CN210081057U - 一种铝合金焊接钻孔定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝合金焊接钻孔定位夹具,包括底座、定位盘和被加工工件;所述底座的左右两侧均轴性连接有一组所述定位盘;两组所述定位盘之间共同铰链接有一组所述转角工作台。该装置通过采用设置插销的转角工作台,在使用中可以调整两组转角工作台的夹角,可以实现不同角度的铝合金板进行焊接,具有良好的适应性,使用更广泛,同时通过采用物料蜗杆传动机构实现定位盘的转动,在使用中可以任意调整被加工工件的加工角度,方便进行焊接操作和钻孔加工,提供良好的加工角度,提供加工精度,同时可以实现一次装夹完成焊接和钻孔等所有工序,避免了多次装夹造成的误差,提高加工精度,减少装夹次数,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工焊接钻孔定位技术领域,更具体地说,特别涉及一种铝合金焊接钻孔定位夹具。
背景技术
在机械加工中经常需要对两组铝合金板成一定角度进行焊接,在对铝合金板进行焊接时,需要将两组铝合金板进行固定方便进行焊接,在对铝合金固定时一般采用焊接工装进行固定。
例如申请号:CN201621150232.6本实用新型的一种角钢塔塔脚焊接工装,包括底板,底板上设置有四个不相交的立板,四个立板向底板中心延伸的中心延长线相交在一点并且相邻的两个中心延长线的夹角为直角,每个立板一侧均平行设置有活动夹板,活动夹板与立板之间留有塔脚钢板夹持间隙,活动夹板外侧的底板上固定有限位板,限位板上活动穿有导向杆并螺纹连接有螺杆,导向杆和螺杆相互平行,导向杆末端与活动夹板固定连接,螺杆末端与活动夹板转动连接。本实用新型的有益效果是:解决了传统焊接工件过程中的难题,对焊接工件能够实现位置调整,使所有焊缝实现理想的水平V形焊接,方便了工人焊接操作,提高了工件的焊接质量。
基于上述,现有的焊接工装的零件安装角度一般为固定的,当需要其他角度焊接时就无法满足要求,需要重新更换工装,适应性不高,使用成本较高,同时焊接工件为固定,在使用中两面施焊会出现立焊或者仰焊的情况,增加了施焊,容易出现焊接质量问题,同时在焊接后会有钻孔等后续加工操作,焊接需要重新装夹,重新装夹容易造成误差,影响加工精度,多次装夹影响生产效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝合金焊接钻孔定位夹具,以解决现有的焊接工装的零件安装角度一般为固定的,当需要其他角度焊接时就无法满足要求,需要重新更换工装,适应性不高,使用成本较高,同时焊接工件为固定,在使用中两面施焊会出现立焊或者仰焊的情况,增加了施焊,容易出现焊接质量问题,同时在焊接后会有钻孔等后续加工操作,焊接需要重新装夹,重新装夹容易造成误差,影响加工精度,多次装夹影响生产效率的问题。
本实用新型由以下具体技术手段所达成:
一种铝合金焊接钻孔定位夹具,包括底座、定位盘、定位涡轮、定位孔、转角工作台、插销、T型槽、操作手柄、定位蜗杆和被加工工件;所述底座的左右两侧均轴性连接有一组所述定位盘;两组所述定位盘之间共同铰链接有一组所述转角工作台;两组所述转角工作台上共同压紧有一组所述被加工工件;所述底座的右侧轴性连接有一组所述操作手柄。
进一步的,最左侧的一组所述定位盘的右端面同轴固定连接有一组所述定位涡轮,所述操作手柄的前端面同轴固定连接有一组所述定位蜗杆,所述定位涡轮与所述定位蜗杆啮合构成蜗轮蜗杆传动机构。
进一步的,所述定位盘的外圆面上圆周阵列均匀排布有多组所述定位孔,且所述定位孔的数量可以根据实际生产需要进行设置。
进一步的,所述转角工作台的顶部左右两侧均滑动连接有一组所述插销,所述插销与所述定位孔插接配合。
进一步的,所述插销的后端面通过一组弹簧与所述转角工作台弹性连接。
进一步的,所述转角工作台的前后端面均设置有一组所述T型槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
该装置通过采用设置插销的转角工作台,在使用中可以调整两组转角工作台的夹角,可以实现不同角度的铝合金板进行焊接,具有良好的适应性,使用更广泛,同时通过采用物料蜗杆传动机构实现定位盘的转动,在使用中可以任意调整被加工工件的加工角度,方便进行焊接操作和钻孔加工,提供良好的加工角度,提供加工精度,同时可以实现一次装夹完成焊接和钻孔等所有工序,避免了多次装夹造成的误差,提高加工精度,减少装夹次数,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的轴侧结构示意图。
图2是本实用新型的传动机构轴侧结构示意图。
图3是本实用新型的转角工作台轴侧结构示意图。
图4是本实用新型的插销轴侧结构示意图。
图5是本实用新型的定位盘轴侧结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;2、定位盘;201、定位涡轮;202、定位孔;3、转角工作台;301、插销;302、T型槽;4、操作手柄;401、定位蜗杆;5、被加工工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种铝合金焊接钻孔定位夹具,包括底座1、定位盘2、定位涡轮201、定位孔202、转角工作台3、插销301、T型槽302、操作手柄4、定位蜗杆401和被加工工件5;所述底座1的左右两侧均轴性连接有一组所述定位盘2;两组所述定位盘2之间共同铰链接有一组所述转角工作台3;两组所述转角工作台3上共同压紧有一组所述被加工工件5;所述底座1的右侧轴性连接有一组所述操作手柄4。
其中,最左侧的一组所述定位盘2的右端面同轴固定连接有一组所述定位涡轮201,所述操作手柄4的前端面同轴固定连接有一组所述定位蜗杆401,所述定位涡轮201与所述定位蜗杆401啮合构成蜗轮蜗杆传动机构,在使用中,通过摇动所述操作手柄4的实现所述定位盘2的转动,从而实现转换工位的目的。
其中,所述定位盘2的外圆面上圆周阵列均匀排布有多组所述定位孔202,且所述定位孔202的数量可以根据实际生产需要进行设置。
其中,所述转角工作台3的顶部左右两侧均滑动连接有一组所述插销301,所述插销301与所述定位孔202插接配合,在使用中通过插销301与所述定位孔202的插接配合实现对所述转角工作台3的定位。
其中,所述插销301的后端面通过一组弹簧与所述转角工作台3弹性连接,在使用中通过弹簧保持所述插销301的***状态,防止所述插销301从所述定位孔202内脱离。
其中,所述转角工作台3的前后端面均设置有一组所述T型槽302,在使用中可以通过所述T型槽302安装压板将所述被加工工件5进行压紧。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用时,将两组转角工作台3保持需要的夹角并通过插销301与定位盘2插接定位,将需要焊接的被加工工件5通过压板压紧连接在转角工作台3上,摇动操作手柄4,通过操作手柄4带动定位盘2旋转改变被加工工件5的安装状态,方便对被加工工件5进行焊接和钻孔。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种铝合金焊接钻孔定位夹具,其特征在于:该一种铝合金焊接钻孔定位夹具包括底座(1)、定位盘(2)、定位涡轮(201)、定位孔(202)、转角工作台(3)、插销(301)、T型槽(302)、操作手柄(4)、定位蜗杆(401)和被加工工件(5);所述底座(1)的左右两侧均轴性连接有一组所述定位盘(2);两组所述定位盘(2)之间共同铰链接有一组所述转角工作台(3);两组所述转角工作台(3)上共同压紧有一组所述被加工工件(5);所述底座(1)的右侧轴性连接有一组所述操作手柄(4)。
2.如权利要求1所述一种铝合金焊接钻孔定位夹具,其特征在于:最左侧的一组所述定位盘(2)的右端面同轴固定连接有一组所述定位涡轮(201),所述操作手柄(4)的前端面同轴固定连接有一组所述定位蜗杆(401),所述定位涡轮(201)与所述定位蜗杆(401)啮合构成蜗轮蜗杆传动机构。
3.如权利要求1所述一种铝合金焊接钻孔定位夹具,其特征在于:所述定位盘(2)的外圆面上圆周阵列均匀排布有多组所述定位孔(202),且所述定位孔(202)的数量可以根据实际生产需要进行设置。
4.如权利要求1所述一种铝合金焊接钻孔定位夹具,其特征在于:所述转角工作台(3)的顶部左右两侧均滑动连接有一组所述插销(301),所述插销(301)与所述定位孔(202)插接配合。
5.如权利要求1所述一种铝合金焊接钻孔定位夹具,其特征在于:所述插销(301)的后端面通过一组弹簧与所述转角工作台(3)弹性连接。
6.如权利要求1所述一种铝合金焊接钻孔定位夹具,其特征在于:所述转角工作台(3)的前后端面均设置有一组所述T型槽(302)。
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