CN109346343B - 一种用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置 - Google Patents

一种用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置，包括牵引机构、固定框架、销子、探针、弹性件、导电金属片和一对探针。牵引机构与固定框架之间固定连接。固定框架包括相对设置的上固定架和下固定架，上固定架和下固定架之间相对固定连接。销子的两端分别穿过上固定架和下固定架，销子与固定框架之间可相对滑移。弹性件和导电金属片套装在销子上，并位于上固定架和下固定架之间，弹性件的上下两端分别与上固定架的内表面和导电金属片的上表面接触。该对探针安装在上固定架的内侧，探针的端部向导电金属片延伸。本发明提供的开关装置可配合PLC等自动化检测控制器，实现固定孔孔径和位置的定位状态自动化检测。

Description

一种用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置
技术领域
本发明涉及固定孔检测技术领域，具体涉及一种用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置。
背景技术
目前许多汽车电子配件如BDU、BCM，仪表盘等都是通过固定孔锁定在汽车框架上的，如果配件的固定孔的孔径和相对位置在生产时有偏差，就会导致配件无法正常安装在汽车框架上。所以有必要在出厂的时候对配件固定孔的孔径和相对位置进行检查。
传统检测固定孔孔径和相对位置是否偏差的方法主要有拿游标卡尺测量固定孔的孔径，看孔径是否在正负偏差内。或者是设计一个工装，在工装上安装定位销。定位销的直径与固定孔径保持一致，定位销的相对位置与配件固定孔的相对位置保持一致。这样只要配件能够穿过定位销即可认定固定孔是良好的，反之配件无法穿过定位销，则表示配件孔孔径或孔的相对位置不对，即为不良品。但是这样的操作方式必须依靠人工来将配件放入工装内，且需要人眼观察配件是否正确的穿过定位销。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明一种用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置，包括牵引机构、固定框架、销子、探针、弹性件、导电金属片和一对探针；牵引机构与固定框架之间固定连接；固定框架包括相对设置的上固定架和下固定架，上固定架和下固定架之间相对固定连接；销子的两端分别穿过上固定架和下固定架，销子与固定框架之间可相对滑移；弹性件和导电金属片套装在销子上，并位于上固定架和下固定架之间，弹性件的上下两端分别与上固定架的内表面和导电金属片的上表面接触；该对探针安装在上固定架的内侧，探针的端部向导电金属片延伸；初始状态时，该对探针与导电金属片之间保持间距，探针之间为断开状态，当固定框架受力相对销子滑动时，上固定架压缩弹簧，该对探针的端部与导电金属片接触，该对探针之间为闭合状态。
进一步的，弹性件为弹簧。
进一步的，销子的下端形状和大小与待检测的固定孔形状和大小相匹配。
进一步的，在销子的上端固定设有限位件，限位件位于上固定架的外侧。
进一步的，牵引机构为气缸。
本发明的有益效果在于：本发明提供的开关装置可配合PLC等自动化检测控制器，实现固定孔孔径和位置的定位状态自动化检测。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明一种用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置结构示意图。
图中，2为固定框架，3为销子，4为探针，5为弹性件，6为导电金属片，21为上固定架，22为下固定架，7为限位件.
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，本发明一种用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置，包括牵引机构、固定框架2、销子3、探针4、弹性件5、导电金属片6和一对探针4。牵引机构与固定框架2之间固定连接。固定框架2包括相对设置的上固定架21和下固定架22，上固定架21和下固定架22之间相对固定连接。销子3的两端分别穿过上固定架21和下固定架22，销子3与固定框架2之间可相对滑移。弹性件5套装在销子3上，导电金属片6固定在销子3上，弹性件5和导电金属片6位于上固定架21和下固定架22之间，弹性件5的上下两端分别与上固定架21的内表面和导电金属片6的上表面接触。该对探针4安装在上固定架21的内侧，探针4的端部向导电金属片6延伸。
初始状态时，该对探针4与导电金属片6之间保持间距，探针4之间为断开状态。当固定框架2受力相对销子3滑动时，上固定架21压缩弹簧，该对探针4的端部与导电金属片6接触，该对探针4之间为闭合状态。
在本实施方式中，弹性件5为弹簧。
销子3的下端形状和大小与待检测的固定孔形状和大小相匹配。
进一步的，在销子3的上端固定设有限位件7，限位件7位于上固定架21的外侧。
在本实施方式中，牵引机构为气缸。
本发明用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置的工作原理为：当检测孔径和相对位置时，牵引机构带动固定框架和定位销向下运动。如果被测固定孔孔径和位置均无偏差，则定位销将穿过被测固定孔，检测机构内的两个探针则彼此独立，相当于一个断开的开关。如果被测固定孔孔径偏小或位置偏差，则定位销将无法穿过被测固定孔。由于框架继续向下运动，弹簧会被压缩同时两探针将与导电金属片接触。此时两探针通过导电金属片连接在一起，相当于一个闭合的开关。也就是说，当检测的固定孔孔径和相对位置都正常的时候，开关处于断开状态。当检测的固定孔孔径和相对位置异常的时候，开关处于导通状态。
在实际使用时，上述开关结构配合PLC等自动化检测控制器，实现定位状态的自动化检测。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置，其特征在于：包括固定框架、销子、探针、弹性件、导电金属片和一对探针；所述固定框架包括相对设置的上固定架和下固定架，所述上固定架和所述下固定架之间相对固定连接；所述销子的两端分别穿过所述上固定架和所述下固定架，所述销子与所述固定框架之间可相对滑移；所述弹性件和所述导电金属片套装在所述销子上，并位于所述上固定架和所述下固定架之间，所述弹性件的上下两端分别与所述上固定架的内表面和所述导电金属片的上表面接触；该对探针安装在所述上固定架的内侧，所述探针的端部向所述导电金属片延伸；初始状态时，该对探针与所述导电金属片之间保持间距，探针之间为断开状态，当固定框架受力相对销子滑动时，所述上固定架压缩弹簧，该对探针的端部与所述导电金属片接触，该对探针之间为闭合状态。
2.根据权利要求1所述的用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
3.根据权利要求2所述的用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置，其特征在于：所述销子的下端形状和大小与待检测的固定孔形状和大小相匹配。
4.根据权利要求3所述的用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置，其特征在于：在所述销子的上端固定设有限位件，所述限位件位于所述上固定架的外侧。
5.根据权利要求4所述的用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置，其特征在于：还包括牵引机构，所述牵引机构与所述固定框架之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于自动检测固定孔孔径和位置的开关装置，其特征在于：所述牵引机构为气缸。
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