CN210072100U - 一种压铆防漏间接检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压铆防漏间接检测机构，包括基体及安装在基体内的接近传感器和检测组件，接近传感器安装在检测组件的上方，检测组件安装在基体内，检测组件包括滑动安装在基体内的检测探头和安装在检测探头上方的检测导柱，检测导柱的外部安装一复位弹簧以用于在检测探头的作用下带动检测导柱上下移动以触发接近传感器，检测探头的探针伸出基体的底部以用于接触待检测的铆钉。本实用新型的有益效果是通过检测探头带动检测导柱向上运动后触发接近传感器工作，通过接近传感器判断工件设备运行是否正常，间接式的检测压铆防呆防漏，接近传感器的检测稳定有效，不易出现漏检问题，提高了检测效率。

Description

一种压铆防漏间接检测机构

技术领域

本实用新型属于压铆设备技术领域，尤其是涉及一种压铆防漏间接检测机构。

背景技术

压铆铆钉是应用与薄板或钣金上的一种铆钉,外形呈圆柱型,头部细长，尾部粗短形一个帽子。其原理是通过压铆薄板预置孔内铆钉，使铆钉头部受力后发生塑性变形从而把零件联接起来。一般而言预置孔的孔径略大于压铆铆钉头部的直径且小于尾部直径，通过压力使铆钉头部产生塑性变形变大形成一个帽子，从而产生锁紧的效果。

生产时工件上需要的压铆铆钉较多且工人总是重复一个动作容易产生疲劳，为防止压铆产品出现漏放、错压现象，在压铆过程中需要对压铆产品进行防呆防漏检测。现有的压铆过程中铆钉的尺寸非常小检测空间非常有限，而且采用非接触式的激光或光电式传感器检测十分不稳定，容易出现漏检、错检的问题，影响后期的生产效率。而这种机械试间接检测的机构，检测空间小，结构简单，稳定可靠，非常适合这种场景的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、检测精准、操作简单、检测效率高的压铆防漏间接检测机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种压铆防漏间接检测机构，包括基体及安装在基体内的接近传感器和检测组件，所述接近传感器安装在所述检测组件的上方，所述检测组件安装在所述基体内，所述检测组件包括滑动安装在基体内的检测探头和安装在检测探头上方的检测导柱，所述检测导柱的外部安装一复位弹簧以用于在检测探头的作用下带动检测导柱上下移动以触发接近传感器，所述检测探头的探针伸出所述基体的底部以用于接触待检测的铆钉。

在上述技术方案中，所述检测组件的外部套装有一检测套筒，所述检测套筒内部形成有第一段空腔、第二段空腔和第三段空腔，所述第一段空腔内安装所述检测探头的探针，所述第二段空腔内设置所述检测探头的滑动块，所述第三段空腔内安装所述检测导柱和复位弹簧，所述第一段空腔的孔径小于所述第二段空腔的孔径，所述第二段空腔的孔径小于第三段空腔的孔径。

在上述技术方案中，所述检测导柱的直径小于所述滑动块的尺寸，用于在所述检测探头向上移动时顶紧所述检测导柱实现向上移动。

在上述技术方案中，所述基体包括上基体和下基体，且该上基体与下基体之间通过固定螺钉连接。

在上述技术方案中，所述检测探头安装在所述下基体内，且该检测探头的探针伸出所述下基体的底部以用于接触待检测的铆钉。

在上述技术方案中，所述检测套筒的上端伸入至上基体内。

在上述技术方案中，所述上基体的左右两侧对称开设有第一定位孔，在所述第一定位孔内安装第一紧固螺栓以用于固定所述接近传感器。

在上述技术方案中，所述上基体的前侧开设有与所述安装孔的位置相对应的第二定位孔，在所述第二定位孔内安装第二紧固螺栓以用于定位所述接近传感器。

在上述技术方案中，所述上基体的上端开设有一连接孔以用于与外接设备连接，且该连接孔设置在所述上基体的中心。

在上述技术方案中，所述上基体上设有锁紧螺钉以用于定位所述检测套筒在上基体内的位置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.通过检测探头带动检测导柱向上运动后触发接近传感器工作，通过接近传感器判断工件设备运行是否正常，间接式的检测压铆防呆防漏，接近传感器的检测稳定有效，不易出现漏检问题，提高了检测效率。

2.对压铆防呆防漏检测时，不会占用过多的检测空间，间接地检测到铆钉，不影响正常的压铆，并且检测性能好。

附图说明

图1是本实用新型的压铆防漏间接检测机构的侧视图；

图2是图1中A-A剖面图；

图3是本实用新型的压铆防漏间接检测机构的前视图；

图4是图3中B-B剖面图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是本实用新型的分解图；

图7是本实用新型的压铆防漏间接检测机构的检测铆钉的使用状态图；

图8是本实用新型的压铆防漏间接检测机构的未有铆钉检测的使用状态图；

图中：

1、上基体 2、接近传感器 3、检测导柱

4、复位弹簧 5、第一紧固螺栓 6、检测探头

7、检测套筒 8、下基体 9、第二紧固螺栓

10、锁紧螺钉 11、固定螺钉 12、连接孔

13、第一定位孔 14、第二定位孔 15、铆钉

16、工件 17、基体

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，决不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型的压铆防漏间接检测机构，包括基体17及安装在基体17内的接近传感器2(采用品牌：欧姆龙型号：E2E-X1R5E1-Z)和检测组件，接近传感器2安装在检测组件的上方，检测组件安装在基体17内，检测组件包括滑动安装在基体17内的检测探头6和安装在检测探头6上方的检测导柱3，检测导柱3的外部安装一复位弹簧4以用于在检测探头6的作用下带动检测导柱3上下移动以触发接近传感器2，检测探头6的探针伸出基体17的底部以用于接触待检测的铆钉15。

上述检测组件的外部套装有一检测套筒7，检测套筒7的上端伸入至上基体1内，检测套筒7内部形成有第一段空腔、第二段空腔和第三段空腔，在第一段空腔内安装检测探头6的探针，第二段空腔内设置检测探头6的滑动块，第一段空腔的孔径小于第二段空腔的孔径，第三段空腔内安装检测导柱3和复位弹簧4，第二段空腔的孔径小于第三段空腔的孔径，检测导柱3的直径小于滑动块的尺寸，复位弹簧套装在检测导柱3的外部，在滑动块向上移动时带动检测导柱3随着向上运行。

进一步地说，基体17包括上基体1和下基体8，且该上基体1与下基体8之间通过固定螺钉11连接，上基体1的左右两侧对称开设有第一定位孔13，在第一定位孔13内安装第一紧固螺栓5以用于固定接近传感器2，上基体1的前侧开设有与安装孔的位置相对应的第二定位孔14，在第二定位孔14内安装第二紧固螺栓9以用于定位接近传感器2。

进一步地说，检测探头6安装在下基体8内，且该检测探头6的探针伸出下基体8的底部以用于接触待检测的铆钉15。

进一步地说，上基体1上设有锁紧螺钉10以用于定位所述检测套筒7在上基体1内的位置。

本实施例的工作过程如下：

如图7所示，在压铆过程中，下基体8的底面与工件16相接触，由于检测探头6的下端伸出下基体8并与工件16接触，检测探头6会带动检测导柱3在复位弹簧4的作用下向上移动，直至检测导柱3移动至接近传感器2的位置，触发接近传感器2启动检测是否有工件16，在检测到有工件16时外接的设备工作正常。

如图8所示，在压铆过程中，当工件16漏放铆钉15时，检测探头6的下端没有与工件16相接触，从而检测探头6始终保持在初始位置，不会触发接近传感器2启动，与接近传感器2连接的报警器会发出警报，提示工作人员检测出工件漏放。

检测导柱3在检测探头6的带动下上下移动，触发接近传感器2启动，间接地检测到是否存在压铆防呆防漏的现象，接近传感器2的检测性能稳定，不易出现漏检问题，提高了检测效率，同时不会因压铆过程中检测空间有限而影响检测的正常运行。

实施例2

在实施例1的基础上，基体17为一体成型的，在基体17内开设有安装孔，将检测组件安装在基体17内，检测探头6的探针伸出基体17，并且检测探头6通过一个锁紧套将检测探头6与基体17固定，接近传感器2通过锁紧螺钉10固定在基体17内。

实施例3

在实施例1的基础上，上基体1的上端开设有一连接孔12以用于与外接设备连接，连接孔12设置在上基体1的中心位置，外接设备通过固定螺栓穿过连接孔12与上基体1固定，上基体1与下基体8通过固定螺钉11连接成为一个整体，便于在机构的日常拆装维护。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种压铆防漏间接检测机构，其特征在于：包括基体及安装在基体内的接近传感器和检测组件，所述接近传感器安装在所述检测组件的上方，所述检测组件安装在所述基体内，所述检测组件包括滑动安装在基体内的检测探头和安装在检测探头上方的检测导柱，所述检测导柱的外部安装一复位弹簧以用于在检测探头的作用下带动检测导柱上下移动以触发接近传感器，所述检测探头的探针伸出所述基体的底部以用于接触待检测的铆钉。

2.根据权利要求1所述的压铆防漏间接检测机构，其特征在于：所述检测组件的外部套装有一检测套筒，所述检测套筒内部形成有第一段空腔、第二段空腔和第三段空腔，所述第一段空腔内安装所述检测探头的探针，所述第二段空腔内设置所述检测探头的滑动块，所述第三段空腔内安装所述检测导柱和复位弹簧，所述第一段空腔的孔径小于所述第二段空腔的孔径，所述第二段空腔的孔径小于第三段空腔的孔径。

3.根据权利要求2所述的压铆防漏间接检测机构，其特征在于：所述检测导柱的直径小于所述滑动块的尺寸，用于在所述检测探头向上移动时顶紧所述检测导柱实现向上移动。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的压铆防漏间接检测机构，其特征在于：所述基体包括上基体和下基体，且该上基体与下基体之间通过固定螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的压铆防漏间接检测机构，其特征在于：所述检测探头安装在所述下基体内，且该检测探头的探针伸出所述下基体的底部以用于接触待检测的铆钉。

6.根据权利要求4所述的压铆防漏间接检测机构，其特征在于：所述检测套筒的上端伸入至上基体内。

7.根据权利要求6所述的压铆防漏间接检测机构，其特征在于：所述上基体的左右两侧对称开设有第一定位孔，在所述第一定位孔内安装第一紧固螺栓以用于固定所述接近传感器。

8.根据权利要求6所述的压铆防漏间接检测机构，其特征在于：所述上基体的前侧开设有安装孔和第二定位孔，所述安装孔的位置与第二定位孔的位置相对应的，在所述第二定位孔内安装第二紧固螺栓以用于定位所述接近传感器。

9.根据权利要求8所述的压铆防漏间接检测机构，其特征在于：所述上基体的上端开设有一连接孔以用于与外接设备连接，且该连接孔设置在所述上基体的中心。

10.根据权利要求9所述的压铆防漏间接检测机构，其特征在于：所述上基体上设有锁紧螺钉以用于定位所述检测套筒在上基体内的位置。

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