设有焊接在机床平台（11）顶部的顶针尾座（6），所述顶针尾座（6）包括摇盘和顶针（14），工装（9）与顶针尾座（6）之间设有位于机床平台（11）上方的两个夹持座（13），两个夹持座（13）之间夹持有加工产品（7），两个夹持座（13）中的一个夹持座（13）的一侧与工装（9）远离转动台（10）的一侧相卡装，顶针（14）上转动套设有连接板（15），连接板（15）远离顶针尾座（6）的一侧焊接有两个卡柱（17），两个夹持座（13）中的另一个夹持座（13）靠近顶针尾座（6）的一侧开设有两个卡槽（16），卡柱（17）远离连接板（15）的一端延伸至对应的卡槽（16）内，机床平台（11）的上方设有滑动安装在安装板一侧的主轴箱（2），主轴箱（2）的一侧固定安装有加工中心刀库（1），主轴箱（2）的一侧固定安装有刀架（3），刀架（3）的底部延伸至主轴箱（2）的下方，主轴箱（2）上设有主轴（4），主轴（4）的底部焊接有刀柄（5），刀柄（5）上螺纹紧固有钻头，所述安装板的一侧固定安装有气缸（12），气缸（12）输出轴的底端与主轴箱（2）的顶部相焊接，所述主轴箱（2）的底部一侧连通有冷却管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件数控角度打孔装置，其特征在于，所述主轴箱（2）的一侧焊接有滑块，安装板的一侧开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件数控角度打孔装置，其特征在于，所述连接板（15）靠近顶针（14）的一侧开设有第一槽（18），第一槽（18）内固定套设有轴承（19），轴承（19）的内圈与顶针（14）的外侧固定套装。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件数控角度打孔装置，其特征在于，所述连接板（15）远离顶针（14）的一侧与另一个夹持座（13）靠近连接板（15）的一侧活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件数控角度打孔装置，其特征在于，所述卡柱（17）的外侧与对应的卡槽（16）的侧壁活动接触。

Images