CN210048177U - 一种活性炭分类投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于活性炭制备技术领域,具体涉及一种活性炭分类投放装置,包括:设有若干子腔室的储料箱、分别位于各子腔室内的推料机构、位于储料箱一侧的升降机构和位于升降机构下方的投料箱;其中各子腔室适于盛放不同种类的活性炭制剂;所述推料机构适于将对应子腔室内的活性炭制剂推送至投料箱;以及所述升降机构适于带动投料箱进入污水中的不同深度,以投放活性炭制剂。既可以保证各种活性炭制剂处于良好的除污环境中,又可以防止各种活性炭制剂交叉污染,提高了除污效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭制备技术领域,具体涉及一种活性炭分类投放装置。
背景技术
众所周知,细菌在进行繁殖时可以消耗污水中的大量盐分,是一种环保无污染的除盐手段。起初污水中含有大量的溶解氧,非常适合好氧菌的快速繁殖,以消耗污水中的盐分。但随着好氧菌的繁殖,污水中的含氧量和氧化还原电位逐渐降低,当其Eh值(氧化还原电位)低于0.1V时,已经不适合好氧菌生存。如果这时候投放厌氧菌,则可以通过厌氧菌继续除盐。因此,根据污水中的氧化还原电位将吸附好氧菌的活性炭颗粒和吸附厌氧菌的活性炭颗粒分别投放,可以充分利用细菌除盐处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种活性炭分类投放装置,通过升降机构和各推料机构将不同种类的活性炭制剂分别投放至进入污水中,提高了除污效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种活性炭分类投放装置,包括:设有若干子腔室的储料箱、分别位于各子腔室内的推料机构、位于储料箱一侧的升降机构和位于升降机构下方的投料箱;其中各子腔室适于盛放不同种类的活性炭制剂;所述推料机构适于将对应子腔室内的活性炭制剂推送至投料箱;以及所述升降机构适于带动投料箱进入污水中,以投放活性炭制剂。
进一步,各子腔室适于并排设置;以及各子腔室的侧面均设有给料口。
进一步,所述推料机构包括:平推气缸、位于平推气缸上的推板;所述平推气缸适于带动推板将对应子腔室内的活性炭制剂从给料口推出。
进一步,所述投料箱的侧面底部设有出料口;所述活性炭分类投放装置还包括一倾倒机构;所述倾倒机构适于带动投料箱倾斜运动,并使其出料口倾斜向下,以投放活性炭制剂。
进一步,所述倾倒机构包括:立柱、铰接在立柱上的横梁、位于横梁底部的顶升气缸;所述横梁上适于安装所述升降机构;以及所述顶升气缸适于带动横梁向上转动,以使投料箱倾斜运动。
进一步,所述给料口的高度高于出料口,并通过输料管与出料***动连接。
进一步,所述升降机构包括:升降气缸、位于升降气缸上的顶杆;所述升降气缸适于带动顶杆向下运动,以使投料箱进入污水中。
进一步,所述活性炭制剂包括:吸附好氧菌的活性炭颗粒和吸附厌氧菌的活性炭颗粒,以及二者分别放置在不同的子腔室中。
进一步,所述活性炭分类投放装置还包括:控制模块、与控制模块输入端相连的氧化还原电位检测仪;所述氧化还原电位检测仪适于检测污水中的氧化还原电位;当氧化还原电位的检测值小于设定值时,所述控制模块适于控制推料机构将吸附无氧菌的活性炭颗粒推送至投料箱。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的活性炭分类投放装置通过升降机构和各推料机构将不同种类的活性炭制剂分别投放至进入污水中,既可以保证各种活性炭制剂处于良好的除污环境中,又可以防止各种活性炭制剂交叉污染,提高了除污效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的活性炭分类投放装置的结构示意图;
图2是本实用新型的储料箱的结构示意图;
图3是本实用新型的投料箱向下运动的示意图;
图4是本实用新型的投料箱倾斜运动的示意图;
图中:储料箱1,子腔室11,给料口111,推料机构2,平推气缸21,推板22,升降机构3,升降气缸31,顶杆32,安装板33,投料箱4,出料口41,台阶42,倾倒机构5,立柱51,横梁52,顶升气缸53,输料管6。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的活性炭分类投放装置的结构示意图。
图2是本实用新型的储料箱的结构示意图。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种活性炭分类投放装置,包括:设有若干子腔室11的储料箱1、分别位于各子腔室11内的推料机构2、位于储料箱1一侧的升降机构3和位于升降机构3下方的投料箱4;其中各子腔室11适于盛放不同种类的活性炭制剂;所述推料机构2适于将对应子腔室11内的活性炭制剂推送至投料箱4;以及所述升降机构3适于带动投料箱4进入污水中,以投放活性炭制剂。
可选的,见图2,各子腔室11适于并排设置;以及各子腔室11的侧面均设有给料口111,优选的,所述给料口111均位于各子腔室11侧面的中上部,以防止活性炭制剂洒落。
所述活性炭制剂包括:吸附好氧菌的活性炭颗粒和吸附厌氧菌的活性炭颗粒,以及二者分别放置在不同的子腔室中。
本实施例的活性炭分类投放装置通过升降机构和各推料机构将不同种类的活性炭制剂分别投放至进入污水中,既可以保证各种活性炭制剂处于良好的除污环境中,又可以防止各种活性炭制剂交叉污染,提高了除污效果。
作为推料机构的一种可选的实施方式。
见图1,所述推料机构2包括:平推气缸21、位于平推气缸21上的推板22;所述平推气缸21适于带动推板22将对应子腔室11内的活性炭制剂从给料口111推出。
控制模块可以通过平推气缸的行程获取活性炭制剂的流出量。为了保证投放量统一,一般可以固定平推气缸的单次行程,且平推气缸在投放过程中单向推进,不回程,只有各子腔室需要装入活性炭制剂时才进行回程。
图4是本实用新型的投料箱倾斜运动的示意图。
作为倾倒机构的一种可选的实施方式。
见图1和图4,所述投料箱4的侧面底部设有出料口41;所述活性炭分类投放装置还包括一倾倒机构5;所述倾倒机构5适于带动投料箱4倾斜运动,并使其出料口41倾斜向下,以投放活性炭制剂。具体的,所述出料口与投料箱的底部留有一段间隔,以适于投料箱暂时存放活性炭制剂。
可选的,见图1,所述倾倒机构5包括:立柱51、铰接在立柱51上的横梁52、位于横梁52底部的顶升气缸53;所述横梁52上适于安装所述升降机构3;以及所述顶升气缸53适于带动横梁52向上转动(如图4所示),以使投料箱4倾斜运动。
可选的,所述顶升气缸的活塞杆适于与横梁铰接。
当然,为了增加比重,可以在活性炭制剂中添加氧化钙粉末,以便于活性炭制剂从出料口倾斜倒出,同时也能起到除磷的效果。
本实施方式的倾倒机构通过顶升气缸带动横梁向上转动,使投料箱倾斜运动,使其出料口倾斜向下,以用于投放活性炭制剂,既方便设备维护,又解决了在水中通过电驱动投放的安全性问题,具有结构简单、性能稳定、投放速度快的特点。
进一步,见图1,所述给料口111的高度高于出料口41,并通过输料管6与出料口41活动连接,以使输料管6朝向出料口倾斜向下,以便于活性炭制剂滚落至投料箱。
可选的,所述活动连接例如但不限于搭接、间隔设置等,既可以保证活性炭制剂的输送,又方便投料箱向下运动时脱离输料管。例如,在图1中,通过凸出设置在投料箱4侧面底部的台阶42搭接输料管6。
图3是本实用新型的投料箱向下运动的示意图。
作为升降机构的一种可选的实施方式。
见图1和图3,所述升降机构3包括:升降气缸31、位于升降气缸31上的顶杆32;所述顶杆32适于通过安装板33与投料箱4固定连接;所述升降气缸31适于带动顶杆32向下运动,以使投料箱4进入污水中(如图3所示)。当投放吸附好氧菌的活性炭颗粒时,可以使投料箱在污水表面或进入污水上层,进行投放;当投放吸附厌氧菌的活性炭颗粒时,可以使投料箱进入污水的中下层,进行投放。由于污水的表面或上层含氧量较高,适合好氧菌生存繁殖,却不适合厌氧菌生存繁殖;而污水的中下层含氧量较低,适合厌氧菌生存繁殖,却不适合好氧菌生存繁殖。如果投放深度不当,会造成细菌处于不当的生存环境中,导致细菌活性降低,甚至无法生存繁殖,会大大降低污水的除盐效果。
本实施方式的升降机构通过升降气缸带动顶杆向下运动,以使投料箱进入污水中的不同深度,以适用于投放不同种类的活性炭制剂,可以使细菌处于良好的生存环境中,提高其活性和繁殖速度,即提高了除盐效果。
进一步,所述活性炭分类投放装置还包括:控制模块、与控制模块输入端相连的氧化还原电位检测仪;所述氧化还原电位检测仪适于检测污水中的氧化还原电位;当氧化还原电位的检测值小于设定值时,所述控制模块适于控制推料机构将吸附无氧菌的活性炭颗粒推送至投料箱,并通过升降机构带动投料箱进入污水的中下层或底部,然后通过倾倒机构使投料箱的出料口向下倾斜,将吸附无氧菌的活性炭颗粒投放在污水的中下层或底部。具体的,可以事先测量污水的深度,并在控制模块中设定各种活性炭制剂的投放深度(升降机构的向下行程)。
可选的,所述氧化还原电位检测仪可以设置在污水的中下层,以及所述设定值可以为Eh值等于0.1V。
可选的,所述控制模块例如但不限于采用工控板或PLC模块,以及所述工控板可以为MYD-C7Z010/20工控板。所述氧化还原电位检测仪例如但不限于MIK-DO530氧化还原电位检测仪。所述控制模块可以通过内设的时钟芯片间隔时间(如30min或60min等)对氧化还原电位检测仪的检测值进行收集和判断,以控制投放吸附无氧菌的活性炭颗粒。
综上所述,本活性炭分类投放装置通过升降机构和各推料机构将不同种类的活性炭制剂分别投放至进入污水中的不同深度,既可以保证各种活性炭制剂处于良好的除污环境中,提高其活性和繁殖速度,又可以防止各种活性炭制剂交叉污染,提高了除污、除盐效果;通过顶升气缸带动横梁向上转动,使投料箱倾斜运动,使其出料口倾斜向下,以用于投放活性炭制剂,既方便设备维护,又解决了在水中通过电驱动投放的安全性问题。因此,本活性炭分类投放装置具有结构简单、性能稳定、投放速度快、除污效果好的特点。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种活性炭分类投放装置,其特征在于,包括:
设有若干子腔室的储料箱、分别位于各子腔室内的推料机构、位于储料箱一侧的升降机构和位于升降机构下方的投料箱;其中
各子腔室适于盛放不同种类的活性炭制剂;
所述推料机构适于将对应子腔室内的活性炭制剂推送至投料箱;以及
所述升降机构适于带动投料箱进入污水中,以投放活性炭制剂。
2.根据权利要求1所述的活性炭分类投放装置,其特征在于,
各子腔室适于并排设置;以及
各子腔室的侧面均设有给料口。
3.根据权利要求2所述的活性炭分类投放装置,其特征在于,
所述推料机构包括:平推气缸、位于平推气缸上的推板;
所述平推气缸适于带动推板将对应子腔室内的活性炭制剂从给料口推出。
4.根据权利要求2所述的活性炭分类投放装置,其特征在于,
所述投料箱的侧面底部设有出料口;
所述活性炭分类投放装置还包括一倾倒机构;
所述倾倒机构适于带动投料箱倾斜运动,并使其出料口倾斜向下,以投放活性炭制剂。
5.根据权利要求4所述的活性炭分类投放装置,其特征在于,
所述倾倒机构包括:立柱、铰接在立柱上的横梁、位于横梁底部的顶升气缸;
所述横梁上适于安装所述升降机构;以及
所述顶升气缸适于带动横梁向上转动,以使投料箱倾斜运动。
6.根据权利要求4所述的活性炭分类投放装置,其特征在于,
所述给料口的高度高于出料口,并通过输料管与出料***动连接。
7.根据权利要求1所述的活性炭分类投放装置,其特征在于,
所述升降机构包括:升降气缸、位于升降气缸上的顶杆;
所述升降气缸适于带动顶杆向下运动,以使投料箱进入污水中。
8.根据权利要求1所述的活性炭分类投放装置,其特征在于,
所述活性炭制剂包括:吸附好氧菌的活性炭颗粒和吸附厌氧菌的活性炭颗粒,以及二者分别放置在不同的子腔室中。
9.根据权利要求8所述的活性炭分类投放装置,其特征在于,
所述活性炭分类投放装置还包括:控制模块、与控制模块输入端相连的氧化还原电位检测仪;
所述氧化还原电位检测仪适于检测污水中的氧化还原电位;
当氧化还原电位的检测值小于设定值时,所述控制模块适于控制推料机构将吸附无氧菌的活性炭颗粒推送至投料箱。
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