CN210066441U - 一种弹性硅砂面层铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹性硅砂面层铺设装置,包括机架、摊铺板、振动板、振动机构,机架的下端设置有行走轮,摊铺板能上下滑动的设置在机架上,振动板水平设置并能上下移动的连接在机架上,振动机构分别与机架、振动板相连接,振动机构能够驱动振动板相对于机架上下振动。该弹性硅砂面层铺设装置在使用时,将弹性硅砂面层材料放置在待铺设的路基上,然后利用摊铺板进行摊铺工作并能利用振动板进行压实工作,大大提高了弹性硅砂面层的铺设效率,同时能够减少弹性硅砂面层铺设的工作人员,减少人力成本。同时该弹性硅砂面层铺设装置结构简单,操作上手快,成本低且易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路面层摊铺技术领域,特别涉及一种弹性硅砂面层铺设装置。
背景技术
随着人们绿色环保意识的加深,科技的进步,一种新型的弹性硅砂道路面层材料应运而生,该面层由硅砂、橡胶颗粒、胶水等物质混合而成。如授权公告号为 CN101476274B(申请号为201810136700.8)的中国发明专利《铺设道路所用弹性材料、其制备方法及用其铺设道路的方法》,其中即公开了一种用于铺设道路使用的弹性材料,这种材料在搅拌后,具有其组成成分的众多特性,如砂一般松散,同时又具有胶水的粘性。与传统的混凝土路面、沥青路面截然不同,因此不能用传统的铺路工具进行铺设。此材料摊铺工艺尚处于探索阶段,目前使用这类材料进行铺设时主要由人工摊铺而成,操作繁琐,效率低下。因此,有必要设计一种弹性硅砂面层铺设装置来提高铺设的效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种对弹性硅砂材料铺设方便、工作效率高的弹性硅砂面层铺设装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:包括
机架,所述机架的下端设置有行走轮;
摊铺板,能上下滑动的设置在机架上,用于摊铺面层材料;
振动板,水平设置并能上下移动的连接在机架上;
振动机构,分别与机架、振动板相连接,所述振动机构能够驱动振动板相对于机架上下振动。
为了方便操作以使得振动板相对于机架上下运动,所述机架包括相对间隔设置的一组支撑架以及横跨在两个支撑架之间的支撑轴,所述支撑轴能转动连接在支撑架上,并且所述支撑轴的端部设置有转动手柄,所述支撑轴上连接有线体,所述线体的下端与振动板相连接。
简单地,每个支撑架包括呈人字形设置的支撑基体以及横向连接在支撑基体顶部的支撑管,所述支撑轴横向限位的穿设在支撑管内。
为了限制振动板在上下方向上进行振动,所述振动机构包括连接在支撑轴上的定位套筒、连接在振动板上的定位杆以及设置在振动板上的振动源,所述定位杆的上端伸入在所述定位套筒内,所述振动源能够带动振动板上下振动而并能沿定位套筒的轴线上下运动。
为了减少振动板在工作时对机架的振动影响,所述定位杆外套设有弹性件,所述弹性件的一端抵在定位套筒的底面,另一端抵在振动板的上表面上。
简单地,所述振动源包括电机以及连接在电机轴上的偏心块。
简单地,所述摊铺板通过限位机构滑动连接在机架上,所述限位机构包括连接在摊铺板的两端限位连接件以及用于将限位连接件固定在机架上的固定件,所述限位连接件能上下滑动的连接在机架上。
为了方便调节摊铺板的高度,进而方便设置弹性硅砂面层的摊铺厚度,所述机架上对应于所述限位连接件的移动范围设置有刻度标记。
优选地,所述振动板的下表面上设置有防粘涂层。
为了方便控制该弹性硅砂面层铺设装置的行动状态,所述机架上设置有刹车手柄以及刹车机构,所述刹车机构靠近行走轮设置,所述刹车手柄与刹车机构的触发部传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该弹性硅砂面层铺设装置在使用时,将弹性硅砂面层材料放置在待铺设的路基上,然后利用摊铺板进行摊铺工作并能利用振动板进行压实工作,大大提高了弹性硅砂面层的铺设效率,同时能够减少弹性硅砂面层铺设的工作人员,减少人力成本。同时该弹性硅砂面层铺设装置结构简单,操作上手快,成本低且易于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例中弹性硅砂面层铺设装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的弹性硅砂面层铺设装置,包括机架1、摊铺板3、限位机构、振动板4、振动机构、刹车手柄100以及刹车机构。
本实施例中的机架1包括相对间隔设置的一组支撑架11以及横跨在两个支撑架11之间的支撑轴12,每个支撑架11包括呈人字形设置的支撑基体111以及横向连接在支撑基体111顶部的支撑管112,即支撑基体111由两根呈人字形的杆体拼接而成。支撑管112自支撑基体111顶部相内侧水平延伸,支撑轴12横向限位的穿设在支撑管112 内,并且支撑轴12能以其轴线相对于支撑管112进行转动。支撑轴12的端部设置有转动手柄13,根据需要可以在支撑轴12的一端设置转动手柄13,也可以在支撑轴12的两端均设置转动手柄13。支撑基体111的下端设置有行走轮2,从而在人力或者其他动力机构的推动下能够行走。
此外,刹车手柄100和刹车机构均设置在机架1上,本实施例中,刹车手柄100设置在支撑管112上,刹车手柄100能够相对于支撑管112进行摆动,从而实现刹车动作。刹车机构则设置在支撑基体111上靠近行走轮2的位置,刹车机构可以采用现有的各种涉车机构结构,刹车手柄100可以通过刹车线等传动部件与刹车机构的触发部传动连接,进而进行刹车或者释放刹车动作。
支撑轴12上连接有线体5,线体5的下端与振动板4相连接。本实施例中在支撑轴12上固定设置有缠绕轮,线体5的上端则固定在缠绕轮上而实现在支撑轴12上的连接,在支撑轴12转动的过程中,线体5可以缠绕至缠绕轮上或者自缠绕轮上释放下来,如此带动振动板4相对于机架1进行上下移动动作。为了保持振动板4的平衡,本实施例中设置有两根线体5,两根线体5分别连接在支撑轴12中点的两侧。
摊铺板3设置在机架1的前部,本实施例中的摊铺板3为截面呈三角形的立体件,摊铺板3具有水平设置的底面。摊铺板3通过限位机构滑动连接在机架1上,该限位机构包括连接在摊铺板3的两端限位连接件31以及用于将限位连接件31固定在机架1上的固定件32。具体地,限位连接件31能上下滑动的连接在支撑基体111中位于前方的杆体上,进而实现限位连接件31在机架1上的滑动连接,本实施例中的限位连接件31 呈环箍状。另外机架1上对应于限位连接件31的移动范围设置有刻度标记,对照刻度标记调整限位连接件31的位置,则可以实现对面层材料的铺设厚度的调节。本实施例中,该刻度标记设置在支撑基体111中位于前方的杆体上,并且刻度标记设置在方便操作人员进行观察的位置上。调节好限位连接件31的高度后,利用固定件32实现摊铺板 3在支撑基体111上的固定连接,本实施例中的固定件32采用螺栓,即在限位连接件 31上打孔,将作为固定件32的螺栓旋接于孔内并穿入在支撑基体111内,从而实现摊铺板3的固定。
振动机构分别与机架1、振动板4相连接,振动机构能够驱动振动板4相对于机架 1上下振动,从而对摊铺板3摊铺的弹性硅砂面层通过振动板4的上下振动动作进行压实。为了避免振动板4的下表面上粘连弹性硅砂面层材料,在振动板4的下表面上设置有防粘涂层,该防粘涂层可以根据弹性硅砂面层材料的具体组成成分在现有技术中进行选择。
振动机构包括连接在支撑轴12上的定位套筒6、连接在振动板4上的定位杆7以及设置在振动板4上的振动源8,定位杆7的上端伸入在定位套筒6内,本实施例中的振动源8包括固定设置在振动板4上表面上的电机81以及连接在电机81轴上的偏心块82,随着电机81轴的转动,带动偏心块82进行转动,在偏心块82的重力惯性作用下,能够带动振动板4上下振动,在振动板4的上下振动过程中,定位杆7在定位筒的限位作用下沿定位套筒6的轴线上下运动。另外定位杆7外套设有弹性件9,弹性件9的一端抵在定位套筒6的底面,另一端抵在振动板4的上表面上通过弹性件9可以减少振动板 4上下振动时对机架1的影响。为了保证振动板4振动的平衡性,振动机构设置有两组,两组振动机构中的振动源8前后对称设置,两组振动机构中的定位套筒6、定位杆7左右对称设置。
为了结构的简单性,本实施例中的定位套筒6对应于线体5的设置位置进行设置,线体5穿设在定位套筒6内,线体5的下端可以通过连接在定位杆7的顶部而实现与振动板4的连接,或者定位杆7中空设置,线体5同时穿过定位杆7而连接在振动板4上。
该弹性硅砂面层铺设装置的工作原理为:操作时,通过固定件32将摊铺板3固定在具有刻度标记的支撑本体上,使得摊铺板3处于需要摊铺的厚度对应的高度位置。转动机架1上的转动手柄13,带动支撑轴12转动,通过线体5将振动板4提升至超过面层摊铺厚度对应高度位置之上,同时推动机架1前进,利用摊铺板3将弹性硅砂面层材料摊平。此时拉起刹车手柄100,带动刹车机构停住机架1,保证机架1稳定,然后松开转动手柄13,使振动板4压在摊铺板3铺设的面层上,防止两侧面层材料外溢,再进行振动。开启电机81,带动偏心块82转动,在偏心块82的重力惯性作用下,带动振动板4上下振动,由于振动板4下表面上涂有防粘涂层,保证振动板4不粘面层材料;同时定位杆7在定位套筒6内上下运动,在弹性件9的作用下,减少机架1的振动。待面层振动密实后,拉开手刹,推动机架1运动,针对下一部分面层进行下一循环操作。
本实用新型中的弹性硅砂面层铺设装置不仅能够有效提高弹性硅砂面层铺设的效率,而且结构简单,操作方便,成本低廉,易于推广。
Claims (10)
1.一种弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:包括
机架(1),所述机架(1)的下端设置有行走轮(2);
摊铺板(3),能上下滑动的设置在机架(1)上,用于摊铺面层材料;
振动板(4),水平设置并能上下移动的连接在机架(1)上;
振动机构,分别与机架(1)、振动板(4)相连接,所述振动机构能够驱动振动板(4)相对于机架(1)上下振动。
2.根据权利要求1所述的弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:所述机架(1)包括相对间隔设置的一组支撑架(11)以及横跨在两个支撑架(11)之间的支撑轴(12),所述支撑轴(12)能转动连接在支撑架(11)上,并且所述支撑轴(12)的端部设置有转动手柄(13),所述支撑轴(12)上连接有线体(5),所述线体(5)的下端与振动板(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:每个支撑架(11)包括呈人字形设置的支撑基体(111)以及横向连接在支撑基体(111)顶部的支撑管(112),所述支撑轴(12)横向限位的穿设在支撑管(112)内。
4.根据权利要求2所述的弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:所述振动机构包括连接在支撑轴(12)上的定位套筒(6)、连接在振动板(4)上的定位杆(7)以及设置在振动板(4)上的振动源(8),所述定位杆(7)的上端伸入在所述定位套筒(6)内,所述振动源能够带动振动板(4)上下振动而并能沿定位套筒(6)的轴线上下运动。
5.根据权利要求4所述的弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:所述定位杆(7)外套设有弹性件(9),所述弹性件(9)的一端抵在定位套筒(6)的底面,另一端抵在振动板(4)的上表面上。
6.根据权利要求4所述的弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:所述振动源(8)包括电机(81)以及连接在电机(81)轴上的偏心块(82)。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:所述摊铺板(3)通过限位机构滑动连接在机架(1)上,所述限位机构包括连接在摊铺板(3)的两端限位连接件(31)以及用于将限位连接件(31)固定在机架(1)上的固定件(32),所述限位连接件(31)能上下滑动的连接在机架(1)上。
8.根据权利要求7所述的弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:所述机架(1)上对应于所述限位连接件(31)的移动范围设置有刻度标记。
9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:所述振动板(4)的下表面上设置有防粘涂层。
10.根据权利要求1至6任一权利要求所述的弹性硅砂面层铺设装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有刹车手柄(100)以及刹车机构,所述刹车机构靠近行走轮(2)设置,所述刹车手柄(100)与刹车机构的触发部传动连接。
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CN201920611092.5U CN210066441U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种弹性硅砂面层铺设装置 |
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Cited By (1)
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CN112144357A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-29 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 一种垫层料摊压机的振动碾压装置 |
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2019
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