CN210079066U - 一种熔炼烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了熔炼炉技术领域的一种熔炼烟气处理装置。包括熔炼炉、烟气室和滤袋除尘器,熔炼炉和滤袋除尘器均与烟气室连通有烟道,烟气室和滤袋除尘器间设有风机和放散阀,滤袋除尘器自上而下依次设有喷淋室、循环水池和滤袋,喷淋室设有排风口,循环水池与滤袋之间设有若干干箱区,滤袋下方设有灰斗。本方案通过滤袋过滤烟气,然后经过循环水再次对烟气进行中和,由于烟气呈酸性,循环水有良好的中和去除效果,减少了烟气对环境的污染,循环水处理后的烟气经喷淋室进行再次进行烟气处理,使排放出的烟气达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域,具体涉及一种熔炼烟气处理装置。
背景技术
目前我国废铝再生利用主要采用火法熔炼,对环境造成污染的主要污染物是废烟气,废铝熔炼企业多是中小型企业,在废铝熔炼过程中,采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等,燃料在燃烧之后,产生的烟气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体;炉料加热之后,废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧,也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物,现有的熔炼炉主要采用火法熔炼,其集烟管通过引风机直接连接集尘室,集尘室连接烟囱,高热的烟气随烟囱直接排向天空。
这样做既浪费热量又耗费焦炭、煤、重油、天然气等燃料,产生大量的含硫、碳、磷和氮的氧化物等有害气体,且产生大量的二氧化碳,使地球表面温度增高产生温室效应,现有烟气除尘***对烟气中含有的颗粒物及烟气处理不彻底,排放不达标,而且出现烟气温度过高的现象。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种熔炼烟气处理装置,以解决现有技术对烟气中含有的颗粒物及烟气处理不彻底,排放不达标的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种熔炼烟气处理装置,包括熔炼炉、烟气室和滤袋除尘器,所述熔炼炉和滤袋除尘器均与烟气室连通有烟道,所述烟气室和滤袋除尘器间设有风机和放散阀,所述滤袋除尘器自上而下依次设有设有喷淋室、循环水池和滤袋,所述喷淋室设有排风口,所述循环水池与滤袋之间设有若干干箱区,所述滤袋下方设有灰斗。
本实用新型的工作原理:当需要对烟气进行净化时,首先关闭放散阀,烟气在风机的抽吸下先进入烟道,然后进入灰斗中,烟气中的粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流向上进干箱区的下部,此时粉尘被截留在滤袋内,经过滤袋过滤后的气体进入干箱区的上部,然后经过循环水池,烟气得到第一次清洗处理,再通过喷淋室进行第二次烟气处理,最后由排风口排出;当灰斗中集中的灰尘足够多时,先停止烟气室通入烟气,使滤袋处于无气流通过的状态,此时启动反吹***,打开反吹吸风口,滤袋内的烟气粗沉粒由反吹***抽出,滤袋缩瘪,在反向气流同时的作用下,粉尘从滤袋内剥离进入除尘器下部灰斗排出,如此循环反复。
本实用新型的有益效果为:本方案通过滤袋过滤烟气,然后经过循环水再次对烟气进行中和,由于烟气呈酸性,循环水有良好的中和去除效果,减少了烟气对环境的污染,循环水处理后的烟气经喷淋室再次进行烟气处理,使排放出的烟气达标,空气净化率好。
进一步,所述滤袋除尘器还设有脉冲阀。其作用是,开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,可编程序控制仪对脉冲阀进行全自动控制,节省时间和人力。
进一步,所述熔炼烟气处理装置还包括补水热水池,所述烟道与补水热水池连通,所述烟道中设有水循环管。其作用是,将烟气中的热量传递给水,使水加热后输送到补水热水池,将热水投入使用,降低烟气的温度,有利于延长设备的寿命。
进一步,所述烟道上沿气流方向均匀缠绕有散热片。其作用是,散热片对烟道外壁进行降温,避免操作工作触碰外壁因高温烫伤。
进一步,所述循环水池PH值≤6。其作用是,中和烟气中的酸性,减小烟气对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型一种熔炼烟气处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:补水热水池1、熔炼炉2、烟气室3、风机4、烟道5、灰斗6、滤袋7、干箱区8、循环水池9、喷淋室10、排风口11、水循环管12。
实施例基本如附图1所示:一种熔炼烟气处理装置,包括熔炼炉2、烟气室3、滤袋7除尘器和补水热水池1,熔炼炉2和滤袋7除尘器均与烟气室3连通有烟道5,烟道5与补水热水池1连通,烟道5中设有水循环管12,烟道5上沿气流方向均匀缠绕有散热片,烟气室3和滤袋7除尘器间设有风机4和放散阀,滤袋7除尘器自上而下依次设有设有喷淋室10、循环水池9、滤袋7和脉冲阀,喷淋室10设有排风口11,循环水池9与滤袋7之间设有若干干箱区8,滤袋7下方设有灰斗6,循环水池9PH值≤6。
具体实施过程如下:使用本方案对烟气进行净化时,首先关闭放散阀,烟气在风机4的抽吸下先进入烟道5,由于烟道5上沿气流方向均匀缠绕有散热片,不会发生操作工因高温被烫伤的情况,然后进入灰斗6中,烟气中的粗尘粒直接落入灰斗6底部,细尘粒随气流向上进干箱区8的下部,此时粉尘被截留在滤袋7内,经过滤袋7过滤后的气体进入干箱区8的上部,然后经过循环水池9,循环水池9PH≤6,循环水池9中的水中和烟气中的酸性,减小烟气对环境的污染,烟气得到第一次清洗处理,再通过喷淋室10进行第二次烟气处理,最后由排风口11排出;当灰斗6中集中的灰尘足够多时,先停止烟气室3通入烟气,使滤袋7处于无气流通过的状态,此时启动反吹***,开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,滤袋7内的烟气粗沉粒由反吹***抽出,滤袋7缩瘪,在反向气流同时的作用下,粉尘从滤袋7内剥离进入除尘器下部灰斗6排出,如此循环反复;熔炼烟气处理装置还包括补水热水池1,烟道5中设有水循环管12,将烟气中的热量传递给水,使水加热后输送到补水热水池1,将热水投入使用,降低烟气的温度,有利于延长设备的寿命。
Claims (5)
1.一种熔炼烟气处理装置,包括熔炼炉、烟气室和滤袋除尘器,所述熔炼炉和滤袋除尘器均与烟气室连通有烟道,其特征在于:所述烟气室和滤袋除尘器间设有风机和放散阀,所述滤袋除尘器自上而下依次设有喷淋室、循环水池和滤袋,所述喷淋室设有排风口,排风口设有挡盖,所述循环水池与滤袋之间设有若干干箱区,所述滤袋下方设有灰斗。
2.根据权利要求1所述的熔炼烟气处理装置,其特征在于:所述滤袋除尘器还设有脉冲阀。
3.根据权利要求2所述的熔炼烟气处理装置,其特征在于:所述熔炼烟气处理装置还包括补水热水池,所述烟道与补水热水池连通,所述烟道中设有水循环管。
4.根据权利要求3所述的熔炼烟气处理装置,其特征在于:所述烟道上沿气流方向均匀缠绕有散热片。
5.根据权利要求3所述的熔炼烟气处理装置,其特征在于:所述循环水池PH值≤6。
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