CN210065214U - 一种釜式污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种釜式污水处理装置。在该技术方案中,利用釜体盛装待处理的污水,并与添加的药剂反应,以实现污染物的分解;夹套用于使釜体与转轴建立连接;转轴在第二旋转电机驱动下摆动,从而使釜体摆动,以促进反应的进行;支架用于支撑转轴和液压缸;液压缸可在直线步进电机的驱动下将托架顶起,从而使第一旋转电机及其上的搅拌轴上升,起到搅拌轴高度调整作用;桨叶用于对污水进行搅拌;填料块中可用于盛装填料或药剂;加料口用于加入物料。应用本实用新型,可确切实现搅拌轴高度的调整作用,同时赋予装置以摇摆能力,有助于促进污水处理过程中的条件控制,改善处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种釜式污水处理装置。
背景技术
污水处理泛指对污水进行净化以满足排放要求或再次利用要求的工艺过程。污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。其中物理方法主要是利用物理作用分离污水中的非溶解性物质,在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。生物法利用微生物的新陈代谢功能,将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。化学法是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法,多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。
无论采用何种处理方法,均需要保证较高的传质效率。当处理量不大时,釜式反应器是一种有效的化学处理装置,在封闭的釜体中,对水中的污染物进行反应降解,从而快速满足排放要求。现有技术的釜式污水处理装置其搅拌器多为固定式设计,难以调整高度,因而难以选择性的控制搅拌范围;此外,目前常规的釜式污水处理装置整体也呈固定式安置,难以对其中的物料进行振荡以促进反应。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种釜式污水处理装置,以解决现有技术的釜式污水处理装置其搅拌器难以在釜体中调整高度的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是现有技术的釜式污水处理装置难以对其中的物料进行振荡。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种釜式污水处理装置,包括釜体,夹套,转轴,支架,液压缸,托架,直线步进电机,第一旋转电机,搅拌轴,桨叶,填料块,第二旋转电机,加料口,其中在釜体的外周套接有夹套,转轴连接在支架中的轴承上,转轴与夹套焊接固定,液压缸的下端与支架的顶端相连接,液压缸的上端与直线步进电机相连接,所述直线步进电机固定连接在托架中,在所述托架中还设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机与搅拌轴,所述搅拌轴伸入至釜体中,在搅拌轴上连接有若干桨叶,在釜体的内壁上固定连接有若干填料块,在支架中设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机与转轴传动连接,在釜体的上端设置有加料口。
作为优选,夹套内部具有腔体,所述腔体中盛装有冷媒水。
作为优选,夹套与釜体通过若干金属材质的垫块相连接。
作为优选,所述釜体的下端设置有卸料管。
作为优选,所述液压缸有若干个。
本实用新型提供了一种釜式污水处理装置。在该技术方案中,利用釜体盛装待处理的污水,并与添加的药剂反应,以实现污染物的分解;夹套用于使釜体与转轴建立连接;转轴在第二旋转电机驱动下摆动,从而使釜体摆动,以促进反应的进行;支架用于支撑转轴和液压缸;液压缸可在直线步进电机的驱动下将托架顶起,从而使第一旋转电机及其上的搅拌轴上升,起到搅拌轴高度调整作用;桨叶用于对污水进行搅拌;填料块中可用于盛装填料或药剂;加料口用于加入物料。应用本实用新型,可确切实现搅拌轴高度的调整作用,同时赋予装置以摇摆能力,有助于促进污水处理过程中的条件控制,改善处理效果。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型中A处的局部结构示意图;
图中:
1、釜体 2、夹套 3、转轴 4、支架
5、液压缸 6、托架 7、直线步进电机 8、第一旋转电机
9、搅拌轴 10、桨叶 11、填料块 12、第二旋转电机
13、加料口。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种釜式污水处理装置,如图1、图2所示,包括釜体1,夹套2,转轴3,支架4,液压缸5,托架6,直线步进电机7,第一旋转电机8,搅拌轴9,桨叶10,填料块11,第二旋转电机12,加料口13,其中在釜体1的外周套接有夹套2,转轴3连接在支架4中的轴承上,转轴3与夹套2焊接固定,液压缸5的下端与支架4的顶端相连接,液压缸5的上端与直线步进电机7相连接,所述直线步进电机7固定连接在托架6中,在所述托架6中还设置有第一旋转电机8,所述第一旋转电机8与搅拌轴9,所述搅拌轴9伸入至釜体1中,在搅拌轴9上连接有若干桨叶10,在釜体1的内壁上固定连接有若干填料块11,在支架4中设置有第二旋转电机12,所述第二旋转电机12与转轴3传动连接,在釜体1的上端设置有加料口13。
该装置的工作原理如下:利用釜体1盛装待处理的污水,并与添加的药剂反应,以实现污染物的分解;夹套2用于使釜体1与转轴3建立连接;转轴3在第二旋转电机12驱动下摆动,从而使釜体1摆动,以促进反应的进行;支架4用于支撑转轴3和液压缸5;液压缸5可在直线步进电机7的驱动下将托架6顶起,从而使第一旋转电机8及其上的搅拌轴9上升,起到搅拌轴9高度调整作用;桨叶10用于对污水进行搅拌;填料块11中可用于盛装填料或药剂;加料口13用于加入物料。
实施例2
一种釜式污水处理装置,如图1、图2所示,包括釜体1,夹套2,转轴3,支架4,液压缸5,托架6,直线步进电机7,第一旋转电机8,搅拌轴9,桨叶10,填料块11,第二旋转电机12,加料口13,其中在釜体1的外周套接有夹套2,转轴3连接在支架4中的轴承上,转轴3与夹套2焊接固定,液压缸5的下端与支架4的顶端相连接,液压缸5的上端与直线步进电机7相连接,所述直线步进电机7固定连接在托架6中,在所述托架6中还设置有第一旋转电机8,所述第一旋转电机8与搅拌轴9,所述搅拌轴9伸入至釜体1中,在搅拌轴9上连接有若干桨叶10,在釜体1的内壁上固定连接有若干填料块11,在支架4中设置有第二旋转电机12,所述第二旋转电机12与转轴3传动连接,在釜体1的上端设置有加料口13。其中,夹套2内部具有腔体,所述腔体中盛装有冷媒水。夹套2与釜体1通过若干金属材质的垫块相连接。所述釜体1的下端设置有卸料管。所述液压缸5有若干个。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种釜式污水处理装置,其特征在于包括釜体(1),夹套(2),转轴(3),支架(4),液压缸(5),托架(6),直线步进电机(7),第一旋转电机(8),搅拌轴(9),桨叶(10),填料块(11),第二旋转电机(12),加料口(13),其中在釜体(1)的外周套接有夹套(2),转轴(3)连接在支架(4)中的轴承上,转轴(3)与夹套(2)焊接固定,液压缸(5)的下端与支架(4)的顶端相连接,液压缸(5)的上端与直线步进电机(7)相连接,所述直线步进电机(7)固定连接在托架(6)中,在所述托架(6)中还设置有第一旋转电机(8),所述第一旋转电机(8)与搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)伸入至釜体(1)中,在搅拌轴(9)上连接有若干桨叶(10),在釜体(1)的内壁上固定连接有若干填料块(11),在支架(4)中设置有第二旋转电机(12),所述第二旋转电机(12)与转轴(3)传动连接,在釜体(1)的上端设置有加料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种釜式污水处理装置,其特征在于夹套(2)内部具有腔体,所述腔体中盛装有冷媒水。
3.根据权利要求1所述的一种釜式污水处理装置,其特征在于夹套(2)与釜体(1)通过若干金属材质的垫块相连接。
4.根据权利要求1所述的一种釜式污水处理装置,其特征在于所述釜体(1)的下端设置有卸料管。
5.根据权利要求1所述的一种釜式污水处理装置,其特征在于所述液压缸(5)有若干个。
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CN201920603182.XU CN210065214U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种釜式污水处理装置 |
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CN201920603182.XU Active CN210065214U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种釜式污水处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115341216A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-15 | 淄博中升机械有限公司 | 一种搪玻璃反应釜自动化生产*** |
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- 2019-04-28 CN CN201920603182.XU patent/CN210065214U/zh active Active
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