CN210097293U - 一种换热器废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器废气处理装置，包括废气处理罐，所述废气处理罐的内部侧壁的上部和下部分别设有第一隔离板和第二隔离板，所述第一个隔离板和第二隔离板之间设有第一废气处理腔，所述废气处理罐的上下表面均为拱形面，所述废气处理罐的上拱形面与第一隔离板之间设有第二废气处理腔，所述废气处理罐的下拱形面与第二隔离板之间设有废水腔，所述第一废气处理腔的内部在第二隔离板的上表面中间位置设有蒸气炉，本实用新型通过蒸气的方式去除废气内的烟灰和吸尘，相比较于水淋法，蒸气分子的密度更加小，去除效果更加好，而且每次工作时的用水量比较小，节约了大量的水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器废气处理技术领域，具体领域为一种换热器废气处理装置。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，其中套筒窑换热器是将回收到的高温废气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益，但是套筒窑内的空间会残留有大量的废气，再清除过程中，随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时也会产生大量的气体，应随时通过放气阀将多余的废气排出，随着废气的排出，换热器内的空间就会增大，但是废气中主要含有的烟灰、细尘、硫化物、氮化物等对人体有害的物质，如果不经过处理，直接排入空气内，会对工作人员造成伤害，现有的换热器去除废气内的烟灰和细尘时，常采用水淋的方法，由于水淋法产生的水滴空隙比较大，去除效果并不是很好，而且还会造成大量水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热器废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器废气处理装置，包括废气处理罐，所述废气处理罐的内部侧壁的上部和下部分别设有第一隔离板和第二隔离板，所述第一个隔离板和第二隔离板之间设有第一废气处理腔，所述废气处理罐的上下表面均为拱形面，所述废气处理罐的上拱形面与第一隔离板之间设有第二废气处理腔，所述废气处理罐的下拱形面与第二隔离板之间设有废水腔，所述第一废气处理腔的内部在第二隔离板的上表面中间位置设有蒸气炉，所述蒸气炉的内部下表面设有加热板，所述蒸汽炉的上表面左侧设有水位计，所述蒸汽炉的上表面右侧设有进水管道，所述废气处理罐的右侧上部设有水箱，所述水箱的下表面设有出水管道，所述废气处理罐的右侧壁上部设有贯通孔，所述贯通孔内贯穿密封连接有第一连接管，所述第一连接管在第一废气处理腔的内部的一端与进水管道的一端法兰连接，所述第一连接管远离第一废气处理腔的内部的另一端与出水管道的一端法兰连接，所述第一连接管在废气处理罐的外部的侧壁设有电磁阀，所述废气处理罐的左侧壁下部设有进气管，所述进气管的一端法兰连接有第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端法兰连接有气泵的输出端，所述第二废气处理腔的内部设有第一废气处理层和第二废气处理层，所述蒸汽炉的右侧壁下部设有控制器，所述控制器电连接水位计、电磁阀和气泵，所述水位计电连接电磁阀。
优选的，所述废气处理罐的上拱形面设有排气管，所述排气管的管口处设有风扇，所述控制器电连接风扇。
优选的，所述蒸汽炉通过固定座安装于第二隔离板的上表面中间位置。
优选的，所述水箱通过锁紧套安装于废气处理罐的右侧壁上部。
优选的，所述废气处理罐的下拱形面焊接有一组支撑脚。
优选的，所述第一废气处理层为活性炭层，所述第二废气处理层为硅胶土层。
优选的，所述蒸汽炉的侧壁上部设有一圈蒸气喷嘴。
优选的，所述第一隔离板的表面均匀的设有若干个气孔，所述第二隔离板的表面设有一圈水孔。
优选的，所述控制器通过支撑板安装于废气处理罐的右侧壁下部。
优选的，所述废气处理罐的下拱形面设有排水管道，所述排水管道的管壁上设有手动阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种换热器废气处理装置，通过第一隔离板和第二隔离板的配合设置，可将废气处理罐依次分为第一废气处理腔、第二废气处理腔和废水腔三部分，通过进水管道、出水管道、水箱第一连接管和电磁阀的配合设置，可将水通过重力性能流入到水箱内，通过蒸汽炉和加热板的配合设置，可使产生的蒸气从蒸气喷嘴喷入到第一废气处理腔内，通过水孔，可将蒸气液化的水滴流入到废水腔内，通过水位计可检测蒸汽炉内的水位变化，通过进气管、第二连接管和气泵的配合设置，可将换热器残留的大量废气输送到第一废气处理腔内，通过气孔，可将废气输送到第二废气处理腔内，通过第一废气处理层和第二废气处理层的配合设置，可将废气内的硫化物、氮化物等有害气体过滤掉，通过风扇可加快废气的流通速度，本实用新型通过蒸气的方式去除废气内的烟灰和吸尘，相比较于水淋法，蒸气分子的密度更加小，去除效果更加好，而且每次工作时的用水量液比较小，节约了大量的水资源。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型第一隔离板和气孔的结构示意图；
图4为本实用新型第二隔离板和水孔的结构示意图；
图5为本实用新型的蒸汽炉俯视结构示意图。
图中：1-废气处理罐、2-第一隔离板、3-第二隔离板、4-第一废气处理腔、5-第二废气处理腔、6-废水腔、7-蒸汽炉、8-加热板、9-水位计、10-进水管道、11-水箱、12-出水管道、13-第一连接管、14-电磁阀、15-进气管、16-第二连接管、17-气泵、18-第一废气处理层、19-第二废气处理层、20-控制器、21-排气管、22-风扇、23-固定座、24-锁紧套、25-支撑脚、26-蒸气喷嘴、27-气孔、28-水孔、29-支撑板、30排水管道、31-手动阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器废气处理装置，包括废气处理罐1，所述废气处理罐的内部侧壁的上部和下部分别设有第一隔离板2和第二隔离板3，所述第一个隔离板和第二隔离板之间设有第一废气处理腔4，第一废气处理腔主要处理烟灰和细尘，所述废气处理罐的上下表面均为拱形面，所述废气处理罐的上拱形面与第一隔离板之间设有第二废气处理腔5，第二废气处理腔主要处理硫化物、氮化物等有害气体，所述废气处理罐的下拱形面与第二隔离板之间设有废水腔6，废水腔主要收集废水，可每隔一段时间，将废水腔内的废水清理一次，所述第一废气处理腔的内部在第二隔离板的上表面中间位置设有蒸气炉7，所述蒸气炉的内部下表面设有加热板8，通过加热板可使水沸腾并且产生大量的蒸气，所述蒸汽炉的上表面左侧设有水位计9，通过水位计可检测蒸汽炉内的水位变化，当水位计检测到蒸汽炉内缺水时，可自动控制电磁阀打开，为蒸汽炉蓄水，所述蒸汽炉的上表面右侧设有进水管道10，所述废气处理罐的右侧上部设有水箱11，可每隔一段时间为水箱蓄水，所述水箱的下表面设有出水管道12，所述废气处理罐的右侧壁上部设有贯通孔，所述贯通孔内贯穿密封连接有第一连接管13，所述第一连接管在第一废气处理腔的内部的一端与进水管道的一端法兰连接，所述第一连接管远离第一废气处理腔的内部的另一端与出水管道的一端法兰连接，所述第一连接管在废气处理罐的外部的侧壁设有电磁阀14，控制器可控制电磁阀的开闭，所述废气处理罐的左侧壁下部设有进气管15，所述进气管的一端法兰连接有第二连接管16的一端，所述第二连接管的另一端法兰连接有气泵17的输出端，通过进气管、第二连接管和气泵的配合设置，可将换热器残留的大量废气输送到第一废气处理腔内，所述第二废气处理腔的内部设有第一废气处理层18和第二废气处理层19，所述蒸汽炉的右侧壁下部设有控制器20，所述控制器电连接水位计、电磁阀和气泵，所述水位计电连接电磁阀。
具体而言，所述废气处理罐的上拱形面设有排气管21，所述排气管的管口处设有风扇22，所述控制器电连接风扇。通过风扇可加快废气的流通速度。
具体而言，所述蒸汽炉通过固定座23安装于第二隔离板的上表面中间位置。防止蒸汽炉内的水沸腾时，使蒸汽炉震动。
具体而言，所述水箱通过锁紧套24安装于废气处理罐的右侧壁上部。将水箱固定在高处，水可以考靠重力性能向低处流动。
具体而言，所述废气处理罐的下拱形面焊接有一组支撑脚25。将废气处理罐稳定在地面上。
具体而言，所述第一废气处理层为活性炭层，所述第二废气处理层为硅胶土层。活性炭层可有效的处理掉废气内的硫化物等有害气体，硅胶土层可有效的处理掉废气内的氮化物等有害气体，
具体而言，所述蒸汽炉的侧壁上部设有一圈蒸气喷嘴26。可将蒸汽炉内的蒸气同时向各个方位喷射，以达到更好的效果。
具体而言，所述第一隔离板的表面均匀的设有若干个气孔27，所述第二隔离板的表面设有一圈水孔28。通过气孔，可将废气输送到第二废气处理腔内，通过水孔，由于蒸气与烟灰或者灰尘相结合后就会变成小水滴落下来，可将蒸气液化的水滴流入到废水腔内，由废水腔收集统一排除掉。
具体而言，所述控制器通过支撑板29安装于废气处理罐的右侧壁下部。方便工作人员操作控制器。
具体而言，所述废气处理罐的下拱形面设有排水管道30，所述排水管道的管壁上设有手动阀门31。废水腔内的废水每隔一段时间，排排除一次。
工作原理：本实用新型中，通过第一隔离板和第二隔离板的配合设置，可将废气处理罐依次分为第一废气处理腔、第二废气处理腔和废水腔三部分，第一废气处理腔主要处理烟灰和细尘，第二废气处理腔主要处理硫化物、氮化物等有害气体，废水腔主要收集废水，可每隔一段时间，将废水腔内的废水清理一次，通过进水管道、出水管道、水箱第一连接管和电磁阀的配合设置，可将水通过重力性能流入到水箱内，控制器可控制电磁阀的开闭，通过蒸汽炉和加热板的配合设置，可使产生的蒸气从蒸气喷嘴喷入到第一废气处理腔内，由于蒸气具有上升现象，所以蒸气都会分布在第一废气处理腔的上部，通过水孔，由于蒸气与烟灰或者灰尘相结合后就会变成小水滴落下来，可将蒸气液化的水滴流入到废水腔内，由废水腔收集统一排除掉，通过水位计可检测蒸汽炉内的水位变化，当水位计检测到蒸汽炉内缺水时，可自动控制电磁阀打开，为蒸汽炉蓄水，通过进气管、第二连接管和气泵的配合设置，可将换热器残留的大量废气输送到第一废气处理腔内，通过气孔，可将废气输送到第二废气处理腔内，通过第一废气处理层和第二废气处理层的配合设置，可将废气内的硫化物、氮化物等有害气体过滤掉，第一废气处理层为活性炭层，可有效的处理掉废气内的硫化物等有害气体，第二废气处理层为硅胶土层，可有效的处理掉废气内的氮化物等有害气体，通过风扇可加快废气的流通速度，本实用新型通过蒸气的方式去除废气内的烟灰和细尘，相比较于水淋法，蒸气分子的密度更加小，去除效果更加好，而且每次工作时的用水量液比较小，节约了大量的水资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种换热器废气处理装置，包括废气处理罐(1)，其特征在于：所述废气处理罐(1)的内部侧壁的上部和下部分别设有第一隔离板(2)和第二隔离板(3)，所述第一隔离板(2)和第二隔离板(3)之间设有第一废气处理腔(4)，所述废气处理罐(1)的上下表面均为拱形面，所述废气处理罐(1)的上拱形面与第一隔离板(2)之间设有第二废气处理腔(5)，所述废气处理罐(1)的下拱形面与第二隔离板(3)之间设有废水腔(6)，所述第一废气处理腔(4)的内部在第二隔离板(3)的上表面中间位置设有蒸汽炉(7)，所述蒸汽炉(7)的内部下表面设有加热板(8)，所述蒸汽炉(7)的上表面左侧设有水位计(9)，所述蒸汽炉(7)的上表面右侧设有进水管道(10)，所述废气处理罐(1)的右侧上部设有水箱(11)，所述水箱(11)的下表面设有出水管道(12)，所述废气处理罐(1)的右侧壁上部设有贯通孔，所述贯通孔内贯穿密封连接有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)在第一废气处理腔(4)的内部的一端与进水管道(10)的一端法兰连接，所述第一连接管(13)远离第一废气处理腔(4)的内部的另一端与出水管道(12)的一端法兰连接，所述第一连接管(13)在废气处理罐(1)的外部的侧壁设有电磁阀(14)，所述废气处理罐(1)的左侧壁下部设有进气管(15)，所述进气管(15)的一端法兰连接有第二连接管(16)的一端，所述第二连接管(16)的另一端法兰连接有气泵(17)的输出端，所述第二废气处理腔(5)的内部设有第一废气处理层(18)和第二废气处理层(19)，所述蒸汽炉(7)的右侧壁下部设有控制器(20)，所述控制器(20)电连接水位计(9)、电磁阀(14)和气泵(17)，所述水位计(9)电连接电磁阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器废气处理装置，其特征在于：所述废气处理罐(1)的上拱形面设有排气管(21)，所述排气管(21)的管口处设有风扇(22)，所述控制器电连接风扇(22)。
3.根据权利要求1所述的一种换热器废气处理装置，其特征在于：所述蒸汽炉(7)通过固定座(23)安装于第二隔离板(3)的上表面中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种换热器废气处理装置，其特征在于：所述水箱(11)通过锁紧套(24)安装于废气处理罐(1)的右侧壁上部。
5.根据权利要求1所述的一种换热器废气处理装置，其特征在于：所述废气处理罐(1)的下拱形面焊接有一组支撑脚(25)。
6.根据权利要求1所述的一种换热器废气处理装置，其特征在于：所述第一废气处理层(18)为活性炭层，所述第二废气处理层(19)为硅胶土层。
7.根据权利要求1所述的一种换热器废气处理装置，其特征在于：所述蒸汽炉(7)的侧壁上部设有一圈蒸气喷嘴(26)。
8.根据权利要求1所述的一种换热器废气处理装置，其特征在于：所述第一隔离板(2)的表面均匀的设有若干个气孔(27)，所述第二隔离板(3)的表面设有一圈水孔(28)。
9.根据权利要求1所述的一种换热器废气处理装置，其特征在于：所述控制器(20)通过支撑板(29)安装于废气处理罐(1)的右侧壁下部。
10.根据权利要求1所述的一种换热器废气处理装置，其特征在于：所述废气处理罐(1)的下拱形面设有排水管道(30)，所述排水管道(30)的管壁上设有手动阀门(31)。
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