CN210091856U - 变压器的遮盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器的遮盖装置，遮盖装置包括：支撑架和遮板，支撑架设置于变压器箱体的顶部，支撑架的后部高度大于所支撑架的前部高度；遮板安装在支撑架上，遮板的遮盖面积大于或等于顶部的面积。当变压器启动时，变压器通过变压器箱体的顶部进行散热，由于遮板对变压器箱体的遮挡，使得变压器箱体顶部所散发的热量被阻隔，避免变压器箱体的顶部的其它部件受热导致损坏的情况，同时，由于变压器箱体的顶部被隔离，避免操纵人员在对变压器进行操作时对变压器箱体的顶部的误触，使得操作人员的安全得到保证。

Description

变压器的遮盖装置

技术领域

本实用新型属于变电设备技术领域，具体涉及一种变压器的遮盖装置。

背景技术

变压器作为一种电压转换装置在实际生产中得到广泛的应用。变压器在工作过程中会产生热量，如果热量不及时进行散失会造成变压器故障甚至损毁的现象。

现有技术中，变压器散热一般通自然风冷和设置冷却装置等进行实现，设置冷却装置的变压器一般具有箱体，通过在箱体上加装散热风扇等装置使得箱体内的变压器处于稳定的工作温度下，保证变压器稳定高效运行。

但是，具有箱体的变压器的散热装置在箱体的顶部设置散热风扇，并且通过箱体的顶部将热量输出，此时，箱体顶部的热量较高，变压器长时间工作会对位于箱体顶部的其它部件造成影响，同时，箱体顶部热量较高如果在操作过程中出现误触会对操作人员的安全构成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决变压器箱体顶部散热对其它部件的影响及对操作人员构成安全威胁的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种变压器的遮盖装置，所述遮盖装置包括：

支撑架，所述支撑架设置于变压器箱体的顶部，所述支撑架的后部高度大于所支撑架的前部高度；

遮板，所述遮板安装在所述支撑架上，所述遮板的遮盖面积大于或等于所述顶部的面积。

根据本实用新型实施例的变压器的遮盖装置，遮板通过支撑架设置在变压器箱体的顶部，其中，支撑架的前后两侧高度不同，支撑架的前部高度小于后部高度，支撑架的前部靠近变压器箱体的前侧面设置，支撑架的后部靠近变压器箱体的后侧面设置，安装完成后，遮板自变压器箱体的后侧面向变压器箱体的前侧面倾斜，由于遮板的面积大于或等于变压器箱体的顶部的面积，设置于支撑架上的遮板能够将变压器箱体的顶部完全遮挡，使得变压器箱体的顶部与其它部件隔离。

当变压器启动时，变压器通过变压器箱体的顶部进行散热，由于遮板对变压器箱体的遮挡，使得变压器箱体顶部所散发的热量被阻隔，避免变压器箱体的顶部的其它部件受热导致损坏的情况，同时，由于变压器箱体的顶部被隔离，避免操纵人员在对变压器进行操作时对变压器箱体的顶部的误触，使得操作人员的安全得到保证。

另外，根据本实用新型实施例的变压器的遮盖装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述遮板上开设有过孔，所述变压器箱体的通风管道经所述过孔与所述变压器箱体连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述过孔的数量与所述通风管道的数量一致。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架包括承托组件，所述遮板设置在所述承托组件上，所述承托组件包括第一横梁、第二横梁和纵梁，所述第一横梁与所述第二横梁平行间隔设置，所述纵梁的两端分别与所述第一横梁和所述第二横梁垂直连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述纵梁的数量为多个，各所述纵梁平行间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架还包括支腿组件，所述承托组件经所述支腿组件设置于所述顶部，所述支腿组件包括前支腿和后支腿，所述前支腿和所述后支腿在所述承托组件的宽度方向上间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述支腿组件还包括中间支腿，所述中间支腿位于所述前支腿和所述后支腿之间，所述中间支腿、所述前支腿和所述后支腿处于同一平面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述中间支腿的数量为多个，各所述中间支腿的高度自所述前支腿向所述后支腿的方向依次递增。

在本实用新型的一些实施例中，所述支腿组件的数量为多个，各所述支腿组件沿所述承托组件的长度方向等间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述遮板的厚度为5mm，所述遮板为耐高温有机玻璃。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型实施例的变压器的遮盖装置第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的变压器的遮盖装置第二视角的结构示意图(通风管未示出)；

图3为图2中所示的变压器的遮盖装置中支撑架的结构示意图。

附图中各标记表示如下：

1为变压器箱体；

2为遮板；

3为通风管；

4为承托组件，41为第一横梁，42为纵梁，43为第二横梁；

5为支腿组件，51为后支腿，52为中间支腿，53为前支腿。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“前侧”、“后侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种变压器的遮盖装置，遮盖装置包括：支撑架和遮板2，支撑架设置于变压器箱体1的顶部，支撑架的后部高度大于所支撑架的前部高度；遮板2安装在支撑架上，遮板2的遮盖面积大于或等于顶部的面积。

根据本实用新型实施例的变压器的遮盖装置，遮板2通过支撑架设置在变压器箱体1的顶部，其中，支撑架的前后两侧高度不同，支撑架的前部高度小于后部高度，支撑架的前部靠近变压器箱体1的前侧面设置，支撑架的后部靠近变压器箱体1的后侧面设置，安装完成后，遮板2自变压器箱体1的后侧面向变压器箱体1的前侧面倾斜，由于遮板2的面积大于或等于变压器箱体1的顶部的面积，设置于支撑架上的遮板2能够将变压器箱体1的顶部完全遮挡，使得变压器箱体1的顶部与其它部件隔离。

当变压器启动时，变压器通过变压器箱体1的顶部进行散热，由于遮板2对变压器箱体1的遮挡，使得变压器箱体1顶部所散发的热量被阻隔，避免变压器箱体1的顶部的其它部件受热导致损坏的情况，同时，由于变压器箱体1的顶部被隔离，避免操纵人员在对变压器进行操作时对变压器箱体1的顶部的误触，使得操作人员的安全得到保证。

需要理解的是，由于支撑架的前部高度小于后部高度，遮板2安装完成后，遮板2为倾斜结构，倾斜结构的遮板2在清洗过程中不会出现清洁水的堆积，从而能够有效保证遮板2的清洁效果。

需要指出的是，支撑架为框架结构，遮板2设置在支撑架上，遮板2与变压器箱体1的顶部间隔设置，变压器箱体1的顶部与遮板2之间的热传导性差，遮板2能够有效将变压器箱体1的热量进行阻隔，从而保证隔热效果。另外，遮板2距离变压器箱体1的顶部的最小距离为30cm，进而有效保证遮板2的隔热效果。

进一步理解的是，遮板2上开设有过孔，变压器箱体1的通风管3道经过孔与变压器箱体1连通。变压器启动时，为了保证变压能够处于稳定的工作温度，需要将变压器内部的热量进行导出，故此在变压器箱体1的顶部设置通风管3，为了保证通风管3与变压器箱体1的有效连接，在遮板2的对应位置开设过孔，从而实现通风管3与变压器箱体1的安装。

需要指出的是，过孔的形状与通风管3的形状相适配，同时，在通风管3与过孔之间设置隔热棉等材料，避免通风管3与遮板2之间发生热传递，从而保证遮板2对变压器箱体1的隔热效果。

进一步地，过孔的数量与通风管3道的数量一致。通过开设与通风管3数量一致的过孔能够有效保证通风管3的安装，从而保证变压器的热量能够有效散失，进而保证变压能够稳定高效的工作。

进一步地，支撑架包括承托组件4，遮板2设置在承托组件4上，承托组件4包括第一横梁41、第二横梁43和纵梁42，第一横梁41与第二横梁43平行间隔设置，纵梁42的两端分别与第一横梁41和第二横梁43垂直连接。由于遮板2为板状结构，通过将第一横梁41、第二横梁43和纵梁42的拼装形成框架结构的承托组件4，能够有效满足遮板2的安装，并且能够保证遮板2的安装强度及稳定性。

需要理解的是，由于变压器箱体1的顶部一般为矩形结构，并且遮板2也为与变压器箱体1的顶部相适配的矩形结构，通过将第一横梁41、第二横梁43和纵梁42所形成矩形结构的承托组件4，能够保证遮板2安装后的强度，提高遮板2的稳定性。

进一步地，纵梁42的数量为多个，各纵梁42平行间隔设置。第一横梁41和第二横梁43平行间隔设置，各纵梁42平行间隔设置在第一横梁41和第二横梁43之间，使得组装完成后的承托组件4为梯形结构，从而能够有效提高承托组件4的强度，进而能够保证遮板2的强度及稳定性，保证遮板2的遮挡效果。

进一步地，支撑架还包括支腿组件5，承托组件4经支腿组件5设置于顶部，支腿组件5包括前支腿53和后支腿51，前支腿53和后支腿51在承托组件4的宽度方向上间隔设置。前支腿53靠近变压器箱体1顶部的前端设置，后支腿51靠近变压器箱体1顶部的后端设置，承托组件4与遮板2设置在前支腿53和后支腿51的上方时，能够使得遮板2的前端(靠近变压器箱体1的前侧面)的高度小于遮板2的后端(靠近变压器箱体1的后侧面)的高度，从而能够保证遮板2能够有效被清洗。

需要指出的是，前支腿53和后支腿51与变压器箱体1的顶部的连接方式可以焊接或铆接定，从而能够提高支撑架的整体强度，进而保证遮板2对变压器箱体1的顶部的遮挡效果。

具体地理解的是，支腿组件5还包括中间支腿52，中间支腿52位于前支腿53和后支腿51之间，中间支腿52、前支腿53和后支腿51处于同一平面上。通过设置中间支腿52能够提高支腿组件5对承托组件4及遮板2的支撑效果，从而保证遮板2的稳定性，进而使得遮板2的遮挡效果得到保证。

具体地，中间支腿52的数量为多个，各中间支腿52的高度自前支腿53向后支腿51的方向依次递增。通过设置多个中间支腿52，能够进一步提高支腿组件5对承托组件4及遮板2支撑的强度及稳定性，从而提高遮板2对变压器箱体1的遮挡效果。

具体地，支腿组件5的数量为多个，各支腿组件5沿承托组件4的长度方向等间隔设置。沿承托组件4的长度方向设置多个支腿组件5，能够提高承托组件4的强度及稳定性，从而能够提高遮板2的强度及稳定性，进而保证遮板2的遮挡效果。

具体地，遮板2的厚度为5mm，遮板2为耐高温有机玻璃。由于变压器箱体1的顶部温度较高，遮板2为耐高温有机玻璃一方面能够提高遮板2的使用寿命，保证遮挡的效果，另一方面便于清洗能够提高维护的效率。

需要理解的是，遮板2的厚度为5mm一方面能够保证遮板2的强度，保证遮挡效果，另一方面能够有效降低遮板2的质量，使得制造成本降低，并且能够减轻变压器箱体1顶部受到的压力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种变压器的遮盖装置，其特征在于，所述遮盖装置包括：

支撑架，所述支撑架设置于变压器箱体的顶部，所述支撑架的后部高度大于所支撑架的前部高度；

遮板，所述遮板安装在所述支撑架上，所述遮板的遮盖面积大于或等于所述顶部的面积。

2.根据权利要求1所述的变压器的遮盖装置，其特征在于，所述遮板上开设有过孔，所述变压器箱体的通风管道经所述过孔与所述变压器箱体连通。

3.根据权利要求2所述的变压器的遮盖装置，其特征在于，所述过孔的数量与所述通风管道的数量一致。

4.根据权利要求1所述的变压器的遮盖装置，其特征在于，所述支撑架包括承托组件，所述遮板设置在所述承托组件上，所述承托组件包括第一横梁、第二横梁和纵梁，所述第一横梁与所述第二横梁平行间隔设置，所述纵梁的两端分别与所述第一横梁和所述第二横梁垂直连接。

5.根据权利要求4所述的变压器的遮盖装置，其特征在于，所述纵梁的数量为多个，各所述纵梁平行间隔设置。

6.根据权利要求4所述的变压器的遮盖装置，其特征在于，所述支撑架还包括支腿组件，所述承托组件经所述支腿组件设置于所述顶部，所述支腿组件包括前支腿和后支腿，所述前支腿和所述后支腿在所述承托组件的宽度方向上间隔设置。

7.根据权利要求6所述的变压器的遮盖装置，其特征在于，所述支腿组件还包括中间支腿，所述中间支腿位于所述前支腿和所述后支腿之间，所述中间支腿、所述前支腿和所述后支腿处于同一平面上。

8.根据权利要求7所述的变压器的遮盖装置，其特征在于，所述中间支腿的数量为多个，各所述中间支腿的高度自所述前支腿向所述后支腿的方向依次递增。

9.根据权利要求6所述的变压器的遮盖装置，其特征在于，所述支腿组件的数量为多个，各所述支腿组件沿所述承托组件的长度方向等间隔设置。

10.根据权利要求1至9任一项所述的变压器的遮盖装置，其特征在于，所述遮板的厚度为5mm，所述遮板为耐高温有机玻璃。

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