CN210079066U - 一种熔炼烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了熔炼炉技术领域的一种熔炼烟气处理装置。包括熔炼炉、烟气室和滤袋除尘器，熔炼炉和滤袋除尘器均与烟气室连通有烟道，烟气室和滤袋除尘器间设有风机和放散阀，滤袋除尘器自上而下依次设有喷淋室、循环水池和滤袋，喷淋室设有排风口，循环水池与滤袋之间设有若干干箱区，滤袋下方设有灰斗。本方案通过滤袋过滤烟气，然后经过循环水再次对烟气进行中和，由于烟气呈酸性，循环水有良好的中和去除效果，减少了烟气对环境的污染，循环水处理后的烟气经喷淋室进行再次进行烟气处理，使排放出的烟气达标。

Description

一种熔炼烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体涉及一种熔炼烟气处理装置。

背景技术

目前我国废铝再生利用主要采用火法熔炼,对环境造成污染的主要污染物是废烟气，废铝熔炼企业多是中小型企业，在废铝熔炼过程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，燃料在燃烧之后，产生的烟气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物，现有的熔炼炉主要采用火法熔炼，其集烟管通过引风机直接连接集尘室，集尘室连接烟囱，高热的烟气随烟囱直接排向天空。

这样做既浪费热量又耗费焦炭、煤、重油、天然气等燃料，产生大量的含硫、碳、磷和氮的氧化物等有害气体，且产生大量的二氧化碳，使地球表面温度增高产生温室效应，现有烟气除尘***对烟气中含有的颗粒物及烟气处理不彻底，排放不达标，而且出现烟气温度过高的现象。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种熔炼烟气处理装置，以解决现有技术对烟气中含有的颗粒物及烟气处理不彻底，排放不达标的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炼烟气处理装置，包括熔炼炉、烟气室和滤袋除尘器，所述熔炼炉和滤袋除尘器均与烟气室连通有烟道，所述烟气室和滤袋除尘器间设有风机和放散阀，所述滤袋除尘器自上而下依次设有设有喷淋室、循环水池和滤袋，所述喷淋室设有排风口，所述循环水池与滤袋之间设有若干干箱区，所述滤袋下方设有灰斗。

本实用新型的工作原理：当需要对烟气进行净化时，首先关闭放散阀，烟气在风机的抽吸下先进入烟道，然后进入灰斗中，烟气中的粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流向上进干箱区的下部，此时粉尘被截留在滤袋内，经过滤袋过滤后的气体进入干箱区的上部，然后经过循环水池，烟气得到第一次清洗处理，再通过喷淋室进行第二次烟气处理，最后由排风口排出；当灰斗中集中的灰尘足够多时，先停止烟气室通入烟气，使滤袋处于无气流通过的状态，此时启动反吹***，打开反吹吸风口，滤袋内的烟气粗沉粒由反吹***抽出，滤袋缩瘪，在反向气流同时的作用下，粉尘从滤袋内剥离进入除尘器下部灰斗排出，如此循环反复。

本实用新型的有益效果为：本方案通过滤袋过滤烟气，然后经过循环水再次对烟气进行中和，由于烟气呈酸性，循环水有良好的中和去除效果，减少了烟气对环境的污染，循环水处理后的烟气经喷淋室再次进行烟气处理，使排放出的烟气达标，空气净化率好。

进一步，所述滤袋除尘器还设有脉冲阀。其作用是，开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，可编程序控制仪对脉冲阀进行全自动控制，节省时间和人力。

进一步，所述熔炼烟气处理装置还包括补水热水池，所述烟道与补水热水池连通，所述烟道中设有水循环管。其作用是，将烟气中的热量传递给水，使水加热后输送到补水热水池，将热水投入使用，降低烟气的温度，有利于延长设备的寿命。

进一步，所述烟道上沿气流方向均匀缠绕有散热片。其作用是，散热片对烟道外壁进行降温，避免操作工作触碰外壁因高温烫伤。

进一步，所述循环水池PH值≤6。其作用是，中和烟气中的酸性，减小烟气对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型一种熔炼烟气处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：补水热水池1、熔炼炉2、烟气室3、风机4、烟道5、灰斗6、滤袋7、干箱区8、循环水池9、喷淋室10、排风口11、水循环管12。

实施例基本如附图1所示：一种熔炼烟气处理装置，包括熔炼炉2、烟气室3、滤袋7除尘器和补水热水池1，熔炼炉2和滤袋7除尘器均与烟气室3连通有烟道5，烟道5与补水热水池1连通，烟道5中设有水循环管12，烟道5上沿气流方向均匀缠绕有散热片，烟气室3和滤袋7除尘器间设有风机4和放散阀，滤袋7除尘器自上而下依次设有设有喷淋室10、循环水池9、滤袋7和脉冲阀，喷淋室10设有排风口11，循环水池9与滤袋7之间设有若干干箱区8，滤袋7下方设有灰斗6，循环水池9PH值≤6。

具体实施过程如下：使用本方案对烟气进行净化时，首先关闭放散阀，烟气在风机4的抽吸下先进入烟道5，由于烟道5上沿气流方向均匀缠绕有散热片，不会发生操作工因高温被烫伤的情况，然后进入灰斗6中，烟气中的粗尘粒直接落入灰斗6底部，细尘粒随气流向上进干箱区8的下部，此时粉尘被截留在滤袋7内，经过滤袋7过滤后的气体进入干箱区8的上部，然后经过循环水池9，循环水池9PH≤6，循环水池9中的水中和烟气中的酸性，减小烟气对环境的污染，烟气得到第一次清洗处理，再通过喷淋室10进行第二次烟气处理，最后由排风口11排出；当灰斗6中集中的灰尘足够多时，先停止烟气室3通入烟气，使滤袋7处于无气流通过的状态，此时启动反吹***，开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，滤袋7内的烟气粗沉粒由反吹***抽出，滤袋7缩瘪，在反向气流同时的作用下，粉尘从滤袋7内剥离进入除尘器下部灰斗6排出，如此循环反复；熔炼烟气处理装置还包括补水热水池1，烟道5中设有水循环管12，将烟气中的热量传递给水，使水加热后输送到补水热水池1，将热水投入使用，降低烟气的温度，有利于延长设备的寿命。

Claims (5)

1.一种熔炼烟气处理装置，包括熔炼炉、烟气室和滤袋除尘器，所述熔炼炉和滤袋除尘器均与烟气室连通有烟道，其特征在于：所述烟气室和滤袋除尘器间设有风机和放散阀，所述滤袋除尘器自上而下依次设有喷淋室、循环水池和滤袋，所述喷淋室设有排风口，排风口设有挡盖，所述循环水池与滤袋之间设有若干干箱区，所述滤袋下方设有灰斗。

2.根据权利要求1所述的熔炼烟气处理装置，其特征在于：所述滤袋除尘器还设有脉冲阀。

3.根据权利要求2所述的熔炼烟气处理装置，其特征在于：所述熔炼烟气处理装置还包括补水热水池，所述烟道与补水热水池连通，所述烟道中设有水循环管。

4.根据权利要求3所述的熔炼烟气处理装置，其特征在于：所述烟道上沿气流方向均匀缠绕有散热片。

5.根据权利要求3所述的熔炼烟气处理装置，其特征在于：所述循环水池PH值≤6。

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