CN210058353U - 可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，包括机架以及安装在机架上的碾米机构，所述碾米机构前端形成出米口，所述出米口前侧设置有可智能调节出米口压力大小的挡米调节板。所述碾米机构或机架上设置有安装架，所述挡米调节板中部与安装架转动连接，所述挡米调节板竖向设置，所述挡米调节板下端位于出米口前侧；所述安装架上设置有用于带动挡米调节板做转动的调节机构。该可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，可以得到不同碾压精度的米粒，例如糙米、胚芽米。生产出差异化的产品，满足不同消费者的需求。且结构设计简单合理，生产成本大大降低，全自动化操作，省时省力，方便又快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物加工设备领域，具体涉及一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机。
背景技术
目前智能多仓碾米机中，一般都会配置调节碾米精度的功能，但是，该功能一般在机器安装投放时人为锁死，客户购买米时不能发挥作用，需要调整碾米精度的时候要由设备方才能实现调节，对客户来讲不具有调节碾米精度的功能；而且，调节碾米精度本身是一个技术性很强的工作，一般客户不适宜自己操作，如果要实现智能调节，就要增加自动控制装置、网络控制等，客户仅对设定好的多种碾米精度做出选择，但目前的智能碾米机的碾米机构不能配合自动化进行控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，解决以往碾米机构中对于碾米精度不能调节的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，包括机架以及安装在机架上的碾米机构，所述碾米机构前端形成出米口，所述出米口前侧设置有可智能调节出米口压力大小的挡米调节板。
进一步的，所述碾米机构或机架上设置有安装架，所述挡米调节板中部与安装架转动连接，所述挡米调节板竖向设置，所述挡米调节板下端位于出米口前侧；所述安装架上设置有用于带动挡米调节板做转动的调节机构，所调节机构连接减速电机。
进一步，所述调节机构包括调节筒、前调节柱、弹簧、后调节柱以及调节转盘，所述调节筒横向固定设置，所述前调节柱插接在调节筒前端，所述后调节柱插接在调节筒后端，所述弹簧设置在调节筒内并位于前调节柱和后调节柱之间，所述前调节柱后端与弹簧相抵，所述前调节柱前端与挡米调节板上部接触配合；
所述调节转盘转动设置在后调节柱后端，所述调节转盘上设置有螺旋台阶，所述后调节柱后端与调节转盘的螺旋台阶接触配合。
进一步，所述安装架上设置有转杆，所述转杆前后向设置，所述调节转盘与转杆后端固定连接，所述转杆前端形成扭力输入端。
进一步，所述转杆的扭力输入端连接减速电机转轴，所述减速电机固定设置，所述减速电机经转杆带动调节转盘转动。
进一步，所述转杆的扭力输入端设置有涡轮，所述机架上设置有蜗杆，所述蜗杆与涡轮旋转配合。
进一步，所述挡米调节板上部旋接调节螺栓，所述前调节柱前端与调节螺栓相接触配合。
本实用新型的有益效果是：该可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，依靠减速电机来调节碾米精度，使智能碾米机可以对碾米精度的调节实现电动控制，从而避免了人工去操作，与碾米机的控制***连接之后就能实现智能调节挡米调节板。
通过电动调节碾米精度，可以得到不同碾压精度的米粒，例如糙米、胚芽米。生产出差异化的产品，满足不同消费者的需求。且结构设计简单合理，生产成本大大降低，全自动化操作，省时省力，方便又快捷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实施例1可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机的示意图；
图2是本实施例2可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机的示意图；
其中，1、碾米机构，2、出米口，3、挡米调节板，4、安装架，5、调节筒，6、前调节柱，7、弹簧，8、后调节柱，9、调节转盘，10、调节螺栓，11、转杆，12、减速电机，13、涡轮，14、蜗杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一
如图1所示，一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，包括机架以及安装在机架上的碾米机构1，所述碾米机构1上设有进米口和出米口2，进米口位于上端后侧并朝上设置，用于稻谷进入，出米口2位于前端，所述出米口2前侧设置有可智能调节出米口压力大小的挡米调节板3。通过转动挡米调节板3可调节出米口2的大小，从而控制出米速度，增加稻谷在碾米机构内部的碾米时间，从而提升碾米精度。
挡米调节板3的安装结构为：在所述碾米机构1或机架上设置有安装架4，本实施例中，安装架4固定设置在碾米机构1的上端，所述挡米调节板3中部与安装架4转动连接，所述挡米调节板3竖向设置，所述挡米调节板3下端位于出米口2前侧；所述安装架4上设置有用于带动挡米调节板3做转动的调节机构，调节机构连接减速电机12。调节机构带动挡米调节板3做转动，从而实现调节挡米调节板3下端距离出米口2的间距，即控制出米口2的大小。
具体的，调节机构包括调节筒5、前调节柱6、弹簧7、后调节柱8以及调节转盘9，所述调节筒5横向固定设置，所述前调节柱6插接在调节筒5前端，所述后调节柱8插接在调节筒5后端，所述弹簧7设置在调节筒5内并位于前调节柱6和后调节柱8之间，所述前调节柱6后端与弹簧7相抵，所述前调节柱6前端与挡米调节板3上部接触配合；
所述调节转盘9转动设置在后调节柱8后端，所述调节转盘9上设置有螺旋台阶，所述后调节柱8后端与调节转盘9的螺旋台阶接触配合。调节转盘9转动时，依靠螺旋台阶带动后调节柱8移动，后调节柱8经弹簧7带动前调节柱6移动，前调节柱6的前端再带动挡米调节板3做旋转。
为进一步控制挡米调节板3与前调节柱6之间的接触位置，因此，在挡米调节板3上部旋接调节螺栓10，所述前调节柱6前端与调节螺栓10相接触配合。通过旋转调节螺栓10控制其与前调节柱6之间的距离，能更精确地调节挡米调节板3下端与出米口2的相对位置，从而调节出米口2的大小。
对于调节转盘9转动机构具体为：在安装架上设置有转杆11，所述转杆11前后向设置，转杆11从安装架中穿过，所述调节转盘9与转杆11后端固定连接，所述转杆11前端形成扭力输入端。手动操作时，只需人工在转杆11前端旋转即可带动后侧的调节转盘9转动。
在本实施例中，转杆11的扭力输入端连接减速电机12转轴，所述减速电机12固定设置，所述减速电机12经转杆11带动调节转盘9转动。最终实现自动带动挡米调节板3转动。实现自动化操作，节约人力成本。
本实用新型中增设了减速电机12，依靠减速电机12与碾米机的控制***连接，可以通过控制***、减速电机12、调节机构带动挡米调节板3转动，实现对挡米调节板3转动的智能控制。
实施例二
如图2所示，本实施例的碾米机构与实施例一中的碾米机构不同之处在于，所述转杆11的扭力输入端设置有涡轮13，所述机架上设置有蜗杆14，所述蜗杆14与涡轮13旋转配合。通过带动蜗杆14转动，从而带动涡轮13转动，最后经转杆11带动调节转盘9旋转。
本实用新型的碾米机构，在作业时，可以通过减速电机12或者涡轮13加蜗杆14带动转杆11旋转，转杆11旋转带动调节转盘9转动，调节转盘9的转动带动其螺旋台阶推动后调节柱8运动，经弹簧7、前调节柱6最终带动挡米调节板3旋转，实现挡米调节板3下端与出米口2之间距离的调节，控制出米口2的大小，从而控制碾米机构的出米速度，进而控制稻谷在碾米机构内部停留的时间，实现对稻谷碾米精度的控制。
本实用新型可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，可以得到不同碾压精度的米粒，例如糙米、胚芽米。生产出差异化的产品，满足不同消费者的需求。且结构设计简单合理，生产成本大大降低，全自动化操作，省时省力，方便又快捷。
本实用新型中增设了减速电机12，依靠减速电机12与碾米机的控制***连接，可以通过控制***、减速电机12、调节机构带动挡米调节板3转动，实现对挡米调节板3转动的智能控制。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征是，包括机架以及安装在机架上的碾米机构(1)，所述碾米机构(1)前端形成出米口(2)，所述出米口(2)前侧设置有可智能调节出米口(2)压力大小的挡米调节板(3)。
2.根据权利要求1所述的可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征是，所述碾米机构(1)或机架上设置有安装架(4)，所述挡米调节板(3)中部与安装架(4)转动连接，所述挡米调节板(3)竖向设置，所述挡米调节板(3)下端位于出米口(2)前侧；所述安装架(4)上设置有用于带动挡米调节板(3)做转动的调节机构，所调节机构连接减速电机(12)。
3.根据权利要求2所述的可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征是，所述调节机构包括调节筒(5)、前调节柱(6)、弹簧(7)、后调节柱(8)以及调节转盘(9)，所述调节筒(5)横向固定设置，所述前调节柱(6)插接在调节筒(5)前端，所述后调节柱(8)插接在调节筒(5)后端，所述弹簧(7)设置在调节筒(5)内并位于前调节柱(6)和后调节柱(8)之间，所述前调节柱(6)后端与弹簧(7)相抵，所述前调节柱(6)前端与挡米调节板(3)上部接触配合；
所述调节转盘(9)转动设置在后调节柱(8)后端，所述调节转盘(9)上设置有螺旋台阶，所述后调节柱(8)后端与调节转盘(9)的螺旋台阶接触配合。
4.根据权利要求3所述的可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征是，所述安装架(4)上设置有转杆(11)，所述转杆(11)前后向设置，所述调节转盘(9)与转杆(11)后端固定连接，所述转杆(11)前端形成扭力输入端。
5.根据权利要求4所述的可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征是，所述转杆(11)的扭力输入端连接减速电机(12)转轴，所述减速电机(12)固定设置，所述减速电机(12)经转杆(11)带动调节转盘(9)转动。
6.根据权利要求4所述的可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征是，所述转杆(11)的扭力输入端设置有涡轮(13)，所述机架上设置有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与涡轮(13)旋转配合。
7.根据权利要求3所述的可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征是，所述挡米调节板(3)上部旋接调节螺栓(10)，所述前调节柱(6)前端与调节螺栓(10)相接触配合。
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| CN201920335161.4U CN210058353U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机 |
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| CN201920335161.4U CN210058353U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机 |
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| CN210058353U true CN210058353U (zh) | 2020-02-14 |
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ID=69433676
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| CN201920335161.4U Active CN210058353U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112317012A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-05 | 长沙荣业智能制造有限公司 | 一种碾米机及其碾米压力控制方法 |
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2019
- 2019-03-15 CN CN201920335161.4U patent/CN210058353U/zh active Active
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