CN210064474U - 一种玻璃翻转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃翻转结构,包括第一输送带、转送结构、翻转结构、第二输送带;第一输送带的上方固定有支架,支架上安装有风刀结构;转送结构设置在所述第一输送带和第二输送带之间,转送结构包括升降气缸A、升降轴A和托板;翻转结构对应安装在转送结构的正上方;翻转结构包括旋转电机、旋转轴、真空吸盘;支架的顶部固定设置有推料结构;推料结构包括伸缩电机、伸缩轴、推板;风刀结构包括风刀,风刀靠向第一输送带的位置设置有若干气咀,风刀通过气管与气泵连通。本实用新型的有益效果为:一方面设置有翻转结构,实现玻璃的自动翻转,另一方面增设置风刀结构,提升玻璃表面的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃翻转结构。
背景技术
在玻璃生产线中,当玻璃完成一面加工后,就需要对玻璃进行翻转,对另一面进行继续加工。现有技术中,对于玻璃的翻转环节,一般会在生产线上单独设置一负责翻转玻璃的岗位,对完成一面加工的玻璃进行翻转。这样的设置,一方面增加了人员,另一方面也降低了工作效率。因此,亟待改进。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种玻璃旋转结构,一方面设置有翻转结构,实现玻璃的自动翻转,另一方面增设置风刀结构,提升玻璃表面的洁净度。
本实用新型提供一种玻璃翻转结构,包括第一输送带、转送结构、翻转结构、第二输送带;所述第一输送带的上方固定有支架,所述支架上安装有风刀结构;所述转送结构设置在所述第一输送带和第二输送带之间,所述转送结构包括升降气缸A、升降轴A和托板;所述翻转结构对应安装在所述转送结构的正上方;所述翻转结构包括旋转电机、旋转轴、真空吸盘;完成翻转动作后的真空吸盘所处的高度与所述第二输送带对应;所述支架的顶部固定设置有推料结构;所述推料结构包括伸缩电机、伸缩轴、推板;所述风刀结构包括风刀,所述风刀靠向第一输送带的位置设置有若干气咀,所述风刀通过气管与气泵连通。
作为优选方案,所述支架内靠向所述第一输送带的一侧安装有高度调节结构;所述高度调节结构包括固定在支架两侧的升降气缸B、与所述升降气缸B动力输出端连接的升降轴B、横跨固定在两所述升降轴B自由端的连接杆;所述风刀固定安装在连接杆的下表面。
作为优选方案,所述第一输送带上罩设有护罩。
作为优选方案,所述旋转电机旋转的角度设置为0°-180°。
作为优选方案,所述推料结构与所述第二输送带配合设置,所述推料结构与所述第二输送带之间相向的两侧设置有导向围板。
本实用新型的有益效果为:
1、与生产线连接的第一输送带将玻璃输送至转送结构,转送结构将玻璃升起至与翻转结构对应的位置,通过翻转结构的吸盘将玻璃吸紧,再通过旋转电机将玻璃旋转180°,吸盘放气后,推料结构将玻璃推送至第二输送带,第二输送带继续与生产线连接,玻璃随着第二输送带进入下一加工环节,无需单独设置人工翻转工位,实现玻璃的自动翻转,提升工作效率;
2、支架上安装有风刀结构,风刀结构吹出压缩空气对第一输送带上的玻璃进行清洁,避免玻璃的表面带着尘屑进行翻转,提升玻璃的洁净度;
3、第一输送带上罩设有护罩,在风刀结构吹出压缩空气时,避免尘屑扬起到设备的其他地方,影响生产线的整洁;
4、设置导向围板,推料结构将吸盘上的玻璃推送到第二输送带时,通过导向围板的导向作用,确保玻璃能够顺利、准确地落入到第二输送带上,提升推送的准确率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图(带护罩)。
图3为本实用新型的结构示意图(带导向围板)。
附图标记为:第一输送带10、连接杆11、升降轴B12、升降气缸B13、气咀14、风刀15、伸缩电机16、伸缩轴17、推板18、真空吸盘19、旋转电机20、旋转轴21、第二输送带22、升降气缸A25、升降轴24A、托板23、高度调节结构26、转送结构27、翻转结构28、风刀结构29、推料结构30、玻璃31、导向围板32、护罩33、支架34。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1-3所示:一种玻璃翻转结构,包括第一输送带10、转送结构27、翻转结构28、第二输送带22;第一输送带10的上方固定有支架34,支架34上安装有风刀结构29。第一输送带10和第二输送带22在输送机的带动下运转。
转送结构27设置在第一输送带10和第二输送带22之间,转送结构27包括升降气缸A25、升降轴24A和托板23。启动电源后,通过控制装置控制升降气缸A25,升降气缸A25动力输出通过升降轴24A带动托板23进行升降动作。
翻转结构28对应安装在转送结构27的正上方;翻转结构28包括旋转电机20、旋转轴21、真空吸盘19,旋转电机20旋转的角度设置为0°-180°。完成翻转动作后的真空吸盘19所处的高度与所述第二输送带22对应。旋转电机20通过连接臂与支架34固定。启动电源后,通过控制装置控制旋转电机20,旋转电机20动力输出通过旋转轴21带动真空吸盘19在0°-180°的范围内进行旋转动作。真空吸盘19通过气管与气缸连通,由阀门控制启闭。
支架34的顶部固定设置有推料结构30;推料结构30包括伸缩电机16、伸缩轴17、推板18。启动电源后,通过控制装置控制伸缩电机16,伸缩电机16动力输出通过伸缩轴17带动推板18进行伸缩动作。
风刀结构29包括风刀15,风刀15靠向第一输送带10的位置设置有若干气咀14,风刀15通过气管与气泵连通。风刀结构吹出压缩空气对第一输送带上的玻璃进行清洁,避免玻璃的表面带着尘屑进行翻转,提升玻璃的洁净度。风刀15通过阀门控制启闭,通过从气咀14中喷出压缩空气对玻璃31进行清洁。
支架34内靠向所述第一输送带10的一侧安装有高度调节结构26;高度调节结构26包括固定在支架34两侧的升降气缸B13、与升降气缸B13动力输出端连接的升降轴B12、横跨固定在两升降轴B12自由端的连接杆11;风刀固定安装在连接杆11的下表面。启动电源后,通过控制装置控制升降气缸B13,升降气缸B13动力输出通过升降轴B12带动连接杆11进行升降动作,从而使风刀结构29实现位置的上下调整。
第一输送带10上罩设有护罩33,在风刀结构吹出压缩空气时,避免尘屑扬起到设备的其他地方,影响生产线的整体整洁。
推料结构30与第二输送带22配合设置,推料结构30与第二输送带22之间相向的两侧设置有导向围板32,当推料结构将吸盘上的玻璃推送到第二输送带时,通过导向围板的导向作用,确保玻璃能够顺利、准确地落入到第二输送带上,提升推送的准确率。
实际操作时,与生产线连接的第一输送带将玻璃输送至转送结构,转送结构将玻璃升起至与翻转结构对应的位置,通过翻转结构的吸盘将玻璃吸紧,再通过旋转电机将玻璃旋转180°,吸盘放气后,推料结构将玻璃推送至第二输送带,第二输送带继续与生产线连接,玻璃随着第二输送带进入下一加工环节,无需单独设置人工翻转工位,实现玻璃的自动翻转,提升工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种玻璃翻转结构,其特征在于:包括第一输送带(10)、转送结构(27)、翻转结构(28)、第二输送带(22);所述第一输送带(10)的上方固定有支架(34),所述支架(34)上安装有风刀结构(29);所述转送结构(27)设置在所述第一输送带(10)和第二输送带(22)之间,所述转送结构(27)包括升降气缸A(25)、升降轴(24)A和托板(23);所述翻转结构(28)对应安装在所述转送结构(27)的正上方;所述翻转结构(28)包括旋转电机(20)、旋转轴(21)、真空吸盘(19);完成翻转动作后的真空吸盘(19)所处的高度与所述第二输送带(22)对应;所述支架(34)的顶部固定设置有推料结构(30);所述推料结构(30)包括伸缩电机(16)、伸缩轴(17)、推板(18);所述风刀结构(29)包括风刀(15),所述风刀(15)靠向第一输送带(10)的位置设置有若干气咀(14),所述风刀(15)通过气管与气泵连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃翻转结构,其特征在于:所述支架(34)内靠向所述第一输送带(10)的一侧安装有高度调节结构(26);所述高度调节结构(26)包括固定在支架(34)两侧的升降气缸B(13)、与所述升降气缸B(13)动力输出端连接的升降轴B(12)、横跨固定在两所述升降轴B(12)自由端的连接杆(11);所述风刀固定安装在连接杆(11)的下表面。
3.根据权利要求1-2任一条所述的一种玻璃翻转结构,其特征在于:所述第一输送带(10)上罩设有护罩(33)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃翻转结构,其特征在于:所述旋转电机(20)旋转的角度设置为0°-180°。
5.根据权利要求1-2任一条所述的一种玻璃翻转结构,其特征在于:所述推料结构(30)与所述第二输送带(22)配合设置,所述推料结构(30)与所述第二输送带(22)之间相向的两侧设置有导向围板(32)。
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CN112918808A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种税票传输检测机构 |
CN114212534A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-22 | 张大为 | 一种智能制造用垂直抓取提升装置 |
CN117142073A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-01 | 常州比太科技有限公司 | 一种载板翻转机构 |
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