CN210008132U - 一种电机控制器的散热组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机控制器的散热组件，包括电机控制器外壳、导热板、散热板、导风管和吹风散热装置；导热板盖封于电机控制器外壳的开口，与电机控制器外壳的开口相对立的所述导热板的板面设置有若干散热板，若干所述散热板沿导热板的长度方向排列均布，且相邻两个散热板之间均构成间隔间距；所述导风管垂直散热板并贯穿所有散热板延伸设置，导风管具有位于其管端的一个进风管口和位于其管身的若干出风口单元，所述导风管内通过吹风散热装置输入有风，所述风沿导风管导流至各个出风口单元并排入对应的间隔间距。本实用新型提供的一种电机控制器的散热组件，散热效果好，有效延长电机控制器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种电机控制器的散热组件。
背景技术
电机控制器长时间工作发热量较大，会对各电气部件造成热损坏，现有技术中往往通过在电机控制器上增设散热板，以促进热量的散发，但是其散热效果不理想，效率非常低。为解决上述问题，本实用新型提供一种电机控制器的散热组件，能够为电机控制器提供较为高效的散热解决方案，以提高电机控制器的使用安全性以及延长其使用寿命。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电机控制器的散热组件，散热效果好，有效延长电机控制器的使用寿命。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种电机控制器的散热组件，包括电机控制器外壳、导热板、散热板、导风管和吹风散热装置；
所述导热板盖封于电机控制器外壳的开口，与电机控制器外壳的开口相对立的所述导热板的板面设置有若干散热板，若干所述散热板沿导热板的长度方向排列均布，且相邻两个散热板之间均构成间隔间距；
所述导风管垂直散热板并贯穿所有散热板延伸设置，所述导风管具有位于其管端的一个进风管口和位于其管身的若干出风口单元，所述吹风散热装置的出风口与进风管口对接，所述出风口单元与间隔间距一一对应，且出风口单元位于间隔间距内；
所述导风管内通过吹风散热装置输入有风，所述风沿导风管导流至各个出风口单元并排入对应的间隔间距。
进一步地，所述导风管为圆管，所述出风口单元包括多个出风口，同一出风口单元所属的多个所述出风口在导风管的管身呈圆周阵列分布。
进一步地，所述导风管贯穿散热板的中心位置设置，且导风管的进风管口位于若干散热板所在区域的外部。
进一步地，所述导热板与散热板一体成型构造。
进一步地，所述吹风散热装置与导风管可拆卸连接。
进一步地，所述吹风散热装置包括风箱、小型风扇和通风窗；所述风箱的出风箱口与导风管的进风管口对接；所述小型风扇嵌设在风箱内，且小型风扇的吹风方向朝向导风管的进风管口；所述通风窗设置于风箱的进风箱口。
进一步地，所述导风管的进风管口设置有第一连接部，所述风箱的出风箱口设置有第二连接部，所述第一连接部与第二连接部通过螺栓螺母组件连接。
进一步地，所述螺栓螺母组件为螺纹配合的螺栓与螺母。
有益效果：本实用新型的一种电机控制器的散热组件，有益效果如下：
1)本实用新型的散热组件，散热效果好，效率高，有效延长电机控制器的使用寿命；
2)本实用新型的散热组件，结构简单，且易于装配，有效降低投入成本且提高装配便捷性。
附图说明
附图1为本实用新型的一个具体实施例；
附图2为本实用新型的散热组件的整体结构示意图；
附图3为本实用新型的散热组件的结构分解示意图；
附图4为附图2的主视图；
附图5为风扇启动吹风散热状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1、附图2、附图4和附图5所示，一种电机控制器的散热组件，包括电机控制器外壳1、导热板2、散热板3、导风管4和吹风散热装置5；
所述导热板2盖封于电机控制器外壳1的开口，与电机控制器外壳1的开口相对立的所述导热板2的板面设置有若干散热板3，若干所述散热板3沿导热板2的长度方向排列均布，且相邻两个散热板3之间均构成间隔间距33；
所述导风管4垂直散热板3并贯穿所有散热板3延伸设置，所述导风管4具有位于其管端的一个进风管口41和位于其管身的若干出风口单元43，所述吹风散热装置5的出风口与进风管口41对接，所述出风口单元43与间隔间距33一一对应，且出风口单元43位于间隔间距33内；
所述导风管4内通过吹风散热装置5输入有风，所述风沿导风管4导流至各个出风口单元43并排入对应的间隔间距33，风进入间隔间距33后，能够对散热板3进行风冷散热，带走更多的热量，大大提高了散热板3的散热效率，使得本实用新型的散热组件具有散热效果好、散热效率高的优点，提高了电机控制器的使用安全性以及延长其使用寿命。
如附图4所示，所述导风管4为圆管，所述出风口单元43包括多个出风口431，同一出风口单元43所属的多个所述出风口431在导风管4的管身呈圆周阵列分布，出风口431根据导风管4的结构造型进行合理布局，以进行多向吹风散热，提高散热效率。
如附图3所示，所述导风管4贯穿散热板3的中心位置设置，且导风管4的进风管口41位于若干散热板3所在区域的外部，不会对风冷散热造成任何影响，保证散热高效性。
更为具体的，所述导热板2与散热板3一体成型构造，一方面提高结构稳固性，另一方面能够使导热板2上的热量更高效的传导至散热板3，进而促进散热效率。
值得注意的是，所述吹风散热装置5与导风管4可拆卸连接，提高装配便捷性，且便于更换或者维修。
如附图3所示，所述吹风散热装置5包括风箱51、小型风扇52和通风窗53；所述风箱51的出风箱口与导风管4的进风管口41对接；所述小型风扇52嵌设在风箱51内，且小型风扇52的吹风方向朝向导风管4的进风管口41；所述通风窗53设置于风箱51的进风箱口。通过小型风扇52提供风源，结构简单，成本非常低。
如附图3所示，所述导风管4的进风管口41设置有第一连接部42，所述风箱51的出风箱口设置有第二连接部511，所述第一连接部42与第二连接部511通过螺栓螺母组件6连接，装配操作较为方便；其中，所述螺栓螺母组件6为螺纹配合的螺栓与螺母。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电机控制器的散热组件，其特征在于：包括电机控制器外壳(1)、导热板(2)、散热板(3)、导风管(4)和吹风散热装置(5)；
所述导热板(2)盖封于电机控制器外壳(1)的开口，与电机控制器外壳(1)的开口相对立的所述导热板(2)的板面设置有若干散热板(3)，若干所述散热板(3)沿导热板(2)的长度方向排列均布，且相邻两个散热板(3)之间均构成间隔间距(33)；
所述导风管(4)垂直散热板(3)并贯穿所有散热板(3)延伸设置，所述导风管(4)具有位于其管端的一个进风管口(41)和位于其管身的若干出风口单元(43)，所述吹风散热装置(5)的出风口与进风管口(41)对接，所述出风口单元(43)与间隔间距(33)一一对应，且出风口单元(43)位于间隔间距(33)内；
所述导风管(4)内通过吹风散热装置(5)输入有风，所述风沿导风管(4)导流至各个出风口单元(43)并排入对应的间隔间距(33)。
2.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热组件，其特征在于：所述导风管(4)为圆管，所述出风口单元(43)包括多个出风口(431)，同一出风口单元(43)所属的多个所述出风口(431)在导风管(4)的管身呈圆周阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种电机控制器的散热组件，其特征在于：所述导风管(4)贯穿散热板(3)的中心位置设置，且导风管(4)的进风管口(41)位于若干散热板(3)所在区域的外部。
4.根据权利要求3所述的一种电机控制器的散热组件，其特征在于：所述导热板(2)与散热板(3)一体成型构造。
5.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热组件，其特征在于：所述吹风散热装置(5)与导风管(4)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种电机控制器的散热组件，其特征在于：所述吹风散热装置(5)包括风箱(51)、小型风扇(52)和通风窗(53)；所述风箱(51)的出风箱口与导风管(4)的进风管口(41)对接；所述小型风扇(52)嵌设在风箱(51)内，且小型风扇(52)的吹风方向朝向导风管(4)的进风管口(41)；所述通风窗(53)设置于风箱(51)的进风箱口。
7.根据权利要求6所述的一种电机控制器的散热组件，其特征在于：所述导风管(4)的进风管口(41)设置有第一连接部(42)，所述风箱(51)的出风箱口设置有第二连接部(511)，所述第一连接部(42)与第二连接部(511)通过螺栓螺母组件(6)连接。
8.根据权利要求7所述的一种电机控制器的散热组件，其特征在于：所述螺栓螺母组件(6)为螺纹配合的螺栓与螺母。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113260193A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-13 | 浙江郡逸科技有限公司 | 一种新能源汽车用功率变换器结构及其生产工艺 |
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2019
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