CN210088912U - 一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,该管式空预器包括空预器壳体,空预器壳体内的中间以一、二次风通道隔板分为一次风换热区域与二次风换热区域,一次风换热区域与二次风换热区域同侧分别为一次风进风道和二次风进风道,相对的另一侧分别为一次风出口和二次风出口;该空预器壳体内均匀布置有若干烟气管道,若干烟气管道的一端为烟气进口,另一端为烟气出口。本实用新型通过对管式空预器内换热区域分区提高温度分解硫酸氢氨,可实现各负荷段均可在线清理堵塞,且一次热风温度、二次热风温度、排烟温度与设计值相差不大,不会对锅炉燃烧及空预器后续除尘器造成不良影响。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉管式空预器领域,具体涉及一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器。
背景技术
随着国家污染物排放控制的愈发严格,锅炉排放的NOx排放标准越来越低,为了达到国家法规要求,锅炉都设计或改造加装了烟气SCR脱硝装置,在催化剂的作用下,将氮氧化物分解为氮气和水,但不可避免的少量二氧化硫会被氧化生成三氧化硫,与逃逸的未参与脱硝反应的氨在合适的温度下生成硫酸氢氨。
硫酸氢氨是一种高粘性物质,极容易黏附在空预器的换热面上,并捕获烟气中的粉尘颗粒,从而堵塞空预器。
管式空预器是电站锅炉常用的一种空预器设备,由于管内烟气流动区域狭小,管内壁面若粘上硫酸氢氨,极易堵塞该烟气管道,随着越来越多的烟气管道被堵塞,管式空预器进出口压差过大,由于缺乏有效的管式空预器吹灰器,锅炉将被迫停炉清理。
目前针对管式空预器的硫酸氢氨堵塞,尚无较好的处理办法,一般是通过停炉清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供了一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器。
本实用新型采用如下技术方案来实现的:
一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,该管式空预器包括空预器壳体,空预器壳体内的中间以一、二次风通道隔板分为一次风换热区域与二次风换热区域,一次风换热区域与二次风换热区域同侧分别为一次风进风道和二次风进风道,相对的另一侧分别为一次风出口和二次风出口;该空预器壳体内均匀布置有若干烟气管道,若干烟气管道的一端为烟气进口,另一端为烟气出口。
本实用新型进一步的改进在于,该管式空预器中一次风换热区域垂直一次风方向被划分为若干一次风换热子区域,各区域以一次风区域隔板隔开。
本实用新型进一步的改进在于,该管式空预器中二次风换热区域垂直二次风方向被划分为若干二次风换热子区域,各区域以二次风区域隔板隔开。
本实用新型进一步的改进在于,一次风进风道垂直一次风方向被划分为若干一次风进风子区域,各区域以一次风区域隔板隔开。
本实用新型进一步的改进在于,一次风进风道中被划分的每个一次风进风子区域,都设置一次风进风子区域风门挡板。
本实用新型进一步的改进在于,二次风进风道垂直二次风方向被划分为若干二次风进风子区域,各区域以二次风区域隔板隔开。
本实用新型进一步的改进在于,二次风进风道中被划分的每个二次风进风子区域,都设置二次风进风子区域风门挡板。
本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型提供的一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,通过对管式空预器内换热区域分区提高温度分解硫酸氢氨,可实现各负荷段均可在线清理堵塞,且一次热风温度、二次热风温度、排烟温度与设计值相差不大,不会对锅炉燃烧及空预器后续除尘器造成不良影响。
附图说明
图1为本实用新型一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器的正视图;
图2为本实用新型一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器的俯视图;
图3为本实用新型一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器的侧视图。
附图标记说明:
1为空预器壳体;2为一、二次风通道隔板;3为一次风区域隔板;4为二次风区域隔板;5为烟气管道;6为一次风换热子区域;7为二次风换热子区域;8为一次风进风道;9为二次风进风道;10为一次风进风子区域风门挡板;11为二次风进风子区域风门挡板;12为一次风出口;13为二次风出口;14为烟气进口;15为烟气出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出进一步的说明。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,该管式空预器包括空预器壳体1,空预器壳体1内的中间以一、二次风通道隔板2分为一次风换热区域6与二次风换热区域7,一次风换热区域6与二次风换热区域7同侧分别为一次风进风道8和二次风进风道9,相对的另一侧分别为一次风出口12和二次风出口13;该空预器壳体1内均匀布置有若干烟气管道5,若干烟气管道5的一端为烟气进口14,另一端为烟气出口15。管式空预器中一次风换热区域6垂直一次风方向被划分为若干一次风换热子区域,各区域以一次风区域隔板3隔开。管式空预器中二次风换热区域7垂直二次风方向被划分为若干二次风换热子区域,各区域以二次风区域隔板4隔开。
其中,一次风进风道8垂直一次风方向被划分为若干一次风进风子区域,各区域以一次风区域隔板3隔开。且一次风进风道8中被划分的每个一次风进风子区域,都设置一次风进风子区域风门挡板10。二次风进风道9垂直二次风方向被划分为若干二次风进风子区域,各区域以二次风区域隔板4隔开。且二次风进风道9中被划分的每个二次风进风子区域,都设置二次风进风子区域风门挡板11。
该管式空预器工作时,烟气从烟气进口14流入该管式空预器,在烟气管道5中流动,从烟气出口15流出,一次风与二次风都在空预器壳体1中流动。关闭一个一次风进风子区域风门挡板和一个二次风进风子区域风门挡板,这两个区域中无一次风冷风或二次风冷风流过,但对应的一次风换热子区域6和二次风换热子区域7中的烟气管道5仍有高温烟气流过,因此对应的一次风换热子区域6和二次风换热子区域7温度将逐渐升高至260-270℃,在该温度下,该一次风换热子区域6和二次风换热子区域7中烟气管道5中黏附的硫酸氢氨将分解为气体,从而使得该区域堵塞的烟气管道5疏通。重复上述操作,保证所有的一次风换热子区域6和二次风换热子区域7中黏附的硫酸氢氨都分解,确保整个管式空预器的所有烟气管道5都不会堵塞。
Claims (7)
1.一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,其特征在于,该管式空预器包括空预器壳体(1),空预器壳体(1)内的中间以一、二次风通道隔板(2)分为一次风换热区域(6)与二次风换热区域(7),一次风换热区域(6)与二次风换热区域(7)同侧分别为一次风进风道(8)和二次风进风道(9),相对的另一侧分别为一次风出口(12)和二次风出口(13);该空预器壳体(1)内均匀布置有若干烟气管道(5),若干烟气管道(5)的一端为烟气进口(14),另一端为烟气出口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,其特征在于,该管式空预器中一次风换热区域(6)垂直一次风方向被划分为若干一次风换热子区域,各区域以一次风区域隔板(3)隔开。
3.根据权利要求1所述的一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,其特征在于,该管式空预器中二次风换热区域(7)垂直二次风方向被划分为若干二次风换热子区域,各区域以二次风区域隔板(4)隔开。
4.根据权利要求1所述的一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,其特征在于,一次风进风道(8)垂直一次风方向被划分为若干一次风进风子区域,各区域以一次风区域隔板(3)隔开。
5.根据权利要求4所述的一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,其特征在于,一次风进风道(8)中被划分的每个一次风进风子区域,都设置一次风进风子区域风门挡板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,其特征在于,二次风进风道(9)垂直二次风方向被划分为若干二次风进风子区域,各区域以二次风区域隔板(4)隔开。
7.根据权利要求6所述的一种可防止硫酸氢氨堵塞的管式空预器,其特征在于,二次风进风道(9)中被划分的每个二次风进风子区域,都设置二次风进风子区域风门挡板(11)。
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