CN210060467U - 用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，包括底座和安装在底座上的立座，所述立座侧面设置有支撑块、定位挡块和多个保持块，所述保持块用于与工件侧面接触，使工件的待加工孔中心线保持在竖直方向，所述支撑块用于对工件进行竖向支撑，所述定位挡块用于对工件进行竖向支撑并限制工件前后方向的位置，所述立座或底座上还设置有用于对工件进行侧向和竖向压紧的压紧机构。本实用新型，通过支撑块和定位挡块对工件进行支撑，并通过竖向的压紧机构压紧，定位挡块对工件前后方向的位置定位，通过保持块对工件侧向定位并通过侧向的压紧机构使工件保持竖直，从能有效纠正零件因型错导致的装夹不水平和垂直的问题，提高成品质量。

Description

用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具。

背景技术

连杆用于连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用。要求连杆必须有足够的疲劳强度和结构刚度。疲劳强度不足，往往会造成连杆体或连杆螺栓断裂，进而产生整机破坏的重大事故。若刚度不足，则会造成杆体弯曲变形及连杆大头的失圆变形，导致活塞、汽缸、轴承和曲柄销等的偏磨。这些因素会受到连杆体成品质量的直接影响，因此连杆体通常具有较高的精度要求，连杆轴孔相对位置以及坯件外形整***置要求相对较高，尤其是加工时又是依靠毛坯外形定位，易导致所加工孔与毛坯外壁厚单边或偏移，加工质量不易得到保证。

目前，在加工连杆体等工件时，是利用台虎钳等简易工装将工件夹持在机床工作台上，再进行铣削、镗削、钻削等加工。现有夹具利用台虎钳钳口和限位挡块作为夹持和定位机构，相当于在零件中间部位构成一个夹持点，由于连杆体类零件的种类较多，零件外形、高度及外径尺寸有一定差异，采用这种简易夹具无法保证夹持工件的垂直与水平，导致成品质量不稳定。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，以提高工件夹持、定位的可靠性，提高成品质量。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，包括底座和安装在底座上的立座，所述立座侧面设置有支撑块、定位挡块和多个保持块，所述保持块用于与工件侧面接触，使工件的待加工孔中心线保持在竖直方向，所述支撑块用于对工件进行竖向支撑，所述定位挡块用于对工件进行竖向支撑并限制工件前后方向的位置，所述立座或底座上还设置有用于对工件进行侧向和竖向压紧的压紧机构。

上述结构，通过支撑块和定位挡块对工件进行支撑，并通过竖向的压紧机构压紧，定位挡块同时对工件装入时在前后方向的位置定位，通过保持块对工件侧向定位并通过侧向的压紧机构使工件保持竖直，从而保证夹持工件的垂直与水平，并且形成对工件纵向和横向压紧机构，夹持更可靠。能有效纠正零件因型错导致的装夹不水平和垂直的问题，提高成品质量。

可选地，所述支撑块和定位挡块一前一后高低布置，形成高低阶梯式定位面。

可选地，所述定位挡块具有水平的支撑面和竖直的止挡面。

可选地，所述定位挡块与立座对应设置有至少两组定位孔，通过至少两根定位销定位，定位挡块与立座通过螺栓紧固连接。

可选地，所述定位挡块和支撑块在垂直于立座的水平方向上高出所述保持块。

可选地，所述保持块分别设置在立座侧面的前部和后部，其中一个保持块延伸出支撑台形成所述支撑块。

可选地，所述支撑块上设置有用于防镗孔时产生干涉的避让口。

可选地，所述底座上还设置有用于对工件下端支撑的辅助支撑件，所述辅助支撑件通过弹簧支撑在底座上。

可选地，还包括连接在立座侧面的第二定位块，第二定位块包括连接板和挡板，所述连接板与立座固定，挡板用于工件在前后方向上的定位，所述定位挡块可拆卸地安装在所述第二定位块上，所述底座上还设置有用于对工件下端支撑的辅助支撑件，所述辅助支撑件固定在底座上。

可选地，所述辅助支撑件为两个U型块，分别对应工件前后端的待加工孔位。

本实用新型的有益效果：本实用新型，通过支撑块和定位挡块对工件进行支撑，并通过竖向的压紧机构压紧，定位挡块同时对工件装入时在前后方向的位置定位，通过保持块对工件侧向定位并通过侧向的压紧机构使工件保持竖直，从而保证夹持工件的垂直与水平，并且形成对工件纵向和横向压紧机构，夹持更可靠。能有效纠正零件因型错导致的装夹不水平和垂直的问题，提高成品质量。

附图说明

图1为待加工连杆体工件的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2俯视图；

图4为本实用新型夹具省略底座和压紧机构的示意图；

图5和图6为连杆体工件安装在本实用新型夹具上的示意图。

零件标号说明：

1-底座；11-U型孔；2-立座；3-保持块；4-支撑块；41-避让口；5-定位挡块；51-定位销；61、62-压紧机构；7-辅助支撑件；71-避让孔；8-第二定位块；9-工件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点及功效。

实施例

图1所示为其中一种连杆体工件的结构示意图，待加工位置为孔A和孔的外端面。本例中连杆体工件具有凸台B，有的工件无凸台B。

如图2至图4所示，本实用新型提供一种用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，包括底座1和安装在底座1上的立座2，所述立座2侧面设置有支撑块4、定位挡块5和多个保持块3，所述保持块3用于与工件侧面接触(本例中用于与连杆体工件的外圆E处接触)，使工件的待加工孔A的中心线保持在竖直方向，所述支撑块4用于对工件进行竖向支撑，本例中D处支撑在支撑块4上，所述定位挡块5用于对工件进行竖向支撑并限制工件前后方向的位置(即工件装入夹具时前后方向上的定位)，其中，凸台B支撑在定位挡块5上，所述立座2或底座1上还设置有用于对工件进行侧向和竖向压紧的压紧机构61、压紧机构62。

如图5和图6所示，通过支撑块4和定位挡块5对工件9进行支撑，并通过竖向的压紧机构压紧机构62压紧，定位挡块5同时对工件装入时在前后方向的位置定位，通过保持块3对工件侧向定位并通过侧向的压紧机构61使工件9保持竖直，从而保证夹持工件9的垂直与水平，并且形成对工件9纵向和横向压紧机构，夹持更可靠。能有效纠正零件因型错导致的装夹不水平和垂直的问题，提高成品质量。

本例中保持块3为四个，分别对应连杆体四个孔的外圆E处。通过设置各个保持块3侧向高出立座2的距离，能够保证在坯件铸造型错、外形差异等情况下，有效的修正加工位置。其中各个保持块3通过螺栓可拆卸地安装在立座2侧面，便于拆装和更换不同尺寸的保持块3。各保持块3的尺寸根据工件外形，厚度(侧向高出立座2的尺寸)可相同或不同。

本例中，定位挡块5具有水平的支撑面和竖直的止挡面，支撑面用竖向支撑，止挡面用于前后限位，所述支撑块4和定位挡块5一前一后地高低布置，本例中支撑块4高于定位挡块5的支撑面，形成高低阶梯式定位面，根据坯件型面位置设计形成挂靠定位基准。本例中定位挡块5呈L型结构。

具体地，所述定位挡块5与立座2对应设置有至少两组定位孔，通过至少两根定位销51***定位孔中实现定位，且定位挡块5与立座2定位后通过螺栓可拆卸地连接；可根据不同产品选择更换相应的定位挡块5。定位挡块5通过定位销51定位，便于在多种连杆体产品工装切换拆卸后还原定位挡块5的位置。

其中，所述定位挡块5和支撑块4在垂直于立座2的水平方向上高出所述保持块3，以便于对工件进行有效支撑。

在一个实施方式中，保持块3分别设置在立座2侧面的前部和后部，其中一个保持块3延伸出支撑台形成所述支撑块4，本例中定位挡块5对应于工件前部，支撑块4由对应于工件后部的保持块3延伸形成；

为避免镗孔时产生干涉，所述支撑块4上设置有用于防镗孔时产生干涉的避让口41，避让口41为弧形缺口。

其中，侧向和竖向的压紧机构61、62均为包括螺杆和压板，压板套在螺杆上，并由螺母锁紧，压板一端支撑在支撑杆或立座2上，另一端压在工件上。本例中竖向的压紧机构62为一组，侧向的压紧机构61为两组，侧向压紧机构61的压块压在工件待加工孔的外圆位置，与保持块3的位置相对，三个压紧机构61、62形成对工件的三点压紧机构，夹持更可靠。

底座1上设置有多个U型孔11，用于与机床的工作台安装固定。

在一个实施方式中，所述底座1上还设置有用于对工件下端支撑的辅助支撑件7，所述辅助支撑件7通过弹簧(图中未示出)支撑在底座1上，形成浮动支撑，以避免过度定位；本例中，所述辅助支撑件7上开设有用于避让镗孔的避让孔71，使得辅助支撑件7为两个U型块，分别对应工件前后端的待加工孔位。辅助支撑件7支撑在工件C处端面上。

在一个实施方式中，夹具还包括连接在立座2侧面的第二定位块8，第二定位块8包括连接板和挡板，连接板与立座2固定，挡板用于工件在前后方向上的定位，所述定位挡块5可拆卸地安装在所述第二定位块8上，底座1上还设置有用于对工件下端支撑的辅助支撑件7，辅助支撑件7固定在底座1上。采用该结构时，适用于没有凸台B的工件，工件的支撑依靠支撑块4和辅助支撑件7，前后方向定位依靠挡板。使用时拆下定挡板或者使定位挡板处于不干涉的位置。

本实用新型的铣面及镗孔夹具对连杆体工件进行夹持时，定位挡块和第二定位块分别作用于不同种类连杆体的外型定位，定位挡块拆卸后根据定位销准确还原安装位置，使其在工装切换后能够保证零件的加工位置不会发生变化；夹具立座垂直面的支撑块和保持块保持水平垂直状态，能有效纠正零件因型错导致的装夹不水平和垂直的问题；夹具立座上三个压板安装位置形成对工件纵向和横向压紧机构，夹持更可靠，能够提高成品质量。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，其特征在于：包括底座和安装在底座上的立座，所述立座侧面设置有支撑块、定位挡块和多个保持块，所述保持块用于与工件侧面接触，使工件的待加工孔中心线保持在竖直方向，所述支撑块用于对工件进行竖向支撑，所述定位挡块用于对工件进行竖向支撑并限制工件前后方向的位置，所述立座或底座上还设置有用于对工件进行侧向和竖向压紧的压紧机构。

2.根据权利要求1所述的用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，其特征在于：所述支撑块和定位挡块一前一后高低布置，形成高低阶梯式定位面。

3.根据权利要求1所述的用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，其特征在于：所述定位挡块具有水平的支撑面和竖直的止挡面。

4.根据权利要求1所述的用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，其特征在于：所述定位挡块与立座对应设置有至少两组定位孔，通过至少两根定位销定位，定位挡块与立座通过螺栓紧固连接。

5.根据权利要求1所述的用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，其特征在于：所述定位挡块和支撑块在垂直于立座的水平方向上高出所述保持块。

6.根据权利要求1所述的用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，其特征在于：所述保持块分别设置在立座侧面的前部和后部，其中一个保持块延伸出支撑台形成所述支撑块。

7.根据权利要求6所述的用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，其特征在于：所述支撑块上设置有用于防镗孔时产生干涉的避让口。

8.根据权利要求1所述的用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，其特征在于：所述底座上还设置有用于对工件下端支撑的辅助支撑件，所述辅助支撑件通过弹簧支撑在底座上。

9.根据权利要求1所述的用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，其特征在于：还包括连接在立座侧面的第二定位块，第二定位块包括连接板和挡板，所述连接板与立座固定，挡板用于工件在前后方向上的定位，所述定位挡块可拆卸地安装在所述第二定位块上，所述底座上还设置有用于对工件下端支撑的辅助支撑件，所述辅助支撑件固定在底座上。

10.根据权利要求8或9所述的用于连杆体铣销平面及镗孔的夹具，其特征在于：所述辅助支撑件为两个U型块，分别对应工件前后端的待加工孔位。

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